铁科腾跃科技有限公司高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线工业技改项目环境影响报告表

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线工业技改项目建设单位（盖章）：铁科腾跃科技有限公司编制日期：2022年10月中华人民共和国生态环境部制—PAGE26—一、建设项目基本情况建设项目名称高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线工业技改项目项目代码2112-130181-89-02-810061建设地点河北省（自治区）辛集市县（区）辛集镇（街道）六前公路辅路（具体地址）地理坐标（东经115度15分15.485秒，北纬37度56分36.599秒）国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别67.金属表面处理及热处理加工-其他建设性质£新建（迁建）改建£扩建R技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字〔2021〕314号总投资（万元）530.00环保投资（万元）145.00环保投资占比（%）27.4施工工期7个月是否开工建设R否£是：0专项评价设置情况无规划情况辛集市人民政府于2020年1月16日出具了《关于设立东部工业新区的请示的批复》（辛政批[2020]21号），成立辛集市东部工业新区。河北辛集经济开发区管理委员会委托河北正坤城乡规划设计有限公司编制了《辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）》。规划环境影响评价情况《辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）环境影响报告书》，辛集市生态环境局，2020年3月9日，审批文号：辛环评函[2020]2号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与辛集市东部工业新区总体规划（2019~2030年）符合性分析（1）规划基本情况辛集市东部工业新区位于辛集市中心城区东部，规划范围：工业新区总规划面积为10.10km²，北至世纪大街，东至东环路，南至建设大街-工业路-永安街，西至文昌路-古城大街-教育路。总体规划面积为10.10平方公里，规划期限为2019年至2030年；其中近期为2019~2025年，远期为2026~2030年。（2）产业定位工业新区产业定位--工业新区以创新、绿色、高效为规划理念，推动传统产业优化升级，培育发展新型产业结果，优化基础和公共服务设施，形成以生态制衣为传动特色，装备制造业和信息智能产业发展为核心动力，辐射带动辛集城区发展的产业融合示范区。（3）产业布局规划①生态制衣区：南至古城大街-宴西路-锦绣街，西至和谐路-支路9（西），北至世纪大街，东至宴西路-锦绣街-晏城路，占地面积约65.25公顷。制衣业是规划区内传统优势产业，制衣业转型升级是开发区发展的第一要务和必然趋势，制衣业为辛集市经济发展和解决劳动力就业等方面起到了不可替代的作用。②商贸商务区：北至锦绣街，西至教育路，南至永安街，东至宴西路，占地面积41.18公顷。现状此区域主要包括辛集国际皮革城、原辅料交易中心、商务接待中心、电子商务中心、研发设计检测中心等建筑，具备产品交易、展示展销、商务办公、购物游览、文化交流等综合功能。③综合产业区：东至东环路（西），南至市府大街-支路23（东）-安定大街-支路23-市府大街（南），西至工业路，北至永安街，占地面积80.50公顷。综合产业区主要包括装备制造业和制衣业（现有企业）。装备制造业作为综合产业区的培育新兴产业，是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。装备制造业是一个国家的战略性产业和工业崛起的标志，是一国制造业的基础和核心竞争力所在。④信息智能产业区：东至盛兴路，南至方碑大街，西至工业路，北至四方街，占地面积24.46公顷。辛集市近年依托仪器仪表、电子传感器等产业基础，形成了以申科电子、辛芯指纹芯片等产业为主体的物联网产业集群。⑤生活配套区：规划区内工业路以西的生活配套区，以及四方街以南的生活配套区，占地面积371.48公顷。（4）基础设施规划①给水：依据《辛集市给水工程专项规划（2016～2030年）》，规划水源来自第二水厂，位于规划古城大街与安心路交叉口西北侧，规模15万立方米/日，占地10公顷，水源为南水北调地表水。规划给水管网设计成环状，并满足事故和消防要求。管径及管网布局具体要求按照市政专项规划相关要求落实。②排水：辛集市东部工业新区规划区内市府大街以南区域污水排至辛集市水处理中心（城南污水处理厂）进行处理；辛集市东部工业新区规划区内市府大街以北区域污水排至佳洁污水处理厂进行处理。排水管网管径及管网布局具体要求按照市政专项规划相关要求落实。③供电：依据《辛集市城乡总体规划（2013～2030年）》，规划电源来自莱特110kV变电站、商业城35kV变电站和规划热电厂。④供热：依据《辛集市供热专项规划（2017-2030年）》，开发区主要由煜泰热电厂集中供热，地热井和水源、地源热泵供热作为补充。煜泰热电厂位于工业路与富源大街交叉口西北角地块，占地规模约13公顷，近期（2020年）规划供热能力为353MW。远期（2030年）规划供热能力为885MW。（5）本项目符合性本项目位于辛集市六前公路辅路、铁科腾跃科技有限公司院内，铁科腾跃科技有限公司属于橡胶制品、塑料制品、金属制品业，位于综合产业区内，符合园区产业定位和规划，本项目对厂区现有抛丸、涂胶工艺进行技术改造，同时对污染物治理设施进行升级。开发区供水、供电、供热等设施齐全，能够满足项目需求，项目建设符合《辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）》的要求。2、与《辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）环境影响报告书》及审查意见符合性分析根据《辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）环境影响报告书》，园区以创新、绿色、高效为规划理念，推动传统产业优化升级，培育发展新型产业结果，优化基础和公共服务设施，形成以生态制衣为传动特色，装备制造业和信息智能产业发展为核心动力，辐射带动辛集城区发展的产业融合示范区。严格项目准入，不符合国家产业政策要求、不符合规划的产业类别、不符合行业准入条件要求、清洁生产水平不满足国内先进水平、不符合开发区规划指标要求、不符合总量控制的要求、不符合节能减排要求、不符合水资源管理制度的要求、不符合相关风险防控要求的项目禁止入区。根据《辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）环境影响报告书》审查意见：①入园企业应严格环境准入，推动产业转型升级和绿色发展。入区企业应符合《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发[2013]41号）、《关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见》(环办环评[2018]24号)、《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《河北省新增限制和淘汏类产业目录(2015年本)》(冀政办发「2015)7号)等文件规定要求，严格落实环评报告中生态环境准入清单要求。②加强总量控制，促进环境质量改善。总量控制方法以环境容量和环境目标值为基础，入区企业采取先进的工艺技术和最佳污染控制措施以达到最小排污总量。严格落实评价范围内污染物削减方案，不断改善环境质量。③加强规划环评与项目环评联动。项目环评文件应落实规划环评提出的各项要求，重点开展项目准入条件符合性、工程分析、布局合理性、环保措施的可行性论证、污染物排放量与总量控制指标、大气环境防护距离符合性、清洁生产水平分析，强化环境监测和环境保护相关措施的落实。铁科腾跃科技有限公司属于属于橡胶制品、塑料制品、金属制品业，位于综合产业区，符合园区产业定位及规划；本项目对厂区现有抛丸、涂胶工艺进行技术改造，同时对污染物治理设施进行升级，符合国家及地方产业政策，严格落实污染物总量控制要求。