生产经营单位重点岗位风险辨识及管控措施

小型露天采石场安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：通用部分（上班期间）危险因素可能导致的事故管控措施1酒后上岗各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗2睡岗、串岗各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗3精神恍惚，注意力不集中各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗4情绪亢奋或低落各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗5上班时个人劳动安全保护用品不齐触电等各种事故落实安全操作规程，正确佩戴各种安全保护用品6戴安全帽不系绳带安全帽跌落及次生事故落实安全操作规程，正确佩戴安全帽7安全帽当凳子坐安全帽损坏勤检查，一经发现严肃处理8工装不扣齐纽扣或披肩上岗衣服卷入旋转设备等造成人员伤害勤检查，一经发现严肃处理9绝缘鞋，翻毛皮鞋等不系牢鞋带因鞋带畔挂造成事故发生自己勤检查，发现自后立即纠正10安全帽等安全防护用品损坏，失去保护作用各类事故发生自己勤检查，发现自后立即更换11上班时间干与工作无关的事，如：玩手机、打游戏等各种责任事故落实岗位责任制，全身心投入到生产活动中12乘坐交通工具不服从指挥机械伤害、高空坠落等教育职工提高安全意识，服从操作人员指挥13乘坐人车等交通工具，未停稳跳（上）车跌倒、撞车等事故严格落实安全管理规定，一经发现严肃处理14高空作业不采取防跌落措施（距跌落基准面高度2米以上）高空坠落事故落实安全操作规程，采取防坠落措施15拒绝学习培训及采用新经验技术，固守陈旧习惯安全意识淡薄，技术落后导致各种事故发生落实岗位责任，加强职工教育，改变观念16上晚班作业时不携带移动光源跌倒等事故发生自己勤检查，携带移动光源上班17作业时不与人沟通机械伤害等事故落实联络确认制18不遵守安全操作规程，违章作业各类事故发生落实安全操作规程，按章操作19为图进度，无作业方案，凭经验冒险蛮干各类事故发生落实安全操作规程，按章操作20缺乏团队合作精神、个人英雄主义各类事故发生严格落实安全联保互保责任21对作业点危险因数缺乏辨识、辨识不充分各类事故发生积累经验，积极学习，提高危险辨识能力22危险辨识出来存在侥幸心理，不采取防范措施各类事故发生严格落实安全操作规程，按章操作23作业前对工具的安全性能缺乏检查各类事故发生严格落实安全操作规程，作业前严格检查24作业场地内工具、材料乱堆、乱扔跌倒及次生事故落实岗位责任制，实施定置管理25乱动情况不明的开关、按键、设备各类事故发生严格落实安全管理规定，严禁乱动设备26忽视各种提示、警示标志和警戒人员指令中毒等各类事故发生遵守安全管理规定，服从各种警示指令27翻越安全护栏、隔离栅强行进入、通过封闭区域中毒等各类事故发生遵守安全管理规定，服从各种警示指令28交叉作业缺乏沟通；口令不统一；信息沟通中使用有歧义的语言、习惯性口语语言、提供虚假信息错误操作，导致各类事故发生落实联络确认制，使用标准语言沟通29在厂房内从正在起吊的重物下通过吊起物失控落下等造成事故发生多观察，绕道而行30站在正在安装，维修的天车（设备）下边物体打击事故多观察，绕道而行31不遵守岗位安全操作规程，视安规为“管、卡、压”和束缚自己的条条框框安全意识淡薄，导致各类事故发生教育职工，改变观念，提高安全素养32思想有抵触情绪，不服从安全管理人员管理教育职工，改变观念，服从管理33用砂轮机侧面打磨工作砂轮破碎造成物体打击、其他伤害严禁在砂轮侧面打磨工件34站在砂轮机正面打磨工件砂轮破碎造成物体打击、其他伤害严禁再在砂轮机正面打磨工件35工程车辆下斜坡无人警戒车辆伤害事故落时安全管理责任制，安排专人担任警戒36工程车辆下斜坡采用高档行驶（必须使用1档）飞车等事故致人受伤严禁使用1档以上档位下斜坡37冬季明火取暖火灾事故、中毒窒息事故勤检查，坚决禁止该项行为38工程车车厢载人车辆伤害事故勤检查，坚决禁止该项行为39用湿手、湿布擦拭电器设备触电事故断电，用干布巾（棉纱）擦拭40湿手操纵电器触电事故严禁湿手操纵电器41切割机当砂轮机使用切割片碎片伤人坚决禁止该项行为42切割机切割非金属材料火灾，其它伤害坚决禁止该项行为43说话方式失当斗殴，同事关系恶化提高个人修养，谈吐要文明44工作时嘻嘻哈哈，相互打闹跌倒等其他伤害作业时要工作态度要严肃1作业场所照明不充分视线不清引发各类事故及时增加照明，保证照明充分2行走道路不通畅，有障碍摔倒等各种事故开展定置管理，及时清除障碍物3工具不符合要求（磨损严重、绝缘降低等）触电等各种事故勤检查，发现问题及时更换4材料质量不能满足作业要求机械伤害等各类事故勤检查，发现问题及时更换5安全帽损坏、开裂、部件缺失物体打击等致人受伤勤检查，发现问题及时更换6设备带病运行设备事故、机械伤害勤检查，发现问题及时维修7安全防护装置缺失机械伤害事故勤检查，发现问题及时更换8砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人勤检查，发现问题及时更换、维修9切割机切割片边缘凹凸不平，损伤严重切割片碎片伤人勤检查，发现问题及时更换10旋转设备傍边放置绳索、撬棍等杂物设备事故、其他伤害勤检查，发现由杂物及时清理11电线绝缘损坏，超负荷用电触电事故，火灾事故按电线规格使用电器负荷12溜槽、筒边缘，2m以上平台边缘无防坠落措施高空坠落事故按章操作，采取防坠落措施13油料无定置管理，地面油渍不及时清理火灾事故勤检查，及时清理油污14电器设备绝缘降低，保护接地（零）装置失效触电事故勤检查，发现问题及时处理15风、水、油管路跑冒、滴、漏火灾、跌倒等其它事故勤检查，及时维护保养岗位：凿岩工危险因素可能导致的事故管控措施1不熟悉潜孔钻操作规程人身伤害加强学习，落实岗位责任制2钻机距边坡边缘特近，强行操作高空坠落3夹钎器失灵，操作钻架非正常更换钎杆人身伤害4钻架未落下，移动钻机钻机倾翻，机械伤害5利用盲、残炮孔继续钻孔爆破伤害1风、水管接头绑扎不牢靠，脱落物体打击事故勤检查，发现问题及时处理2作业点通风不良中毒事故落实通风检测制度3凿岩机存在缺陷设备伤害事故勤检查，发现问题及时处理4机头缺陷、夹钎器失灵设备伤害，物体打击事故勤检查，发现问题及时处理5钎杆、套管质量存在缺陷设备伤害，物体打击事故勤检查，发现问题及时处理6边坡存在浮石片帮冒顶事故落实敲帮问顶制度7换钎杆时卡钎器故障，致使钎杆卡不稳掉下戳伤手背检查各部件须完好，不漏风，手禁止放在钎尾上岗位：爆破岗危险因素可能导致的事故管控措施1库房领用器材时未检查火工器材质量和数量、违章进库质量缺陷、数量不清导致间接事故认真落实库房管理制度2进入库区（内）使用手机等无线通讯设备爆炸事故认真落实库房管理制度3搬运火工器材时混合搬运、重放重卸、吸烟、用火、无专人押运、超载、违章运输丢失、爆炸、燃烧伤害严格落实炸药运输管理规定4点火时不按预定方案点火（时间、顺序）爆炸、有毒有害气体中毒事故等严格按照作业方案点火5爆炸物品相互转接民爆物品遗失、其它伤害严格落实退库制度6装药时使用金属炮棍装药爆炸事故严格落实安全操作规程7在作业场所边坡不稳定的地方加工起爆药包片帮冒顶事故在安全的地段加工药包8未通风进入爆破作业区，检查爆堆中毒窒息事故通风排烟检测后再进入检查9爆炸物品管理不善遗失其它伤害严格落实责任制，谁领取谁负责10起爆器与其他电缆接触，导致早爆起爆器单独安全放置11放警戒时对场所检查有遗漏爆破事故导致人身伤害仔细检查，排除隐患12设备有缺陷，接头连接不牢固爆破事故连接牢固，并进行铁丝锁定13作业现场爆破物品乱扔遗失爆炸物品等其他事故严格落实责任制，谁领取谁负责1装药时片帮，边坡失稳、烟雾、装药器缺陷工具缺陷砸伤、物体打击、其它伤害落实安全操作规程，保证作业环境、工具条件良好2起爆时连接系统原件有缺陷，爆炸伤害仔细检查，发现问题原件及时更换3撤出线路和避炮地点缺陷跌倒、片帮冒顶事故在安全地段避炮，通过安全路线撤离4深凹露天矿装炮（爆破）时有害气体、边坡浮石，道路上有障碍，爆破后通风时间不够CO中毒、落实安全操作规程，保证作业环境安全良好5装药器带静电触电危害、安装放电设施，及时消除静电6中深孔作业时片帮冒顶、炮烟、设备缺陷砸伤、中毒、机械伤害落实安全操作规程，保证作业环境、工具条件良好7装药器风管接头（爆破）风管接头脱落高压风伤人（特别是眼睛受伤连接牢固，并用绳索锁定8拒爆药包爆炸事故安装操作规程处理药包9盲、残炮处理不当爆炸事故上报事故，待爆破技术人员指导处理岗位：铲装