河北舒爽劳保用品有限公司建设年产16000万双尼龙PU手套项目环境影响报告表

手套芯浸胶、匀胶手套芯浸胶、匀胶水洗套模烘干脱模具包装入库循环冷却水G2、N2G3、N4蒸汽PU树脂、颜料、DMAC调胶G1、N1W1、N3S1项目生产工艺流程及排污节点图（1）套膜：人工将外购的尼龙手套芯套在模具上，即进入手套生产流水线，准备浸胶。（2）调胶：原料PU树脂、颜料和DMAC加入到调胶罐内，在密闭状态下搅拌均匀，本项目设置了单独的调胶室，调胶室正常情况下全封闭，调胶过程挥发的少量废气（G1）通过微负压收集后汇入废气处理设施统一处理，调胶罐运行过程还会产生噪声（N1）。（3）浸胶、匀胶：调配好的PU胶通过管道输送至浸胶槽，流水线上的手套坯依次整排浸入胶槽内，从浸胶槽中出来后行进至匀胶区，通过模具的不断转动（淋浆），以使手模表面上的胶液均匀（匀胶），并使多余的胶液垂滴下来，垂滴下来的液体经收集槽返回浸胶槽。槽内PU胶定期添加、无需更换；本项目浸胶、匀胶区均设置为密闭的空间内，该过程挥发出的废气（G2）经负压抽吸汇入废气处理设施统一处理。设备运行过程还会产生噪声（N2）。（4）水洗：匀浆后的手套坯经五级逆流浸洗，平均浸洗时间为35min。该过程中绝大部分的DMAC被洗去，根据设计资料及DMAC的理化性质，其去除率可达99%以上。本项目为五级逆流浸洗设计，后一级水槽的较为清洁的水依次溢流至前一级，通过测量仪测量控制第一级水槽中的DMAC含量，定期排放出部分浓液（W1）进废液收集罐。设备运行过程还会产生噪声（N4）。（5）烘干：将浸洗后的手套送密闭的烘箱进行烘干，烘箱分三段，烘干温度控制在70-110℃（烘干蒸汽由园区供热管网提供，间接加热），该过程手套中残余的DMAC会与水蒸气一并挥发出来（G3），经负压抽吸汇集入废气处理设施统一处理。设备运行过程还会产生噪声（N4）。项目烘干蒸汽由园区供热管网提供，厂区建有一台1t/h蒸汽发生器做备用，当园区供热不稳定或园区供热企业检修时，本项目即启用蒸汽发生器为烘干工序供热。蒸汽发生器以天然气为燃料，运行时会产生燃烧烟气（G4）。厂区铺设天然气管道，由园区供气管网提供。（6）脱模：人工将烘干冷却后的手套从模型上取下来。经人工检验，会产生部分不合格品（S1）。（7）包装入库：合格的手套进行包装，入库待售。项目主要污染工艺及污染物排放情况见下表：本项目主要污染工艺及污染物排放情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1调胶工序非甲烷总烃调胶室密闭，负压抽吸汇集后采用“二级喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理，一根15m高排气筒（DA001）排放G2浸胶、匀胶工序非甲烷总烃密闭空间内负压抽吸G3烘干工序非甲烷总烃烘干箱密闭，负压抽吸G4蒸汽发生器颗粒物、二氧化硫、氮氧化物采用低氮燃烧器，燃烧烟气经8m高排气筒（DA002）排放废水--喷淋塔出水SS、DMAC排入水洗槽用于水洗工序W1水洗槽排污水SS、DMAC暂存于废液储罐，委托原料（DMAC）供应厂家回收，用于提取生产DMAC--生活污水COD、BOD5、SS、氨氮经化粪池预处理后经污水管网排入辛集市佳洁污水处理厂进一步处理噪声N1-4生产设备等效连续A声级选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施固废S1脱模工序不合格品收集后外售综合利用--环保设施废活性炭暂存危废间，定期交有资质单位处置--职工生活生活垃圾收集后由环卫部门定期清运处理与项目有关的原有环境污染问题该项目属于新建项目，不存在原有污染以及环境生态问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状（1）常规污染物监测数据根据河北环境空气质量监测网中辛集市2020年连续一年的例行监测点常规污染物监测数据进行判定。区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集城管大队年平均质量浓度296048.33达标24小时平均第98百分位数8015053.33辛集采油五厂年平均质量浓度256041.6724小时平均第98百分位数7115047.33辛集市政府年平均质量浓度266043.3324小时平均第98百分位数6615044NO2辛集城管大队年平均质量浓度4440110不达标24小时平均第98百分位数9480117.5辛集采油五厂年平均质量浓度36409024小时平均第98百分位数8780108.75辛集市政府年平均质量浓度38409524小时平均第98百分位数9280115PM10辛集城管大队年平均质量浓度14070200不达标24小时平均第95百分位数298150198.67辛集采油五厂年平均质量浓度15670222.8624小时平均第95百分位数324150216辛集市政府年平均质量浓度14370204.2924小时平均第95百分位数338150225.33PM2.5辛集城管大队年平均质量浓度7535214.29不达标24小时平均第95百分位数20675274.67辛集采油五厂年平均质量浓度6535185.7124小时平均第95百分位数18775249.33辛集市政府年平均质量浓度773522024小时平均第95百分位数21175281.33CO辛集城管大队24小时平均第95位百分位数3200400080达标辛集采油五厂2900400072.5辛集市政府280400070O3辛集城管大队8小时平均第90位百分位数201160125.63不达标辛集采油五厂185160115.63辛集市政府210160131.25由上表可知，2020年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。