广厦砼工程施工方案

混凝土施工方案一，工程概况：1,1,本工程位于西安市曲江新区曲江池西路，金地·湖城大境四号地块。总建筑面积约12万平方。总高50.35米，平面形状长方形，地下一层，地上15层。总工程为10栋15层，8栋4层剪力墙结构和地下车库一层框架结构。1,2,混凝土筏板400厚，C3s,0,6Mpa,每栋楼占地面积500平方米，浇筑二，施工准备；2,1,要到搅拌站查看砂，石的质量，严格控制砂，石的含泥量，砂不大于3%,石子不大于1%。外加剂和粉煤灰用量由实验室确定。水泥290kg11℃砂子672kg13℃含水率3%石子1215kg9℃含水率2%水195kg9℃粉煤灰35kg11℃外加剂27kg11℃2,3主要机械设备；振动器4台，振动棒8条，铁铲8把，灰桶10个，模抹10把，尺子，线绳，水桶，刮杠。三，混凝土温度和温度应力计算；含水率为3%石子1215kg9℃含水率为2%水195kg9℃粉煤灰35kg11℃外加剂27kg11℃3,1,温度计算a,拌合物温度计算公式；To=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-Msa-wgMg式中To--混凝土拌合物的温度(℃).Mw,MceMsa,Mg—水，水泥，砂，wsa,wg-砂，石的含水率(%)。Ci,C热(kj/kg).当骨料温度>0℃时，为计算方便，粉煤灰和外加剂的量均To=[0.9(429*11+672*13+1215*9)+4.2*(159-3%*672-2%*121c,混凝土拌合物浇筑完成时的温度计算公式；式中T₂-混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度℃Ti-温度损失系数(h-1)a-混凝土自运输至浇筑完成时的时间h;T₂=10.9-(0.25*0.7+0.032*3)[10.9-(-4)]=3.95℃混凝土拌合物浇筑完成时的温度计算中略去了模板和钢筋的吸热影响，有关的计算可以参照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的附录三。式中Tmax-混凝土最高升温值℃Mce-水泥用量kgF-粉煤灰用量kg.Tmax=6.9+367/10+35/50=41.35℃该温度为基础底板砼内部中心点的温升高峰值，该温升值一般都略小于绝热温升值，一般在砼浇筑后3d左右产生，以后超于稳定不再升温，并且开始逐步降温。e,规范规定，对大体积砼的养护应根据气候条件，采取控制措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温度控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温度不宜超过25℃.由于砼内部最高温度值理论计算为44.3℃,因此将砼表面温度，控制在20℃左右，这样砼内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。4,2,保温材料厚度计算；保温材料采用岩棉被，基础底板的厚度0.4米计算；(Tmax-Tb)]*K=0.5*0.4*0.05*[20-(-4)=0.0029米；保温材料采用一层1厘米的岩棉被就能满足要求。式中，$-保温材料所需厚度米，h—结构厚度米，λ1-结构材料导热系数(W/mk)λ-混凝土的导热系数，取2.3W/mkTmax—混凝土中心最高温度℃Tb—混凝土表面温度℃Ta—空气平均温度℃K—透风系数。3,3,温度应力计算；混凝土浇筑后18d左右，水化热量值基本达到最大，所以计算此时由温差和收缩差引起的温度引力。a,混凝土收缩变形值计算；e—常数为2.718t,--从混凝土浇筑后至计算时的天数。∈0y—标准状态下的砼最终收缩值取值，3.24*10-4MrM₂M₃---Mio考虑各种非标准条件的修正系数，按《简明施工手册》表5-55b,混凝土收缩当量温差计算；Ty(t)=∈y(t)/aTy(18)=-0.52*10-4/(1.0*(10-5)=-5.2℃负号表示降温式中Ty(t)—各龄期混凝土收缩当量收缩当量温差℃∈y(t)—各龄期砼的收缩变形值。a—砼的线膨胀系数c,混凝土的最大综合温度差；式中T-砼的最大综合温度差℃T₂—砼拌合物经运输至浇筑完成时的温度℃Tmax—混凝土最高温升值℃Ty(t)—各龄期砼收缩当量温差℃Th—砼浇筑后达到稳定时的温度，.一般根据历年气象资料取当地年平均气温T=3.95+2/3*41.35-5.212=-26.d,混凝土弹性模量计算；Et(1-e-0.09e)Ee—砼的最终弹性模量(N/MM2),可近似取28d的弹性模量。T混凝土从浇筑后到计算时的天数。E(18)=2.8*104(1-e-0.09*18)=2f,混凝土温度收缩应力计算；由于基础底板两个方向的尺寸都比较大，所以考虑两个方向所受的外约束来进行计算；式中，E-混凝土的温度应力(N/MM2)H(t)—考虑徐变影响的松弛系数，按《简明施工计算手册》中表5-57取。砼R—的外约束系数，当为岩石地基时，R=1当为可，滑动的垫时，R=0,一般地基取；0.25～0.5V一砼的泊松比，取0.15e=-2.246*104*10.6*29.6/(采用425号矿渣水泥拌制的砼，在养护温度20℃左右龄期18d时的强度可达到设计强度的85%左右掺加了FS-H防水剂以后，龄期18d时的砼强度可达到设计强度的95%以上C₃5砼的抗拉强度设计值为1.3N/MM2设计强度的95%为1.235N/MM2K=1.235/0.913=1.35>1.15满足要求；式中K-抗裂安全度。5,混凝土施工根据实际情况浇筑安排如下；25号26号楼从16轴线向1轴，20号21号从1轴向18轴退着平行浇筑。在竖向上先浇筑筏板在筏板经沉实后，在浇筑地梁。5,2,混凝土浇筑施工方法；a,保证筏板的整体性，砼一次性浇筑完毕。内掺缓凝剂以防砼施工间隔太长，而导致施工缝和冷缝。b,砼强度的等级为C₃s抗渗等级为P₆要求使用水化热较低的矿渣水泥。c,底板厚为400mm采用赶浆式连续浇筑砼，直到整个筏板浇筑完毕。d,在砼初凝前1h～2h用模抹子抹平，用塑料薄膜及棉毡覆盖养护，以消除早期有可能产生的缩裂缝。e,注意墙插筋及基础梁部位，重点振捣以防漏震。5,3试块制作;试块筏板做二组基础梁做一组，然后再做一组同条件试块。6,测温；测温人员按2人一组，,测温时应将温度计插入孔内，孔口用保温材料塞住，筏板测温点一般3米间距埋一个，测温孔的深度一般为10～15厘米。,6,3,测温间隔；每间隔6小时必须测一次，并做好记录。a,降低砼里外温度差和减慢降温速度，来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护非常重要。b,砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防署措施。c砼的养护，采用喷水养护覆盖进行养护的方法，每日浇水的次数应以保证所有板面保持湿润状态为准。d夏季施工时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后，砼表面基本干硬便可进行。e砼的浇水养护时间不得少于7天，加缓凝剂的不得少于14天。a,砼的质量保证措施，施工前与砼生产厂家召开协调会提出对砼的质量要求，要求商品砼的出厂质量必须达到标准要求。要求粗骨料采用连续级配，最大粒径小于30mm,含泥量不得大于1%,泥块含量(重量比)不得大于0.5%,针，片状颗粒含量不大于5%,细骨料的含泥量不得大于3%泥块含量不大于1%商品砼应采用质量稳定的大厂水泥。禁止在筏板砼中用小厂水泥。的质量要求。外加剂质量及应用还应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076及《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003.等标准和有关环境本工程砼的塌落度控制在180mm左右。工程筏板所需要的商品砼在正式施工前，应由实验室根据原材料，进行适配。强度抗渗性及耐久性等各项指标均能满足设计要求后，确定出施工配合比，并将配合比资料报项目部，由项目部审查后报建设单位及监理单位审查批准后，在正式生产商品砼时要按施工配合比的要求严格计量且搅拌均匀。为保证。商品砼的质量，施工现场对进场的商品砼要抽测其塌落度，塌落度超过配合比允许误差的砼要拒收。同时在施工现场严禁往砼内加水，禁止使用加了生水的砼。每次浇筑砼前，应将配合比送项目部，报建设单位及监理工程师批准后方商品砼进入现场后，将进行见证取样，送有资质的实验室检验，其强度及耐久性应达到设计要求，砼的取样由经过培训合格的专职试验员负责。根据有关规定，对2次罐量较大的商品砼取样频率如下，每200立方的同配合比的混凝土取样不得少于一组。每工作班的砼不足200立方取样不得少于每次取样至少留置一组标养养护试件。同条件养护试件的留置组数，应由监理，建设，施工等各方共同商定。同条件养护试件拆模后，应放置在筏板上的适当位置，并应采取与筏板本身同样的养护方法，记录每天平均温度，当累计气温达到600℃(且不小于14天，不大于60天)时检测其强度。现场取样，一般在同一运输车的1/4～3/4处之间分别抽取，从第一次取样到最后一次取样，不宜超过15分钟。每个式样量，应满足砼质量检验项目所需用量的15倍，且不宜少于0.02m²,现场取样的试块应加强保管，及时养护，当试块拆模后，应及时送到试验室进行标准养护。当试件达到龄期后及时按标准进行压力测试并评定出强度值。所有商品砼的强度均要满足设计要求。b,砼振捣质量措施；在施工前对参加施工的所有人员进行认真细致的技术交底，明确任务，落实责任。对砼操作工人进行单独的交底，对每个划分振捣区域并落实责任，对两个人的结合部位，要将责任落实到人头，并对振捣区域实行挂牌作业。要求每个工人在振捣过程中，要严格执行操作规程，振动棒要快插慢拔，入棒点要成梅花形分布，间距约0.5米每次振动时间要快插慢拔，入棒点和每次振动时间要控制好，振动至气泡泛出，表面泛浆即可砼流至哪里就要振捣同时基坑人员，应加强巡视，确保砼浇灌过程中不出现冷接头。