火力发电厂基建阶段经济技术指标控制措施

火力发电厂基建阶段经济技术指标控制措施电厂投入运行后经济技术指标的高低是体现基建阶段安装、调试的质量和深度的重要依据，因此在基建阶段提前对影响经济技术指标的项目进行分析，并针对性地做好施工质量控制，保证机组投产后经济指标、技术指标达到优良值，使机组实现长周期、可靠、稳定、高效运行，就显得十分重要。下面从现场安装阶段工程管理的角度，主要就机务专业对降低热耗等提出控制重点。1、提高机组真空度凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标之一，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。控制措施：1）从多方面控制好凝汽器施工过程的焊接质量、灌水查漏工作、扩大真空系统的漏点排查管控相关系统阀门的严密性检查等工作，减少法兰连接以提高机组的真空度。2）对凝汽器换热管束洁净化施工安装做重点跟踪管控，减少因安装造成堵管，减少换热面积，确保换热面积最大化，除了保证管口焊接质量外，对管束的洁净程度进行检查，确保换热管的清洁，保证换热效率。3）对收球网的安装和调整严格控制，保证收球效率，为凝汽器运行中管束的清洗提供保障。4）对二次滤网及其排污设备的安装、调整认真监督，保证运行后对循环进水中的杂物有效拦截并能及时排污。2、汽封间隙调整为了防止蒸汽从动静间隙处泄漏，在汽轮机每级和转子端部都装有汽封装置，汽封间隙的大小直接影响机组的运行。汽封间隙太小转子容易碰磨，严重时转子弯曲使轴瓦振动增大。间隙太大漏汽量增大，降低汽轮机效率，同时高、中压缸蒸汽会从轴端漏出影响润滑油质；低压缸轴端漏入空气则会降低机组真空。控制措施：应严格按照规程和厂家设计要求，在全实缸、半实缸状态下调整汽封径向间隙，保证汽封间隙接近中下线要求。3、减少阀门泄漏高温高压阀门、疏水阀门的泄漏可能性非常大，对机组的影响较大，阀门泄漏会造成一定能量的损失，使得凝汽器热负荷增加，导致机组排气真空度降低，使得电厂发电成本增加；例如疏水阀门不严，使得蒸汽漏入凝汽器或者疏水母管排入地沟，或者不能正常疏水等一系列问题，控制措施：1）要求从阀门进场起做好外观检查，做好阀门的研磨、打压工作，加强质量监控意识，做好相关阀门试验记录；并保证管道内部清洁度。2）多数阀门内漏为焊接施工的异物卡涩导致，在施工阶段控制焊接质量，尤其是与系统相连接的管道、阀门的焊接时，必须采取防止焊渣进入系统的措施。4、降低发电机漏氢量氢气冷却的汽轮发电机组漏氢率的大小直接影响机组的安全经济运行，且由于氢气是易燃易爆气体，漏氢还将给安全生产带来极大的安全隐患。控制措施：必须足够重视机组漏氢，并采取可靠措施降低漏氢量，确保机组安全经济运行。安装期间做好发电机定子、以及整个系统的风压试验，加强查漏工作。5、机炉本体、管道、阀门保温锅炉受热面、汽缸、管道、阀门保温质量的好坏对机组的散热量、节约煤耗有非常重要的作用。控制措施：从保温材料进场，就要做好材料的监督检查工作，经有关检验部门检验合格后才允许使用。不同批次的保温材料，必须再次进行检验。保温材料应存放在干燥场地，用道木垫起，周边设有排雨水设施，并做好保温材料的防雨、防破损措施。保温施工前，确认需要保温的设备、管道、阀门及其附件所用保温及保护材料是否符合设计要求。施工中严格要求，对保温钩钉间距、分层及保温厚度等进行有效控制，对不符合设计要求现象坚决整改。试运过程中，加强温度的监测工作，对超温部分，分析原因，确定方案，可靠整改。6、空预器漏风控制空预器密封间隙的好坏，直接影响预热器的经济运行，安装和调整密封间隙工作是一项十分细致的工作。控制好冷态密封间隙，能防止热态情况下局部间隙偏差增大，造成漏风量增加或产生卡涩问题，影响机组的正常运行。控制措施：密封设定必须在空预器相连的锅炉尾部烟风道及全部受热面全部安装到位、空预器非金属膨胀节安装就位及预热器本体的焊接、支撑管、支吊架和止晃及导向装置完成之后进行，防止焊接应力导致已设定好的密封间隙发生变化。在安装过程中，厂家必须全过程指导，施工方在厂家指导下按要求进行施工，监理人员跟踪检查和验收，确保空气预热器安装质量符合厂家设计要求。7、锅炉受热面密封焊接漏泄的控制锅炉受热面密封焊接是施工的一个难点，连接关系、施工空间等都对焊接提出较高要求。控制措施：重点关注密封焊接的施工。加强图纸会审深度，正确理解图纸中要求的密封部件与设备以及密封部件之间的连接关系，准确掌握密封部件之间及密封部件与生根件和现场焊接的生根件的具体焊接要求。对形状大小相似的部件正确清点区分，所有合金部件进行光谱分析，防止部件错用、部件材质错用。对密封部件的安装顺序、搭接关系与位置精度重点检查，保证符合图纸要求。一次密封部件必须在锅炉水压前确认安装完成，二次密封部件安装过程中与保温抓也密切配合，确保密封部件内的耐火材料填充密实牢固。8、受热面管道防爆管锅炉试运行过程易出现受热面管道爆管现象。主要原因：设备制造产生的设备缺陷，安装过程受热面管道内部进入异物及产生的缺陷，试运行过程中受热面管道局部过热等等。控制措施：应组织监理单位和施工单位，就设备进场验收检查，设备的保管要求，安装、焊接、内部清洁度等可能产生的爆管原因举行专题会议进行分析，逐项落实，防止受热面管道爆管的发生。9、烟风系统漏点的控制烟风系统的严密性直接影响到机组安全经济运行。影响烟风道系统严密性的原因有安装问题，也有设备问题。控制措施：对风道进行透油试验检查安装焊缝，对风门挡板开闭进行调整，确保风门开关准确，检查门轴密封填料完好程度，必要时要更换填料，确保风门不漏泄；进行系统风压试验检查漏点。10、送粉管道漏粉的控制送粉管道漏粉也是机组运行经常出现的问题。由于锅炉本体一般由专业锅炉厂家进行设计，燃烧器部位膨胀下移，送粉管道为设计院设计，管道为固定部件，虽然有膨胀补偿，但时常因为接口问题，形成送粉管道膨胀接口漏粉。控制措施：应组织相关单位，针对送粉管道的设计情况，对漏粉原因进行分析，研究具体方案和措施。从补偿器的安装、管道焊口接口的严密性、支吊架的安装等方面预防送粉管道漏粉现象，保证机组运行经济效益和现场良好的生产环境。11.回热系统施工的控制采用回热系统可以提高机组的经济性，用汽轮机的抽汽来加热凝结水和给水，这部分抽汽不再排入凝汽器中，因而可以减少在凝汽器中的冷源损失，同时提高