（2）特征污染物监测数据本项目非甲烷总烃环境质量现状引用《石家庄市汇丰动物保健品有限公司建设年产1080吨中兽药制剂和300吨添加剂预混合饲料、混合型饲料添加剂项目》中监测数据，由河北德普环境监测有限公司于2019年6月3日～6月9日监测。本次环评引用的监测点位于本项目厂区西北1km处，位于本项目大气环境评价范围内，监测数据可以反映项目周围环境现状，且引用数据符合3年时效性要求，监测数据有效。①监测因子非甲烷总烃。②监测点位项目监测点位信息见下表。项目引用监测点位信息表监测点名称监测点监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/(m)经度纬度1#空地37.983622115.241070非甲烷总烃2019.6.3~2019.6.9NW1000③监测时段与频次监测时间：项目进行一期监测，连续监测7天。监测频次：非甲烷总烃1小时平均浓度每天采样4次，每次采样不少于45分钟，具体时间为：2:00、8:00、14:00、20:00。监测期间同时对地面风向、风速、总云量、低云量、气温、气压等常规气象因素进行观测。④监测分析方法：采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）进行，监测分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中表2和《空气和废气监测分析方法（第四版）》进行。分析方法、依据及检出下限见表。环境空气现状监测分析方法序号检测项目分析方法及来源检出限1非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》HJ604-20170.07mg/m3⑤评价方法评价方法采用单项标准指数法，计算模式如下：Pi＝Ci/C0i式中：Pi—i污染物标准指数；Ci—i污染物实测浓度，mg/m3；C0i—i污染物评价标准值，mg/m3。⑥其他污染物现状监测结果其他污染物现状监测及评价结果见下表。现状监测及评价结果监测点名称监测因子平均时间评价标准μg/m3监测浓度范围μg/m3最大浓度占标率%最大超标倍数超标率%达标情况1#空地非甲烷总烃1小时2000700~10005000达标由检测结果可知，监测期间监测点非甲烷总烃1小时平均浓度满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1中二级标准值。2、地表水环境质量项目北侧630m处为石津干渠，根据《河北辛集经济开发区总体规划环境影响报告书》，石津总干渠属于南水北调配套工程，执行《地表环境量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水体功能。3、声环境质量现状本项目50m范围内不存在声环境保护目标。厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。4、生态环境质量现状本项目200m范围内不存在生态环境保护目标。5、电磁辐射本项目不属于辐射类项目，无需开展辐射现状调查。6、地下水、土壤质量现状在做好地面防腐防渗的前提下，项目污染土壤和地下水的可能性较小，无需开展环境质量现状调查。环境保护目标环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°相对方位相对厂界距离(m)保护对象保护内容及要求保护级别EN环境空气范家庄新区115.24672137.978620N300居民不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级及修改单范家庄村115.24765437.982053N700村民声环境本项目50m范围内无声环境保护目标厂界厂界外1m昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类地表水南水北调（石津干渠）N640石津干渠《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类地下水厂区及500m范围内无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类生态环境厂区及200m范围内无--污染物排放控制标准1、废气非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放标准及表2其他企业限值要求；生产车间或生产设备边界无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3限值；厂界内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求。备用蒸汽发生器运行时产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值。废水：营运期废水排放综合执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求。噪声：营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。3、固体废物：一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单（环保部公告2013年第36号）。