《爆炸危险化学品储罐防溢系统功能安全要求gbt+41394-2022》详细解读

《爆炸危险化学品储罐防溢系统功能安全要求gb/t41394-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4缩略语5储罐防溢系统通用要求5.1一般要求5.2储罐监控方式及防溢系统仪器仪表配置分类contents目录5.3储罐防溢系统全生命周期功能安全要求6储罐防溢安全管理要求6.1一般要求6.2关注液位管理和定期复审要求6.3储罐防溢系统的功能安全评估要求6.4储罐防溢安全管理体系要求6.5储罐防溢操作安全规程要求6.6储罐溢流事故应急预案要求7储罐溢流风险评估contents目录7.1一般要求7.2风险评估实施要求8储罐防溢系统安全要求分配8.1一般要求8.2安全要求分配实施要求9储罐防溢系统设计要求9.1一般要求9.2关注液位的设计9.3储罐防溢系统的分类及组成contents目录9.4AOPS的功能安全设计9.5储罐防溢系统的安全防护设计10储罐防溢系统安装要求11储罐防溢系统运行前安全确认要求11.1安装确认要求11.2硬件确认要求11.3功能确认要求11.4应用程序确认要求11.5操作运行确认要求contents目录12储罐防溢系统的验收要求13储罐防溢系统检验测试和维护要求13.1一般要求13.2技术要求14储罐防溢系统的变更管理要求14.1一般要求14.2变更管理要求14.3变更的文档要求15储罐防溢系统的停用要求contents目录附录A(资料性)液位检测仪表安装要求参考文献011范围固定顶储罐包括拱顶罐、内浮顶罐等常见类型。浮顶储罐主要分为外浮顶罐和内浮顶罐，特点在于浮顶能随液面升降。卧式储罐水平放置的储罐，通常用于存储小量或特殊要求的化学品。1范围022规范性引用文件《危险化学品安全管理条例》该条例是制定本标准的重要法规依据，对危险化学品的生产、储存、使用、经营和运输等方面进行了详细规定。《爆炸危险环境电力装置设计规范》此规范详细说明了爆炸危险环境下电力装置的设计原则，确保储罐防溢系统的电气部分符合安全要求。《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》该规范为储罐防溢系统中可燃气体和有毒气体的检测报警设计提供了指导，确保及时发现并处理潜在的安全隐患。2规范性引用文件033术语和定义指具有爆炸性、易燃性、毒性、腐蚀性等特性，一旦泄露或不当处理可能对人身财产安全造成重大危害的化学品。定义如硝酸铵、氯酸钾等。举例危险性高，需要严格的安全管理措施。特点3术语和定义044缩略语EHSEnvironment,HealthandSafety，环境、健康和安全管理体系。SISSafetyInstrumentedSystem，安全仪表系统，用于实现一个或多个安全仪表功能的系统。SILSafetyIntegrityLevel，安全完整性等级，用于描述安全仪表系统所能达到的风险降低水平。4缩略语055储罐防溢系统通用要求冗余设计系统应设置备用设备或冗余回路，以确保在主设备或回路故障时，系统仍能正常运行。灵活性设计系统应能适应不同工况和储罐类型的需求，具备一定的调节和扩展能力。专业性设计防溢系统应由具有相应资质的专业设计单位进行设计，确保系统的安全性和可靠性。5储罐防溢系统通用要求065.1一般要求应根据储罐的类型、储存介质及危险程度等因素，合理配置防溢系统。防溢系统应具备实时监测、报警及自动控制等功能。系统各组成部分应符合相关标准和规范的要求，确保安全可靠。5.1一般要求075.2储罐监控方式及防溢系统仪器仪表配置分类通过安装在储罐上的传感器，实时监测液位、温度、压力等参数，确保储罐处于安全状态。连续监控定期巡检远程监控由专业人员定期对储罐进行检查，包括外观检查、仪器仪表校准等，以及时发现并处理潜在问题。借助物联网技术，实现远程对储罐状态的实时监控，提高监控效率和响应速度。