某河防洪工程施工组织设计

六、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法：拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力方案等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、平安生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关健工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2.施工组织设计除采用文字表述外附以下图表，图表及格式要求附后。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表目录工程整体概述施工部署及准备工作施工总平面布置主要工程施工方案与技术措施质量管理体系及保证措施平安生产管理体系与措施文明施工及环境保护管理体系与措施工程进度方案与保证措施资源配备方案及保证措施平安生产及防汛应急预案附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表一、工程总体概述四川省射洪县洋溪镇沈水河防洪治理工程，位于射洪县洋溪镇。建设规模：本工程综合治理河长4.99km，上起沈水河矮子桥，下止涪江赖格堡渡口。A、堤防工程分为洋溪镇段、设计施工导流为5年一遇洪水标准Q=4.70M3/S、涪江段Q=81.80M3/S。仙鹤桥段，设计施工导流为5年一遇洪水标准Q=3.75M3/S。干桩坝段，设计施工导流为5年一遇洪水标准Q=3.40M3/S。根据施工图，共计新建堤防2685.50m〔其中：左岸支沟296.17米，支沟右岸187.70米，支沟左岸117.47米〕。新建护岸430.5m.B、疏浚工程干桩坝段河道疏浚长度0.96KM,清淤深度1~2米〔新建堤防根底外侧必须预留5.0米〕。仙鹤桥段河道疏浚长度0.45KM，清淤深度1~2米〔新建堤防根底外侧必须预留5.0米〕。C、清淤工程才子河里滩段河道清淤长度1.06KM,清淤深度1~2米〔新建堤防根底外侧必须预留5.0米〕。如果我公司中标，我们将积极响应招标文件中的全部条款，并将把本工程作为公司重点形象工程。由于工期短任务重，我公司将选择具有多年水利工程施工经验的施工管理人员派往工地，编制科学可靠的施工方案，精心组织人员，科学调配设备，合理利用地方材料，确保实现以下管理目标：〔1〕工期目标：方案工期210日历天。工程方案于2013年5月开工，2013年12月完工。具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。〔2〕质量目标：坚决贯彻公司质量方针，强化质量意识，顾客至上，重方案、抓过程、保落实。施工时严格执行“三检制”制度，搞好事前控制，科学管理、精心施工，确保该工程质量符合国家现行建设工程验收合格标准。〔3〕平安目标质量目标：坚决贯彻公司平安生产管理方针，重教育、抓预案、查措施。强化全体员工的平安意识，科学管理，杜绝一切平安责任事故发生。〔4〕文明施工：建设标准化工地，争创文明施工标准化单位，讲和谐促进度，交朋友树形象。〔5〕环境保护：遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，施工前制定切实可行的环境保护方案，做好工程部、施工区的环境保护工作，做到工程施工不造成施工区及附近地区的环境污染和破坏，重在落实。二、施工部署及准备工作假设我公司有幸中标，将把本工程确定为我公司2013年的重点施工工程之一，组建一支技术过硬、业务熟练、高效精干而强有力的工程管理班子及施工队伍。同时，调配我公司精良施工机械设备，迅速进场，为本程的施工进度、质量提供坚实的物质根底。按照工程法施工管理要求，组建现场工程组织管理机构，选派我公司具有丰富施工管理经验、技术过硬、业务熟练的建造师担任本工程工程经理，代表我公司全权负责现场施工管理工作。组织具有丰富经验、精力充分、责任心强的工程技术、经济、物资、平安、行政等各类管理人员，以10大员为核心强有力的工程经理部。实行建造师工程经理负责制，对工程组织与指挥，行使工程管理职能，统一组织、统一指挥，对工程实行“质量、平安、文明施工、进度、本钱、管理”五大目标控制，确保工程优质、高效、平安、文明、环保。A、工程部设置的原那么是：“高效、统一、精干”。1、工程经理部组成：建造师工程经理一名、工程师工程总工程师一名，组成决策层；2、管理层设工程施工技术部、安质部、物质材料部、施工综合部，负责各项业务管理；3、作业层由公司各专业施工班组组成，成建制进驻现场，接受工程部统一指挥。B、工程部主要人员职责1、工程经理：主持工程经理部的全面工作，全面履行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同内容，对发包人、监理和工程负责。2、总工程师为工程技术负责人：协助建造师工作，侧重抓技术和质检工作，负责技术部和质检部。全面分管技术、质量管理工作，主要负责制定施工方案，质量保证措施，平安生产和文明施工保证措施，以及工期保证措施，协助工程经理抓好经营管理。确保本工程按期完工，质量合格，到达预期的经济效益和社会效益。3、工程施工员：⑴认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。⑵认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。⑶做好分项工程及关键部位的技术交底，催促施工班组贯彻执行。⑷组织隐蔽工程验收，做好施工日记和隐蔽工程验收记录。⑸协助工程质检员、资料员、平安员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。⑹及时收集、传递施工信息，及时解决施工中存在的问题。⑺及时落实监理的指令，及时填写申报单和监理验收的签证。4、工程测量员：在总工程师的领导下首先安排测量队伍进场，建立施工测量控制网。测量控制网的建立，应符合本工程的等级要求及施工图和SL52-93《水利水电工程施工测量标准》的要求并满足工程施工的需要。

1〕、建立施工测量控制网

〔1〕根据业主提供的测量控制点，建立施工测量控制网。平面控制点应埋设于通视良好、有利于扩展、且不受土方施工影响、地基稳定坚实、能较长期保存的地方，并浇筑混凝土根底。

〔2〕测量控制网建立后，定期进行重测，假设发现控制点有位移迹象时，应进行检测，保证其精度到达建立时的要求。

2〕、施工坐标系

采用与规划设计阶段的高程系统相一致的施工高程系统。建立与规划设计阶段坐标系统相一致的施工期坐标系统。

3〕、测量放样

〔1〕土方坡面修整、混凝土结构、干砌石砌筑、浆砌石砌筑的轮廓点放样精度应符合标准要求。

〔2〕放样前对已有数据、资料和施工图的几何尺寸，应认真加以复核，确认无误后，才可作为放样的依据。

〔3〕高程控制。首先建立全标段内的高程控制网，平均每公里布设一个高程控制点，在各个构筑物的位置，设置临时高程控制点。可按照各个等级高程网的要求，设置地物或控制点显著标识，要求设置在不易被人员、车辆、或其它因素损坏的地点。