大气污染物排放标准限值污染源污染物因子标准标准来源调胶、浸胶、匀胶、烘干工序非甲烷总烃浓度≤80mg/m3去除率≥90%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016)表1有机化工业标准蒸汽发生器燃烧烟气颗粒物浓度≤5mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值。二氧化硫浓度≤10mg/m3氮氧化物浓度≤50mg/m3厂界无组织非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业无组织排放监控浓度限值要求生产车间或生产设备边界*非甲烷总烃≤4.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3大气污染物浓度限值厂界内无组织非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3注：生产车间或生产设备边界限值仅在有机废气治理设施去除率不达标时执行废水排放标准项目单位辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准本项目综合执行标准pH/6~96~96~9CODmg/L≤500≤500≤500BOD5mg/L≤200≤300≤200氨氮mg/L≤30--≤30SSmg/L≤200≤400≤200噪声排放标准项目污染物名称标准值单位执行标准昼间夜间营运期等效连续A声级≤65≤55dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准总量控制指标根据环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发【2014】197号）及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总【2014】283号），对COD，氨氮，氮氧化物，SO2四种主要污染物实施国家总量控制。本项目废水排放量为1.92m3/d，年工作300d，废水中各污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求（COD：500mg/L、氨氮：30mg/L），具体计算过程如下：COD排放量：1.92m³/d×300d×500mg/L×10-6=0.288t/a；氨氮排放量：1.92m³/d×300d×30mg/L×10-6=0.017t/a；建议本项目总量控制如下：COD：0.288t/a，氨氮：0.017t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a。本项目特征污染物为非甲烷总烃。本项目非甲烷总烃总量核算时，排放浓度标准按照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业最高允许排放浓度执行（非甲烷总烃：80mg/m3）。具体计算过程如下：非甲烷总烃排放量：20000m³/h×7200h/a×80mg/m3×10-9=11.52t/a。因此，本项目排放总量控制指标建议值为COD：0.288t/a，氨氮：0.017t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a，非甲烷总烃：11.52t/a。根据计算，项目新增非甲烷总烃排放，为落实区域内现役源2倍削减替代，需削减非甲烷总烃23.04t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁厂房，不需要新建厂房。项目施工期间只进行设备安装，只产生施工噪声，因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工，对环境影响很小。运营期环境影响和保护措施1、废气项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产排污环节污染物种类污染物产生量（）污染物产生浓度()排放形式治理设施污染物排放量（）污染物排放浓度()污染物排放速率（）收集效率(%)去除率(%)污染防治设施名称是否为可行技术项目排放口基本情况表编号及名称类型排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数纬度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)排气筒DA001一般排放口37.975573115.24706234150.62019.65排气筒DA002一般排放口37.975898115.2470833480.15558.57厂区监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准废气DA001排气筒（有组织）非甲烷总烃1次/年进出口《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放限值厂界（无组织）非甲烷总烃1次/年上风向1个，下风向3个《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界限值要求厂界内非甲烷总烃1次/年厂界内《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求生产车间或生产设备边界非甲烷总烃1次/年生产车间《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值注：生产车间或生产设备边界限值仅在有机废气治理设施去除率不达标时进行。