综上，本项目符合辛集市东部工业新区总体规划环境影响报告书及审查意见要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目对厂区现有抛丸、涂胶工艺进行技术改造，同时对污染物治理设施进行升级，属于金属表面处理及热处理加工业，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号）及《国家发改委关于修改<产业结构调整指导目录（2019年本）>的决定》（国家发展和改革委员会令第49号）的相关规定，本项目不属于国家鼓励类、限制类及淘汰类项目，属于允许建设项目，不属于《市场准入负面清单（2020年版）》中的禁限制类项目，符合国家产业政策。本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》中新增限制和淘汰类项目，符合地方产业政策。该项目已于2021年12月13日在辛集市行政审批局进行备案（辛行审投资备字〔2021〕314号）。综上所述，项目符合国家产业政策和河北省地方产业政策。2、选址可行性分析项目位于河北省辛集市六前公路辅路，本次技改不新增占地面积，不新增建筑面积。公司东侧为锦绣公园，南侧为市府大街（六前线），隔路为六郎营村，西侧为纺织品公司，北侧为机加工工厂。本次技改在铁科腾跃科技有限公司全硫化弹性铁垫板车间内进行，车间南侧200m处为六郎营村，东南方向570m为小士庄村。项目周围无自然保护区、风景名胜区和其它特别需要保护的敏感目标。因此，该项目选址可行。3、“三线一单”符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评[2016]150号)要求，落实“三线一单”即落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，（简称“三线一单”），本项目关于落实上述要求的分析如下。①生态保护红线辛集市生态保护红线面积为1.00平方公里，占辛集市国土面积的0.11%。生态保护红线类型属于河北平原河滨岸带敏感脆弱区生态保护红线。生态保护红线主要涉及到辛集市行政区内的南水北调（石津灌渠）水源地保护红线区，即石津干渠中轴线两侧各30m宽的区域。辛集市范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质公园等，无一般生态空间。本项目位于河北省辛集市六前公路辅路，北距石津干渠4.3km，根据《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辛政字〔2021〕5号）中关于“生态保护红线”的管控要求，项目不在辛集市生态保护红线内，符合其相关管控要求。本项目与生态保护红线位置关系见下图。项目与辛集市生态保护红线位置关系图②环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目对工程产生的污染物均采取了严格的治理和处理、处置措施，在一定程度上减少了污染物的排放，污染物均能达标排放，符合环境质量底线的要求。③资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目不属于高污染、高消耗型企业，项目所用原辅材料均从外部购买，未从环境资源中直接获取，市场供应量充足；项目水、电等由当地提供，余量充足。因此，项目符合资源利用上线要求。④环境准入负面清单根据《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辛政字[2021]5号）要求，辛集市统筹划定优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元13个，实施生态环境分区管控。从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源利用效率等方面，提出总体环境管控要求；同时分类确定优先保护、重点管控、一般管控单元的单元管控要求，形成环境管控单元生态环境准入清单。本项目所在管控单元名称为辛集市城区重点管控单元，管控单元编码Z辛集市环境管控单元生态环境准入清单见下表。《辛集市环境管控单元生态环境准入清单》一览表管控单元编码管控单元名称管控单元分类准入要求维度准入要求Z集市城区重点管控单元重点管控单元空间布局约束1、城区地下饮用水水源地保护区空间布局约束管控按水环境总体管控要求执行。2、城市建成区重点污染工业企业应有序搬迁改造或关闭退出；其他不适宜在主城区发展的工业企业，根据实际纳入退城搬迁范围。污染物排放管控对建成区内村边、路边等边角余地长期裸露的地块，以及建成区周边乡村土路等实施硬化绿化或透水铺装覆盖等抑尘措施。深化建筑施工扬尘整治。实施餐饮油烟综合整治，规范建成区餐饮服务单位油烟净化设施的安装和运行；建成区禁止露天烧烤。城区地下饮用水水源地保护区污染物排放管控按水环境总体管控要求执行。环境风险防控1、城区地下饮用水水源地保护区环境风险防控按水环境总体管控要求执行。资源利用效率1、淘汰集中供热管网覆盖范围内的散煤。2、在辛集市城区地下水禁采区内，不得开凿新的取水井，不得新增地下水取水量。3、加强生活和服务业节水，全面推广使用节水器具。4、从严控制高耗水服务业用水，落实最严格的取水审批制度，严格水资源税征管，对非法取水依法予以取缔。5、更新一批超限使用、材质落后的供水管网，推广绿地灌溉高效节水技术，深入开展节水型城市建设，持续增加城市再生水利用量。6、加大生活用水特别是公共用水计量智能化管控力度，从严控制高耗水服务业用水。深入实施地下水超采综合治理，积极创建国家级、省级节水型城市，推动海绵城市建设。7、加快工业路地下管廊建设，在防止城市内涝的同时充分利用雨水资源，发展以城区为主的集雨工程建设；加快推进城镇污水处理回用设施建设。8、再生水利用率达到30%以上。9、完善地表水厂工程相应的配水管网建设，实施南水北调切换地下水。本项目位于河北省辛集市六前公路辅路，不属于重点污染工业企业；项目不涉及散煤使用；用水由市政供水管网提供，不涉及地下采水，且本项目无外排废水。综上所述，本项目符合《辛集市环境管控单元生态环境准入清单》准入要求。4、环境管理政策符合性分析本项目对厂区现有抛丸、涂胶工艺进行技术改造，同时对污染物治理设施进行升级，属于金属表面处理及热处理加工业，位于河北省辛集市六前公路辅路。项目抛丸废气经3套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，共用一根25m高排气筒，铁垫板生产线金属件涂胶、钢带涂胶产生的有机废气经收集后汇入1套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”装置处理，一根28m高排气筒排放，不会对区域大气环境产生明显影响；项目不新增劳动定员，无新增生产或生活用水，不会对区域地表水环境产生明显影响。符合《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17号）和《河北省水污染防治工作方案》中相关要求；符合《打赢蓝天保卫战三年行动计划》（国发[2018]22号）、《河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案》（冀政发[2018]18号）中相关要求。项目与《水污染防治行动计划》符合性分析一览表编号分析内容该企业情况评估结果第一条一、全面控制污染物排放1、狠抓工业污染防治，取缔“十小”企业本项目不属于“十小”企业符合2、强化城镇生活污水治理，加快城镇污水处理设施建设与改造不涉及3、推进农业农村污染防治，防治畜禽养殖污染4、加强船舶港口污染控制，积极治理船舶污染第二条二、推动经济结构转型升级1、调整产业结构，依法淘汰落后产能根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》，本项目不在过剩产能和淘汰落后工艺范围内符合2、优化空间布局，合理确定发展布局、结构和规模。不涉及3、推进循环发展，加强工业水循环利用技改项目不新增用水第三条三、着力节约保护水资源1、控制用水总量。实施最严格水资源管理。技改项目不新增用水水符合2、提高用水效率，抓好工业节水，加强城镇节水，发展农业节水。本项目不属于耗水行业，技改项目不新增用水符合3、科学保护水资源，完善水资源保护考核评价体系。不涉及符合第四条四、强化科技支撑1、推广示范适用技术。不涉及符合2、攻关研发前瞻技术3、大力发展环保产业。第五条五、充分发挥市场机制作用1、理顺价格税费，加快水价改革。不涉及符合2、促进多元融资，引导社会资本投入。3、建立激励机制。健全节水环保“领跑者”制度。第六条六、严格环境执法监管1、完善法规标准，健全法律法规。