4〕、控制复核

各极测量控制点，为保证其准确性，必须按要求每隔一段时间进行复核测量，采用变更测站、往返闭合、双线双尺等方法进行校核。

5〕、测量资料整理

随着工程施工的进展，做好测量竣工资料的整理和归档工作。竣工资料包括以下主要内容：

〔1〕施工控制网〔平面、高程〕的计算成果；

〔2〕护坡工程的竣工测量成果〔坐标表、平面图和断面图〕；

〔3〕有特殊要求部位的测量资料。施工负责人：负责施工方案的的实施，参与工程方案的编制，工程图纸的交底，测量放样以及施工现场调度，方案落实，人力的配备，材料的使用平衡。5、工程质检员质检员：制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准，并进行技术交底，具体落实ISO9001质量体系文件内容，依据设计图纸及施工标准，在发包方现场负责人和现场监理人员的指导下对工程施工质量进行全面检查控制，坚持事前控制、积极整改落实，对工程经理和工程工程师负责。⑴贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。⑵负责工程工程的施工质量监督格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评定。⑶参加工程的图纸会审、技术交底。⑷参加进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。⑸参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。⑹对返工、返修的产品进行复检。⑺及时反响施工信息。6、工程资料员⑴贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。⑵按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整、字迹工整。⑶负责收集原材料、砂浆、混凝土及焊接件构件的抽验、复检记录和检验评定记录。⑷参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。⑸协助工程技术负责人做好质量信息的收集整理工作。⑹工程开工前到竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。7、工程材料员⑴贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。⑵根据工程需要及时编制工程物资采购方案。⑶对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助工程保管员对顾客提供确实良物资进行验收。⑷材料员对所供物资要催促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。⑸每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。⑹对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规格、进货量、批次、日期等记录。8、工程平安员平安员：制定平安管理目标和措施以及各工序的平安标准，并进行平安施工和文明施工技术交底，在发包方现场负责人和现场监理人员的指导下对工程施工平安及文明施工的全面检查、控制、落实，对工程经理和工程工程师负责。⑴贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。⑵负责本工程施工平安生产，落实平安责任的教育、考试、考核与责任书签定。⑶严格按国家现行平安标准及有关操作规程对工程工程进行平安检查。⑷参加编制平安技术措施与平安交底，并认真实施，经常对职工进行现场平安教育。⑸定期组织各专业工种负责人进行平安大检查，落实整改措施与复查。9、工程试验员⑴贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。⑵严格按国家现行关于材料检〔试〕验标准、方法和技术规定要求，负责工程原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作，并将检验信息向有关部门传递，有质量问题，及时向工程施工员及技术负责人汇报。⑶收集整理检验和试验报告单，并保存好。⑷对各种原材料、检验试件，按检验、试验结果作出标识，会同保管员作标识的复核与管理。10、工程保管员⑴熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。⑵严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。⑶严格按物资管理工作程序操作，按采购方案及产品标准验收入库，做到手续齐全。⑷认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。⑸物资进货检验状态的标识。⑹收集整理质保书、合格证等交工程资料员归档。11、工程设机械备管理员⑴执行公司质量方针、目标及质量体系文件。⑵组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对工程上的施工机械设备施工调度进行全面管理。⑶对机械设备的运行、使用、维护、保养进行监督，并做好记录。⑷参加工程部机械设备事故的调查与处理，在24小时内写出有关书面调查报告。⑸对种类的设备作出标识，并协助当地平安部门对设备的检查及管理。工程部建造师工程部建造师工程师工程技术负责人施工技术部施工综合部技术组测量组资料组质检组试验组砌石施工队土建施工作业队道路施工作业队工程部方案统计组设备材料组平安文明组财务后勤组砼及钢筋砼施工队机电安装作业队1、施工调查施工前，对施工区域进行深入细致的调查分析，调查的主要内容有：收集当地特别是汛期水文、气象等资料，了解灾害性天气如风雨、寒流等出现的季节及危害程度，并制定防范措施。了解地方材料的详细厂家、产量、质量、规格、运输方工式及价格情况。了解施工区域的公路、关运输情况，以便工程施工总体统筹安排。对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水沉砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置，并搞好污水排出管道接驳的有关手续。2、技术准备开工前，会同发包单位、监理单位及设计单位进行技术交接工作，接受测量资料及控制网点后，及时进行复核并完成施工贯穿，建立施工监控网，测绘工程断面图。对设计施工图纸及文件进行详细认真地熟悉和领会。根据施工实际，对设计中可能存在的一些疑点问题及时提请有关部门予以释疑解答，并根据现场实际情况，充实完善施工组织设计，以有利于组织和指导具体施工。3、施工准备根据施工现场实际情况及施工组织设计，安排部署施工所需临时设施的规划，建设工作。做好进场人员的生活安排，组织有关部门及人员开展岗前培训工作，同时做好与地方政府的沟通、搞好就近村委、和村民的协调工作，为构建和谐施工环境创造条件。〔1〕工程组织及发动在接到中标通知后，我单位立即按投标文件承诺，催促本合同工程经理部及各工程队的领导成员，加速开展工作，并对参加本合同段的施工人员进行工程发动，明确分工，责任到人，各尽其责，使各项准备工作高效，有序地进行。〔2〕施工现场准备1〕搞好防护堤坝线路踏勘、查清地形、地貌，查清征地范围，以及各类构筑物的相对位置，沿线环境等。2〕认真踏勘当地现有道路情况，拟定交通管理预案，以便更好地为施工生产效劳。3〕踏勘现有施工现场，搞好土石方调配。4〕踏勘料场，做好当地资源调查。5〕选择能充分利用当地资源和地理位置的有利条件，根据分局部项工程的规模及工期要求进行设点。〔3〕施工现场临时设施的搭建根据本工程工程的特点和施工管理要求进行平面布置规划，合理的对施工现场临时设施进行搭建〔利用内堤防工程坡脚以外的弃渣场地、河滩进行搭建〕。施工准备工作内容及程序开工申请报告施工设备机具进场安装与业主签订工程合同成立项目部图纸会审技术交底编制详细施工组织设计编制施工进度和材料方案综合管理工作试验工作临时设施施工队伍进场图纸会审技术交底测量交桩及复核编制施工作业指导书材料按方案进场施工设备机具进场安装签订内部承包任务合同职工平安文明施工教育水泥、钢材等材料试验砂砾石压实度试验砼、砂浆配合比试验开工申请报告施工设备机具进场安装与业主签订工程合同成立项目部图纸会审技术交底编制详细施工组织设计编制施工进度和材料方案综合管理工作试验工作临时设施施工队伍进场图纸会审技术交底测量交桩及复核编制施工作业指导书材料按方案进场施工设备机具进场安装签订内部承包任务合同职工平安文明施工教育水泥、钢材等材料试验砂砾石压实度试验砼、砂浆配合比试验三、施工总平面布置根据工程特点及实际情况，结合总体施工方案，我们进行施工布置原那么是：A、分段施工〔一段左0+000.00~左0+943.90：二段左0+943.90~左1+464.45：三段右0+000.00~右0+290.25：四段右0+290.25~右0+370.30〕。