河北申科电子股份有限公司年产6210万只精密微型互感器5000万只铁芯584吨带材项目的扩建项目环境影响报告

主要污染工序：本项目在原有厂区进行建设，利用原有建筑物，不新增建筑面积，施工期主要为设备安装等产生的噪声，随施工期结束而结束，因此只针对运营期进行分析。（1）废气运营期生产过程主要为焊锡、灌封、浸胶工序产生的废气。①焊锡工序废气项目在焊锡工序挥发出少量的有机废气，挥发气体按非甲烷总烃计。通过类比调查河北申科电子股份有限公司其他生产厂区，非甲烷总烃废气产生量为0.05t/a，产生浓度约为1.4mg/m3。项目针对非甲烷总烃废气采取的措施为：在设备上方安装集气罩，废气经收集后经光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后，通过一根15m高的排气筒排放。集气罩的收集效率为90%，风量为10000m3/h，年有效工作时间为2400h，光催化氧化装置+活性炭吸附装置去除非甲烷总烃效率可达80%以上，则非甲烷总烃处理后的排放浓度为0.28mg/m3，排放速率为0.0042kg/h，排放量为0.010t/a。满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值（≤80mg/m3）要求。本项目未被集气罩收集的非甲烷总烃呈无组织排放，集气罩收集率按90%计算，则无组织非甲烷总烃排放量为0.006t/a，排放速率为0.0023kg/h。②灌封工序废气项目灌封工序挥发出少量的有机废气，挥发气体按非甲烷总烃计，通过类比调查，非甲烷总烃的产污系数取0.006t/t-原料计算，则灌封废气非甲烷总烃的产生量为0.03t/a。项目针对非甲烷总烃废气采取的措施为：在设备上方安装集气罩，废气经收集后经光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后，通过一根15m高的排气筒排放。集气罩的收集效率为90%，风量为10000m3/h，年有效工作时间为2400h，光催化氧化装置+活性炭吸附装置去除非甲烷总烃效率可达80%以上，则非甲烷总烃处理后的排放浓度分别为0.225mg/m3，排放速率分别为0.00225kg/h，排放量分别为0.005t/a。满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值（≤80mg/m3）要求。本项目未被集气罩收集的非甲烷总烃呈无组织排放，集气罩收集率按90%计算，无组织非甲烷总烃排放量分别为0.003t/a，排放速率分别为0.00125kg/h。③浸胶有机废气项目在浸胶工序挥发出少量的有机废气，挥发气体按非甲烷总烃计。通过类比调查河北申科电子股份有限公司其他生产厂区，非甲烷总烃废气产生量为0.365t/a，产生浓度约为3.8mg/m3。项目针对非甲烷总烃废气采取的措施为：在设备上方安装集气罩，废气经收集后经光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后，通过一根15m高的排气筒排放。集气罩的收集效率为90%，风量为40000m3/h，年有效工作时间为2400h，光催化氧化装置+活性炭吸附装置去除非甲烷总烃效率可达80%以上，则非甲烷总烃处理后的排放浓度为0.76mg/m3，排放速率为0.0304kg/h，排放量为0.073t/a。满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值（≤80mg/m3）要求。本项目未被集气罩收集的非甲烷总烃呈无组织排放，集气罩收集率按90%计算，则无组织非甲烷总烃排放量为0.04t/a，排放速率为0.017kg/h。（2）废水本项目不新增员工，因此无新增生活污水。（3）噪声运营期噪声主要为生产设备产生的噪声，经类比调查，噪声值在75~90dB（A）之间。（4）固体废弃物运营期固体废物主要为生产过程产生的边角料、不合格产品、废树脂、废树脂桶、废机油和废活性炭。①生产过程产生的边角料产生量为1t/a，不合格产品产生量为1.5t/a，集中收集后外售处理。②本项目不新增员工，因此无新增生活垃圾。③定期更换产生的废活性炭，废活性炭产生量约为污染物净化量的1.4倍左右，项目挥发性有机废气产生总量为0.445t/a，则本项目废活性炭产生量为0.623t/a，大约一季度更换一次，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于HW49其他废物-非特定行业900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附性介质，于厂区危废间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位进行处理。④本项目废树脂桶产生量为0.1t/a、废树脂产生量为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），属于HW49其他废物-非特定行业900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附性介质”，于厂区危废间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位进行处理。⑤根据企业提供资料可知，废机油产生量为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于危险废物，于厂区危废间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位进行处理。表19危险废物的产生、处置情况废活性炭HW49，900-041-490.623固态含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质挥发性有机废气毒性收集后于危废间暂存后，交由资质单位处理废树脂桶HW490.1固态含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质挥发性有机废气毒性废树脂HW490.01固态含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质挥发性有机废气毒性废机油HW08900-217-080.01液态挥发性有机废气毒性、易燃性根据《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～7-2007)和《国家危险废物名录》，废活性炭、废树脂桶、废树脂、废机油属于危险废物，危险废物存放于密闭容器中，置于危废暂存间暂存，定期交由具有危险废物处理资质的单位进行处置。本项目建设危废间1座，危险废物暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求进行硬化，做到防雨、防渗、防晒、防漏，暂存间地面采取防渗措施，按照危废储存标准建设，渗透系数达到1×10-10cm/s；并设置堵截泄漏的裙角和泄漏物料收集装置，地面与裙角所围容积不低于堵截容积的最大储量。生产过程中产生的危险废物分类收集盛放，置于危险废物暂存间内临时储存，之后交有资质的危险废物处置单位处置。转移危险废物应执行危险废物转移联单制度，危险废物暂存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录。在防渗结构上(包括房间的底部及四周壁)均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；先用三合土处理，三合土上部为2mm厚高密度聚乙烯，再用水泥硬化(防渗水池底部用8~10cm的水泥浇底)，然后涂沥青防渗，并对房间内墙贴玻璃纤维布及环氧树脂，以达到防腐防渗的目的，其渗透系数小于1×10-10cm/s。本项目固体废物均得到合理利用和妥善处置，不会对周围环境产生明显不良影响。