0302015.2储罐监控方式及防溢系统仪器仪表配置分类085.3储罐防溢系统全生命周期功能安全要求123防溢系统设计应由具备相应资质和经验的专业团队进行，确保设计的合理性和安全性。专业设计团队设计过程中应严格遵循国家及行业相关标准规范，如《爆炸危险化学品储罐安全技术规范》等。遵循相关标准规范设计中应考虑设置多重安全防护措施，如高低液位报警、紧急切断装置等，以提高系统整体安全性。多重安全防护措施5.3储罐防溢系统全生命周期功能安全要求096储罐防溢安全管理要求03加强对安全管理制度的宣贯和培训，提高员工的安全意识和操作技能。01制定完善的安全管理制度，明确储罐防溢的安全要求和操作流程。02定期对安全管理制度进行审查和更新，确保其适应性和有效性。6储罐防溢安全管理要求106.1一般要求防溢系统应包含传感器、控制器和执行器等主要组件，确保各组件的兼容性和稳定性。设备的选型应满足爆炸危险化学品储罐的安全要求，同时考虑其可靠性、耐用性和维护便利性。传感器应能够准确监测液位，并具备高稳定性和低故障率。6.1一般要求116.2关注液位管理和定期复审要求系统应能够实时监测储罐内的液位高度，确保数据准确无误。精确监测设置合理的液位高低报警阈值，一旦达到或超过预设值，系统应立即发出报警。高低位报警支持远程监控功能，便于管理人员随时掌握储罐液位情况。远程监控6.2关注液位管理和定期复审要求126.3储罐防溢系统的功能安全评估要求明确评估目标和范围包括防溢系统的所有相关设备、传感器、执行器等。收集相关资料设计文档、使用说明、历史维护记录等。组织专业评估团队团队成员需具备相关领域的专业知识和经验。6.3储罐防溢系统的功能安全评估要求136.4储罐防溢安全管理体系要求设立专门管理机构负责防溢系统的日常检查、维护与更新，确保系统处于良好运行状态。加强人员培训对相关人员进行防溢系统知识和操作技能培训，提高应急处置能力。制定防溢管理规章制度明确各级管理人员和操作人员的职责，规范操作流程。6.4储罐防溢安全管理体系要求146.5储罐防溢操作安全规程要求确认储罐防溢系统设备完好无损，处于正常工作状态。检查储罐液位计、温度计、压力表等仪表是否准确可靠。对操作人员进行专业培训，确保其熟悉储罐防溢系统的操作流程和应急预案。6.5储罐防溢操作安全规程要求156.6储罐溢流事故应急预案要求

6.6储罐溢流事故应急预案要求明确应急组织和职责储罐使用单位应成立应急指挥小组，明确各成员职责，确保在溢流事故发生时能够迅速响应。分析事故风险针对储罐可能发生的溢流事故，进行风险分析，制定相应的预防措施和应急处置方案。资源整合与协调应急预案应充分考虑内外部应急资源的整合与协调，包括救援队伍、设备设施、物资保障等。167储罐溢流风险评估确定储罐溢流的可能性01通过评估，可以全面了解储罐在运行过程中发生溢流的潜在风险。识别关键风险因素02分析可能导致储罐溢流的各种因素，如设备故障、操作失误等。提供风险控制措施03根据风险评估结果，制定相应的预防和控制措施，以降低储罐溢流的风险。7储罐溢流风险评估177.1一般要求安全性原则防溢系统设计应确保危险化学品储罐的安全运行，预防溢流事故的发生。可靠性原则系统应具有高可靠性，确保在恶劣环境条件下也能正常工作。先进性原则采用先进的技术和设备，提高系统的自动化水平和防控能力。7.1一般要求187.2风险评估实施要求对爆炸危险化学品储罐防溢系统进行全面的风险评估，包括系统的硬件、软件、人员操作等方面。明确评估对象根据储罐的类型、规模、使用环境等因素，合理界定风险评估的范围，确保评估的全面性和有效性。界定评估范围结合企业实际情况和法规要求，明确风险评估的目标，为后续工作提供指导。设定评估目标7.2风险评估实施要求198储罐防溢系统安全要求分配评估储罐防溢系统所存在的潜在风险。根据风险评估结果，确定相应的安全完整性等级（SIL）。确保储罐防溢系统的设计和运行满足所确定的SIL要求。