B、流水作业均衡布置〔先施工河道导流、齿墙、挡土墙、回填与防洪堤填筑、疏浚利用砂石料均衡调配与防洪堤一段、二段、三段、四段堤防工程填筑同时进行〕。C、以满足施工需要又符合创立文明施工工地为前提，按照招标文件要求进行合理布置。D、因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、平安可靠、经济合理地规划生产生活区及内外交通、供水供电及堆场等。E、临时设施的布置以力求紧凑、合理、方便、实用为原那么，少占土地，保护原有植被，并尽量布置在拟建建筑物之外，防止与施工干扰。F、由于本工程施工点比拟分散，施工线范围较长，考虑到交通方便、且有利于施工管理，本工程局部临时设施拟实行分段布置、相对集中为原那么。G、本工程生活办公区及加工区尽可能集中布置。其具体布置见《施工平面布置示意图》。1、施工道路生产区干道主要用来运送进场原材料，砂卵石及其它半成品和周转性材料。场内施工道路主要利用河滩改造道路，进行平整、取直、铺设砂石硬化，作为施工道路。临时道路和永久相结合的原那么，为保证材料设备的运输，施工营地通往各施工操作现场，根据具体情况，尽量利用原有便道进行整修加宽处理，局部铺填泥结石路面，以便于机动翻斗车或装载机转运材料。新建临时排水沟及沉淀池确保不危害邻近道路两侧的农田和民舍，按工程施工需要布置场内临时施工道路及停车场等。土地平整施工区，需修建自卸汽车运土通道，应做好管理，维修和养护工作，保证施工道路畅通，确保施工顺利进行。2、施工供电整个施工现场的用电线路布置主要分为三大局部，分别为：大型机械设备的用电线路，生产用电，〔如搅拌机、震捣器等〕；设备维修车间的用电线路，如钢筋加工车间等；施工现场降水、排水用电线路，施工照明线路。进线采用局部架空局部埋地的方式实施,埋地时深度应不低于0.6m，穿越道路及建筑物应设防护钢套管。施工用电线路采用三相五线制。选用控制箱要设漏电保护器，动力电流30mA，漏电时间<0.1s进入用电设备。现场施工要严格遵循“三级配电两级保护”及“一机、一闸、一漏、一接地、一标识”的原那么。总配电箱处设电气防火措施，并悬挂醒目的警告标志牌。施工用电主要利用系统电，自附近农电网引接。但考虑到本工程工期紧，施工排水、降水用电量大、施工连续，质量要求高等特点，本工程需自备四台150KW柴油发电机组备用，保证工程进度及施工连续性。3、施工供水本工程施工生产用水可从河道中取水至储水池，然后供水至施工用水处，可满足所需。生活用水可在河道内临时抽取经沉淀、消毒后使用。或者附近村民家用水井内的水，经沉淀、消毒后使用。4、施工照明各施工点、加工厂、生活区保证照明充足。各施工段分别设置两个3KW太阳灯；加工厂、停车场、施工点各安装一个1KW太阳灯。临时小范围照明，根据需要设置碘钨灯。5、施工通信本工程沿线均有通讯网覆盖范。所有技术管理人员都配备，便于施工对外联络。6、职工生活办公设施工程部职工办公及生活用房新建活动板房解决〔搭设办公、生活设施，如值班室、库房、试验室、厕所等〕详见附图。7、临时生产设施根据三份施工总体平面图要求，分别设在〔一段左0+000.00~左0+943.90适中位置：二段左0+943.90~左1+464.45适中位置：三段右0+000.00~右0+290.25适中位置：四段右0+290.25~右0+370.30〕适中位置，充分考虑支沟施工进行优化进行布置。工地现场临时生产设施机械停放场、机械修理间、值班室、职工宿舍、堆料场、搅拌系统、值班室、水泥仓库等。工程竣工后撤除。8、工地试验室在施工营地内设专门试验室、标准养护室，由公司抽调专职试验人员驻现场，并配备所需设备、器具，承当本工程中现场试验及送检工作。9、砼拌和混凝土及砂浆拌和采用分段由拌和站集中拌和，砼罐车、翻斗车运输至施工现场。水泥优先使用散装水泥，现场采用罐装储藏，电子计量设备计量，电脑储存。如果袋装水泥，人工上料以包计量。砼及砂浆拌和用水为饮用水就近抽取河水使用。水泥库及砂石料堆放场就近布置，施工砂石材料堆场间设隔墙，以免骨料混合。10、消防设施在办公室、宿舍、门卫、加工房、配电房、木工厂等处设消防架，消防砂池，警示标志。在各生产厂区和生活区均设置消防水池以及配备必须的消防器材。11、施工现场管理施工现场除要有合理的布置外，还要有严密科学的管理，我公司根据现场文明施工管理等有关规定结合以往的施工管理经验，制定以下施工管理措施，以保证施工各阶段的顺利进行。建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由工程经理负责，由现场管理人员组织实施，按方案分片包干管理。建立施工现场环境卫生管理制度，建立场容管理小组，专门负责对施工现场公共卫生进行清洁和保持，加强对施工现场各作业班组施工现场整洁的监督检查。现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和平安帽，遵守施工现场的各项规章制度。施工设备、材料按施工进度方案分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点等应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。加强施工现场管理，最大限度地节约施工用水、用电；加强现场材料、设备等的保卫工作，维持正常的施工秩序。切实抓好平安生产，努力改善劳动条件，提高职工的平安意识，杜绝人身伤亡、机械事故、火灾等事故。严格按消防要求对施工现场进行布设，定期对现场施工人员进行消防教育，认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针。四、主要工程施工方案与技术措施施工方案和技术措施是为了实行科学管理，组织均衡施工，在确保施工质量、施工工期、平安生产、文明施工的前提下，努力缩短工期，降低本钱，力求做到分段施工、分段清场的要求。1、根据设计图纸，本工程的标高控制点较多。为此，做好测量放线工作尤为重要。开工前，工程技术人员要充分熟悉图纸，了解地形地貌，认真执行施工测量有关标准，现场配备经纬仪、水准仪、塔尺、长钢尺、钢卷尺等。测量工具要经常保养、校核，杜绝人为或仪器本身原因而产生的误差和错误。2、主体工程施工前由现场专职测量人员根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其根本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点〔线〕的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量控制网。3、对于所有永久性标桩〔包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点〕以及放样和核检工程所必须的标桩均设置防护栏杆加以保护。如有标桩发生损坏或位移，应根据监理工程师的指示，重新恢复，所有标桩必须定期复核，以确保其精度。临时高程点布设，根据施工图纸及监理工程师提供的施工控制点，与监理工程师共同校测沿途分布临时高程点。测量由经验丰富的技术人员操作，每测站点到两侧测点距离大致相等，并测一闭合，直至闭合差在允许的范围内。临时高程点采用钢筋砼柱，并随时校核，以防走位和变动。平面控制测量，均应由等级控制点进行精确测定。平面控制点应选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点，应埋设具有强制归心装置的砼观测墩，其他部位埋设暗标或永久标志。断面测量：①工程开工前应组织“三方”进行原始断面”测量〔业主、监理、施工〕。依据实测断面报监理工程师，并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表；②断面测量间距以正确反映实际工程量为原那么，最大间距不大于50m，地形变化处加测断面；③测量仪器设备使用全站仪。本工程水边线大局部离布置的堤线较远，不需专门设围堰工程，在枯水季节，水流量较大时，局部位置用袋装土石方临时围堰布置1.0米高，顶宽1.0米，两边边坡1:1。1、施工导流及导流围堰在涪江河段，右K0+370～右K0+770部位设计有施工导流围堰，我公司将根据现场施工情况，充分考虑渗透水可能对河堤根底施工的影响。