本项目调胶、浸胶、匀胶、烘干等工序均会产生有机废气，以非甲烷总烃计；项目调胶工序在密闭调胶罐内进行，调胶罐置于密闭调胶室内，浸胶、匀胶等工序均在密闭空间内进行，烘干箱密闭，以上工序产生的废气经吸风管负压收集后输送至一套“二级喷淋塔+二级活性炭吸附”装置处理，经一根15m高排气筒（DA001）排放。项目烘干蒸汽由园区供热管网提供，厂区建有一台1t/h的蒸汽发生器做备用，当园区供热不稳定或园区供热企业检修时，采用蒸汽发生器为烘干工序供热。蒸汽发生器以天然气为燃料，天然气燃烧会产生燃烧烟气，项目蒸汽燃烧器安装低氮燃烧器，烟气经8m高排气筒（DA002）排放。（1）调胶、浸胶、匀胶、烘干废气根据企业提供数据，PU树脂（聚氨酯树脂）本身没有挥发性，根据DMAC（二甲基乙酰胺）的沸点、表面蒸气压等理化性质，同时结合企业生产经验，DMAC在使用过程中约99%在浸洗过程进入手套水洗废水中，其余DMAC在调胶、浸胶、匀胶和烘干过程中全部挥发（以非甲烷总烃计），本项目DMAC用量为1200t/a，因此本项目有机废气产生总量为12t/a。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的要求，含VOCs产品使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目调胶工序在密闭调胶罐内进行，调胶罐置于密闭调胶室内，采用吸风管负压收集废气，项目浸胶、匀胶等工序均在密闭空间内进行，烘干箱密闭，产生的废气采用吸风管负压收集，以上废气经收集后输送至一套“二级喷淋塔+二级活性炭吸附”装置处理，经一根15m高排气筒（DA001）排放。调胶、浸胶、匀胶及烘干过程在密闭环境中输送至废气处理装置处理，基本无废气外溢，考虑到在生产过程中，操作人员维修或辅助生产开关门时有少量废气散出，废气收集率以99%计。因此有组织非甲烷总烃收集量为11.88t/a，风机总风量为20000m3/h，工作时间为7200h/a。因此非甲烷总烃收集效率为1.65kg/h，收集浓度为82.5mg/m3。“二级喷淋塔+二级活性炭吸附装置”处理效率可达98%，则经治理后非甲烷总烃排放量为0.238t/a，排放速率为0.033kg/h，排放浓度为1.65mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物控制排放标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放标准，即最高允许排放浓度80mg/m3，最低去除效率为90%。生产过程中操作人员维修或辅助生产开关门时有少量废气散出，无组织形式排放。本项目非甲烷总烃无组织排放总量为0.12t/a，排放速率为0.017kg/h，预计厂界排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。（2）蒸汽发生器燃烧废气项目蒸汽发生器为备用设备，仅在园区供热不稳定或园区供热企业检修时启用。因此本次仅对燃烧废气进行定性分析。蒸汽发生器以天然气为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧会产生燃烧烟气，主要污染物有烟尘、二氧化硫和氮氧化物。项目蒸汽燃烧器安装低氮燃烧器，可在源头抑制NOX的产生，低氮燃烧器对NOX抑制率为60%，最终烟气经一根8m高排气筒（DA002）排放。根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018），燃气锅炉低氮燃烧技术属于可行技术，因此本项目燃烧烟气治理措施可行。预计烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值。项目周边最近居民敏感点为北侧300m处的范家庄新区，项目产生的废气经处理后均能达标排放，外排的废气较少，不会对周围大气环境造成影响。（3）非正常工况本项目非正常情况为废气处理设施发生事故，废气处理设施处理效率为0%。本项目非正常情况按1次/年，1次/4小时计，则非甲烷总烃产生量约为0.0066t/a。非正常情况下废气处理设施处理效率为0%，则非甲烷总烃排放量约为0.0066t/a，排放速率为1.65kg/h，排放浓度为82.5mg/m3，当项目非正常情况发生时，应立即采取紧急措施，停止生产作业，疏散厂区内人群，对废气设备立刻进行检修，将事故影响降到最低。2、废水本项目喷淋塔出水全部用于水洗工序，水洗工序定期排污水暂存于废液储罐，全部委托原料（DMAC）供应厂家回收（回收协议附后），用于提取生产DMAC，不外排。无极县天长化工有限公司位于无极经济开发区北区，现已建成“无极县天长化工有限公司二层皮移膜废水回收DMF/DMAC项目”（环评批复文号：石行审环批[2018]25号，详见附件），年处理含DMF/DMAC废水17820/5940t，年产DMF/DMAC2673/891t。本项目水洗工序定期排污水量为10m3/d，无极县天长化工有限公司有能力处理本项目产生的含DMAC废水，本项目水洗工序排污水委托处理措施可行。项目废水主要为职工生活污水，产生量为1.92m3/d（576m3/a），生活污水中主要污染物初始浓度约为：COD500mg/L、BOD5220mg/L、氨氮30mg/L、SS200mg/L，经厂内化粪池预处理后经市政排污管网排入辛集市佳洁污水处理厂进一步处理。