8储罐防溢系统安全要求分配208.1一般要求8.1一般要求涵盖防溢系统从设计到使用维护的全过程，应遵循相关的安全原则，确保系统的正常运行和安全性。系统设计、安装、调试、验收及使用维护的安全原则包括国家安全生产相关的法律、法规和标准，以及储罐所属行业的专业规范。储罐防溢系统应满足的标准和法规要求涉及防溢系统的各个组成部分，如传感器、控制器、执行器等，应满足相应的安全性能要求，确保整个系统的可靠性。防溢系统组成部分的安全性要求218.2安全要求分配实施要求8.2安全要求分配实施要求制定实施细则根据本标准要求，结合企业实际情况，制定具体的实施细则和分工方案。分配安全职责明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保各项安全要求得到有效落实。加强沟通协调建立有效的沟通协调机制，及时发现和解决实施过程中的问题。229储罐防溢系统设计要求应选用高精度、高可靠性的液位传感器，实时监测储罐内液位高度。传感器应具备数据采集、处理及逻辑控制功能，根据液位数据控制相关设备的运行。控制器包括报警器和截断阀等，当液位达到设定限值时，能自动触发报警并切断进液阀门。执行器9储罐防溢系统设计要求239.1一般要求系统设计原则防溢系统应按照“技术先进、安全可靠、经济合理”的原则进行设计，确保能有效预防和控制爆炸危险化学品储罐的溢液风险。系统组成要求防溢系统应包括但不限于液位计、高液位报警器、紧急切断阀等设备，以及与之配套的控制系统。各组成部分应相互匹配，协同工作。安全防护措施为确保防溢系统的安全运行，应采取防雷、防静电、防爆等安全防护措施，并定期对系统进行检测和维护，确保其处于良好的工作状态。9.1一般要求249.2关注液位的设计高精度传感器考虑到危险化学品的腐蚀性，传感器应具有良好的耐腐蚀性能，确保长期使用的稳定性。耐腐蚀性传感器多种传感器组合根据实际情况，可采用不同类型的传感器进行组合测量，提高液位测量的可靠性。应选用高精度、稳定可靠的液位传感器，确保液位测量的准确性。9.2关注液位的设计259.3储罐防溢系统的分类及组成按照结构分类可分为独立式防溢系统和集成式防溢系统。按照功能分类可分为监测报警系统和自动控制系统两大类。按照使用场景分类可分为常压储罐防溢系统和压力储罐防溢系统。9.3储罐防溢系统的分类及组成269.4AOPS的功能安全设计123防溢系统应采用故障-安全设计原则，确保在故障发生时能自动转入安全状态，防止危险化学品泄漏。系统设计应充分考虑各种潜在的风险因素，包括外部干扰、内部故障以及人为操作失误等，确保系统的可靠性和稳定性。应遵循相关的国际和国内功能安全标准，确保防溢系统的安全等级满足爆炸危险化学品储罐的安全需求。9.4AOPS的功能安全设计279.5储罐防溢系统的安全防护设计储罐防溢系统的安全防护设计应确保在任何情况下都能有效防止化学品溢出，保障人员和环境安全。安全第一系统设计应采用成熟可靠的技术方案，确保其长期稳定运行。可靠性系统应具备简洁明了的操作界面和流程，便于操作人员快速掌握和有效使用。易操作性9.5储罐防溢系统的安全防护设计2810储罐防溢系统安装要求安全距离储罐防溢系统的安装位置应与其它设备、建筑物等保持一定的安全距离，以降低潜在的安全风险。环境因素考虑安装位置的环境因素，如温度、湿度、腐蚀性等，确保防溢系统能够在各种环境下正常运行。选址原则储罐防溢系统应安装在易于观察、操作和维护的位置，确保在发生异常情况时能够及时发现并采取措施。10储罐防溢系统安装要求2911储罐防溢系统运行前安全确认要求11储罐防溢系统运行前安全确认要求包括传感器、控制器、执行器等，确保系统能够正常运行。验证防溢系统设置参数是否准确包括液位报警值、自动关闭阀值等，确保系统能够在设定的安全范围内工作。确认相关安全操作规程是否齐全包括防溢系统的日常检查、维护保养、应急处置等，确保人员能够熟练操作系统并应对突发情况。