本工程根底施工正在多雨季节，做好施工围堰才能保证整个工程的顺利开展。开工前必须认真编制“平安施工、防汛抢险”专项预案报监理单位审批后实施。A、根据施工图涪江河段，右K0+370～右K0+770段，设计有施工导流围堰，围堰为土石坝体填筑,设计填筑高程为导流围堰内267.60~266.88米，导流围堰顶面宽度为3.0米，坡脚下1.0米外设截流沟，深度为1.0米，沟底宽度1.0米，放坡1:1。导流围堰外266.60~265.88米，导流围堰填筑内外控制坡度为1：1.5。B、围堰体土石坝体填筑完成后，为了确保围堰稳定，减少围堰渗透水对堤防主体施工的影响，围堰土石坝体外围迎水面满铺盖土工膜一层，然后对围堰土石坝体外围迎水坡面，用编织袋装土石方满铺盖一层压坡。以确保围堰导流成果平安，保证防护坝施工顺利进行。C、围堰的施工平安直接关系到堤防工程施工平安，也关系到整个工程的施工进度，应指派专责人员24小时轮留值班。配备移动通信，防止上游水电站或者水库临时泄水，保证昼夜有人值班并做好值班记录，进行汛期水位观察，发现险情及时通报下游施工作业人员拆出。配置专用机械设备〔备用150KW发电机4台、7.5KW抽水机9台配套、潜水泵13台、挖机4台、推土机3台、装载机6台〕，配备满足轮留值班的机械操作人员24小时，随时待命，防汛抢险。D、为了确保堤防工程施工期间导流围堰的绝对平安，必须制定专项的防汛抢险预案和相关措施，施工现场必须按照防汛抢险预案和相关措施，储藏足够的防汛抢险物资在施工现场〔发电机、编织袋、水泵、抽水机、可抛块石料、粘土〕以备急需。A、根据设计断面图纸，河床高差相对较大，施工中必须认真做好疏浚河道砂卵石开挖平衡调配工作，河道疏浚开挖与堤防工程填筑综合考虑。B、认真搞好开挖过程的高程控制，防止因超开挖而扰动河床，减少汛期河床可能发生的变化，给堤防工程坝基造成潜在隐患。C、遵守当地政府及水务管理部门对河道管理的相关规定，在施工期间严格禁止乱采、乱挖，疏浚河道开挖出来的砂卵石，经过检测合格的砂卵石，必须用于堤防工程填筑。施工期间绝不允许以施工用料的名义，偷采、盗卖砂卵石。D、疏浚开挖应该在导流施工完成后进行。E、疏浚步骤〔1〕截水、导流、设坝分段把现有的能截住水面的河道、支沟进行人工及机械疏通、导流，把水疏通后再将上游水截住，形成坝堤，此坝堤根据水面的高度而定。〔2〕河道排水分段导流，分段开挖，排水沟排水，引入积水坑抽水机有组织排水。汛期施工必须有平安渡汛预案，现场必须准备有充足的装满砂子的编织袋，正常情况下堆砌排水渠，高度1.5m，宽度2m，排水渠底部用塑料布做防渗处理，齿墙根底施工，每一个施工段设泥浆泵一台。根据现场实际情况分别在排水沟上放2台离心泵，〔3〕淤泥清理因本标段工作面太长，三段3个工作面，分别为干桩坝段河道疏浚长度0.96KM〔新建堤防根底外侧必须预留5.0米〕。仙鹤桥段河道疏浚长度0.45KM〔新建堤防根底外侧必须预留5.0米〕。才子河里滩段河道清淤长度1.06KM〔新建堤防根底外侧必须预留5.0米〕。但凡河道内的固体垃圾应打包或直接装车运走。稀淤泥能用泥浆泵排走的排走，剩余局部用挖掘机向河北岸的平整场地放置，在阳光下晒置两天后和土方一起运走。〔4〕施工便道路面利用原河堤坝用推土机进行纵深修整，宽度以两辆运输车辆并排宽度为宜，以保障相反车辆能够交错开。每个下河马道宽度不易过大，因此路面不易过高，可以在每个工作面多设置几个下河马道，下河马道用建筑垃圾铺好，并根据道路铺设情况选择汽车吨位。〔5〕根据淤泥量与工期临时决定昼夜施工汽车的增减，运输车辆在拉至垃圾场地过程中散落的淤泥及垃圾应及时清理干净。F、施工过程中应注意的事项〔1〕河道土方开挖河道土方开挖前进行清基处理，主在是挖除冲塘后剩余的淤泥和河道坡面上的表层土，去除的土方运至堆土区进行堆放。河道土方开挖采用挖掘机开挖，推土机及人工进行修坡。挖掘机挖出的符合回填要求的土，先用作土方回填，余土用自卸车外运处理，边坡开挖时，预留30cm厚土体，待河道根本成型后进行人工铲坡、平整，尽可能对河道作保护性开挖，防止人为扰动河床造成河流改道，危及防洪堤保证河底线顺直，河坡平整、紧密。，〔2〕边坡开挖因抓斗式挖掘机施工局限性，故在边坡开挖时采用阶梯形开挖，阶梯高差0.5M,阶梯上欠下超，欠挖方自然坍塌形成设计边坡。在边坡开挖时要加强超欠根本平衡，以使边坡尽量与设计断面吻合。〔3〕运泥方法河道内疏浚土直接放入运输车辆,然后外运至弃土区,原那么上挖泥能力,运泥能力,排泥能力三者平衡。〔4〕挖土时严格控制河道断面尺寸，严禁超挖。〔5〕土方回填回填土取基坑开挖及河道开挖的土方回填。回填土应取用无杂草、垃圾的粘性土，并进行分层夯实，每层虚铺厚度不得大于0.3m。回填土夯实采用蛙式打夯机进行，在距墙身5m以外可采用推土机碾压。回填土应在墙体砌筑超出根底1.5m以上，并具有一定强度前方可进行。河道土方回填的同时，应整出河道设计边坡，并较设计高出0.3m，与河道边坡一起采用人工或推土机进行修坡，保证河坡整体性。回填土回填时应严格控制含水量，使其接近最正确含水量，具体措施除了加强对回填土源加强排水以到达降低含水量以外，必要时采用土方凉晒降低含水量，从而保证回填土压实度到达设计要求。回填土结束后进行回填土的试验及检测。〔6〕弃土区的堆置本工程弃土主要为河道淤泥、河道土方及施工后期的围堰撤除土方。弃土运至弃土区后，用推土机推平，再用推土机碾压，然后修成一定的边坡，防止弃土坍塌，破坏施工区的环境。在弃土区四周设置一道0.5m*0.5m的排水沟，排除弃土区内的积水、渗水，以保证弃土区正常运行。〔7〕围堰撤除及垃圾清理把范围内的所有草皮、树木、乱石、淤泥、有机质含量大于2%的表土、自然容重小于1.48t/m3的细纱和极细砂去除掉，去除深度一般为0.3～0.8M岸坡与围堰塑性心墙、斜墙或均质坝体连接部位，均应清至不透水层。对于岩石岸坡，清理超级度不应陡于1：0.75；并应控成坡面，不得削成台阶或反坡，也不能有突出的变坡点；在回填前应涂3～5cm厚粘土浆，以利结合。如有局部反坡，而削坡方量又大时，可采用混凝土或砌石补坡处理。当岸坡为粘性时，清理坡度不应陡于1：1.5，山坡与砂与砂砾石坝连接局部，清理坡度不得低于岸坡土在饱和状态的稳定坡度，并不得有反坡。在截水槽施工中，由于深度较大，地下水影响较大，因此必须随同挖深布置相应的排水系统，以保证在无水情况下施工，特别是在非岩石根底上，如排水不当，会造成截水槽边坡坍塌事故。如有遇水眼或裂缝水涌出，在回填前必须认真处理。在浇筑混凝土截水墙及回填截水槽之前，需要进行岩面清理，将碎石、石渣或已松动的石块去除干净，再用水冲洗。回填工作应再地基处理和混凝土截水墙浇筑完毕过到一定强度后进行。回填时因工作面狭窄，只能用小型机具压实。对墙壁两侧的填土，应保持均衡上升，防止因两侧受力不均，使截水墙发生断裂。只有当填土高出截水墙顶部0.5m后，才允许用羊脚碾压实土料。1、初期排水施工初期排水主要排除基坑积水、根底渗水以及降雨径流。初期排水应尽可能缩短排水通道，分段进行，尽量防止与基坑施工发生干扰，且与后期施工尽可能结合，布置较好出水通道。2、经常性排水经常性排水主要排除基坑内渗透水、雨水等，初期排水工作完成后，应立即进行经常性排水。经常性排水系统布置包括：A、围堰渗水及基坑开挖过程中的排水。B、分段施工的主体建筑物排水，以积水坑为主进行有组织排水。〔1〕排明水明排水系统包括基坑周边及工作面有可能汇流到排水沟和集水井的积水。明排能力以能及时抽排基坑渗水及可能发生的一切最大降雨时基坑积水时设置。其次就是施工中弃水，为了保护环境，减少施工弃水对施工区周围环境和生态的影响，施工现场，根据实际情况设置三级沉淀池，有效处理后，进行排放。〔2〕排、降地下水根据地质报告提供的资料，工程区所在地地质较差，属河滩沙地，地下水的不确定因素存在。编制具有针对性的排水或者降水方案。在施工过程中，我公司将根据工程区地下水出水实际情况，再考虑采用降水井或积水坑相结合措施降、排地下水位，以保证工程按施工进度施工。〔3〕施工期排水主要考虑到基坑内积水、基坑开挖时渗出的地下水及地表自然降水。排水方式采用明沟排水，根据施工现场具体情况设置明沟，集中排到集水坑，用水泵抽排到施工区以外。基坑明排水示意图截水沟排水沟基坑截水沟排水沟基坑3、排水方案实施考前须知：〔1〕排水区域内所有基坑排水，必须泵送至排水区域以外，基坑上口截水沟必须截拦地面来水，尽可能进行防渗硬化处理，严禁基坑上口地面水流入基坑。〔2〕控制水泵的各种电器必须放置在临时泵房内，防止日晒雨淋，操作时必须符合有关平安操作规程。基坑排水必须由专门排水组负责，责任到人，严禁单人操作。〔3〕基坑排水用的各种水泵必须保持状态良好，如发生故障，应立即更换备机。〔4〕各水泵出水口的土坡均应作防止冲刷保护。