不涉及符合2、加大执法力度，所有排污单位必须依法实现全面达标排放3、提升监管水平。完善流域协作机制。第七条七、切实加强水环境管理1、强化环境质量日标管理，明确各类水体水质保护目标。不涉及符合2、深化污染物排放总量控制，完善污染物统计监测体系。3、严格环境风险控制，防范环境风险。4、全面推行排污许可，依法核发排污许可证。第八条八、全力保障水生态环境安全1、保障饮用水水源安全，从水源到水龙头全过程监管饮用水安全。不涉及符合2、深化重点流域污染防治，编制实施七大重点流域水污染防治规划3、加强近岸海域环境保护，实施近岸海域污染防治方案。4、整治城市黑臭水体。5、保护水和湿地生态系统，加强河湖水生态保护。第九条九、明确和落实各方责任1、强化地方政府水环境保护责任不涉及符合2、加强部门协调联动，建立全国水污染防治工作协作机制，定期研究解决重大问题。3、落实排污单位主体责任。各类排污单位要严格执行环保法律法规和制度，加强污染治理设施建设和运行管理，开展自行监测，落实治污减排、环境风险防范等责任。4、严格目标任务考核。第十条十、强化公众参与和社会监督1、依法公开环境信息。本次环评内容会进行公示符合2、加强社会监督。3、构建全民行动格局。项目与《大气污染防治行动计划》符合性分析一览表编号分析内容该企业情况评估结果第一条一、加大综合治理力度，减少多污染物排放1、加强工业企业大气污染综合治理，全面整治燃煤小锅炉本项目无燃煤锅炉符合2、深化面源污染治理。综合整治城市扬尘。项目在现有车间内进行技术改造，不涉及土建工程，无施工期面源污染，车间地面全部硬化，厂区无大型料堆场。3、强化移动源污染防治。加强城市交通管理。不涉及第二条二、调整优化产业结构，推动产业转型升级1、严控“两高”行业新增产能。严格控制“两高”行业新增产能，新、改、扩建项目要实行产能等量或减量置换。本项目不属于“两高”行业符合2、加快淘汰落后产能根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）》，本项目不在过剩产能和淘汰落后工艺范围内3、压缩过剩产能。本项目不属于产能过剩行业4、停建产能严重过剩行业违规在建项目。本项目不属于产能严重过剩行业第三条三、加快企业技术改造，提高科技创新能力1、强化科技研发和推广。不涉及符合2、全面推行清洁生产。3、大力发展循环经济。4、大力培育节能环保产业。第四条四、加快调整能源结构，增加清洁能源供应1、控制煤炭消费总量。不涉及符合2、加快清洁能源替代利用。3、推进煤炭清洁利用。4、提高能源使用效率。第五条五、严格节能环保准入，优化产业空间布局1、调整产业布局。不涉及符合2、强化节能环保指标约束。3、优化空间格局。第六条六、发挥市场机制作用，完善环境经济政策1、发挥市场机制调节作用。不涉及符合2、完善价格税收政策。3、拓宽投融资渠道。第七条七、健全法律法规体系，严格依法监督管理1、完善法律法规标准。不涉及符合2、提高环境监管能力。3、加大环保执法力度。4、实行环境信息公开。第八条八、建立区域协作机制，统筹区域环境治理1、建立区域协作机制。不涉及符合2、分解目标任务。3、实行严格责任追究。第九条九、建立监测预警应急体系，妥善应对重污染天气1、建立监测预警体系。不涉及符

2、制定完善应急预案。3、及时采取应急措施。第十条十、明确政府企业和社会的责任，动员全民参与环境保护1、加强部门协调联动。不涉及符合2、强化企业施治。3、广泛动员社会参与。项目与土壤污染防治行动计划和净土计划相符性对照表文件名称序号与项目有关的条例、条文本项目符合性国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知国发〔2016〕31号1防控企业污染。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业，现有相关行业企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造步伐。项目占地不属于优先保护类耕地符合2防范建设用地新增污染。排放重点污染物的建设项目，在开展环境影响评价时，要增加对土壤环境影响的评价内容，并提出防范土壤污染的具体措施；需要建设的土壤污染防治设施，要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目无重金属污染物及对土壤有害的因子产生，厂区地面全部硬化，且企业严格按照“三同时”进行施工建设。不会对土壤环境产生影响符合河北省人民政府关于印发河北省“净土行动”土壤污染防治工作方案的通知（冀政发[2017]3号）11部门备案。目前未列入上述重点名单符合5、与《辛集市打赢蓝天保卫战三年行动方案》符合性分析项目与《辛集市打赢蓝天保卫战三年行动方案》符合性分析一览表政策分析内容企业情况符合性《辛集市打赢蓝天保卫战三年行动方案》加快燃煤锅炉综合整治。深入实施燃煤锅炉治理，全部淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉、茶炉大灶以及经营性小煤炉。2019年底前，35蒸吨/小时以上燃煤锅炉基本完成有色烟羽治理和超低排放改造，保留的燃煤锅炉全面达到排放限值和能效标准。推广清洁高效燃煤锅炉。禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。建成区禁止新建35蒸吨/小时及以下生物质锅炉，35蒸吨/小时以上的生物质锅炉要达到超低排放标准。淘汰集中供热管网覆盖范围内的燃煤锅炉，并禁售散煤，在不具备热电联产集中供热条件的地区，可按等容量替代的原则，建设大容量燃煤锅炉进行集中供热替代。2020年10月底前，燃气锅炉完成低氮燃烧改造，建成区生物质锅炉实施超低排放改造。2020年底前，全部关停整合30万千瓦及以上热电联产电厂供热半径15公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电。项目不设锅炉，生产采用电加热符合着力调整用地结构，打好扬尘面源污染综合治理攻坚战。加强工业料堆场管理。全面强化工业企业料堆场抑尘措施，对工业企业厂区内贮存的各类易产生扬尘的物料实行密闭，不能密闭的，设置高于堆放物高度的严密围挡，并采取有效苫盖措施防治扬尘污染；粉状物料实行封闭式储存和运输；加强厂区内物料运送、倒运、装卸扬尘管理。到2019年，全市工业企业料堆场全部实现规范管理；对环境敏感区的煤场、料场、渣场实现在线监控和视频监控全覆盖。本项目无工业料堆场。不涉及粉状物料，物料运输、储存、使用均在封闭车间内进行符合开展工业炉窑专项治理。制定工业炉窑综合整治实施方案，开展工业炉窑拉网式排查，分类建立管理清单。严格排放标准要求，加大对不达标工业炉窑的淘汰力度，加快淘汰中小型煤气发生炉。在资源落实的前提下，鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）；淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉，加大化肥行业固定床间歇式煤气化炉整改力度；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上建设统一清洁煤制气中心；禁止掺烧高硫石油焦。项目不涉及工业炉窑符合开展挥发性有机物污染综合治理。结合第二次污染源普查，建立全市涉VOCs排放工业企业清单，按重点排污单位名录管理规定要求建立VOCs排污单位名录库。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案，开展泄漏检测与修复。严格落实重点行业挥发性有机物污染治理技术指南。全面构建工业VOCs排放监控体系，提升监测能力。强化重点企业日常监管，建立基础数据和过程管理动态档案，提高废气收集效率，采用可稳定达标的废气处理工艺。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代各企业独立喷涂工序。2019年底前，涉VOCs排放工业企业全面完成整治任务，实现稳定达标排放；安装VOCs在线监测设备或超标报警装置；全市涉VOCs排放业企业基本完成低挥发性原辅料替代、清洁工艺改造。本项目涂胶、钢带涂胶工序产生的有机废气收集后汇入一套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”处理后经一根28m高排气筒排放符合6、与“三挂钩”符合性分析依据：《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评〔2016〕150号）明确提出相关内容：建立“三挂钩”机制。