检查防溢系统各组件是否完好无损3011.1安装确认要求检查设备安装质量检查设备是否安装牢固，连接是否紧密，是否存在渗漏现象，确保设备安装质量符合相关标准。验证系统功能进行实际操作测试，验证防溢系统的各项功能是否正常，包括报警、控制等，确保系统能够在关键时刻发挥作用。确认防溢系统设备型号与规格根据设计图纸和厂家提供的资料，核对现场安装的防溢系统设备型号、规格是否符合要求。11.1安装确认要求3111.2硬件确认要求储罐液位计用于实时监测储罐内液体的液位高度，确保液位在安全范围内。报警装置当液位达到预设的报警阈值时，能够自动触发报警，提醒操作人员采取措施。自动控制系统根据液位计的信号，自动控制储罐的进出料阀门，防止液体溢出。11.2硬件确认要求3211.3功能确认要求包括确认目的、范围、方法、资源、时间表等。制定确认计划按照确认计划进行测试、检查、验证等活动，并记录结果。实施确认根据确认结果，评价防溢系统功能是否符合预期要求，并形成书面报告。确认结论11.3功能确认要求3311.4应用程序确认要求确认目的与范围明确应用程序确认的目的，界定确认的范围，确保关键功能的安全性和可靠性。确认流程与方法制定详细的确认流程，包括测试、验证、审查等环节，采用科学有效的方法进行确认。确认文档与记录保留完整的确认文档和记录，以便后续追溯和审查，确保确认过程的可追溯性和透明性。11.4应用程序确认要求0302013411.5操作运行确认要求制定操作运行确认计划包括确认目标、确认范围、确认方法、资源安排等。遵守相关法规与标准确保确认过程符合爆炸危险化学品储罐防溢系统的相关法规与标准要求。编制操作运行确认程序明确确认的具体步骤、检查内容、记录要求等。11.5操作运行确认要求3512储罐防溢系统的验收要求验收前应对防溢系统进行全面检查，确保其安装质量符合设计要求。准备好验收所需的仪器、工具和记录表格，以便进行各项测试。组织相关人员进行技术交底，明确验收流程和标准。12储罐防溢系统的验收要求3613储罐防溢系统检验测试和维护要求定期进行防溢系统功能测试13储罐防溢系统检验测试和维护要求包括液位计、报警器等关键部件的测试，确保其准确性和可靠性。对储罐进行密封性测试检查储罐及其附件是否存在泄漏情况，以确保储罐的密闭性。测试防溢系统与其他相关安全系统的联动功能，确保在异常情况发生时能够及时响应。对防溢系统进行联动测试3713.1一般要求储罐防溢系统应确保储罐内危险化学品液位在安全范围内，防止因超量储存引发的泄漏、溢出等安全事故。防溢系统应具备高可靠性和稳定性，能够长时间连续工作，且易于维护和检修。防溢系统应满足国家相关标准和规范的要求，确保系统的合规性和有效性。同时，应根据实际情况进行定制和优化，以适应不同储罐的特性和需求。13.1一般要求3813.2技术要求高精度测量储罐液位测量系统应具备高精度测量能力，以确保储罐内危险化学品的准确计量。误差范围控制测量误差应控制在规定的范围内，避免因测量不准确导致的安全隐患。稳定性与可靠性测量系统应具有良好的稳定性和可靠性，确保在恶劣环境下仍能准确测量。13.2技术要求3914储罐防溢系统的变更管理要求流程明确制定详细的变更前评估和审批流程，确保所有变更均经过专业评估与批准。02安全性评估对变更可能带来的安全风险进行全面评估，并提出相应风险控制措施。03审批权限明确各级管理人员在变更审批中的权限与职责，确保审批过程严谨、高效。14储罐防溢系统的变更管理要求014014.1一般要求防溢系统应符合国家相关法律法规、标准规范的要求，确保储罐安全运行。合法性原则防溢系统应具备实时监测、报警、控制等功能，确保在储罐发生溢流时能够及时响应并采取措施。功能性原则防溢系统的设备、部件应选用质量可靠、性能稳定的产品，以确保系统长期稳定运行。可靠性原则01020314.1一般要求4114.2变更管理要求03建立变更管理档案，记录变更过程中的关键信息和数据，以便后续