本工程堤坝填筑的砂卵石工程量较大,由于工期紧张，任务十分繁重，必须分段填筑，流水作业，才能够保证工期。为了确保工期，本工程河道疏浚必须与堤坝填筑同时进行，堤坝填筑实行分段施工。堤防清基机械采用挖掘机与推土机施工。清基挖出的弃土、废物、废碴等，按要求弃于监理指定地点摊平堆放。清基废土可用于低标准临时围堰及临时道路用，但不得与回填土料混合，根底清理要做到：〔1〕清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等应全部去除。〔2〕除监理工程师另有指示外，堤防主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物根底边线〔或填筑坡脚线〕外侧至少5m的距离。〔3〕堤坝填筑主体工程施工场地的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物根底外侧5m的距离。〔4〕清基应注意保护清理区域附近的天然植被，减少因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。〔5〕凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，必须采取必要的防火措施，以保证平安，并考虑环境保护的需要。4.6.2堤防边坡、挡墙、齿槽根底〔1〕施工流程施工准备→测量放样→砂卵石开挖→自检合格→报检验收→下一道工序〔2〕堤防边坡、挡墙、齿槽根底砂卵石开挖，采用挖掘机开挖，分层、分段依次进行，设置排水沟，层层下挖；，为了不使堤坝边坡及基底土受到扰动，开挖至建基面设计高程要预留15cm~20cm保护层，确保持力层的地耐力满足设计要求。A、预留保护层待堤坝施工前再分块依次对建基面采用人工结合机械清理修整。砂卵石开挖时，含水量超标的可利用砂卵石运往堤内侧滩地堆放，用推土机适度平整，保持土料堆体的边坡稳定，并设置良好排水措施，下雨时用花雨布覆盖，作为堤坝回填砂卵石料，等待检测合格后，直接运往堤工程填筑工作面使用，B、经过检测不能利用的砂卵石运至监理工程师指定的弃土区堆放。C、开挖段根据施工场地内的各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井、或者积水坑，用抽水机或潜水泵排水。D、开挖过程中，开挖边坡假设有不平安因素，采用钢管、木桩结合，挡板支护等相应措施。如出现裂缝和滑动现象等无法继续施工时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，及时汇报监理工程师，同时根据具体情况修正施工方案。E、开挖断面必须满足设计及基坑边坡稳定性的要求。根据土质、气候和施工工具等情况，边坡留有一定厚度保护层，待砼衬砌施工前再分块采用人工每10m拉线进行整坡。F、认真疏通地面沟槽和基坑沟槽内积水，确保边坡稳定，有利利建基面渗透水抽干排除。对于开挖后地质情况较差的边坡、沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。G、砂卵石开挖必须严格按设计和施工标准要求进行开挖，开挖采用1m3斗容以上的反铲挖掘机进行开挖，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的砂卵石利用自卸汽车运到堤防工程填筑段进行回填。H、砂卵石方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应防止边坡稳定范围内形成积水，影响边坡稳定。〔3〕对局部小方量砂卵石开挖采用机械开挖，人工配合。1、开挖前按图纸要求，根据不同施工部位，分别分段设置标高控制桩，并按图纸确定开挖线，做好定位放线工作。2、砂卵石方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。3、砂卵石开挖前，应先对场地的砂卵石进行挖填平衡调配减少二次倒运方量，尽量缩短运距，开挖的砂卵石可运至现场堆料区，经过检测合格的砂卵石用于堤防主体工程回填。施施工准备场地清理技术准备人员准备机械准备监理审批施工便道堆土场清理砂卵石外运测量放样砂卵石开挖支护备料施工排水开挖面、边坡整理、支护质量检查堆场整理处理方案监理审批砂卵石利用防雨措施填报资料下道工序加固、处理质量检查4.6.3穿A、左K0+320.50设内经60cm的1#排涝穿堤钢筋砼涵管，涵管出口中心控制高程=278.60米。B、在左K0+989.57矿渣场外设内经60cm的2#排涝穿堤钢筋砼涵管，涵管出口中心控制高程=280.00米。C、在左K1+279.10设内经60cm的3#排涝穿堤钢筋砼涵管，涵管出口中心控制高程=279.67米。D、在右K0+110.00设内经60cm的4#排涝穿堤钢筋砼涵管，涵管出口中心控制高程=277.05米。E、在右K0+370.30设内经60cm的5#排涝穿堤钢筋砼涵管，涵管出口中心控制高程=268.95米。F、涵管根底设计有砼垫层，涵管出口设有铸铁拍板门。G、涵管的安装必须经过测量，定点定位，控制好安装高程，坡度。H、涵管安装完成后，经过自检合格，立即报监理单位检查，验收后回填。I、回填砂砾石直径颗粒不能过大，粒直径控制在0.5~10cm以内，回填厚度不能大于J、涵管出口设计有铸铁拍板门，施工时认真做好预埋，有利于拍板门安装。以防止河水倒灌。4.6.4〔1〕主要技术指标：A、堤防设计洪水位P=10%。B、堤防左K0+000.00~K0+320.50堤型采用斜坡式，设计堤底高程276.54~276.27，设计洪水位281.37~281.34，设计堤顶高程282.17~282.14。C、左K0+320.50~K0+667.05为斜坡式弯段〔R=647.02、a=31°、S=347.78、T=187.31〕堤型采用斜坡式，设计堤底高程276.27~274.45，设计洪水位281.34~281.32，设计堤顶高程282.14~282.12。D、左K0+667.05~K0+932.60为斜坡式弯段〔R=1739.61、a=9°、S=265.49、T=133.00〕堤型采用斜坡式。设计堤底高程274.45~274.02，设计洪水位281.32~281.29，设计堤顶高程282.12~282.09。E、K0+932.60~K0+943.90为渐变段，设计堤底高程274.02~274.58，设计洪水位281.29~281.27，设计堤顶高程282.09~282.09。F、K0+943.90~K1+071.95为衡重式弯段〔R=809.32、a=9°、S=128.05、T=64.16〕，设计堤底高程274.58~274.88，设计洪水位281.29~281.27，设计堤顶高程282.09~282.07。G、K1+071.95~K1+279.10为衡重式弯段〔R=262.45、a=86°、S=383.06、T=243.46〕设计堤底高程274.88~274.58，设计洪水位281.27~281.26，设计堤顶高程282.07~282.06。H、K1+279.10~K1+464.45为衡重式弯段〔R=262.45、a=86°、S=383.06、T=243.46〕，设计堤底高程274.58~274.58，设计洪水位281.26~281.22，设计堤顶高程282.06~282.02。I、堤防右K0+000.00~K0+290.25为斜坡式弯段〔R=353.95、a=47°、S=290.25、T=153.84〕堤型采用斜坡式。设计堤底高程274.08~274.05，设计洪水位281.26~281.22，设计堤顶高程282.06~282.02。J、支沟堤型为仰斜式挡土墙支右K0+000.00~K0+168.70，，设计为C15砼，支沟底设计宽度3.50米，支沟上口设计宽度14.93米，支沟设计深度7.0米，坡度为1：0.75；K0+168.70~K0+178.70为渐变段，挡土墙坡度从1：0.75变为1:0.3。K、C15砼排水沟左右堤防内坡脚设计有C15砼排水沟，排水沟底设计宽度30CM，排水沟沟上口设计宽度30CM，沟底C15砼设计厚度20CM，排水沟两边墙设计厚度20CM，沟上口设计宽度30CM。支沟挡墙堤顶道路两边设计排水沟底设计宽度30CM，排水沟沟上口设计宽度30CM，沟底C15砼设计厚度20CM，排水沟两边墙设计厚度20CM，沟上口设计宽度30CM。L、新建堤防与原有堤防结合部位必须确保无高程、无结构尺寸变化。M、堤防填筑河道面板“迎水面”设计要求控制坡比：1:1.5N、堤防反面正六边形砼预制块、植草护坡设计要求控制坡比：1:1.5总体施工原那么：〔2〕、标准化管理，共创和谐。A、临建、水、电、路，围堰更优先。B、施工重导流，抽、排要分段。C、流水、均衡，测量先行。