①加强规划环评与建设项目环评联动。规划环评要探索清单式管理，在结论和审查意见中明确“三线一单”相关管控要求，并推动将管控要求纳入规划。规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据，对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评，依法不予审批。规划所包含项目的环评内容，应当根据规划环评结论和审查意见予以简化。②建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制。对于现有同类型项目环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发，致使环境容量接近或超过承载能力的地区，在现有问题整改到位前，依法暂停审批该地区同类行业的项目环评文件。改建、扩建和技术改造项目，应对现有工程的环境保护措施及效果进行全面梳理；如现有工程已经造成明显环境问题，应提出有效的整改方案和“以新带老”措施。③建立项目环评审批与区域环境质量联动机制。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等项目。本项目与“三挂钩”符合性分析序号“三挂钩”机制与本项目相关内容符合性1加强规划环评与建设项目环评联动机制铁科腾跃科技有限公司选址位于综合产业区，符合园区产业定位及规划；符合规划环评结论及审查意见的项目环评符合2建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制本项目位于辛集市六前公路辅路，现有工程不存在环境污染或生态破坏问题；项目周边同类型项目无环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象符合3建立项目环评审批与区域环境质量联动机制项目所处区域环境质量良好符合二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容（1）项目名称：高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线工业技改项目。（2）建设单位：铁科腾跃科技有限公司。（3）建设地点：河北省辛集市六前公路辅路。（4）建设规模：铁垫板车间现有1条手动涂胶生产线和2台吊钩式抛丸机报废，升级为金属部件抛涂一体机1台；隧道防水材料车间现有1条钢带涂胶生产线搬迁至铁垫板车间内，与金属部件抛涂一体机共用1套催化燃烧废气治理设备。（5）项目总投资：项目总投资530万元，其中环保投资145万元，占总投资的27.4%。（6）占地面积：项目不新增占地面积及建筑面积，在现有弹性铁垫板生产车间（3#厂房）内进行。（7）建设内容：项目主要建设内容见下表：主要建设内容一览表名称建设内容及规模主体工程弹性铁垫板生产线对金属件表面处理（抛丸、涂胶黏剂）工序进行技术改造：现有2台吊钩式抛丸机报废，配套的环保治理设施（2套“旋风除尘器+布袋除尘器”）留存使用，现有1台履带式抛丸机及配套环保治理设施（1套“旋风除尘器+布袋除尘器”）留存使用；现有1条手动涂胶生产线及配套环保治理设施（喷淋塔+活性炭+UV光氧低温等离子一体机）报废；新增金属部件抛涂一体机1台，安装于现有铁垫板车间内；4、新增一套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”废气治理设备，用于治理金属部件抛涂一体机产生的有机废气。钢带涂胶生产线隧道防水材料车间现有1条钢带涂胶生产线搬迁至铁垫板车间北侧，铁垫板喷胶工序东侧；同时为提高产品质量，新增打磨机1台。公用工程供水本项目不新增劳动定员，无新增生活用水，技改项目不涉及生产用水排水技改项目无新增废水产生供热铁垫板车间涂胶烘干工序、钢带涂胶烘干工序均采取电加热供电项目用电量19.59万kWh/a，由辛集镇供电系统供给环保工程废气金属部件抛涂一体机抛丸废气经现有的2套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，与现有履带抛丸机治理后的废气共用一根25m高排气筒（P8，现有）排放金属部件抛涂一体机涂胶（包括调胶、涂胶、烘干、冷却工序）废气经1套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”设备处理，一根28m高排气筒（P13）排放钢带涂胶废气与金属部件抛涂一体机共用一套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”设备处理，一根排气筒（P13，28m）排放废水项目无废水产生噪声项目选用低噪声设备，采取减振降噪、厂房隔声等措施固废废胶桶暂存厂区现有危废间，定期交由有资质单位处理不合格品和除尘灰统一收集后外售综合利用三级过滤产生的废过滤袋暂存于公司现有危废间，定期交由有资质单位处理沸石转轮的分子筛转轮每5年更换一次，暂存于公司现有危废间，定期交由有资质单位处理催化燃烧使用的催化剂每2年更换一次，暂存于公司现有危废间，定期交由有资质单位处理依托工程铁垫板车间3#厂房，1座，建筑面积5475m2，钢结构抛丸废气治理设施金属部件抛涂一体机抛丸废气经现有的2套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，经现有一根25m高排气筒（P8）排放供电方式由辛集镇供电系统供给2、产品方案本项目对厂区铁垫板车间现有抛丸、涂胶工艺进行技术改造，并将隧道防水材料车间钢带涂胶生产线搬迁至铁垫板车间内，同时对环保设施进行升级，技改后厂区产品产能不变。技改项目涉及到的产品方案及生产规模见下表。技改项目所涉及的产品方案及生产规模序号产品名称单位规模弹性铁垫板生产线全硫化弹性铁垫板组/a1200涂胶钢带生产线涂胶钢带产品t/a4003、主要生产设备本次技改淘汰现有铁垫板车间1条手动涂胶生产线和2台吊钩式抛丸机，升级为金属部件抛涂一体机1套，隧道防水材料车间现有1条钢带涂胶生产线搬迁至铁垫板车间内，与金属部件抛涂一体机共用1套催化燃烧废气治理设备，钢带涂胶生产线新增打磨机1台。本项目主要设备见下表。本项目主要设备一览表序号设备名称型号/规格数量单位备注1金属件手动喷胶生产线ZPJ/05-001套淘汰2喷淋塔+活性炭+UV光氧低温等离子一体机/1套手动喷胶生产线配套环保治理设施，淘汰3Q378E型吊钩式抛丸机Q378E2台淘汰4履带式抛丸清理机Q32101台利旧5旋风除尘器+布袋除尘器/3套抛丸工序配套环保治理设施，利旧6金属部件抛涂一体机HST-5001套新增7涂胶机生产线/1套利旧，搬迁至铁垫板车间8打磨机/1台新增，钢带涂胶前进行打磨9三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧ZC154D235432K5NC31套新增，有机废气治理设施4、主要原材料技改项目涉及到的主要原辅材料及能源用量情况见下表。本项目原辅料及能源消耗情况一览表序号物料名称单位用量备注1铸造铁垫板t/a2295现有，弹性铁垫板抛丸、涂胶原料2焊接铁垫板t/a66153钢套t/a403.54胶黏剂205t/a6.25胶黏剂220LFt/a76MIBK甲基异丁基酮(底胶稀释剂)t/a17二甲苯(面胶稀释剂)t/a1.18镀锌板t/a400现有，钢带涂胶原料9胶黏剂t/a4.210电Kw·h19.59万新增，由辛集镇供电系统供给原辅材料物理化学性质如下：胶黏剂205成分组成一览表成份甲基异丁基酮二甲苯二氧化鈦乙苯丙二醇甲醚碳黑质量%65.010.010.05.05.05.0胶黏剂220LF成分组成一览表成份二甲苯四氯乙烯乙苯氮取代的芳香化合物碳黑质量%30.015.015.030.010.0钢带涂胶产品胶黏剂组分一览表原料成份所占比例用量（t/a）含量（t/a）胶黏剂粘料85%4.23.57非甲烷总烃11%0.462甲苯及二甲苯4%0.1685、公用工程（1）给排水给水：本项目不新增劳动定员，无新增生活用水，技改工艺不涉及用水，无新增生产用水。排水：项目无废水外排。供电项目年用电量19.59万kw·h，依托厂区现有供电方式，由当地供电网提供，电力供应充足，能满足项目生产、生活需求。供热项目铁垫板金属件涂胶烘干工序、钢带涂胶烘干工序均采取电加热。6、劳动定员和工作制度本项目不新增劳动定员，员工由厂区其他岗位调配；年工作日为300天，实行单班8小时工作制。7、平面布置本项目在现有厂区内建设，不新增建筑物，技改项目主要在现有铁垫板车间内进行。厂区平面布置见下图。