（1）污染物产生、治理及排放情况本项目废水污染物产生及排放情况如下：建设项目废水污染物产生及排放情况一览表污染源废水排放量m3/a项目污染物（mg/L）CODBOD5氨氮SS生活污水576产生浓度（mg/L）50022030200产生量（t/a）0.2880.1270.0170.115处理工艺化粪池处理效率（%）15151220排放浓度（mg/L）42518726.4160排放量（t/a）0.2450.1080.0150.092排放去向辛集市佳洁污水处理厂排放标准50020030200达标情况达标达标达标达标废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设施是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、BOD5、氨氮、SS进入工业废水集中处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/化粪池简单生化处理DW001是þ否¨þ企业总排口¨雨水排放口¨清净下水排放口¨温排水排放口¨车间或车间处理设施排放口废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度/（mg/L）1DW0010.0576进入工业废水集中处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/辛集市佳洁污水处理厂pH6-9COD40BOD510氨氮2.0SS10（2）治理措施可行性分析排污许可证申请与核发技术规范未对生活污水间接排放做可行性技术要求，本项目生活污水经化粪池预处理后最终经市政排污管网排入辛集市佳洁污水处理厂进一步处理，项目处理后的出水能够满足辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求，因此项目污水处理技术可行。（3）污水处理厂依托可行性分析本项目废水为间接排放，本次评价从处理能力、处理工艺、设计进出水水质等方面分析依托集中污水处理厂的可行性。①处理能力可行性分析辛集市佳洁污水处理厂位于古城大街南侧，东环路西侧，永安街北侧，处理能力10万m3/d，主要接收辛集市东部工业新区废水，市府大街以北、307国道以南的城市污水。实际污水处理规模为6.7t/d，剩余处理能力为3.3t/d，目前该污水处理厂稳定运行。本项目位于工业路与兴业街交叉口北行260米路东，位于辛集市佳洁污水处理厂收水范围，污水管网已敷设至厂区。本项目生活污水经化粪池预处理后排入辛集市佳洁污水处理厂，可以达到污水处理厂进水水质要求。本项目废水排放量相对较小，污水处理厂尚有余量处理本项目产生的污水，废水中主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮，不涉及有毒有害的特征污染物，不会对辛集市佳洁污水处理厂处理系统产生冲击，因此项目外排废水从水质及水量上不会对污水处理厂的运行造成不良影响，处理能力方面分析，依托可行。②处理工艺可行性分析辛集市佳洁污水处理厂处理工艺为“预处理（粗格栅+细格栅+旋流沉砂池）+水解酸化+沉淀池+A2/O池+二沉池+臭氧接触池+曝气生物滤池+絮凝沉淀+纤维转盘滤池+消毒”，废水经处理后的尾水出水水质SS满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中的一级A标准，其他因子满足《子牙河流域水污染物排放标准》（DB13/2796—2018）表1中重点控制区限值，污水经处理达标后回用或排入辛深干渠。本项目废水主要为盥洗废水，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮，不涉及有毒有害的特征污染物，厂区内采用化粪池处理，外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准并同时满足辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求，不会对污水处理厂处理工艺产生冲击，出水能够稳定达标排放。③设计进出水水质可行性分析本项目污水产生量小，水质简单，经化粪池处理后污染物浓度为COD425mg/L，BOD5187mg/L，SS160mg/L，氨氮26.4mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准并同时满足辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求，即COD≤500mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤30mg/L、pH值6-9。综上，本项目污水采用上述措施进行处理是可行的，项目产生的污水对周边地表水环境影响较小，可满足环境管理要求。（4）废水监测计划废水监测计划一览表类别监测点监测项目频次评价标准废水厂区废水排放口流量、pH、COD、BOD5、氨氮1次/年《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求3、噪声本项目噪声主要为生产设备产生的噪声，噪声强度声级值为75~85dB(A)。采取设备全部安装于车间内、生产设备运行过程中门窗关闭、加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。车间通过基础减振、建筑物隔声、将产噪设备布置于厂房内、风机采用进出口软连接等措施，降噪声值可达25~30dB（A）。类比同行业本项目噪声强度如下表所示。项目主要噪声源及防治措施情况一览表序号设备名称数量单位产生强度dB（A）持续时间降噪治理措施排放强度dB（A）1PU手套生产线4条757200h/a基础减振、建筑物隔声562风机1台857200h/a基础减振、建筑物隔声，进出口软连接55本项目噪声源源强与各预测点距离噪声源叠加后噪声级dB(A)与各预测点最近距离(m)厂区东边界外1m处厂区南边界外1m处厂区西边界外1m处厂区北边界外1m处生产车间58.5410555本项目噪声源对厂界预测点贡献值预测点东边界外1m南边界外1m西边界外1m北边界外1m昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值dB(A)38.5438.5444.5644.5644.5644.5644.5644.56标准值dB(A)6555655565556555达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标由于本工程选用低噪声设备，对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声措施。厂界噪声贡献值在38.54~44.56dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。本项目50m范围内不存在声环境保护目标。因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准噪声厂界外1m处等效连续A声级1次/季度厂界四至外1m处《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准4、固体废物本项目固体废物分为一般固废、危险废物及生活垃圾。一般固废为不合格品，危险废物为废活性炭。（1）固体废物的产生及处置情况①不合格品：脱模时会产生不合格品，根据企业提供资料，不合格品产生量为8t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），代码为292-007-99，全部收集后外售综合利用。②废活性炭：本项目产生的有机废气中约90%在喷淋塔工序除去，剩余有机废气由活性炭吸附。根据《杨芬，刘品华：活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用》，每公斤活性炭的吸附量为0.30kg有机废气，本项目实施后，活性炭吸附装置处理的有机废气量为0.95t/a，则需要消耗活性炭3.17t/a（0.95÷0.3≈3.17t/a）。活性炭吸附为物理吸附，吸附过程存在吸附饱和问题，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能，为此，活性炭吸附装置每季更换一次活性炭，每年更换四次，活性炭吸附装置计算装填量为0.8t/次，则废活性炭产生量为3.2t/a。根据《国家危险废物名录2021版》和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）可知，废活性炭为危险废物，危废代码为900-039-49，暂存于厂内危险废物暂存间内，交由有相应危险废物处理资质的单位处置。③生活垃圾：本项目劳动定员60人，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为9t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。本项目固体废物一览表序号产生环节固体废物名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产生量(t/a)贮存方式利用处置方式利用或处置量自行利用(t/a)自行处置(t/a)转移量（t/a）排放量(t/a)委托利用委托处置1脱模工序不合格品/固态/8一般固废间暂存委托利用，外售综合利用008002活性炭吸附废活性炭有机物固态T3.2袋装，危废间暂存委托处置，送有资质单位0003.203职工生活生活垃圾生活垃圾/固态/9带盖垃圾桶收集委托处置，送环卫部门处理00090（2）固废环境管理要求本项目对上述产生的固体废物进行分类储存，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中的相关规定。综上所述，项目营运期固体废物均得到妥善处置，不会对外界环境造成二次污染。危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性1废活性炭HW49其他废物3.2活性炭吸附装置固态活性炭挥发性有机物一季度T（3）危废暂存间建设要求危废暂存间建设要求：项目区设置1间危废暂存间，建筑面积为24m2。危险废物贮存间的建设按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）中相关规定的要求和环保验收要求建设危险废物贮存间。危险废物贮存场所（设施）基本情况见下表。建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式危废暂存间废活性炭HW49其他废物车间内北部24m2袋装，密封贮存为保证危险废物置场内暂存的废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关国家及地方法律法规，公司危废间应作出如下安全措施：①危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。（防盗、防雨、防渗）。其地面与裙角采用坚固、防渗材料建造，危废暂存间防渗层的渗透系数小于1×10-10cm/s，建筑材料与危险废物不相溶。②危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。③不同种类危险废物应有明显的区域划分。④建立台账并悬挂于危废暂存间内，转入及转出（处置、自利用）需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名。