项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物焊锡工序有组织非甲烷总烃1.4mg/m3，0.050t/a0.28mg/m3，0.010t/a无组织非甲烷总烃0.0023kg/h，0.006t/a0.0023kg/h，0.006t/a灌封工序有组织非甲烷总烃1.125mg/m3，0.027t/a0.225mg/m3，0.005t/a无组织非甲烷总烃0.00125kg/h，0.003t/a0.00125kg/h，0.003t/a浸胶工序有组织非甲烷总烃3.8mg/m3，0.365t/a0.76mg/m3，0.073t/a无组织非甲烷总烃0.017kg/h，0.04t/a0.017kg/h，0.04t/a水污染物固体废物生产工序边角料1t/a集中收集后外售不合格产品1.5t/a活性炭吸附装置废活性炭0.623t/a暂存危废间，定期交有资质单位处置生产工序废机油0.01t/a废树脂0.01t/a废树脂桶0.1t/a噪声运营期噪声主要为生产设备产生的噪声，经类比调查，噪声值在70~90dB（A）之间。其他无主要生态影响（不够时可附另页）：本项目在原有厂区进行建设，利用原有生产车间，可增加厂区内绿化面积，美化环境。

环境影响分析施工期环境影响分析：本项目在原有厂区进行建设，利用原有建筑物，不新增建筑面积，施工期主要为生产设备的安装调试，施工期间会产生一定量的噪声，由于施工期很短，噪声随着施工期的结束影响结束，不再进行评价。运营期环境影响分析：1、大气环境评价等级划分依据依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。①Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：PPi——Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3②评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表20评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%③污染源参数主要废气污染源排放参数见下表。表21主要废气污染源参数一览表（点源）编号名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h污染物排放速率/(kg/h)经度维度非甲烷总烃1P1115.26138537.94770730.015.00.619.65024000.00422P2115.26026337.94777730.015.00.619.65024000.03265表22主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率单位XY长度/m宽度/m有效高度/m车间2#115.26024537.94776130.08325.138.0非甲烷总烃0.01825kg/h车间3#115.26140837.94772130.05750.888.0非甲烷总烃0.0023kg/h④项目参数估算模式所用参数见表23。表23估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃41.9最低环境温度/℃-22.0土地利用类型工业区域湿度条件中等湿度气候是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑海岸线熏烟考虑岸线熏烟否海岸线距离/m/海岸线方向/°/⑤评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表24Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)点源P1非甲烷总烃2000.07.33120.3666/矩形面源，车间2#非甲烷总烃2000.06.78160.3391/点源P2非甲总烃2000.00.03680.0018/矩形面源，车间3#非甲总烃2000.00.80190.0401/注：Ci污染物最大地面浓度；Coi污染物环境质量标准，Pmax污染物最大地面浓度占标率；D10%地面浓度达标准限值10%所对应的最远距离。确定大气评价等级综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为点源排放的PM10，Pmax值为0.3666%，Cmax为7.3312ug/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。卫生防护距离卫生防护距离的计算采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中确定的方法，确定项目的卫生防护距离，具体预测模式如下：式中：Cm—标准浓度限值；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m，根据该生产单元面积S（m2）计算，r=（S/π）0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中表5查取。Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。根据当地平均风速及企业污染源结构来确定，按照最不利情况选定参数，经计算，卫生防护距离计算结果见表25。表25卫生防护距离计算各参数取值一览表参数污染物Q（kg/h）C0（mg/m3）风速（m/s）ABCD生产单元占地面积（m2）卫生防护距离（m）计算值取值非甲烷总烃0.018252.01.93500.0211.850.842085.681.26250非甲烷总烃0.00232.01.93500.0211.850.8429000.06250根据卫生防护距离取值规定，卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m，但小于或等于1000m时级差为100m，计算的L值在两级之间时，取偏宽的一级。