厂区平面布置图工艺流程和产排污环节铁垫板车间始建于2009年，主要产品为弹性铁垫板产品，其生产过程包含金属件抛丸、涂胶工序。自建立后，未进行工艺变更，整体设备陈旧落后，操作区域不易做封闭集气，环保达标排放难度大。为此，建设单位决定对抛丸、涂胶工序进行改造，淘汰2台吊钩式抛丸机和1条手动涂胶生产线，改为一套金属部件抛涂一体机，配套治理设施采取“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”处理工艺。现有钢带涂胶生产线建设于2020年，本次技改将钢带涂胶生产设备搬迁至铁垫板车间北侧跨房现有铁垫板涂胶工序东侧，与金属部件抛涂一体机共用1套有机废气治理设施，同时为提高涂胶产品质量，本次技改在钢带涂胶前增加打磨工序。技改完成后厂区整体生产工艺、原辅料、产品产能等均不变，技改项目所涉及的工艺主要为铁垫板生产线金属件表面处理工艺及钢带涂胶生产工艺，具体工艺流程如下：图例：N噪声G废气S固废涂胶黏剂G1、N图例：N噪声G废气S固废涂胶黏剂G1、N1抛丸底涂金属件底涂烘干面涂面涂烘干调底胶调面胶G2、S1G5、S2G3G4G6G7自然冷却G8金属件表面处理工艺流程及排污节点图铁垫板生产线金属件表面处理原料主要为铸造铁垫板、焊接铁垫板及钢套。①抛丸：外购的金属件经检验合格后，送抛丸机进行表面处理，抛丸机将钢丝段打到金属件表面，以除去表面的氧化铁皮，并使其表层结构更加致密、表面更加光洁，同时有利于进行下一步的喷胶粘剂处理。其中小号配件利用一台履带式抛丸机（现有工程）进行抛丸，金属件主体采用金属部件抛涂一体机进行抛丸处理。该工序产生的污染物主要为抛丸粉尘（G1）和机械噪声（N1）。②涂胶黏剂：金属件经抛丸处理后，进入涂胶黏剂工序，共需进行两次涂胶处理，分别为底胶和面胶，全部在金属部件抛涂一体机内进行，一体机内部包括：底胶调胶室-底涂室-底涂烘干区-面胶调胶室-面涂室-面涂烘干区-自然冷却区。作业流程为金属件底胶喷涂后牵引至底胶烘干段，烘干后的金属件牵引至面胶喷涂，喷涂完成后牵引至面胶烘干段，烘干后的金属件进入自然冷却区，涂胶工序完成；烘干区采用电加热。该工序废气主要包括调胶废气（G2、G5）、涂胶废气（G3、G6）、烘干废气（G4、G8）及自然冷却废气（G8）；调胶过程还会产生废胶桶（S1、S2）。钢带涂胶生产线工艺流程图例：图例：N噪声G废气S固废G9、N3打磨底涂镀锌板底涂烘干面涂面涂烘干G12、S4G11G13检验S5G10、S3金属件表面处理工艺流程及排污节点图①打磨：为提高涂胶质量，本次技改新增打磨工序。在涂胶前利用打磨机对镀锌板表面进行处理。该工序产生的污染物主要为打磨粉尘（G9）和机械噪声（N3）。②涂胶：打磨后的镀锌板进入钢带涂胶机生产线，涂胶机为通过式喷涂线，镀锌板在钢带涂胶机内依次经过底涂区-底涂烘干区-面涂区-面涂烘干区。最终经过检验合格后成为涂胶钢带，供钢板止水带硫化使用。烘干工序采用电加热，胶黏剂采用管道泵入喷涂线内。该工序废气主要包括打磨废气（G9）、涂胶废气（G10、G12）及烘干废气（G11、G13）；胶黏剂使用过程还会产生废胶桶（S3、S4），检验工序会产生不合格品（S5）。（3）“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”处理设备简介三级过滤系统：由于废气中含粉尘等固体颗粒物，而沸石分子筛对废气的颗粒物含量及粒径有严格的要求，因此进沸石转轮之前设置高效过滤器系统，以有效保护沸石转轮。过滤材料采用中高效三级过滤器组成，滤材依次为G4袋式/F7袋式/F9袋式。沸石转轮浓缩单元：废气经过滤后进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域：一个吸附区域，有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。一个脱附区域，是用高温加热，将气体中的VOC在高温下挥发出来；另一区域为冷却区域，将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却，产生的气体通过与高温烟气换热至200℃进入脱附区域，形成脱附气体，进入催化炉催化燃烧处理。催化氧化炉单元：经脱附的气体为较高浓度的有机气体，在催化氧化炉风机的作用下进入催化氧化炉，高浓度脱附气通过预热后，达到催化剂表面的起燃温度，在催化剂表面进行氧化成为二氧化碳和水，达标排放。热氧化释放的热量不仅能满足催化氧化炉自身运行需求，同时可为脱附风提供热量。（4）项目主要污染工艺及污染物排放情况本项目主要污染工艺及污染物排放情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1抛丸工序颗粒物履带式抛丸机废气经1套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理（现有工程）共用一根25m高排气筒（P8，现有）排放抛涂一体机抛丸废气经2套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理G2-8金属件涂胶工序非甲烷总烃、二甲苯管道收集共用一套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”处理工艺，一根28m高排气筒（P13）排放G10-13钢带涂胶工序非甲烷总烃、甲苯、二甲苯管道或集气罩收集G9打磨工序颗粒物经自带布袋除尘器处理后车间内无组织排放噪声N1-3生产设备等效连续A声级采用基础减振、厂房隔声等固废S1-4涂胶工序废胶桶暂存于公司现有危废间，定期交由有资质的单位处置。S5检验工序不合格品统一收集，外售综合利用--布袋除尘器除尘灰统一收集，外售综合利用--三级过滤废过滤袋暂存于公司现有危废间，定期交由有资质的单位处置。--沸石转轮废分子筛转轮5年更换一次，暂存于公司现有危废间，定期交由有资质的单位处置。--催化燃烧废催化剂2年更换一次，暂存于公司现有危废间，定期交由有资质的单位处置。与项目有关的原有环境污染问题铁垫板车间始建于2009年，主要产品为弹性铁垫板产品，其生产过程包含金属件抛丸、涂胶工序；车间自建立后未进行工艺变更，整体设备陈旧落后，因全部采用人工操作，不易对操作区域做封闭集气，环保达标排放难度大。为此企业决定进行技改，淘汰落后设备，新增一体化设备及先进环保治理设施，同时将钢带涂胶生产设备搬迁至铁垫板车间，与金属部件抛涂一体机共用1套环保设备，同时为提高涂胶产品质量，本次技改在涂胶前增加打磨工序。铁科腾跃科技有限公司已于2021年12月13日取得了辛集市行政审批局关于高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线工业技改项目的备案信息（备案文号：辛行审投资备字〔2021〕314号），利用现有厂房，不新增用地，在现有厂区内进行技术改造。1、现有工程环保手续履行情况铁科腾跃科技有限公司于2018年10月委托南京向天歌环保科技有限公司编制完成了《铁科腾跃科技有限公司建设高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线改扩建项目》环境影响报告书，该项目环评报告于2018年12月27日通过辛集市生态环境局审批，审批文号为辛环评〔2018〕38号。2019年1月，铁科腾跃科技有限公司开展相关验收工作，委托河北华准检测技术有限公司于2019年01月22日至25日进行了竣工验收检测并出具检测报告（HZJC-2019-01002号）；2019年3月23日建设单位组织召开了项目验收会并通过自主验收。公司于2020年9月委托河北科祥环保科技有限公司编制完成了《铁科腾跃科技有限公司建设年产400吨涂胶钢带产品项目环境影响报告表》，该项目环评报告于2020年10月29日取得了辛集市生态环境局出具的批复意见，文号为：辛环表[2020]171号。2020年12月铁科腾跃科技有限公司开展相关验收工作，委托河北春风检测有限公司于2020年11月22日至11月23日对该项目进行了竣工验收检测并出具《检测报告》（CF20111103-Y），2020年12月20日建设单位组织召开了该项目验收会并通过自主验收。铁科腾跃科技有限公司于2020年8月1日取得了固定污染源排污许可证。证书编号为：91130181MA07KKNM3K001V，有效期从2020年8月1日至2023年7月31日。现有工程主要污染源及其排放情况（1）废气现有工程铁垫板车间金属件表面处理过程废气主要包括抛丸废气和涂胶废气；钢带涂胶生产线废气主要为涂胶过程产生的有机废气。