D、试验、标准、填筑样板。E、齿槽、挡墙、根底分段。F、疏浚、填筑平衡调配。G、坝、基重点，环保优先。H、科学填堤、埋管同步。I、超宽碾压〔0.5m〕，分段削坡。J、人工整平，垫层夯实。K、护坡、路面、防浪墙、边沟穿插作业。堤防填筑砂卵石必须使用经过检测合格的疏浚开挖料，力求“调配平衡”，堤防填筑缺乏砂卵石在业主指定的料区取料。堤防砂卵石填筑工程开工前，必须按照标准要求的方法做实验段，进行碾压试验。验证砂卵石料的压实质量能否到达设计值；干容重大于或者等于24KN/m3，或压实度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括堤防分层填筑时砂卵石铺填厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，将向监理机构和设计单位申请,并共同商议解决方法。〔3〕、堤防砂卵石填筑及压实施工有穿堤涵管预埋的堤防段，砂卵石填筑必须在穿堤涵管预埋完成并夯实回填后进行。1)、在堤防及构筑物砂卵石填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全面去除；填筑面清基按设计要求进行。土地平整应根据发包人和监理工程师要求进行平整。2)、对地质钻探孔应逐一检查，采用级配砂砾石回填或者灌浆处理，消除钻探孔可能给堤坝造成反渗。减少钻探孔可能给堤坝带来的平安质量隐患。3)、堤防砂卵石填筑必须在根底处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格后的填筑面应及时分层填筑，以防雨水和扰动造成建基面破坏。4)、根据堤防工程分段填筑的实际情况，本工程必须使用振动碾对分层填筑的砂砾石进行碾压。确保堤防工程分段填筑的砂砾石碾压后的施工质量到达设计要求。压实后的干容重不小于24KN/m3，压实相对密度不小于0.6。5)、其他构筑物周边的回填土宜用人工和小型机具夯压密实，压实后的干容重不小于24KN/m3。6)、堤防工程砂卵石填筑应采用接近最优含水量的砂卵石料，在料场严格控制上坝砂卵石料的含水量。当料场砂卵石料或利用方砂卵石料含水量超出最优含水量范围时，需根据砂卵石料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土石料含水量进行调整，调整方法采用堆场堆放、翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。7)、堤防工程分段填筑时，各段砂卵石填筑应分层进行，层与层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开3~4米。8)、堤防工程砂卵石填筑应严格控制铺料厚度，本工程堤防填筑，每一层的填筑厚度控制在30cm~60cm以内〔具体的最正确填筑厚度以现场试验结果的数据为准〕。砂砾石最大粒径不大于设计及标准要求。也不得大于9)、由于气候、施工等其他原因停工，堤防工程填筑工作面需加以保护，复工时必须仔细清理，经监理工程师验收合格后，方准填筑，并做记录备查。10)、如填土石出现“弹簧土”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。11)、雨后填筑面需晾晒或加以处理，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。堤防砂卵石填筑工艺流程图填料实验分析原地面清理监理审批装运卸料备料推土机整平机械不易碾压时人工配合夯实测定压实度、干容重自检处理报送压实资料不合格翻动处理分层填压至设计标高下一层填筑监理审批测量放样填料实验分析原地面清理监理审批装运卸料备料推土机整平机械不易碾压时人工配合夯实测定压实度、干容重自检处理报送压实资料不合格翻动处理分层填压至设计标高下一层填筑监理审批测量放样.堤防工程填筑质量控制措施〔1〕质量控制及要求1).砂卵石料自身质量不能满足设计及标准要求，严禁其进入填筑仓面。2).分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开不少于2.0~4.0米。3).堤坝填筑分层厚度必须符合现场抽样试验检测确定的分层填筑厚度要求，加强对砂卵石料物理检测及含水率的测定，确保各项技术指标符合标准要求，压实度不小于设计要求。堤防填筑碾压后检测的砂卵石干容重必须符合24KN/m3的设计要求。4).回填砂卵石料的铺料与压实工序连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。对外表风干的回填砂卵石料料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作外表刨毛或去除处理。5).下大雨天不得进行砂卵石填筑，降雨前应及时压实作业面表层松散料，并采取排水措施，以免回填砂卵石料受到雨水冲刷，破坏回填砂卵石料级配，影响堤坝填筑质量。降雨后对其外表进行晾晒或去除淤泥，报监理单位检查、验收合格前方可继续填筑。6).堤防工程填筑时尽可能应保持均衡上升。7).认真做好堤防工程填筑的自检工作，加强现场测量控制和试验检测，为堤防填筑质量控制的决策提供科学依据。8)、工程经理部建立、建全完善的质量管理机构和质量管理制度。9).按设计图纸施工，当发现料场砂卵石质有变化时，应及时报告工程监理并采取措施处理。10).工程经理部的质检部门，对工程质检过程中的所有质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整理。11).发生质量事故时，施工质检负责人应及时报监理工程师共同查清原因，并提出补救措施及时处理。处理结果应有文字说明，注明事故所在点的位置，事故原因，处理措施等，并经工地监理工程师，工地负责人签字。12).对已确定的施工参数不得随意更改，如施工中需要改变压实机具时，应征得监理工程师的同意，重新做压实试验。13).每层填筑砂砾石及碾压均应有完整的质检记录，注明桩号，层高，碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样试验，取样用取土环刀在压实层厚的下部1/3处采取，假设下部1/3厚度缺乏环刀高度时，以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准。〔2〕雨季施工措施1).雨季施工严格执行相关标准中的有关降雨停工要求，或监理工程师的批示进行。2).提前了解天气变化情况，做好预防工作。3).分层填筑不易过长，做到“短、平、快”当天填筑砂卵石层当天压实，雨前必须用振动碾压实外表松散的砂卵石，并注意外表平整留2%排水横坡，以防积水、雨水下渗和冲刷。4).对雨水浸泡过的砂卵石翻晒到最正确含水量时使用，含水量过大短时间内无法晾干的砂卵石不得使用，局部场面可用塑料雨布覆盖。另外，料场开挖区临时排水系要保证畅通，无积水，防止雨水浸泡。5).填筑面一般略向外侧倾斜，以利排水。6).雨后填筑须经晾晒及局部湿砂卵石进行去除处理并对填筑面进行复压，经自检及监理复检合格前方可进行复工。7).做好堤防填筑面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面，禁止施工车辆通行。4.6.6土方填筑工程土方填筑要严格执行《堤防工程施工标准》〔SL260-98〕中有关规定。施工前通过碾压试验确定铺料厚度、碾压遍数、最优含水率等压实参数以确保设计干密度值。以填筑100米为一段作业面，采用2台1m3采用分层铺筑，每层铺土厚度不超过30cm，压实后取样试验，干容重指标符合设计要求后，填筑下一层。对有加高培厚的渠段，首先对老堤进行推平碾压，到达设计要求的干密度值后再进行填筑。(1)、施工程序见以下图最佳含水量测量放样最佳含水量测量放样分层填筑、摊铺清基及堤基施工分层填筑、摊铺清基及堤基施工调运土方调运土方最大干容重最大干容重碾压检测压实度碾压检测压实度堤坝成型堤坝成型测量坝中线及标志测量坝中线及标志修整边坡修整边坡清理验收清理验收(2)、具体的施工方法1〕测量放线：根据监理工程师提供的水准点、定位控制桩，在施工区域外沿两边线布设高程控制网点、导线控制桩、施工中心线、铺筑边线。测量设备采用J2经纬仪和DS3水准仪。2〕碾压试验：根据碾压设备确定铺土厚度、土料最正确含水量、碾压遍数等施工参数。其施工方法为：在堤基选取一段160米长范围分别铺土25cm、30cm、35cm厚，采用,21T振动碾分别碾压6-12遍，分别取样做干容重试验，直至满足设计要求的干密度，以此确定施工参数。3〕土方填筑施工此工序是施工的关键工序，也是实现设计的最终工序，与坝体的质量优劣、造价上下、工期长短都有很大关系，因此，必须精心组织，精心施工。