⑤危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。危废暂存间及储存容器标签示例场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：40×40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色警告标志外檐2.5cm适用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色危险类别：按危险废物种类选择3、材料为不干胶印刷品袋装危险废物包装物上的危险废物标签1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：10×10cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择3、材料为印刷品5、地下水、土壤（1）污染途径分析本项目地下水及土壤污染途径主要是项目树脂、DMAC、颜料等原辅材料及危险废物的泄漏、遗撒有可能下渗进入包气带并进一步下渗进入含水层，造成土壤和地下水的污染。（2）分区防渗措施为防止项目原料及危废泄露对土壤和地下水环境造成污染，本项目采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016），对本项目分为重点防渗区、一般防渗区。本项目重点防渗区为危废暂存间、化粪池、罐区；一般防渗区为生产车间。采取以下防范措施：①车间地面采用水泥硬化处理。②化粪池经三合土夯实后，浇筑150-200mm厚的混凝土，渗透系数≤10-7cm/s。③危废暂存间地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-7cm/s。④罐区设置围堰，围堰内做防腐防渗，使等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤10-7cm/s。罐区设专人负责管理，做好日常监管。采取以上措施，并加强源头控制后，可有效环节因环境事故问题对地下水、土壤环境产生的影响。厂区在满足相应防渗要求的情况下，不会对地下水及土壤环境产生明显影响。分区防渗技术要求一览表防渗级别防渗区域防渗技术要求重点防渗区危废暂存间、化粪池、罐区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行一般防渗区生产车间等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参考GB16889执行跟踪监测要求：本项目正常状况下对土壤和地下水影响较小，不再提出跟踪监测要求。6、生态无7、环境风险（1）环境风险识别本项目所涉及危险物质主要有DMAC及废活性炭，主要分布于储罐区和危废间，本项目危险物质和风险源分布情况见下表。本项目危险物质和风险源分布情况一览表序号风险源危险物质名称最大储存量/t贮存方式1危废间废活性炭3.2袋装2储罐区DMAC56储罐（2）环境风险类型及影响途径本项目危险物质主要为DMAC和废活性炭，均属于易燃物质，在运输、储存、使用过程中可能发生火灾事故；在储存、运输过程还可能发生泄漏，污染环境。本项目环境风险类型及影响途径见下表。本项目环境风险类型及影响途径一览表风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受环境影响的环境敏感目标危废间废活性炭泄露、火灾大气、土壤、地下水居民区储罐区DMAC泄露、火灾大气、土壤、地下水居民区（3）环境风险分析本项目涉及风险物质主要为DMAC和废活性炭。①火灾风险的危害DMAC为易燃液体，如遇明火、高温、强氧化剂可燃；废活性炭在运输、储存、生产过程中存在引发火灾等事故的可能性。发生火灾时，其燃烧火焰高，火势蔓延迅速，直接对火源周围的人员、设备、建筑物构成极大的威胁。火灾风险对周围环境的主要危害包括以下方面：a.热辐射：可燃物品不但燃烧速度快、燃烧面积大，而且放出大量的辐射热。危及火区周围的人员的生命及毗邻建筑物和设备的安全。b.浓烟及有毒废气：可燃物品火灾时在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓，它是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气，被分解的未燃物质和被火燃加热而带入上升气流中的空气和污染物质的混合物。它不但含有大量的热量，而且还含有蒸汽，有毒气体和弥散的固体微粒，对火场周围的人员生命安全和大气环境质量造成污染和破坏。c.若发生火灾爆炸未完全燃烧产生的CO会对周边区域大气环境造成一定影响，污染大气环境；消防废水外排，也会造成水环境和土壤的污染。②物料泄漏本项目物料一旦泄漏会对地表水、地下水和土壤环境造成危害，破坏周边的生态环境。DMAC一旦发生泄漏事故，可能会下渗污染地下水和土壤，DMAC挥发还会污染空气。（4）环境风险防范措施各种事故都可以采取必要的预防措施，以减少事故的发生或使事故造成的危害降低到最低限度。结合本项目特点，运行阶段采取以下风险防范措施：①储罐四周修建砖混结构的围堤，并做好防渗处理，罐基地均进行防渗混凝土处理。储罐区设置围堰，容积不小于20m3，确保罐区内最大储罐泄漏后化学品不会溢出到围堰外。②危废暂存间处地面做防腐防渗处理。车间地面采用混凝土硬化防渗措施。加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复。