①铁垫板车间金属件抛丸废气：现有工程共设2台吊钩式抛丸机和1台履带式抛丸机，抛丸废气经3套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后由1根25m高排气筒（P8）排放。根据河北清源环境监测有限公司出具的检测报告（清源检测（2021）第022801号），抛丸废气排气筒出口（P8）颗粒物排放浓度最大值为6.4mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。②铁垫板车间金属件涂胶废气：现有工程金属件涂胶、烘干废气经一套“喷淋塔+活性炭+UV光解、低温等离子一体机”处理后经一根28m高排气筒（P9）排放。根据河北华准检测技术有限公司出具的验收检测报告（HZJC-2019-01002号），喷胶、烘干废气排气筒出口（P9）各污染物排放浓度最大值分别为非甲烷总烃11.6mg/m3，甲苯与二甲苯合计0.0866mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准要求。非甲烷总烃最小去除率为58.6%，检测车间边界非甲烷总烃排放浓度，车间界非甲烷总烃无组织排放浓度最大值为2.11mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准要求。③钢带涂胶生产线废气：现有工程钢带涂胶过程产生有机废气经一套“二级活性炭吸附装置”处理后，一根15m高排气筒排放，根据河北春风检测有限公司出具的《检测报告》（CF20111103-Y），钢带涂胶废气排气筒出口（P12）各污染物排放浓度最大值分别为非甲烷总烃3.64mg/m3，甲苯0.211mg/m3，二甲苯0.277mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准要求。（2）废水现有工程生产过程中废水主要是冷却系统的循环冷却水、冷却水池废水、喷淋塔废水。设备冷却水水质较为清洁，设备冷却系统的废水经闭式冷却塔降温后循环使用，定期补充蒸发损耗水，不外排。冷却水池废水经自然冷却后循环使用，不外排。喷淋塔废水经沉淀之后循环使用，不外排，定期清理底泥作为危废暂存于危废储存间内，由有资质的单位处理。现有工程生活污水经化粪池、沉淀池处理后经城市污水管网排入辛集市佳洁污水处理厂进一步处理。根据河北清源环境监测有限公司出具的检测报告（清源检测（2021）第022801号），外排废水中COD排放浓度最大值为126mg/L，氨氮排放浓度最大值为1.81mg/L，PH值在7.68-7.83之间，SS最大值为34mg/L，总磷最大值为1.88mg/L，BOD5最大值为40.3mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准及辛集市佳洁污水处理厂进水水质标准。（3）噪声现有工程选用低产噪设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。根据河北清源环境监测有限公司出具的检测报告（清源检测（2021）第022801号），厂界昼间噪声值在53.3dB(A)~58.1dB(A)之间，夜间噪声值在43.9dB(A)~48.6dB(A)之间，满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。（4）固废现有工程固体废物主要有除尘器收集到的除尘灰、修边产生的边角料、检测过程产生的不合格品、喷淋塔产生的底泥、漆渣，废活性炭、废胶桶、废漆桶、废矿物油与含矿物油废物。除尘灰、边角料和不合格品属于一般固废，外售综合利用。底泥、漆渣、废活性炭、废胶桶、废漆桶、废机油和废矿物油与含矿物油废物，属于危险废物，暂存厂区危废间，定期有有资质单位处置。（5）污染物排放情况及总量控制指标根据项目环评及批复文件，现有工程污染物总量控制指标为SO2：0.256t/a，NOX：0.256t/a；COD：0t/a，氨氮：0t/a；非甲烷总烃：4.8t/a，甲苯及二甲苯：2.4t/a。根据项目竣工环境保护验收监测报告，现有项目污染物实际排放总量为COD：0.075t/a，氨氮：0.003t/a，SO2：0t/a，NOx：0t/a，非甲烷总烃：1.393t/a、颗粒物0.006t/a。3、现有工程存在环境问题及整改措施：现有工程铁垫板车间自2009年建立后，未进行工艺变更，整体设备陈旧落后，全部采用人工操作，不易对操作区域做封闭集气，环保达标排放难度大。本次技改将手动喷涂胶改造为机械化自动喷涂胶，生产线完全封闭，改善工作环境并且使环保收集废气效果更好，同时淘汰铁垫板车间涂胶废气现有环保设施“淋塔+活性炭+UV光氧低温等离子一体机”，改为采取“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”处理工艺，通过1根28m高排气筒（P13）排放，提高了废气治理效率。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状（1）常规污染物监测数据根据河北环境空气质量监测网中辛集市2020年连续一年的例行监测点常规污染物监测数据进行判定。区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集城管大队年平均质量浓度296048.33达标24小时平均第98百分位数8015053.33辛集采油五厂年平均质量浓度256041.6724小时平均第98百分位数7115047.33辛集市政府年平均质量浓度266043.3324小时平均第98百分位数6615044NO2辛集城管大队年平均质量浓度4440110不达标24小时平均第98百分位数9480117.5辛集采油五厂年平均质量浓度36409024小时平均第98百分位数8780108.75辛集市政府年平均质量浓度38409524小时平均第98百分位数9280115PM10辛集城管大队年平均质量浓度14070200不达标24小时平均第95百分位数298150198.67辛集采油五厂年平均质量浓度15670222.8624小时平均第95百分位数324150216辛集市政府年平均质量浓度14370204.2924小时平均第95百分位数338150225.33PM2.5辛集城管大队年平均质量浓度7535214.29不达标24小时平均第95百分位数20675274.67辛集采油五厂年平均质量浓度6535185.7124小时平均第95百分位数18775249.33辛集市政府年平均质量浓度773522024小时平均第95百分位数21175281.33CO辛集城管大队24小时平均第95位百分位数3200400080达标辛集采油五厂2900400072.5辛集市政府280400070O3辛集城管大队8小时平均第90位百分位数201160125.63不达标辛集采油五厂185160115.63辛集市政府210160131.25由上表可知，2020年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。（2）特征污染物监测数据本项目非甲烷总烃引用“河北称大漆新材料科技有限公司新建年产2万吨环保水性涂料项目”环境影响报告表中的现状监测数据；甲苯引用“河北顶创环保工程有限公司新建高速铁路新型金属声（风）屏障、铁路高寿命预埋件、铁路隧道新型防护门项目（一期工程）”环境影响报告表中的现状监测数据；二甲苯引用“辛集市东部工业新区总体规划（2019-2030年）环境影响报告书”中的现状监测数据；监测数据均在有效期内，满足建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据要求，可作为本项目现状监测数据引用。①监测因子非甲烷总烃、甲苯、二甲苯。②监测点位项目其他污染物补充监测点位见下表。项目其他污染物补充监测点位（引用）信息表监测点名称监测点监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/(m)经度纬度称大漆厂区115.25019737.976688非甲烷总烃2021.7.24至2021.7.26N36002#范家庄村西115.24355037.984380甲苯2020.11.28至2020.12.4N4500小士庄村115.26718137.935833二甲苯2019.11.16至2019.11.22SE740③监测时段与频次监测时间：项目进行一期监测，非甲烷总烃连续监测3天，甲苯、二甲苯连续监测7天。1小时平均浓度每日监测4次，监测时间分别为北京时间02：00、8：00、14：00及20：00时，每次采样时间不少于45min。监测期间同时对地面风向、风速、总云量、低云量、气温、气压等常规气象因素进行观测。