岗危险因素可能导致的事故管控措施1在铲装设备运转状态下上下车车辆伤害加强管理，禁止在电铲运转状态下上下车2进路崎岖不平，不维护设备损坏、其他伤害勤检查，及时维护道路3观察迎头站位不合理冒顶事故，其他伤害仔细观察，确定安全的站位4不检查进路情况就进车车辆伤害、其他伤害落实安全操作规程，先检查，后作业5不熄火站在车上观察边坡挤压受伤落实安全操作规程，车辆熄火再观察6进入采场高速行车设备事故，其他伤害养成习惯，低速溜井、进出川口7爆破后进路气体不检测就进入CO中毒落实有的有害气体检测制度8二次破碎落实责任制，警戒要全面1上、下边坡、溜井口护栏缺陷、无警示标志，人员机械坠落砸伤、摔伤、坠落事故落实溜井管理制度2铲运机作业时边坡片帮、炮烟、道路、设备缺陷、电危害，物体打击、触电、摔伤、车辆伤害、炮烟中毒落实安全操作规程，持证上岗3边坡浮石多物体打击落实安全操作规程，4平板车运输时车辆、道路缺陷，装载超限、捆扎不牢，盲目推车车辆伤害、物体打击勤检查、维修、限量限速、调度指挥、正确操作5抬吊物件时的环境、设备、工具缺陷，捆绑不牢物体打击勤检查、维修、步调一致岗位：运矿（渣）岗危险因素可能导致的事故管控措施1未按信号指令行车设备事故、其它伤害落实安全操作规程，严格按指令行车2未检查电机车闸、灯、铃（喇叭）、风管和连接装置等设备事故、其它伤害落实安全操作规程，检查行车前安全检查3未对运行路线、作业环境进行检查车辆伤害事故先检查，后开车4手、足、身体伸出车体之外人肢体受伤身体严禁伸出车厢外5超速行驶，遇行人，过弯道等地段不减速鸣笛处理伤害事故，设备事故落实安全操作规程，上述地段减速鸣笛6车辆未停稳上、下车车辆伤害事故车停稳再上、下车辆7未在指定位置停车设备事故、其它伤害停在安全的、指定的地段8司机离开座位时，未取下钥匙车辆被非专业人员驾驶引发事故司机离开座位时，必须切断电源，取下控制手柄，扳紧车闸，9启动机车前不鸣笛示警车辆伤害、其它伤害养成习惯，动车前鸣笛示警10机车启动时动作太猛设备损坏，其他伤害按照操作规程匀速缓慢启动车辆11加（减）档间隙时间过短，小于间隔3秒设备损坏，其他伤害严格按照操作规程操作机车12机车未停稳就卸车车辆伤害车停稳之后再作业13车场停车超过防冲警戒线撞车停车在规定位置14后车跟前车太近，间距小于100米追尾，其它伤害按章操作，保持车距15闸瓦磨损严重，间隙大勤检查，发现问题及时调整16车厢连接连环变形，有损伤无法联车，其他伤害勤检查，发现问题及时更换17车厢碰头内有碎石等异物车厢脱节，其他伤害勤检查，发现问题及时处理18车厢保险钢丝绳套断股，绳头闭锁不牢靠撞人、撞物等其他伤害勤检查，发现问题及时处理19车厢卸料后复位不到位，厢体卡有异物勤检查，发现问题及时消除岗位：碎矿岗危险因素可能导致的事故管控措施1不戴防尘口罩诱发矽肺职业病按照规定佩戴防尘口罩2给矿量控制忽大忽小，不稳定堵机等设备事故及时掌握，合理控制给矿量的大小，均匀稳定给矿3机械运行时进行设备调整、清理和维护机械伤害；其它事故按章操作，运行中设备严禁进行调整、清理和维护4破碎机运行时用手直接进入料口挪移矿石机械伤害致人受伤加强培训、监督检查，严禁手直接进入运行中的设备料口5开机时上下工序之间不进行信息确认设备事故；其它伤害按章操作，落实岗位责任，开机之前与相关岗位信息确认6开机顺序错误设备事故；其它伤害统一指挥，按章操作，按矿石流向自下而上依次开机7停机顺序错误设备事故；其它伤害统一指挥，按章操作，按矿石流向自上而下依次开机8多工种人员处理料口堵塞时无专人负责协调机械伤害；其它事故统一指挥，制定单项安全措施，明确安全责任人9破碎机腔内爆破作业设备事故；其它伤害严禁破碎机腔内爆破作业1攀登破碎机的金属台阶、扶手脱焊、损坏、锈蚀、结冰跌倒、坠落事故每班仔细检查，发现问题及时处理、修复2防护罩受损、脱落机械伤害；其它事故每班仔细检查，发现问题及时处理、修复3传动皮带出现撕裂等受损情况机械伤害；其它事故每班仔细检查，发现问题及时更换4传动皮带过松、过紧机械伤害；其它事故每班仔细检查，发现问题及时处理、修复5设备液压润滑系统、连锁装置失灵设备事故；其它伤害每班仔细检查，发现问题及时处理、修复6上班不不戴护目镜碎屑入眼；其它伤害上班佩戴护目镜7电机冒烟、冒火、有异味设备事故立即停机，通知有关人员检查维修8破碎机主轴承或动颚轴急剧升温发烫设备事故立即停机，通知有关人员检查维修9前后推力板受损、断裂设备事故立即停机，通知有关人员检查维修10大铁剑将破碎机卡死设备事故立即停机，通知有关人员检查维修11破碎机声音异常、电流不稳设备事故立即停机，通知有关人员检查维修12传动件松动、断裂碎块飞出伤人立即停机，通知有关人员检查维修岗位：钳工（机修工）危险因素可能导致的事故管控措施1榔头锤面淬火锤面崩飞伤人落实安全操作规程，严禁榔头面淬火2大锤锤把安装不牢固垂体飞出伤人勤检查，发现松动及时加固3锤柄使用金属杆振伤自己或他人使用木质锤柄4维修电气设备不与电气人员联系，落实停电，挂牌机械伤害事故落实责任制，确保维修人员安全5手锤当垫铁使用物体打击事故，其它伤害落实安全操作规程，严禁手锤当垫铁使用6使用套筒扳手紧螺丝用套管加力工具损坏，身体失控受伤严禁此种事情发生7大活络扳手紧小螺丝；小活络扳手紧大螺丝损坏工件、伤害自己或他人落实安全操作规程，使用合适工具作业8使用无柄的锉刀、刮刀伤到自己手掌落实安全操作规程，给工具安装木质手柄9手锤打击老虎钳加力损坏工件、手锤伤人落实安全操作规程，严禁此种事情发生10老虎钳上轩工件不加紧碎屑飞出伤人落实安全操作规程，严禁此种事情发生11拆卸备件胡乱堆放损坏设备或伤人实施定置管理12设备维修完毕安全防护装置不及时恢复造成人员伤害落实安全确认制，及时恢复安全防护装置13用手指探测设备间隙造成自身伤害（手指受伤）使用工具代替手指14手指放入闭合面、剪切面间隙中造成自身伤害（手指受伤）使用工具代替手指15手锤锤面有缺口、油脂手锤滑脱伤人勤检查，一经发现及时清洗、更换16锤柄不牢固，有损伤手锤头滑脱伤人勤检查，一经发现及时更换17老虎钳加紧装置失灵工件飞出伤人勤检查，一经发现及时维修、更换18砂轮机无防护罩砂轮飞出伤人必须安装防护罩19砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人勤检查，一经发现及时维修、更换20锉刀、刮刀无手柄伤到使用者落实安全操作规程，安装木质手柄21绳套断股或打绞严重绳套断裂、飞出伤人勤检查，一经发现及时更换22起吊设备的悬挂点不牢固发生物体打击伤人勤检查，一经发现及时处理23扳手等工具口沿、加紧装置失灵滑脱伤到自己或他人勤检查，一经发现及时维修、更换岗位：电工危险因素可能导致的事故管控措施1专业技术知识欠缺，冒险作业触电事故、其它伤害等组织培训学习，提高安全操作技能2没取得独立作业资格，违章作业触电事故、违章作业组织培训学习，取得安全操作资格证3维修设备时相关开关不挂警示标志触电事故、机械伤人等落实安全操作规程，悬挂警示标志4作业时不通知相关联人员或提供虚假信息触电事故、机械伤人等落实责任制，实施信息确认，提供准确信息5设备不验电及开始维修触电事故落实安全操作规程，先验电，后作业6线头不包扎好，线路有裸露触电事故落实安全操作规程，将线头包扎好7使用铜丝等其他金属丝代替保险丝设备事故落实安全操作规程，使用规范的保险丝8注意力不集中，将工具、零件遗失在设备内设备事故、其它伤害养成良好习惯，作业完毕清理现场9使用仪表错拨档位或绝缘等级不符设备事故、其它伤害等使用合适的档位和仪表10不穿绝缘鞋等安全防护用品触电事故、其它伤害等按规定正确使用安全防护用品11使用的手钳等工具绝缘损坏，不及时更换触电事故勤检查，及时更换12登高作业不采取防坠落措施高空坠落事故落实安全操作规程，采取防坠落措施13外线作业不采取保护接地等保护措施触电事故落实安全操作规程，安装工作保护接地1手钳等工具绝缘损坏触电事故勤检查，发现问题及时更换2测量仪表损坏或指示错误触电事故等勤检查，发现问题及时更换3设备操作失灵（如开关触头粘连等）触电事故作业前必须坚持验电4使用的备件质量不符合作业要求触电事故、设备事故等勤检查，发现问题及时更换5梯子、踏板、脚扣等有损伤，不牢固高空坠落事故勤检查，发现问题及时更换6令壳棒等绝缘工具耐压程度不够触电事故定时打压，及时更换7绝缘靴等耐压程度不够8设备运行声音异常，外壳损坏设备事故、火灾勤巡查，发现异常及时报告岗位：焊工危险因素可能导致的事故管控措施1私自对电焊机进行接线触电事故落实责任制，专业人员接线2在开关电焊机时未佩戴绝缘手套或手套不干燥烫伤事故带干燥的手套作业3焊接产生的火花未进行接挡或接挡不到位烫伤事故穿戴个人安全防护用品4离开作业现场时未检查是否留有火灾隐患火灾事故落实