为确保渠道填筑质量，在开工前和施工中应根据不同的土层情况进行现场碾压试验，以分别确定铺土厚度和碾压遍数等施工参数。(a)分层铺土 —晾晒—平土—碾压—质检，五个工序进行流水作业，均衡上升，减少接缝。〔a〕、土料开采：应在料场严格控制土料的含水量。如土料含水量小于经碾压试验确定的施工含水量时，应对填筑土料进行洒水，使土料能够满足要求。如果含水量偏高，可将土料在坝上平铺后，进行翻晒；对于含水量很高的土料应在开挖处进行晾晒。〔b〕、铺土、平土：土料填筑前，按施工图纸要求的尺寸铺设一层黏土接触带。堤身的铺土，自卸车运输的局部采用后退法，利用推土机铺土。采用“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。堤身填筑使用挖掘机在监理指定的料场挖装，15t自卸汽车运输，土料摊铺采用推土机，沿轴线进行，人工配合，摊铺土料每边至少比设计宽出30—50cm，厚度由碾压试验确定，平土采用推土机，人工配合。〔c〕、压实：碾压采用13T振动碾进行，局部边角、坡角等结合部位用2.2kw打夯机分层采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹打压宽度不小于1/3夯径。填筑土料经晾晒后进行碾压，压实方法采用进退错距法，按平行渠轴线方向碾压。分段碾压时设明显标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置应错开，顺碾压方向搭接宽度不小于3米，垂直碾压方向为0.5米。铺土与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，对已风干的土层，进行洒水湿润处理，对停工段应覆盖新土，复工时予以去除。〔d〕、检测：压实后的干密度检测采用灌砂筒法进行。碾压完成后，由试验室及质检人员即对碾压坝段进行干密度检测，按设计要求和《土方试验方法标准》〔GBJ123-88〕进行取样实验，对检测结果做详细记录，报监理工程师核验，监理工程师验收合格后，再进行下一道工序的施工。〔e〕、接缝处理：相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝，堤身所有横向接缝的接合坡度1：5，先施工一段的接合面处开挖成高0.5米，宽1米的阶梯状，并适量洒水湿润。斜坡结合面上，应随填筑面上升进行削坡直至合格层，坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。〔f〕、修坡：采用1立方米挖掘机进行修坡。坡面修筑到达要求后，采用电动打夯机夯压坡面。〔g〕、沉降量预留：堤防填筑完成时应预留一定沉降量，以保证经固结沉降后堤防的高程符合设计要求。(3)、土方填筑施工技术措施1〕对堤防的堤基清理、土方填筑必须严格按照《堤防工程施工标准》〔SL260-98〕和设计要求进行，填筑工程必须将树根、草木、腐植土等杂物全部去除。其边界应在设计基面边线外50cm，堤基、堤坡外表的淤泥、腐植土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须去除，清基深度为30cm；堤坡培厚局部在填筑前应开挖成台阶型式，每层台阶宽度为1.0m。2〕土方填筑必须在根底处理、隐蔽工程和基坑处理等验收合格后才能进行。验收合格的堤基应及时填筑，以防地下承压水冲溃破坏。3〕土方填筑土料，松方到自然方的换算系数为1.33，其含水量必须控制在最优含水量范围内，过大那么晾晒，过小洒水润湿，至满足含水量要求再填筑。4〕本工程采用分段填筑、堤后林台土方填筑和堤身相结合的方式进行，各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置不小于3米。5〕按碾压试验确定的铺土厚度进行施工，每层取样试验合格并经监理工程师验收合格后再铺筑上层土料。6〕对由于气候、施工等原因停工的填筑工作面进行保护复工时仔细清理，经监理工程师验收后继续施工。7〕如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象，根据情况认真处理，并经监理单位验收合格后再进行下道工序施工。8〕保持填筑面平整，以防雨水下渗和积水，原那么上当天铺筑当天碾压，雨后填筑面进行晾晒并经监理工程师验收合格后再继续施工。9〕负温下施工，压实土料的温度必须在—1度以上，当风速超过10m/s时停止施工。日降雨量大于5mm时，停止填筑。10〕土料中不能有冰雪和冻土块，如因冰雪停工，复工前须将外表清理干净，报监理单位验收合格后再继续施工。(4)、填筑工程质量措施：1〕建立质量管理机构，健全质量保证体系，严格落实初检、复检、终检的三检制度，自觉接受业主和监理单位的检查和监督。2〕严格按照《堤防工程施工标准》〔SL260-98〕及《堤防工程施工质量评定与验收规程》〔试行〕〔SL239-1999〕的有关规定和业主、监理工程师的批示进行填筑质量控制。3〕对所检查部位的平面位置、高程和检验结果如实记录，逐班逐日填写质量报表报监理单位。质检资料必须真实，严禁涂改、销毁和丧失，妥善保存。4〕对施工过程中出现的质量问题，处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细记录，值班人员签字。针对每一问题，现场做出处理决定，由技术负责人签字后作为施工质量控制的原始记录。5〕发生质量事故时，施工人员会同质检人员查清原因，提出补救措施，及时处理，并向监理单位书面报告。6〕质量管理部有关人员在业主和监理单位指导下，参加施工期间分部工程验收工作，特别是隐蔽工程，详细记录工程质量情况，必要时照相或取原状样品保存。7〕现场土料含水量由试验室采用烘干法测量，以此来校正干密度。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。8〕取样试验所确定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品分布不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98%。6.6.7砂砾石垫层(1)、施工方法首先将需要铺筑垫层的部位进行削坡，并将基面用挖除法平整，对个别低洼局部，用反滤第一层滤料人工填筑至设计位置。(2)、砾石垫层施工技术措施砾石石的粒径、级配、坚硬度、渗透系数应符合设计要求。应由底部向上按设计要求逐层铺设，并保证层次清楚，层厚符合设计要求，不得从高处顺坡倾倒。分段铺设时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。〔3〕、砾石铺筑时要防止渗杂杂物和粉质粘土,禁止施工人员和车辆通行.防止破坏和扰动。6.6．8土工布铺设〔1〕、施工程序施工准备清基平整土工布铺设验收2、施工方法及质量控制措施a、削坡和清基应符合设计要求，铺设前应将基面用挖除法平整，对个别低洼局部，应采用与基面相同的土料填平。b、土工布铺设前应进行检测，经检测合格前方可使用，有扯裂、老化的土工布均不得使用。c、土工布铺设时，应自下而上，自下游侧依次向上游侧进行，相邻土工织物块拼接可用搭接和缝接。搭接宽度：平地应不小于30cm，坡面应不小于50cm，水下铺设应适当加宽。d、土工布长边应顺河纵向人工铺设，并应防止张拉受力，折叠、打皱等情况发生。1)、根底验收：防洪堤根底混凝土浇筑前根底应无积水，且对根底进行钎探、验槽，验明无误前方可进行施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。2)、立模：模板采用定型钢模板和组合钢模板，根据设计结构尺寸现场拼装，模板反面用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝土浇筑时模板不产生较大的移动。3〕、混凝土浇筑防洪堤根底混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工，当堤身填筑段长度大于100m以后就可以开始根底施工；根据施工分缝长度将根底分段间隔施工，第1段施工完成后，施工第3块、第5块，然后才是第2块、第4块，依次类推。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大雨2m时，需采用溜槽或溜筒，保证混凝土骨料不别离。下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。