④监测分析方法采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）进行，监测分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中表2和《空气和废气监测分析方法（第四版）》进行。⑤其他污染物现状监测结果根据监测，其他污染物现状监测结果见下表。1小时平均浓度现状监测及评价结果监测点名称监测因子平均时间评价标准μg/m3监测浓度范围mg/m3最大浓度占标率%最大超标倍数超标率%达标情况称大漆厂区非甲烷总烃1小时20000.44~0.860.4300达标2#范家庄村西甲苯1小时200ND0.3800达标小士庄村二甲苯1小时200ND0.3800达标由分析结果可知，非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中的二级标准；甲苯、二甲苯满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。2、地表水环境质量项目北侧4.3km处为石津总干渠，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。3、声环境质量现状本项目50m范围内不存在声环境保护目标。厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。4、生态环境质量现状本项目200m范围内不存在生态环境保护目标。5、电磁辐射本项目不属于辐射类项目，无需开展辐射现状调查。6、地下水、土壤质量现状在做好地面防腐防渗的前提下，项目污染土壤和地下水的可能性较小，无需开展环境质量现状调查。环境保护目标环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°相对方位相对厂界距离（m）保护对象保护内容及要求保护级别EN环境空气六郎营村115.25475737.938365S200村民不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级及修改单声环境本项目50m范围内无声环境保护目标厂界厂界外1m昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类地下水厂区及500m范围内无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类生态环境厂区及200m范围内无--污染物排放控制标准1、废气：营运期非甲烷总烃、甲苯与二甲苯合计有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放标准要求；颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。非甲烷总烃、甲苯、二甲苯无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值要求；非甲烷总烃厂界内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求。颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。2、噪声：营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。3、固体废物：一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单（环保部公告2013年第36号）。大气污染物排放标准限值一览表污染源污染物因子标准标准来源铁垫板及钢带涂胶废气非甲烷总烃浓度≤60mg/m3去除率≥70%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准甲苯与二甲苯合计≤20mg/m3抛丸工序颗粒物浓度≤120mg/m3速率≤3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准厂界无组织非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业无组织排放监控浓度限值要求甲苯≤0.6mg/m3二甲苯≤0.2mg/m3颗粒物≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值车间或生产设备边界无组织废气*非甲烷总烃≤4.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界限值厂界内无组织非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3噪声排放标准项目污染物名称标准值单位执行标准昼间夜间营运期等效连续A声级≤65≤55dB（A）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准总量控制指标根据环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发【2014】197号）及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总【2014】283号），对COD，氨氮，氮氧化物，SO2四种主要污染物实施国家总量控制。现有工程总量控制指标根据《铁科腾跃科技有限公司建设高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线改扩建项目环境影响报告书》及批复，现有工程总量控制指标为SO2：0.256t/a，NOX：0.256t/a；COD：0t/a，氨氮：0t/a。根据《铁科腾跃科技有限公司建设年产400吨涂胶钢带产品项目环境影响报告表》及批复，涂胶钢带产品排放总量控制指标为非甲烷总烃：4.8t/a，甲苯及二甲苯：2.4t/a。现有工程《铁科腾跃科技有限公司建设高速铁路装备配件及铁路电气化配套产品生产线改扩建项目环境影响报告书》未对排放总量进行核算，因此本报告一并进行核算。现有工程有机废气及颗粒物排放总量（标准）核算过程喷胶颗粒物非甲烷总烃二甲苯成型颗粒物非甲烷总烃二甲苯核算公式废气污染物排放量（t/a）=排放标准限值(mg/m3)×排气量(m3/a)/109核算结果由公式核算可知，污染物年排放量为：非甲烷总烃：9.672t/a，甲苯与二甲苯合计：2.16t/a，颗粒物：18.202t/a。综上，现有工程污染物总量排放控制指标为：SO2：0.256t/a，NOX：0.256t/a；COD：0t/a，氨氮：0t/a；非甲烷总烃：14.472t/a，甲苯与二甲苯合计：4.56t/a，颗粒物18.202t/a（2）本项目总量控制指标建议本项目总量控制如下：COD：0t/a，氨氮：0t/a；SO2：0t/a、NOx：0t/a。本项目特征污染物为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物。本项目非甲烷总烃、甲苯、二甲苯总量核算时，排放浓度标准按照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业最高允许排放浓度执行（非甲烷总烃：60mg/m3、甲苯与二甲苯合计：20mg/m3）；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放限值（颗粒物：120mg/m3）。具体计算过程如下。非甲烷总烃排放量：55000m³/h×1800h/a×60mg/m3×10-9=5.94t/a；甲苯与二甲苯合计排放量：55000m³/h×1800h/a×20mg/m3×10-9=1.98t/a；颗粒物排放量：14000m³/h×1200h×120mg/m3×10-9=2.016t/a因此，本项目排放总量控制指标建议值为COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a，非甲烷总烃：5.98t/a，甲苯与二甲苯合计：1.98t/a，颗粒物2.016t/a。（3）全厂总量控制指标本项目技改完成后全厂排放总量控制指标建议值为COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0.256t/a，NOX：0.256t/a，颗粒物：18.202t/a，非甲烷总烃：13.452t/a，甲苯与二甲苯合计：3.42t/a。技改前后主要污染物排放总量控制指标“三本账”情况见下表。项目技改前后污染物总量控制“三本账”分析类别污染物单位现有工程总量控制指标技改项目总量控制指标以新带老削减量技改后全厂总量控制指标总量控制指标增减量废气SO2t/a0.256000.2560NOxt/a0.256000.2560颗粒物t/a18.2022.0162.01618.2020非甲烷总烃t/a14.4725.946.9613.452-1.02甲苯与二甲苯t/a4.561.983.123.42-1.14废水CODt/a00000氨氮t/a00000固体废物t/a00000