确认制，熄灭火源5作业时灭火器未配备到位火灾事故落实确认制，配备足够的消防用品6在移动和倒换电焊机的极性时未切断电源触电事故落实安全操作规程，断电后移动设备7氧气瓶平放时头低尾高设备事故、其它伤害落实安全操作规程，平放时保持头高尾低8乙炔瓶平放或未采取防倒措施爆炸事故、其它伤害落实安全操作规程，严禁乙炔瓶平放9坐在气瓶上休息人身伤害事故落实安全操作规程，严禁坐气瓶10氧气、乙炔气带用反人身伤害事故落实安全操作规程，按规定使用气带11气瓶间距不符合规范火灾、爆炸事故落实安全操作规程，按规定放置气瓶（5米）12焊缝未冷却就清理表面的焊渣烫伤事故冷却后再清理13不采用放回火装置火灾、爆炸事故安装防回火装置14气瓶混放火灾、其他伤害氧气、乙炔空、满瓶分置并注明状态15电焊机无接地线或接地不良触电事故勤检查，发现问题及时处理16被焊工件上有积水触电事故勤检查，发现积水及时清理17施工区域存在易燃、易爆物品火灾、爆炸事故落实安全操作规程，采取防范措施18焊线接头处接触不良，长时间作业引起过热火灾事故勤检查，发现问题及时处理19焊机、电线绝缘损坏触电事故勤检查，发现问题及时处理20受限空间内作业气体含量不合格窒息中毒事故落实通风措施，确保安全作业21受限空间内作业无有效的通风装置窒息中毒事故22气瓶嘴粘有油污火灾、爆炸事故勤检查，发现油污及时清理23瓶嘴、气带漏气火灾事故勤检查，发现问题及时处理24气瓶无瓶帽、垫圈等安全附件火灾、爆炸事故勤检查，发现缺失及时补充25防回火装置失灵火灾、爆炸事故勤检查，发现问题及时更换26气瓶暴晒爆炸事故及时收入库房内岗位：空压机作业危险因素可能导致的事故管控措施1精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位各类事故保持好心情，精力，全身心投入工作中2开机时不盘车，打开排风管，憋停设备、其它伤害落实安全操作规程3盘车、摇油、启动空压机多人同时操作设备伤害事故、设备事故落实安全操作规程，一人操作4带负荷停机设备损伤落实安全操作规程，减荷停机5巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位人员受伤落实安全操作规程，禁止触摸旋转设备6压风机正常运行操作油压、水流继电器和急停按钮停机设备受损落实安全操作规程，禁止乱动继电器7注油器加油时间超过额定间隔设备事故落实安全操作规程，按规定时间加油1设备循环水通路水垢堵塞、开裂散热受阻，设备受损勤检查，发现问题及时处理2油压、水压继电器虚接带负荷自动停机仔细检查，发现问题及时处理3设备地脚螺栓松动；混凝土基座变形、开裂设备事故、其它伤害勤检查，发现问题及时维护4注油器、油箱缺油设备事故勤检查，发现问题及时加油5减荷阀在负荷位置启动空压机憋停设备、其它伤害按章操作，空载启动设备6控制柜电磁声过大噪音干扰及时检修，消除杂音7储气罐开裂；安全排气阀失效爆炸事故，致人伤亡，设备受损勤检查，发现问题及时处理、更换岗位：胶带运输机作业危险因素可能导致的事故管控措施1在皮带上行走；翻越皮带摔倒等其它伤害严禁翻越皮带；严禁在皮带上行走2附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车物体打击，其它伤害开机前，巡视检查确认机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机3巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位机械伤害事故在巡检时，不得直接跨越胶带机，翻越时必须通过经过桥架；观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位4重载停机或停机不断电、闭锁设备事故、其它伤害在非紧急情况下，禁止紧急停机正常停机时，必须将胶带上矿石拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁5人员未按“三紧”着装，精神状态不好机械伤害事故着装及各种防护用品符合要求方可上岗作业6消防设施不齐全火灾事故按要求配备消防器材，定时校核更换7设备部件不紧固物体打击，其它伤害每班作业人员必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复8事故拉绳等安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠设备事故，机械伤害操作人员每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理4仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏设备事故、其它伤害皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，及时处理故障建筑施工企业安全生产重点岗位风险辨识及管控措施岗位：通用部分（工作时间）危险因素可能导致的事故管控措施1违反安全技术措施方案起重伤害等编制安全技术方案；进行方案交底；加强现场监督检查2未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/机械伤害/触电等进行安全培训；加强现场监督检查3特种作业人员无证作业高处坠落/物体打击/触电等进行安全交底；加强现场监督检查4消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材火灾/爆炸进行安全交底；加强监督检查5未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底坍塌/触电等编制安全防护方案；进行全面的技术交底6未按照用电方案布线、布设备触电等编制临电方案；进行方案交底；使用前进行验收；加强监督巡查7作业面材料超量存放物体打击进行安全交底；加强监督检查8高处抛扔料具物体打击对员工进行安全教育；挂警示标识牌；加强监督检查9脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求倒塌编制脚手架方案；进行安全交底；架子工持证上岗对脚手架进行验收；加强监督检查10架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求坍塌/高处坠落进行安全交底；架子工持证上岗；对脚手架进行验收；加强监督检查11未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求高处坠落/物体打击进行安全交底；安全网配备齐全；对脚手架进行验收；加强监督检查12不按规定拆除脚手架高处坠落进行安全交底；派专人监护；加强监督检查13架子工疲劳作业其它伤害进行安全交底；穿戴个人防护用品加强监督检查14未按规定要求支拆模板高处坠落进行安全交底；加强监督检查15未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原高处坠落进行安全交底；挂警示标识牌；加强监督检查16高处向下抛、扔物件物体打击对员工进行安全教育；挂警示标识牌；加强监督检查17吊运重物捆绑不牢物体打击进行安全交底；加强监督检查18立体交叉作业无防护措施物体打击制定防护措施；进行安全交底；佩戴好个人防护用品；加强监督检查19高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范物体打击／高处坠落编制安全方案；进行安全交底；使用前进行验收；加强监督巡查20未按要求支设水平（立）安全网或兜网物体打击／高处坠落安全网配备齐全；进行安全交底；进行验收；加强监督检查21２米以上高处作业人员未系挂安全带高处坠落进行安全教育；安全带配备齐全；挂警示标识牌；加强监督巡查22楼梯未搭设临时扶手坍塌/触电/物体打击等进行安全交底；设置临时扶手；进行验收；加强监督检查23未按临电施工组织设计设置临时用电坍塌/触电/物体打击等编制临电方案；进行方案交底；使用前进行验收；加强监督巡查24未逐级设置漏电保护装置，分级保护触电编制临电方案；进行安全交底；使用前进行验收；加强监督巡查25未使用三相五线制触电编制临电方案；进行安全交底；使用前进行验收；加强监督巡查26固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电/机械伤害编制临电方案；进行安全交底；使用前进行验收；加强监督巡查27配电线路的老化，破皮未包扎触电对用电线路进行验收；漏电保护器灵敏可靠接零保护良好；加强检查监督28对电箱进行检查维修时未拉闸断电触电电工持证上岗；漏电保护器灵敏可靠接零保护良好；电工不得单人作业，穿戴防护用品；加强检查监督29顶升时未及时插保险销机械伤害顶升前进行安全交底派专人监护30限位、保险装置失灵起重伤害指挥人员持证上岗验收合格后方可使用做好维修保养加强监督巡查31超载起吊或运输坍塌/起重伤害指挥人员持证上岗；力矩限位器灵敏可靠；加强监督巡查32结构开焊、变形坍塌/起重伤害对结构进行验收；做好维修保养；加强检查监督33钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用起重伤害对钢丝绳进行验收；做好维修保养；加强检查监督34未按程序进行拆除高处坠落制定可靠合理的拆除方案；拆除人员持证上岗；对拆除人员进行安全技术交底；设专人进行监护35中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷机械伤害安装后进行验收加强现场巡查36运转中进行维修、保养机械伤害进行安全技术交底挂设操作规程加强现场巡查37维修时未断电触电／机械伤害进行安全技术交底；漏电保护器灵敏可靠接地、接零保护争取可靠；维修人员穿戴防护用品；加强现场巡查38使用导体作吊索触电进行安全技术交底；漏电保护器灵敏可靠；加强现场巡查39踩踏在脚手架护身栏和阳台栏板抹灰高处坠落阳台外侧张挂安全网；进行安全技术；交底加强现场巡查40垂直交叉作业无可靠防护隔离措施物体打击制定隔离措施；进行安全技术交底；佩戴好个人防护用品；加强现场巡查41坡屋顶做避雷网时无防滑、防坠落措施高处坠落制定防滑、防坠措施；进行安全交底；加强监督巡查42切割机切割非金属材料火灾，其它伤害坚决禁止该项行为43说话方式失当斗殴，同事关系恶化提高个人修养，谈吐要文明44工作时嘻嘻哈哈，相互打闹跌倒等其他伤害作业时要工作态度要严肃45作业场所照明不充分视线不清引发各类事故及时增加照明，保证照明充分46行走道路不通畅，有障碍摔倒等各种事故开展定置管理，及时清除障碍物47工具不符合要求（磨损严重、绝缘降低等）触电等各种事故勤检查，发现问题及时更换48材料质量不能满足作业要求机械伤害等各类事故勤检查，发现问题及时更换49安全帽损坏、开裂、部件缺失物体打击等致人受伤勤检查，发现问题及时更换50设备带病运行设备事故、机械伤害勤检查，发现问题及时维修51安全防护装置缺失机械伤害事故勤检查，发现问题及时更换52砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人勤检查，发现问题及时更换、维修53切割机切割片边缘凹凸不平，损伤严重切割片碎片伤人勤检查，发现问题及时更换54旋转设备傍边放置绳索、撬棍等杂物设备事故、其他伤害勤检查，发现由杂物及时清理55电线绝缘损坏，超负荷用电触电事故，火灾事故按电线规格使用电器负荷56溜槽、筒边缘，2m以上平台边缘无防坠落措施高空坠落事故按章操作，采取防坠落措施57油料无定置管理，地面油渍不及时清理火灾事故勤检查，及时清理油污58电器设备绝缘降低，保护接地（零）装置失效触电事故勤检查，发现问题及时处理59风、水、油管路跑冒、滴、漏火灾、跌倒等其它事故勤检查，及时维护保养岗位：木工危险因素可能导致的事故管控措施1无“禁止动用明火”、“禁止吸烟”安全警示标志火灾悬挂醒目的安全标志2未执行动火工作许可手续进行动火作业火灾须办理动火工作许可手续，做好防火安全措施3在作业场所吸烟火灾制定并严格执行厂区禁烟制度4电气设备短路火灾、触电设按操作规程操作、检修；电源开关选型合理；装设短路保护5导线乱拉乱接火灾、触电导线应按规范要求敷设，严禁私自乱拉乱接6未配备灭火器、消防栓等消防设施火灾配备足够数量的灭火器和消防栓等消防设施，并定期检查、维护、保养，以确保其充分有效、随时可用7不会使用灭火器、消防水枪火情扩大，人员烧伤落实三级安全教育制度，培训正确消防器材使用知识8违反设备操作规程或检修规程触电制定并严格执行电气设备操作规程和检修规程9物品码放过高，发生坠落物体打击物品应摆放有序，做到牢固、整齐、美观10违章操作或违章检修机械伤害制定并严格执行设备操作规程和检修规程11木工机床等电器设备外壳未接地触电设备外壳应良好接地12电动手工刨没有压紧即开始作业切断手指严格落实安全操作规程13切割木料时产生大量粉尘，作业人员未佩戴防尘口罩粉尘危害给员工配备并教育、监督、督促员工正确佩戴防护用品14移动式、固定式木工设备未安装除(吸)尘设施粉尘危害安装吸尘设施，保持车间木粉尘浓度不得高于3mg／m315采用吹扫方式清理现场，木粉尘四处飘散火灾、爆炸采用负压吸尘方式清扫现场16锉刀、刮刀无手柄伤到使用者落实安全操作规程，安装木质手柄17使用前未检查锯板机、刨板机、圆盘锯等木工机械锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情锯、刀片伤人，严重时致现场死亡使用前有专人先检查后开机18刨床刨面时，没有使用推杆、压板切断手指必须使用推杆、压板19单人锯长料，未使用托架、推杆机械伤害，断手锯长料时，使用尾部托架料一端距锯20㎝就要放手20带手套操作各种木工机具手套被机器绞入，造成伤亡严禁带手套操作各种木工机具21用手直接接触未完全停止运行的木工机具伤四肢，严重时可导致残废、死亡装设护罩、隔离栏杆、确定安全间距、使用辅助工具22未检查手工工具手柄是否牢固，绝缘是否破损，磨片、锯片是否夹紧触电、机械伤害、物体打击使用前先检查后开机23木料上有出头的钉子扎伤，更有可能引起破伤风有钉子的一面要朝下或敲弯；此类板材单独集中存放24在立模、立柱护桶、搭设脚手架等施工时，必须认真检查所用的各种工具、螺栓等材料，未使用安全带，未佩戴安全帽，未使用安全小绳高处坠落、物体打击正确使用安全帽、安全带、安全网，使用安全小绳岗位：架子工危险因素可能导致的事故管控措施1吊装、拆卸时指挥、操作不当物体打击按批准的起吊拆装方案执行2脚手架支撑不牢物体打击严格安照设计图纸及时进行连接、锚固、支撑3违章拆卸脚手架高处坠落、物体打击、坍塌严格落实安全操作规程4高处作业防护不当严格落实安全操作规程5高处作业禁忌症生理因素导致坠落、误触危险物高处作业人员应进行体检，确认其无高处禁忌6高处使用的工具、零件放置不当人员不当行为物体打击严格落实安全操作规程7作业层未按规定设置围挡防护高处坠落设置围挡防护8作业层未满铺脚手板高处坠落，夹伤满铺脚手板9架面与墙之间的间隙过大高处坠落，脚手架坍塌合理设置架面与墙之间的间隙10脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落高处坠落，脚手架坍塌架设前检查脚手板和杆件质量，扎结牢靠11不当操作产生的碰撞和闪失高处坠落严格落实安全操作规程12操作时用力过猛，致使身体失稳高处坠落适度用劲13操作时在架面上拉车退着行走高处坠落严格落实安全操作规程14操作时拥挤碰撞高处坠落合理安排工序，防止交叉作业、拥挤碰撞15操作时集中多人搬运或安装较重构件重物砸伤较重构件使用机械搬运或安装16操作时架面上的冰雪未清除，造成滑落高处滑落，架面物体滑落砸伤人雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪17在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人落物伤人(物体打击)设置警戒线，线内禁止人员通过，杜绝高空抛物18架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人落物伤人(物体打击)设置警戒线，线内禁止人员通过，架上物放置牢靠或帮扎19在恶劣天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工高处坠落，落物伤人当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架的搭设与拆除作业20脚手架的外缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等触电、火灾必须保持安全间距21出入楼道的防护棚上方设钢跳板及重复利用废弃多层板坍塌，落物伤人严格落实安全操作规程和设计要求22在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守触电、火灾严格落实安全操作规程23搭设脚手架人员没戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋岗位：钢筋工危险因素可能导致的事故管控措施正在进行钢筋柱箍筋作业1脚踏板断