混凝土入仓后，应及时平整，然后用插入式振捣棒振捣密实；下料厚度不超过40cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。4〕、混凝土养护混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。5〕、伸缩缝面板及防冲齿墙每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌沥青杉板。沥青杉板要嵌满整个伸缩缝内，沥青必须按标准要求涂刷。〔2〕、混凝土浇筑施工方法1〕、混凝土护坡工程施工工艺流程图碎石垫层碎石垫层混凝土护坡拆模、养护验收砼拌合、运输模板加工施工准备清坡土方开挖测量定位2〕、施工方法：堤防填筑完工后，组织混凝土护坡施工。混凝土板厚25cm，砾石垫层厚20cm，混凝土护坡顶部设0.4×0.5m〔长×宽〕封顶混凝土。混凝土护坡坡脚处齿墙设C15砼垫层30CM厚，宽度为1.5M。C15砼齿墙1.0×1.5m〔宽×高〕护脚。3〕模板制安：本工程采用钢模板系统。模板安装位置采用J2经纬仪控制，在两坝端分别设控制点进行位置控制，根据砼每道伸缩缝的位置，确定每仓砼浇筑长度。支模前用经纬仪做几个控制点，控制支模位置，支模及浇砼时也要随时用经纬仪进行位置控制，保证砼位置正确。模板安装必须设有足够固定设施及支撑，以保证砼浇注后的型状、尺寸及位置的准确。模板外表要涂脱模剂，但应防止污染而影响钢筋和砼的质量。4〕砼浇筑：本工程所用砼为C20和C15，按二级配混凝土设计。骨料从当地砂石料场，挑选优质料用于砼浇筑，运至工地的水泥必须有厂家的产品质量试验报告。砂石、骨料及水泥等要进行委外复检。混凝土浇筑在堤顶设4套拌合站拌合混凝土，拌合站设一台1.0立米拌合机，拌合机旁设临时水泥库及骨料堆放场地，设水泵从渠道取水供拌合用。砼运输采用一吨翻斗车、胶轮架子车运料，人工上料，平板振捣器振捣的方法施工。采用跳仓浇筑顺序施工。砼浇筑前做好砼生产浇筑的各项准备工作。其中包括场区交通道路，风水电供给，砼拌合机的安装及调试，砼材料的供给，需要的钢筋，模板和预制件骨加工制做以及其它生产设施的准备等。浇筑时先铺一层2-3厘米的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05。浇筑砼时要边上料边振捣，保证不漏振，不过振。初凝后，不能以任何外力冲击模板，保证不扰动或破坏砼外表粘接。对于砼的外观外表，按图纸要求施工，误差控制在标准要求范围内，对于超过范围的误差予以修补或返工。砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，那么应按工作缝处理，假设能重塑者仍可继续浇筑砼。砼施工在雨季，应做好水泥的防雨设施。砼外表硬化后，一般12-18小时内开始养护，但在炎热、枯燥天应提前养护，养护14天。为保证湿润养护的连续性，裸露的砼外表履盖透水材料，如草袋片、塑料薄膜等。5〕、混凝土施工中的质量控制A、开仓前准备工作的控制①砼施工前，应编写一份砼工程施工措施方案，报送监理工程师审批，内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供给方案，以及砼分层分块浇筑程序图和施工进度方案等。②建基面清理干净，报监理工程师验收同意后进行下道工序的施工。③砼施工配合比要根据设计指定的强度标准进行设计、配比设计单位必须为国家成认其资格的试验室。设计出的配合比经监理工程师批准后，方可用作砼施工配料的标准。④原材料的质量控制a、水泥：每批水泥运到施工现场后应检查出厂合格证，并对水泥进行复检试验，合格前方可用于本工程施工。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。b、骨料：砼中所使用的骨料的各种性能应严格执行设计及国家的现行有关标准要求。开采及筛分工艺应附合要求，使用前进行冲洗，保证施工质量。c、砂料：砼施工所使用的砂子应质地坚硬、清洁、级配良好，各种性能符合质量要求。d、水：拌合混凝土用的水要清洁干净，根据招标文件规定，施工现场水质较好，生产用水可不经过处理直接使用水库水。e、外加剂：为保证混凝土的技术指标要求，混凝土所加的外加剂要符合标准的要求。并将其生产厂家名称和使用说明提供监理工程师，同时进行试验和试拌，以确定外加剂的掺入量和质量。B、施工中的质量控制：①模板支立质量控制：混凝土工程模板采用型钢模板。模板在使用前要保证模板面平整光滑，并涂脱模剂。模板支立严格按照设计图纸架设，相邻模板面平整度及缝隙均控制在设计及标准规定的范围内。模板支立要牢固稳定，保证模板的稳定性。②混凝土拌合：混凝土拌合时间严格按标准规定执行，纯拌合时间要不少于2.5分钟。混凝土生料用量严格控制，在拌合机旁设一台秤，每次上料要经过称量，称量偏差控制在下表范围内。材料名称允许偏差水泥±1%砂、石±2%水、外加剂±1%在拌合过程中，要根据气候条件定时的测定砂、石骨料的含水量，随时做砼的坍落度检测，且每仓随机做出一组试块，用来检测砼拌合质量。砼运输：砼运输距离不能太远，以防骨料离析，假设发生离析，那么要进行二次拌合。③砼浇筑质量控制砼浇筑现场设专职质检员，控制砼浇筑质量，不合格料不准下仓，采用人工平仓下料，未经捣实的砼不能在上层继续作业，对岩石和施工缝要先铺一层2-3厘米的水泥砂浆，每层砼浇筑厚度按设计图纸及有关标准要求控制。砼浇筑后对于砼中的埋件应进行检查校正，不合格和埋设位置不当的立即进行处理。砼入仓后，由人工用板锹平仓，边角部位和断面尺寸较小的部位采用人工板锹扣锹充填。砼振捣采用板式振捣器。当上一浇筑层浇完后，立即去除飞溅到钢筋和模板的砂浆聚积物。初凝后，不能以任何外力冲击模板，对露出的钢筋不能施加任何外力。砼的养护要及时，裸露的砼外表履盖透水性材料，如：草袋片、湿砂等。6〕、模板施工方法及施工工艺〔1〕模板设计模板选择原那么：由于结构物尺寸比拟规那么定型，故大量采用钢质定型模板，钢板厚度不小于3mm,材质符合标准要求；不规那么的采用木模、竹模板〔板厚3cm〕分块加工作为辅助，现场拼接安装。定型钢模板：主要指100cm×150cm的大模板。〔2〕模板安装：a、经测量放样后，100×150cm的模板采用人工现场拼装；锁固采用12mm的圆钢对拉，对拉孔间距为80cm,横、竖排成一直线。围檩、支撑采用钢架管。b、支撑主要靠锚杆和预埋的锚筋通过12mm的圆钢来固定，保证良好的稳定性。c、安装完毕严格检查，校核尺寸、位置及高程，合格前方可进行下一道工序。〔3〕模板的拆卸：砼满足拆模强度后将模板撤除，然后进行模板清理，刷脱模剂再安装下一仓；这样有利于模板的周转使用。〔4〕质量标准：a、模板及支架有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板外表光洁、平整。接缝严密不漏浆，缝隙小于1mm。c、模板制作的允许偏差见下表：模板制作允许偏差表项次偏差名称允许偏差〔mm〕一木模1模板长和宽±32相邻面板高差13局部不平〔2m直尺检查〕54面板缝隙2二钢模5模板长和宽±26外表局部不平〔2m直尺检查〕27连接配件孔、眼位置1d、模板周转使用前，均要涂保护膜或脱膜剂。e、模板安装的允许偏差如下表：模板安装允许偏差表项次偏差项目混凝土结构的部位〔mm〕外露表面隐蔽内面1相邻面板高差352局部不平〔2m直尺检查〕5103结构物边线与设计边线10154预留孔洞尺寸及位置1010f、混凝土浇筑过程，要有专人负责看护，如有变型及时处理。g、不能过早拆模，待混凝土到达3.5MPa时才可拆模，拆模时注意边角防止损坏棱角。0、面板混凝土及其它混凝土施工一、面板根底、面板混凝土施工本工程的砼工程主要有：堤防面板齿槽根底C15砼，堤防面板C15砼，挡土墙C15砼，路面、排水沟、防浪墙、。现浇砼浇筑工序流程图测量放样测量放样清基冲洗立模三检制监理验收C15、20砼浇筑养护拆模准备工作砼浇筑〔1〕模板工程1〕、模板类型本工程C15砼面板使用滑模施工，浇筑堤坝面板时采用滑模施工，滑模施工前，必须编制专项施工方案报监理审批后实施。滑模的质量，提升设备的固定必须满足施工质量和平安施工的相关要求。滑模构造初步设想：A、滑动模板长度10米，设铺料、振捣的操作平台，操作平台宽度70cm。滑模尾部设修整平台，整修平台采用型钢三角架，挂在滑模桁架梁上，随滑模一起滑动、提升。操作平台和堤防面板基层修整平台呈水平状态，并设有栏杆。整修平台与滑模之间为活动连接，可通过手动葫芦将整修平台拉起或放下。B、侧模采用木模钢支架结构。侧模板采用5cm厚的木模板，以2m长为单元拼接而成，每节侧模用型钢三角支架来固定，支架上设微调螺栓。C、坝顶轨道为了便于滑模在坝顶的移动，在坝顶设置了一个轨道系统，其主要包括轨道、钢台车和配重箱、滑模架等。轨道：采用43k