③对储罐区、危废暂存等易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；在危废暂存间外入口处设立警告牌严禁烟火。④风险防范措施各类事故的发生大多数与操作管理不当有直接关系，因此必须建立健全一整套严格的管理制度。⑤加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；加强对厂区工作人员对危险废物的处置、处理措施培训；针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程。（5）应急预案由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以，如果在事故灾害发生前建立完善的应急救援系统，制定周密的救援计划，而在灾害发生的时候采取及时有效的应急救援行动以及系统恢复和善后处理，可以拯救生命、保护财产、保护环境。对于本项目来说，可能产生的环境风险事故主要是由于DMAC泄露及废活性炭在储存、使用过程中有可能发生泄露引起的，如果发生环境风险事故，受影响的主要为大气环境、地下水、土壤等。若发生泄露，应第一时间报告公司应急指挥中心，首要任务是对泄漏物进行围堵，防止物料继续泄漏。后勤保障组在泄漏时先进行溢流的围堵，避免污染面积扩散，用沙或泥土吸收溢出的液体，然后放至距离泄漏物料较远的地方，送至有资质单位进行处理。本项目应按照要求制定《突发环境事件应急预案》，一旦发生突发事故，及时发出警报，立即启动《突发环境事件应急预案》，并在救援小组的领导下，紧急隔离危险物品，切断电源，疏散人群，抢救受害人员，同时启动灭火、消防设备。只要员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案，本项目可能产生的事故风险都是可以预防和控制的。8、电磁辐射无五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境（DA001/排气筒）/调胶、浸胶、匀胶、烘干废气非甲烷总烃密闭空间管道收集后经“二级喷淋塔+二级活性炭”处理后经一根15m高排气筒排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放要求（DA002/排气筒）/燃烧废气颗粒物采用低氮燃烧器，烟气经一根8m高排气筒排放《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1燃气锅炉排放限值二氧化硫氮氧化物厂界无组织排放源非甲烷总烃车间密闭厂界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业无组织排放监控浓度限值要求；车间或设备边界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准；厂界内无组织执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求地表水环境水洗工序排污水SS、DMAC委托原料供应厂家回收，用于提取生产DMAC不外排生活污水COD、BOD5、SS、氨氮经化粪池预处理后经污水管网排入辛集市佳洁污水处理厂进一步处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求声环境生产设备噪声选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准电磁辐射固体废物本项目固废主要有不合格品、废活性炭和生活垃圾。不合格品属于一般工业固体废物，全部收集后外售综合利用；废活性炭属于危险废物，暂存于厂区危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾由环卫部门定期清运处理。土壤及地下水污染防治措施为防止本项目对地下水，土壤造成的影响，所采取的防腐防渗措施如下：生产车间地面采取水泥硬化。危废暂存间地面、化粪池、罐区进行防渗处理，渗透系数≤10-7cm/s，罐区设置围堰，围堰内做防腐防渗，设专人负责；危废暂存间储存装置设防雨，防风，防晒措施，避免污染物泄漏。项目采取的防渗措施一览表序号名称防渗及防腐措施1危废暂存间、化粪池、罐区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行2生产车间等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参考GB16889执行生态保护措施无风险防范措施：①储罐四周修建砖混结构的围堤，并做好防渗处理，罐基地均进行防渗混凝土处理。储罐区内设置围堰，容积不小于20m3，确保罐区内最大储罐泄漏后化学品不会溢出到围堰外。②危废暂存间处地面做防腐防渗处理。车间、仓库地面采用混凝土硬化防渗措施。加强对厂区地面完好性的排查，加强对危废间地面完好情况的排查，若是出现地面破损，立即派人进行修复。③对储罐区、危废暂存等易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；在危废暂存间外入口处设立警告牌严禁烟火。④风险防范措施各类事故的发生大多数与操作管理不当有直接关系，因此必须建立健全一整套严格的管理制度。⑤加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；加强对厂区工作人员对危险废物的处置、处理措施培训；针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程。应急要求：由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