裂人员坠落要使用没有破损的踏脚板脚踏板宽度不小于40㎝2未系挂安全带人员坠落高处（2m以上）作业时，使用安全带3未设置系挂安全带的安全母绳人员坠落设置系挂安全带的安全母绳4未设置安全上下的攀爬设施人员跌落高度超过1.5m时，要设置能安全攀爬设施正在上方平台上下放钢筋材料5没有加固支护上方平台跌落受伤正确估算平台的承重能力，必要时先做好作业平台补强工作6平台坍塌时压伤下方同时进行作业的人员落物伤人在上方进行作业时，要设置禁止入内标识7钢筋下方未垫枕木，抽出钢丝绳时会引起钢筋倒塌落物伤人用起重设备吊运材料时，应将材料下到准备好的枕木上方站在双面梯搭设的平台上搭建钢筋8双面梯搭设的踏板平台没有达到三点支撑的要求，脚踏板可能从端部滑落或断裂作业人员跌落做到三点支撑，并将踏板与双面梯固定9脚踏板端部没和双面梯固定，导致脚踏板中途滑落作业人员跌落双面梯要打开角度不得超过75度，同时放下制动器，并将其安放在水平作业面10没有系挂安全带，人员跌落作业人员跌落作业人员系挂安全带11脚踏板出现裂缝，导致脚踏板断裂作业人员跌落不使用有破损的脚踏板从卡车货物平台上起吊钢筋材料12起吊角度超过60度，致钢丝绳产生滑动移位，材料倾斜、掉落落物伤人、起重伤害起吊钢丝绳系挂角度保证在60度以内13起吊用钢丝绳单丝破损，导致材料起吊过程中钢丝绳断裂，材料掉落落物伤人、起重伤害不使用有破损的钢丝绳作业14信号指挥人员跨过枕木进行作业，起吊过程中枕木可能弹起物体打击吊件起吊时使用牵引绳，并远离吊件一定距离15人员在吊件起吊时离得太近碰伤避免交叉系挂钢丝绳，保证钢丝绳从系挂方向一致16起吊钢丝绳交叉系挂，起吊过程中可能引起钢筋倾斜，掉落落物伤人、起重伤害在挂钩上设置放滑落装置17起重机挂钩上没有防滑落保护装置落物伤人、起重伤害装设防脱钩装置，起吊时有防滑衬垫从上方作业平台上利用装载型汽下放钢筋材料18装载型汽吊车一边的支撑脚座未伸出，可能导致汽吊车倾翻倾翻伤人支撑脚座一定要两侧都伸直到最大长度19下部的作业人员站在吊件下方落物伤人、起重伤害禁止人员在进入吊件下方通行、停留20信号指挥人员没有进行现场指挥落物伤人、起重伤害信号指挥人员要在指定地点从头到尾给予信号指挥作业23正在人字梯上进行箍筋作业手易被夹伤落物伤人、起重伤害不站到人字梯顶部进行作业两人站在三脚架上的踏脚板上进行钢筋作业25左侧作业人员没系挂安全带，导致人员跌落人员跌落受伤须使用安全带26两人同时在踏脚板上进行作业，导致脚踏板弯曲变形、断裂人员跌落受伤使用强度较高的踏脚板，或铺设两块踏脚板站在排架内侧踏脚板上进行材料吊入作业27没有护栏，人员从排架上坠落人员跌落受伤或死亡立即恢复此处护栏28吊件发生碰撞，作业人员受其反作用从此处坠落人员跌落受伤或死亡在拆卸掉护栏处作业时，须系挂安全带29吊件掉落，砸弯踏脚板作业人员与吊件共同坠落人员跌落受伤或死亡明确标示出排架的限制荷重30吊件超过限定荷重排架坍塌使用牵引绳引导吊件31钢丝绳挂到扣件上，导致吊件落下落物伤人安排专职监守人员，遵照规定给予信号指挥将钢筋吊入作业平台上临时放置32由于临时放置的钢筋超重，平台木板坍塌人员跌落受伤或死亡标示出平台木板承重限度，不得超标33作业人员从没有护栏处坠落人员跌落受伤或死亡立即恢复此处护栏34作业平台边部没有设置挡脚板，导致物件坠落人员跌落受伤或死亡立即恢复此处踢脚板从临边部位吊入钢筋35拆除了临边部位的护栏人员跌落受伤或死亡立即恢复此处护栏36被脚边拆下的护栏材料绊倒，坠落人员跌落受伤或死亡拆除护栏进行作业时须系挂安全带37没有使用牵引绳，吊件晃动人员跌落受伤或死亡将拆下的护栏放置到不会影响作业的地点38临边部位没有设置挡脚板，废弃材料或周边小物件掉落落物伤人使用牵引绳；不让作业人员进入吊件下方位置；配备信号指挥人员；让持有丝索作业资格证的人员进行此作业；设置挡脚板吊入长短不一的钢筋材料39钢筋材料长短不一，易滑落落物伤人统一吊件长度，使用牵引绳40吊件摇晃，撞到排架等时，导致吊件滑落落物伤人配置信号指挥人员，按规定给予信号指挥41没有采取禁止入内措施，导致其他与作业无关人员进入现场落物伤人采取禁止入内措施，禁止与作用无关人员进入；让持有丝索作业资格证的人员进行此作业岗位：抹灰工危险因素可能导致的事故管控措施1脚手架材料强度不够脚手架倾倒致人摔伤、砸伤更换材料，换合格脚手架2脚手架等搭设不稳固，没有在登人前检查脚手架倾倒致人摔伤、砸伤脚手架搭设在平整地面，登人前先检查3脚手板跨度大于2m脚手架倾倒致人摔伤、砸伤缩小脚手架跨度，不得大于2m4在脚手板上堆放的材料过于集中脚手架倾倒致人摔伤、砸伤堆放材料重量不得大于脚手架载荷5在同一个跨度内施工作业的人员超过2人出现“压跷跷板”现象，致人摔伤不得超过2人6室外抹灰作业时没搭设脚手架意外摔伤高度超过2m作业均应搭设脚手架7临时脚手架不满足搭设的各项要求各类事故严格落实标准规范8高处进行抹灰作业时没有系好安全带，没专人监护高处坠落严格落实安全操作规程9作业人员没有做到工完料净场地清绊倒严格落实安全操作规程10顶棚抹灰等进行仰面作业时，没有采取防止杂物侵入眼内的措施伤眼正确佩戴护目镜11高度在4m以下梯子上长时间作业疲劳工作，容易坠落缩短梯上工作时间，间隔休息12梯子不能能承受作业人员和所携带工具攀登时的总重量脚手架倾倒致人摔伤、砸伤堆放材料重量不得大于脚手架载荷13梯子接长或垫高使用意外摔伤禁止接长或垫高使用14梯子使用时没有放置稳固，与地面的夹角大于60°意外摔伤基础要稳固，夹角小于60°15登梯前，没有进行试登意外摔伤严格落实安全操作规程16梯脚没有防滑装置滑到摔伤装设防滑垫17作业人员手拿工具或其他用品上下梯子意外摔伤严格落实安全操作规程18在梯子上作业时，作业人员没有携带工具袋或传递绳砸伤下方人员严格落实安全操作规程19在梯子上作业时，上下抛递工具、材料砸伤下方人员严格落实安全操作规程20梯子下面应有人扶持和监护，梯子上的最高两挡不得站人摔伤严格落实安全操作规程21靠在管子上作业时，梯子上端没有用挂钩挂住或用绳索绑牢摔伤严格落实安全操作规程22在通道上使用梯子时，梯子放在门前使用，无防止门突然开启的措施摔伤严格落实安全操作规程23在通道上使用梯子时，没设监护人或设置临时围栏摔伤装设临时围栏24在悬挂式吊架上使用梯子高处坠落严格落实安全操作规程25梯子上有人时，移动梯子摔伤梯上有人时不得移动26人字梯无坚固的铰链和限制开度的拉链摔伤装设铰链、拉链27铝合金升降梯在升起后，升降绳没有牢固、可靠绑扎在梯子下面摔伤升降绳牢固可靠绑扎在梯子下面岗位：油漆工危险因素可能导致的事故管控措施1工作期间没有戴防毒口罩中毒落实安全操作规程，正确使用劳保用品2工作期间没有戴防尘口罩尘肺落实安全操作规程，正确使用劳保用品3工作期间没有佩戴护目镜伤眼落实安全操作规程，正确使用劳保用品4隐瞒职业禁忌症，如眼病、皮肤病、气管炎、结核病等职业病禁止有职业禁忌症的人员从事本岗位工作5酒后工作各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗6在库内吸烟和使用任何明火火灾、中毒窒息事故勤检查，坚决禁止该项行为7调制油漆时房间通风不良好火灾、中毒窒息事故开启门窗或设置强制通风措施8站在梯子上踩高跷式挪动摔伤人员、物料放下后，站在地面移动9在开裂、腐朽、榫头松动、缺挡、无防滑垫和保险拉链的人字梯工作摔伤及时报废、维修有缺陷人字梯，并分类存放，悬挂相应标识10踩在架板尽头摔伤站立位不得超过架板支撑点11两人同时在脚手板操作出现“压跷跷板”现象，致人摔伤不得超过2人12站在脚手板上移动脚手板摔伤人员、物料放下后，站在地面移动13外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，没有使用安全带高处坠落配发并监督其正确使用，安全带应“高挂低用”14安全带没有高挂低用，挂在牢靠处高处坠落及时制止，处罚并送安全科进行安全教育15没有佩戴安全帽或没有系紧安全帽绳扣安全帽跌落及次生事故及时制止，处罚并送安全科进行安全教育16砌墙或骑窗作业高处坠落及时制止，处罚并送安全科进行安全教育17喷涂作业出现头痛、恶心、心闷和心悸等不良是，没有停止作业中毒、窒息及时制止，处罚并送安全科进行安全教育18高压气管试喷时准对人高压气流伤人及时制止，处罚并送安全科进行安全教育19喷涂时对着喷嘴察看油漆入眼伤人及时制止，处罚并送安全科进行安全教育20从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具物体打击配发安全小绳；及时制止，处罚并送安全科进行安全教育21手持工具和零星物料没有随手放在工具袋内物体打击及时制止，处罚并送安全科进行安全教育22在室内或容器内喷涂，通风