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施进行运营期环境影响和保护措施1、废气项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产排污环节污染物种类污染物产生量（）污染物产生速率（）排放形式治理设施污染物排放量（）污染物排放浓度（）污染物排放速率（）收集效率去除率污染防治设施名称是否为可行技术项目排放口基本情况表编号及名称类型排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数纬度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)排气筒P8（现有）一般排放口37.943730115.25440036250.62013.75排气筒P13一般排放口37.943730115.25440036281.22013.51项目监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准废气P8排气筒（有组织）颗粒物1次/年排气筒出口《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准P13排气筒（有组织）非甲烷总烃、甲苯、二甲苯1次/年进出口《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业污染物排放限值厂界（无组织）非甲烷总烃、甲苯、二甲苯1次/年上风向1个，下风向3个《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界限值要求颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值生产车间或生产设备边界非甲烷总烃1次/年生产车间《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值厂界内非甲烷总烃1次/年厂界内《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求注：生产车间或生产设备边界限值仅在有机废气治理设施去除率不达标时执行本项目废气主要为铁垫板生产线抛丸废气、金属件和钢带涂胶烘干工序产生的有机废气以及钢带打磨产生的粉尘。项目抛丸废气经3套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理（履带式抛丸机1套，金属部件抛涂一体机2套），一根25m高排气筒（P8，现有）排放；金属件涂胶、调胶、烘干及冷却均在喷涂一体机内进行，钢带涂胶、烘干均在生产线内进行，废气汇集后进入一套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”处理，一根28m高排气筒（P13）排放。（1）抛丸废气本项目金属件抛丸工序会产生粉尘，金属部件抛涂一体机抛丸工段共4个出风口，废气经管道收集进入2套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，最终与履带式抛丸机处理后的抛丸废气共用一根25m高排气筒（P8，现有）排放。类比现有工程抛丸废气排放情况。现有工程抛丸工序共设3台抛丸机，配套3套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，最终经1根25m高排气筒（P8）排放。本次技改淘汰2台吊钩式抛丸机，改为金属部件抛涂一体机对大号金属件进行抛丸处理，剩余1台履带式抛丸机及治理设施留存使用，抛丸设备变更但环保治理设施不变，抛丸工序处理量不变，因此污染物产生排放情况不变。“旋风除尘器+布袋除尘器”处理效率可达99%，风机风量为14000m3/h，根据河北清源环境监测有限公司对建设单位进行常规检查并出具的检测报告（清源检测（2021）第022801号），抛丸废气排气筒出口（P8）颗粒物排放浓度最大值为6.4mg/m3，排放速率为0.09kg/h，排放量为0.215t/a，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。（2）涂胶废气①铁垫板涂胶工序本项目采用机械化自动喷涂胶，生产线完全封闭，调胶、涂胶、烘干、自然冷却工段产生的废气全部采用负压收集。项目所用胶黏剂为底胶205及其稀释剂MIBK甲基异丁基酮、面胶220LF及稀释剂二甲苯。胶黏剂中固体成分会附着到工件上，挥发份会在整个涂胶过程（包括调胶、涂胶、烘干、自然冷却）工段挥发出来，根据黏胶剂所含成分及挥发性，废气中主要污染物为非甲烷总烃和二甲苯。根据黏胶剂性质，底胶205挥发量为353g/L，密度0.94g/cm3，面胶220LF挥发量为353g/L，密度1.03g/cm3，则可知，底胶205挥发量为37.6%，面胶220LF挥发量为34.3%。稀释剂MIBK、二甲苯按照全部挥发计算。本项目所用底胶6.2t/a、面胶7t/a，底胶稀释剂1t/a，面胶稀释剂1.1t/a。则铁垫板整个涂胶（包括调胶、涂胶、烘干、自然冷却）工序非甲烷总烃、二甲苯产生量分别为5.732t/a、3.82t/a。②钢带涂胶工序钢带涂胶工序所用胶黏剂量为4.2t/a，胶黏剂中非甲烷总烃占比为0.11%，甲苯及二甲苯占比为4%，本项目按照涂胶（包括涂胶、烘干工序）过程中非甲烷总烃、甲苯及二甲苯全部挥发计，则钢带涂胶工序非甲烷总烃、甲苯及二甲苯合计产生量分别为0.462t/a、0.168t/a。③废气治理情况根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的要求，含VOCs产品使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目涂胶工序在密闭空间内进行，废气收集效率按98%计，废气经收集后汇入一套“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”设施处理，共用一根28m高排气筒（P13）排放。未被捕集的废气在车间内散逸，最终无组织排放。项目沸石转轮对有机物去除效率为90%，CO催化燃烧对沸石转轮吸附的有机废气去除率为97%，综合去除效率为87.3%，风机总风量为55000m3/h，工作时间为1800h/a。项目铁垫板涂胶废气和钢带涂胶工序非甲烷总烃产生总量为6.194t/a，甲苯和二甲苯合计产生量为3.988t/a。因此，有组织非甲烷总烃产生量为6.07t/a，产生速率为3.37kg/h，产生浓度为61.31mg/m3；甲苯与二甲苯合计产生量为3.91t/a，产生速率为2.17kg/h，产生浓度为39.48mg/m3。经“三级过滤+沸石转轮+CO催化燃烧”设施处理后，非甲烷总烃排放量为0.771t/a，排放速率为0.428kg/h，排放浓度为7.787mg/m3；甲苯与二甲苯合计排放量为0.496t/a，排放速率为0.276kg/h，排放浓度为5.01mg/m3；满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业污染物排放限值。未被收集的非甲烷总烃排放量约为0.124t/a，排放速率约为0.052kg/h；甲苯与二甲苯量为0.08t/a，排放速率为0.033kg/h。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。（3）打磨废气本项目钢带打磨工序会有颗粒物产生，类比同行业，打磨工序粉尘产生速率为0.08kg/h，年工作时间为2400h，则打磨粉尘产生量为0.192t/a。项目打磨机上方设集气罩收集粉尘，配套布袋除尘器处理后无组织排放，集气罩收集效率为90%，除尘效率为90%，则经治理后粉尘无组织排放量为0.036t/a，排放速率为0.015kg/h。预计厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB1