版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
机械制造及工艺——轴类零件工艺过程分析要点PAGEPAGE3轴类零件工艺过程分析1.轴类零件加工轴类零件是回转体零件,其长度大于直径,它的主要表面是同轴线的若干个外圆柱面、圆锥面、孔和螺纹等。按其结构形状,可分为光滑轴、台阶轴、空心轴和曲轴等四大类。在机械中,轴类零件主要用来支承传动零件(如齿轮、带轮等)和传递转矩。光滑轴的毛坯一般选用热轧圆钢或冷轧圆钢;台阶轴的毛坯,可选用热轧或冷轧圆钢,也可选用锻件,主要根据产量和各台阶直径之差来确定,产量越大,直径相差越大,采用锻件越有利;当要求轴具有较高力学性能时,应采用锻件。单件小批生产采用自由锻,成批大量生产采用模锻;对某些大型、结构复杂的轴可采用铸件,例如曲轴可以用球墨铸铁作毛坯。1.机械加工工艺特点(1)定位基准的选择用两中心孔(顶尖孔)定位,工件装夹方便,符合基准统一和基准重合原则,容易保证较高位置精度,应用很广泛。加工过程中,中心孔始终要保持准确和清洁。每次热处理后,在转入下一加工阶段前应对中心孔进行研磨或修整,以去除中心孔表面的氧化皮或其他损伤。用外圆表面定位,一般用卡盘装夹。因基准面的加工和工件装夹都比较方便,故此法应用也较多。车削长轴时,常将轴的一端装夹在卡盘中,另一端用后顶尖顶住或用中心架托住,因此工件加工时刚性比用两顶尖定位时好。但是,卡盘定位精度低,工件调头车削时,两端外圆表面会产生同轴度误差,影响位置精度。(2)工艺过程分析轴类零件一般机械加工工艺过程如下:①预备加工校直、车断、车端面和钻中心孔。②粗车工序粗车顺序是先加工直径较大外圆表面,后加工小直径外圆表面。端面加工顺序与外圆加工相同。③精车工序按粗车的加工顺序精车外圆和端面,然后进行车槽、倒角、车螺纹等。④其他工序铣健槽、铣花键、钻孔、磨轴颈外圆等。⑤热处理工序按工艺需要可在粗车或半精车工序后安排热处理工序。⑥磨削工序当外圆面精度较高.粗糙度值较小,及淬火后工件,可用磨削加工。若轴上有深孔,应在深孔加工前,利用中心孔先粗车或半精车外圆,然后再加工深孔。这样,可保证深孔加工时所用定位基准(外圆面)的质量,并可使深孔与外圆同轴,壁厚均匀。传动轴加工工艺过程图6-16为车床溜板箱中一根传动轴。现以此轴为例进行机械加工工艺分析。(l)传动轴各主要部分的作用及技术要求①在φ24±的轴段上装一个双联齿轮,为传递运动和动力,轴上开有键槽。②轴上左、右两端φ22±和φ20±
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 新媒体数据分析 实训题 项目2 新媒体数据分析的工具与方法
- 2024包清工装修合同
- 2024借调合同范本
- 2024分销商合作协议
- 2024代理采购合同
- 2024劳动合同职业病危害补充协议
- 2024冷柜买卖合同
- 浙江省宁波市三锋教研联盟2024学年高一下学期期中联考英语试题(含解析)
- 提款申请书模版
- 学校体育场地开放工作总结(标准版)
- 电力拖动自动控制系统-运动控制系统(第5版)习题答案
- 西班牙语第一册复习资料
- 煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
- 初中物理《压强》PPT课件
- 五金模具检验规范标准
- EN779-2012中英文对照版
- 软件产品检测报告
- 工程施工现场确认单(完整版)
- 旅游策划宣传岗位职责(共4篇)
- 施工动火作业票
- 五年级分数加减口算100题(含答案)
评论
0/150
提交评论