不良火灾、中毒窒息事故开启门窗或设置强制通风措施23随意倾倒废、剩油漆火灾等集中收存，集中处置岗位：混凝土工危险因素可能导致的事故管控措施1不熟悉操作规程人身伤害加强学习，落实岗位责任制2工人没有穿戴安全带物体打击、机械伤害、高处坠落安全员监督确保安全带挂好后方可进行高空工作3进入施工现场没有正确佩戴安全帽机械伤害、物体打击、高空坠落自己勤检查，发现自后立即更换4使用手推车送砼时其运输通道不布置合理通道堵塞、引发事故合理布置运输通道5运输平台没有有挡车措施高处坠落、物体打击设置高度不低于车轮2/3的车档6浇灌三米以上的框架梁、柱、砼没有设置设操作平台高处坠落、物体打击设置合格的操作平台7浇灌圈梁、雨篷、阳台没有设防护措施高处坠落、物体打击设置安全网，佩戴安全带8砼振捣器没有安装漏电保护器，插座插头接线外露，电源线绝缘破损触电做到一机一闸、一箱一漏；更换插头插座电源线9砼振捣器操作者没有穿胶鞋，戴胶皮手套触电穿胶鞋，戴胶皮手套10浇筑作业无专人指挥，分工不明确，作业无章法物体打击、机械伤害、高处坠落配专人监护，分工明确11泵送管接口、安全阀、管架等安装不牢固，输送前未进行试送，检修时未卸压机械伤害及时制止，处罚并送安全科进行安全教育12预应力灌浆未按照规定压力进行，输浆管道堵塞，阀门接头连接不牢机械伤害设置就地显示压力表；由第二人检查阀门接头质量并签字留底13浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土，作业人员直接站在模板或支撑上操作浇灌人员直接在钢筋上踩踏、行走绊倒、高空坠落架设作业平台14浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电未使用安全电压触电设置耦合变压器，使用安全电压照明15蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走高处坠落预留安全通道（作业通道）16浇筑单梁、柱、挑檐、阳台、雨篷等构件时，不搭设临时工作平台，无可靠立足点高处坠落严格落实安全操作规程，设临时工作平台17浇筑混凝土的人员直接站在模板、支撑、墙体上作业高处坠落架设作业平台18在预留洞口附近作业，对预留洞口未做安全防护措施高处坠落设置警戒带、隔离栏杆，预留安全带悬挂点19夜间作业时，作业区域照明不足高处坠落增加照明设施，特别是“五临边”处20浇筑建筑结构临边作业时，没有防止混凝土外溢的安全措施物体打击浇筑前先计算使用量，不超量；架设围堰21作业完毕剩余的混凝土、工具直接从作业层往下抛掷或留在脚手架上物体打击严肃处理抛掷人；配发安全小绳；使用机械作业22机械操作人员没有经过培训就上岗，不熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，没有掌握有关使用、维护和保养的安全操作知识机械伤害进行“三岗”三级安全教育，考试不合格者禁止进场作业23混凝土浇筑作业时，分工不明确，作业人员之间没有协调配合，没有专人指挥机械伤害编制浇筑作业方案，安全措施不明确、不到位禁止作业24混凝土搅拌机运转过程中，将身体的部位或工具伸进混凝土搅拌筒机械伤害设置隔离栅栏；停机观察25混凝土搅拌机运转过程中，料斗下面站人机械伤害设置警戒拉线；随时观察有无人员停留、通过26作业完毕清理混凝土搅拌机筒内物料时没有停机，或者清理物料时没有切断电源、无专人监护机械伤害先断电后清理；进入受限空间作业须设专人监护27电闸箱没有上锁，别人误动作，都有可能对清理人员造成伤害机械伤害上锁。必要时悬挂接地线28使用振捣器作业时，没有戴绝缘手套，不穿绝缘鞋或者湿手接触电器触电作业前安全员先检查后作业，装备不全禁止作业；装设灵敏度较高的漏电保护器29振动器的电源线非防水线，被直接挂在钢筋上触电作业前安全员先检查后作业，立即更换不符合要求的电线；穿套管或保护管谁用；使用橡套电缆30振动器的电源线老化、破损、接头不包扎，出现“明接头”、“鸡爪子”、“羊尾巴”等现象触电使用规范的接线端子接线；裸露接头必须做绝缘处理；接头数量不得超过3个31振动器的电源线未接在漏电保护器上或者漏电保护器失效触电装设匹配的漏电保护器；更换损、毁的漏电保护器32振捣器的电源线没有足够的长度和松度，在使用过程中随意拖拽触电保持足够的长度，不得张紧使用33搬运水泥袋时，没有按顺序逐层从上往下阶梯式取运，而是从下抽取坍塌尽量减少现场拌合；使用散装水泥；自上而下抽取水泥袋34存放水泥时，垫板不平稳、不牢固，没有压碴码放整齐坍塌使用足够强度的垫板；压碴码放整齐35在支撑系统上堆放混凝土，集中于一点，有可能造成支撑系统坍塌坍塌摊铺及时防治积堆36工人违章动火、吸烟等，致使草袋等保温材料遇火燃烧火灾严肃处理责任人37保温养护材料使用完毕后，没有及时清理并存放到指定地点，堆放点没有按规定配备灭火设备火灾办理动火作业票；定点动火；配备规格、数量、种类符合要求的灭火器38运输混凝土材料之前没有检查道路和运输工具，有可能发生车辆伤害车辆伤害清理场地，留足回车场地；确认地基承受能力岗位：砌筑工危险因素可能导致的事故管控措施1不熟悉操作规程人身伤害加强学习，落实岗位责任制2工人没有穿戴安全带物体打击、机械伤害、高处坠落安全员监督确保安全带挂好后方可进行高空工作3进入施工现场没有正确佩戴安全帽机械伤害、物体打击、高空坠落自己勤检查，发现自后立即更换4作业人未满18周岁或超过60周岁各类事故执行《劳动法》5患有高血压、贫血、聋哑、心脏病或身体残疾、恐高症各类事故立即辞退6没有接受三级安全知识教育或安全考试不合格各类事故接受三级安全教育，考试合格后上岗7施工现场严禁追逐、打闹、打架斗殴各类事故严格落实安全管理制度8施工现场、穿拖鞋、裤衩和背心，光背赤脚各类事故严格落实安全管理制度9上下脚手架没走斜道爬梯摔伤上下脚手架应走斜道爬梯10站在砖墙上做砌筑，划线（勾逢），检查砌筑质量高处坠落严格落实安全操作规程11面向外砍砖物体打击面向里砍砖12工作完毕后架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫未干净坍塌工完料尽场地清13单面墙砌完后没有及时加临时支撑墙体倒塌加临时支撑14在屋面坡度大于25度时，挂瓦没有设防护栏杆和挂设防护立网高处坠落设防护栏杆和挂设防护立网15屋面的临边必须设有防护即操作高处坠落设防护栏杆和挂设防护立网16室内作业时，2m以上（含2m）使用铁桶、垫砖、木凳等作支撑坍塌不得使用铁桶、垫砖、木凳等作支撑17室内作业使用照明时擅自拉接电源线触电、火灾由电工操作18使用临时脚手架时垫砖超过三块坍塌不得超过3块19在高处架上砌筑与装修操作时往上或往下乱抛扔材料或工具物体打击使用安全绳提升下放物品20搬运石块时，必须拿稳、放牢，防止伤人砸伤拿稳、放牢，或使用器械搬运21砖墙（柱）日砌高度不宜超过1.8m，毛石日砌高度不宜超过1.2m疲劳工作，易发事故不疲劳工作岗位：防水工危险因素可能导致的事故管控措施1作业人未满18周岁或超过60周岁各类事故执行《劳动法》2患有高血压、贫血、聋哑、心脏病或身体残疾、恐高症各类事故立即辞退3没有接受三级安全知识教育或安全考试不合格各类事故接受三级安全教育制度，考试合格后上岗4施工现场严禁追逐、打闹、打架斗殴各类事故严格落实安全管理制度5施工现场、穿拖鞋、裤衩和背心，光背赤脚各类事故严格落实安全管理制度6上下脚手架没走斜道爬梯摔伤上下脚手架应走斜道爬梯7施工现场和配料场地应通风不良各类事故教育职工提高安全意识，服从操作人员指挥8施工现场和配料场地使用明火、吸烟火灾严格落实安全管理制度9操作人员未穿软底鞋，工作服未做到“三紧”，未配戴手套及鞋盖机械伤害操作人员穿软底鞋，工作未做到“三紧”，配戴手套及鞋盖10涂刷处理剂和胶粘剂时，未戴防毒口罩和防护眼镜中毒戴防毒口罩和防护眼镜11患有皮肤病、眼病、刺激过敏者加重病情，造成职业病落实三岗体检制度12施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，没有停止作业各类事故及时停止工作、送医急救13使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时火嘴对准人烧伤严格落实安全操作规程14使用液化气喷枪及汽油喷灯没有办理动火作业票火灾严格执行危险作业许可制度15装卸溶剂（如苯、汽油等）的容器，猛推猛撞，没有配软垫火灾、爆炸禁止猛推猛撞，配软垫16“四口、五临边”没有进行安全防护高处坠落，落物伤人装设防护设施17雨、雪、霜天后立即施工高处坠落，落物伤人当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止