在混凝土浇筑过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和西安市允许的范围1)施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环2)合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音(>55分贝)较大的工作，尽量压缩夜间混凝3)夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。4)混凝土振捣时低噪音振捣棒。5)混凝土罐车撤离现场前，用水将下料斗及车身冲洗干净。6)派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。7)罐车、泵车和泵管清洗时，污水定向排放，导引到污水沟。建立二级沉淀池，保证现场8)严格按市有关环保规定执行。9.2、混凝土安全施工措施8)严格按市有关环保规定执行。1)浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺2)混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。3)夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。4)振捣工必须戴绝缘手套。5)泵管水平、竖向转弯处严禁站人。浇筑完毕，浇管时，水球出口处3m处严禁站人。2)混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。3)夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。4)振捣工必须戴绝缘手套。5)泵管水平、竖向转弯处严禁站人。浇筑完毕，浇管时，水球出口处3m处严禁站人。10,成品保护；A、浇筑混凝土时，不得污染下部已浇筑的混凝土墙面。B、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、预埋件。C、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。D、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。E、不得任意改动模板的连接件及螺杆，以保证模板的外形尺寸准确。F、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预G、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板牢固和严密。H、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，强度达到5MPa后方准在面上进行操作及安装结构用的支I、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。J、混凝土浇筑、振捣至最后时，要保持甩出钢筋的位置正确。K、应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。1、砼工程主要危险源有(1)急性碰伤、或高温中暑(2)高空坠落、(4)物2、项目部设置医护室，配备必要急救药箱和抢救工具，有专人定期检查，现场专人负责安全生产。3、项目部组织相关人员学习现场基本救护知识，掌握常用应急救护方法。必要时可请有关医疗机构专业人员给予现场指导。人工呼吸、联系落实附近外协(医学院)急救车辆、伤员运送、人员紧急疏散等5.1现场急性中暑急救方案如下：1)如患者己昏迷，或不能自行脱离，首要任务是将患者迅速救出现场，应根据现场条件，采取紧急措施，如向内送风等，进入现场救护者应配带防护设备，同时有人进行监视，并立即呼救，准备下一步抢救及送医院等工作。2)任何原因导致现场空气不流畅，可使人立即意识丧失或电击式死亡，抢救3)在以上情况下，切忌在毫无防护措施下进入现场抢救，因为现场可使抢救者立即昏迷，使抢救工作更为困难。5.1.2抢救出现场后紧急处理1)如呼吸、心跳停止，立即施行心肺脑复苏术，在施行口对口呼吸时，施术者应注意不可吸入患者呼出气味，以防发生意外。2)保持呼吸道通畅，如清除鼻腔、口腔内分泌物，除去义齿等。3)如呼吸急促、表浅，应进行人工呼吸，条件具备针刺内关、人中、足三4)检查有无头颅、胸部外伤、骨折等。5)立即转送医院，并及时通知医院做好抢救准备工作，去医院途中要有经过训练的医护人员陪同，继续进行抢救，并做好记录。5.2高空坠落急救方案如下：1)去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。2)在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