作业18六级以上大风室外作业高处坠落，落物伤人当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止作业19熬油炉灶没有做到上方有电线，地下5m内不得有电缆火灾、电伤害熬油炉灶没有做到上方不得有电线，地下5m内不得有电缆20炉灶附近放置易燃、易爆物品火灾、爆炸保持绝对的安全距离21锅内的沥青过多火灾、灼烫锅内的沥青不得超过锅容量的3/422锅内的沥青升温过高起火火灾、灼烫随时监测温度23沥青着火灭火措施不正确火灾、灼烫沥青着火，应用锅盖或铁板覆盖地面着火，应用灭火器、干砂等扑灭，严禁浇水24不遵守安全操作规程和安全生产制度，不服从指挥各类事故教育职工提高安全意识，服从操作人员指挥25酒后作业各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗26不熟悉操作规程人身伤害加强学习，落实岗位责任制27工人没有穿戴安全带物体打击、机械伤害、高处坠落安全员监督确保安全带挂好后方可进行高空工作28进入施工现场没有正确佩戴安全帽机械伤害、物体打击、高空坠落自己勤检查，发现自后立即更换29未经许可，从事非本工种作业各种责任事故及时制止先培训，确定老师傅传帮带30涂刷处理剂和胶粘剂时，没有戴好防毒口罩和防护眼镜中毒配发并随时检查及是否正确使用31睡岗、串岗各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗32精神恍惚，注意力不集中各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗33情绪亢奋或低落各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗岗位：电工危险因素可能导致的事故管控措施1专业技术知识欠缺，冒险作业触电事故、其它伤害等组织培训学习，提高安全操作技能2没取得独立作业资格，违章作业触电事故、违章作业组织培训学习，取得安全操作资格证3维修设备时相关开关不挂警示标志触电事故、机械伤人等落实安全操作规程，悬挂警示标志4作业时不通知相关联人员或提供虚假信息触电事故、机械伤人等落实责任制，实施信息确认，提供准确信息5设备不验电及开始维修触电事故落实安全操作规程，先验电，后作业6线头不包扎好，线路有裸露触电事故落实安全操作规程，将线头包扎好7使用铜丝等其他金属丝代替保险丝设备事故落实安全操作规程，使用规范的保险丝8注意力不集中，将工具、零件遗失在设备内设备事故、其它伤害养成良好习惯，作业完毕清理现场9使用仪表错拨档位或绝缘等级不符设备事故、其它伤害等使用合适的档位和仪表10不穿绝缘鞋等安全防护用品触电事故、其它伤害等按规定正确使用安全防护用品11使用的手钳等工具绝缘损坏，不及时更换触电事故勤检查，及时更换12登高作业不采取防坠落措施高空坠落事故落实安全操作规程，采取防坠落措施13外线作业不采取保护接地等保护措施触电事故落实安全操作规程，安装工作保护接地14手钳等工具绝缘损坏触电事故勤检查，发现问题及时更换15测量仪表损坏或指示错误触电事故等勤检查，发现问题及时更换16设备操作失灵（如开关触头粘连等）触电事故作业前必须坚持验电17使用的备件质量不符合作业要求触电事故、设备事故等勤检查，发现问题及时更换18梯子、踏板、脚扣等有损伤，不牢固高空坠落事故勤检查，发现问题及时更换19令壳棒等绝缘工具耐压程度不够触电事故定时打压，及时更换20绝缘靴等耐压程度不够触电事故定时打压，及时更换21设备运行声音异常，外壳损坏设备事故、火灾勤巡查，发现异常及时报告岗位：焊工危险因素可能导致的事故管控措施1私自对电焊机进行接线触电事故落实责任制，专业人员接线2在开关电焊机时未佩戴绝缘手套或手套不干燥烫伤事故带干燥的手套作业3焊接产生的火花未进行接挡或接挡不到位烫伤事故穿戴个人安全防护用品4离开作业现场时未检查是否留有火灾隐患火灾事故落实确认制，熄灭火源5作业时灭火器未配备到位火灾事故落实确认制，配备足够的消防用品6在移动和倒换电焊机的极性时未切断电源触电事故落实安全操作规程，断电后移动设备7氧气瓶平放时头低尾高设备事故、其它伤害落实安全操作规程，平放时保持头高尾低8乙炔瓶平放或未采取防倒措施爆炸事故、其它伤害落实安全操作规程，严禁乙炔瓶平放9坐在气瓶上休息人身伤害事故落实安全操作规程，严禁坐气瓶10氧气、乙炔气带用反人身伤害事故落实安全操作规程，按规定使用气带11气瓶间距不符合规范火灾、爆炸事故落实安全操作规程，按规定放置气瓶（5米）12焊缝未冷却就清理表面的焊渣烫伤事故冷却后再清理13不采用放回火装置火灾、爆炸事故安装防回火装置14气瓶混放火灾、其他伤害氧气、乙炔空、满瓶分置并注明状态15电焊机无接地线或接地不良触电事故勤检查，发现问题及时处理16被焊工件上有积水触电事故勤检查，发现积水及时清理17施工区域存在易燃、易爆物品火灾、爆炸事故落实安全操作规程，采取防范措施18焊线接头处接触不良，长时间作业引起过热火灾事故勤检查，发现问题及时处理19焊机、电线绝缘损坏触电事故勤检查，发现问题及时处理20受限空间内作业气体含量不合格窒息中毒事故落实通风措施，确保安全作业21受限空间内作业无有效的通风装置窒息中毒事故22气瓶嘴粘有油污火灾、爆炸事故勤检查，发现油污及时清理23瓶嘴、气带漏气火灾事故勤检查，发现问题及时处理24气瓶无瓶帽、垫圈等安全附件火灾、爆炸事故勤检查，发现缺失及时补充25防回火装置失灵火灾、爆炸事故勤检查，发现问题及时更换26气瓶暴晒爆炸事故及时收入库房内岗位：模板工危险因素可能导致的事故管控措施1不熟悉操作规程人身伤害加强学习，落实岗位责任制2工人没有穿戴安全带物体打击、机械伤害、高处坠落安全员监督确保安全带挂好后方可进行高空工作3进入施工现场没有正确佩戴安全帽机械伤害、物体打击、高空坠落自己勤检查，发现自后立即更换4作业人未满18周岁或超过60周岁各类事故执行《劳动法》5患有高血压、贫血、聋哑、心脏病或身体残疾、恐高症各类事故立即辞退6没有接受三级安全知识教育或安全考试不合格各类事故接受三级安全教育，考试合格后上岗7施工现场严禁追逐、打闹、打架斗殴各类事故严格落实安全管理制度8施工现场、穿拖鞋、裤衩和背心，光背赤脚各类事故严格落实安全管理制度9上下脚手架没走斜道爬梯摔伤上下脚手架应走斜道爬梯10雨、雪、霜天后立即施工高处坠落，落物伤人当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止作业11六级以上大风室外作业高处坠落，落物伤人当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止作业12模板就位后，未进行支撑加固高处坠落，落物伤人模板就位后，立刻进行支撑加固13“四口、五临边”没有进行安全防护高处坠落，落物伤人装设防护设施14睡岗、串岗各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗15精神恍惚，注意力不集中各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗16情绪亢奋或低落各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗17拆除模板，未划定禁行区，有行人通过落物伤人划定禁行区，禁止行人通过18在浇筑混凝土尚未达到施工组织设计规定强度等级进行拆模坍塌等各种事故落实设计要求，混凝土达到强度80%以上时方可拆模19安装与拆除5m以上的模板，未搭脚手架，无设防护栏杆高处坠落，落物伤人严格落实安全管理制度、安全操作规程20打松垫块或木楔时，飞落伤人物体打击严格落实安全管理制度、安全操作规程21用长铁棒撬拆模板时，站位不正确落物伤人站位须在侧面等22拆模间歇时，未将已活动的模板、支撑拆除运走高处坠落，落物伤人严格落实安全管理制度、安全操作规程岗位：钳工（维修工）危险因素可能导致的事故管控措施1榔头锤面淬火锤面崩飞伤人落实安全操作规程，严禁榔头面淬火2大锤锤把安装不牢固垂体飞出伤人勤检查，发现松动及时加固3锤柄使用金属杆振伤自己或他人使用木质锤柄4维修电气设备不与电气人员联系，落实停电，挂牌机械伤害事故落实责任制，确保维修人员安全5手锤当垫铁使用物体打击事故，其它伤害落实安全操作规程，严禁手锤当垫铁使用6使用套筒扳手紧螺丝用套管加力工具损坏，身体失控受伤严禁此种事情发生7大活络扳手紧小螺丝；小活络扳手紧大螺丝损坏工件、伤害自己或他人落实安全操作规程，使用合适工具作业8使用无柄的锉刀、刮刀伤到自己手掌落实安全操作规程，给工具安装木质手柄9手锤打击老虎钳加力损坏工件、手锤伤人落实安全操作规程，严禁此种事情发生10老虎钳上轩工件不加紧碎屑飞出伤人落实安全操作规程，严禁此种事情发生11拆卸备件胡乱堆放损坏设备或伤人实施定置管理12设备维修完毕安全防护装置不及时恢复造成人员伤害落实安全确认制，及时恢复安全防护装置13用手指探测设备间隙造成自身伤害（手指受伤）使用工具代替手指14手指放入闭合面、剪切面间隙中造成自身伤害（手指受伤）使用工具代替手指15手锤锤面有缺口、油脂手锤滑脱伤人勤检查，一经发现及时清洗、更换16锤柄不牢固，有损伤手锤头滑脱伤人勤检查，一经发现及时更换17老虎钳加紧装置失灵工件飞出伤人勤检查，一经发现及时维修、更换18砂轮机无防护罩砂轮飞出伤人必须安装防护罩19砂轮机砂轮过小、未加紧砂轮飞出伤人勤检查，一经发现及时维修、更换20锉刀、刮刀无手柄伤到使用者落实安全操作规程，安装木质手柄21绳套断股或打绞严重绳套断裂、飞出伤人勤检查，一经发现及时更换22起吊设备的悬挂点不牢固发生物体打击伤人勤检查，一经发现及时处理23扳手等工具口沿、加紧装置失灵滑脱伤到自己或他人勤检查，一经发现及时维修、更换岗位：起重工（挂钩工、司索工、信号工）危险因素可能导致的事故管控措施1无持证上岗各类责任事故持相应特种作业证上岗2有色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷各类责任事故落实“三岗”体检制度3酒后作业各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗4吊索具缺陷各种责任事故落实安全检查制度，更换有缺陷吊索具5轮式或履带式起重机作业时未确定吊装区域，未设警戒标志各种责任事故确定吊装区域，设警戒标志6未执行“十不吊”规定各种责任事故落实安全操作规程7在高压线一侧作业时，未保持最小安全距离触电、电击保持最小安全距离8作业时未进行安全技术交底各种责任事故落实安全技术交底制度9信号混乱，多人指挥起重伤害落实安全操作规程10指挥信号错误起重伤害严格按照起重指挥信号GB5082指挥11通讯不畅起重伤害在信号指挥的同时尚应配备无线通讯，如对讲机等12两台吊车在同一区域内作业，没有协调指挥起重伤害事先确定工作区域13人工摘绳时，攀登吊物及绳索起重伤害应选用其他机具辅助14对不明重量物体没有进行试吊起重伤害弄清楚被吊物体重量，先行试吊15使用起重机抽绳起重伤害、物体打击落实安全操作规程16捆绑必须牢固起重伤害落实安全操作规程17施工现场、穿拖鞋、裤衩和背心，光背赤脚各类事故严格落实安全管理制度18情绪亢奋或低落各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗19睡岗、串岗各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗20精神恍惚，注意力不集中各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗21未经许可，从事非本工种作业各种责任事故及时制止先培训，持证上岗22特殊物体如三脚架、大型构件、设备等吊装无施工方案起重伤害制定吊装方案，且先批后用岗位：管道工危险因素可能导致的事故管控措施1不熟悉操作规程人身伤害加强学习，落实岗位责任制2工人没有穿戴安全带物体打击、机械伤害、高处坠落安全员监督确保安全带挂好后方可进行高空工作3进入施工现场没有正确佩戴安全帽机械伤害、物体打击、高空坠落自己勤检查，发现自后立即更换4作业人未满18周岁或超过60周岁各类事故执行《劳动法》5患有高血压、贫血、聋哑、心脏病或身体残疾、恐高症各类事故立即辞退6没有接受三级安全知识教育或安全考试不合格各类事故接受三级安全教育，考试合格后上岗7施工现场追逐、打闹、打架斗殴各类事故严格落实安全管理制度8施工现场、穿拖鞋、裤衩和背心，光背赤脚各类事故严格落实安全管理制度9酒后作业各种责任事故落实安全责任制，一经发现严禁当班上岗10地沟、井下作业时揭盖通风时间不足30分钟各种责任事故揭盖通风时间应大于30分钟11地沟、井下作业时通风后未进行缺氧实验各种责任事故严格按照安全操作规程操作12地沟、井下作业时照明设备超出安全电压各种责任事故照明设备使用安全电压13地沟、井下作业时井上无监护人员各种责任事故设专人现场防护14地沟、井下作业时未使用安全绳、带各种责任事故使用安全绳、带15地沟、井下作业时未佩戴防毒面具、安全帽等防护器具各种责任事故穿戴防护用品16检修深井泵吊泵作业时地沟、井下作业时未佩戴安全帽人身伤害、设备损坏作业人员要严格按照管道工作业规范下井作业17检修深井泵吊泵作业时地沟、井下作业时安全自锁失效人身伤害、设备损坏穿戴防护用品18检修深井泵吊泵作业时地沟、井下作业时夹具、钢丝绳破损人身伤害、设备损坏设专人现场防护19检修深井泵吊泵作业时地沟、井下作业时人员在吊物下站立人身伤害、设备损坏清理现场无关人员，禁止施工人员在吊物吊具下方站立20检修深井泵吊泵作业时通风时间不足30分钟人身伤害、设备损坏通风时间应大于30分钟21污水井、化粪池作业时排气通风时间不足30分钟各种责任事故作业人员要严格按照管道工作业规范下井作业22污水井、化粪池作业时沼气超标，使用明火各种责任事故穿戴防护用品23污水井、化粪池作业时无专人现场监护各种责任事故设专人现场防护24污水井、化粪池作业时在附近燃放烟花爆竹各种责任事故做好缺氧试验和通风准备25污水井、化粪池作业时无安全标识各种责任事故设立安全标识26电、气焊作业时未穿戴防护面具人身伤害、设备损坏穿戴防护用具27电气焊作业时氧气（乙炔）瓶与明火距离少于10米或两瓶之间少于5m人身伤害、设备损坏认真检查作业设备28电、气焊作业时通风不良人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作29电、气焊作业时室外作业未采取防晒、防雨措施人身伤害、设备损坏作业现场设专人防护30电、气焊作业时气瓶、胶管、枪具老化破损漏气人身伤害、设备损坏注意用品的摆放避光31疏通机作业时作业前未对设备进行检查人身伤害、设备损坏穿戴防护用具32疏通机作业时未穿戴绝缘手套、鞋人身伤害、设备损坏认真检查作业设备33疏通机作业时绝缘接地保护失效人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作34疏通机作业时在狭窄场所或特殊环境作业时，无监护人人身伤害、设备损坏作业现场设专人防护35疏通机作业时移动设备没有拔下插头时，拉拔电源线人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作36作业结束，未切断电源即清理现场人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作37切割工具作业时未戴口罩、手套、护目眼镜人身伤害、设备损坏穿戴防护用具38切割工具作业时作业前未对设备进行检查人身伤害、设备损坏认真检查作业设备39切割工具作业时使用有裂纹的切割片人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作40切割工具作业时未停电更换切割片人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作41切割工具作业时切割前方有人站立人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作42切割工具作业时卡具、切割片夹持不牢固人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作43切割工具作业时接触转动的切割片人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作44管道试压作业中未穿戴劳动防护用具人身伤害、设备损坏穿戴防护用具45管道试压作业中压力表不合格或失效人身伤害、设备损坏更换46管道试压作业中未等到水泵停泵稳压后进行操作检查人身伤害、设备损坏认真检查作业设备48管道试压作业中非操作人员在盲板、法兰、焊口、丝口处停留人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规程操作49管道试压作业中无人监护人身伤害、设备损坏作业现场设专人防护50未穿戴劳动防护用具人身伤害、设备损坏穿戴防护用具51法兰连接作业在控制闸阀处无人防护人身伤害、设备损坏作业现场设专人防护52法兰连接作业连接时未使用软垫片材料人身伤害、设备损坏认真检查作业设备53法兰装配前，法兰表面以及法兰轴封面未清理干净人身伤害、设备损坏严格按照安全操作规