按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离为50m。综上，本项目卫生防护距离为项目周围50m。经现场调查，本项目生产车间距最近的敏感点东南侧125m处六郎营村，满足卫生防护距离要求。2、水环境影响分析（1）地表水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目生产过程各工序冷却水循环使用，不外排；不新增员工，无新增生活污水。因此，项目评价等级按三级B评价，不进行水环境影响预测。（2）地下水环境影响分析依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），项目区对地下水环境影响状况和评价区水文地质条件等，确定本项目地下水环境影响评价的工作等级。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价。3、噪声影响分析本项目噪声主要为铣床、激光焊接机、自动检测线、辊剪机、切割机等生产设备产生的机械噪声，声级值在70-90dB(A)。为减小项目噪声对周围敏感点的影响，本项目噪声污染防治，主要从降低噪声源、控制传播途径两方面考虑，主要采取设备合理设计及选型、减振安装、厂房隔音等措施。具体措施如下：①各产噪设备在设计和选型时均选择低噪产品；②采取基础减震、厂房隔声等措施；经距离衰减，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。项目噪声对周围声环境影响较小。为说明项目运营过程中噪声对周围环境的影响程度，采用模式计算的方法，对厂界进行噪声预测。（1）预测模式采用《环境影响评价技术导则》（HJ2.4-2009）中推荐的工业噪声预测模式。预测计算只考虑工程各声源经减噪措施和声源至受声点的几何发散衰减，不考虑空气吸收及影响较小的附加衰减。采用预测模式如下：单个声源对预测点的噪声影响计算：式中：LA(r)――距声源r处的声级值，dB(A)；LA(r0)――参考位置r0处的声级值，dB(A)；r――预测点至声源的距离，m；r0――参考点距声源的距离，m；△LA――各种因素引起的噪声衰减量，dB(A)。多个声源对某预测点在T时间内所产生的噪声级计算：式中：Leq(T)――预测点的总声级，dB(A)；n――室外声源个数；m――等效室外声源个数。（2）预测结果本次预测计算只考虑工程各声源噪声防治措施效果和各声源至受声点的几何发散衰减，不考虑空气吸收及影响较小的附加衰减。运行过程中各预测点声级值预测结果见表26。表26噪声预测结果单位：dB（A）预测点项目东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值56.5040.2044.6042.31由上可知，设备噪声对西、南、北厂界贡献值的范围为40.20～44.60dB（A），东厂界贡献值为56.50dB（A），由于本工程设备采取减振、隔音降噪措施，厂房采取吸声材料，均为封闭厂房。因此，再经距离衰减后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。4、固体废物环境影响分析运营期固体废物主要为生产过程产生的边角料、不合格产品、废树脂、废树脂桶、废机油和废活性炭。①生产过程产生的边角料产生量为1t/a，不合格产品产生量为1.5t/a，集中收集后外售处理。②本项目不新增员工，因此无新增生活垃圾。③定期更换产生的废活性炭，废活性炭产生量约为污染物净化量的1.4倍左右，项目挥发性有机废气产生总量为0.445t/a，则本项目废活性炭产生量为0.623t/a，大约一季度更换一次，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于HW49其他废物-非特定行业900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附性介质，于厂区危废间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位进行处理。④本项目废树脂桶产生量为0.1t/a、废树脂产生量为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），属于HW49其他废物-非特定行业900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附性介质”，于厂区危废间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位进行处理。⑤根据企业提供资料可知，废机油产生量为0.01t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废机油属于危险废物，于厂区危废间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位进行处理。表27危险废物的产生、处置情况废活性炭HW49，900-041-490.623固态含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质挥发性有机废气毒性收集后于危废间暂存后，交由资质单位处理废树脂桶HW490.1固态含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质挥发性有机废气毒性废树脂HW490.01固态含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质挥发性有机废气毒性废机油HW08900-217-080.01液态挥发性有机废气毒性、易燃性根据《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～7-2007)和《国家危险废物名录》，废活性炭、废树脂桶、废树脂、废机油属于危险废物，危险废物存放于密闭容器中，置于危废暂存间暂存，定期交由具有危险废物处理资质的单位进行处置。本项目建设危废间1座，危险废物暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的相关要求进行硬化，做到防雨、防渗、防晒、防漏，暂存间地面采取防渗措施，按照危废储存标准建设，渗透系数达到1×10-10cm/s；并设置堵截泄漏的裙角和泄漏物料收集装置，地面与裙角所围容积不低于堵截容积的最大储量。生产过程中产生的危险废物分类收集盛放，置于危险废物暂存间内临时储存，之后交有资质的危险废物处置单位处置。转移危险废物应执行危险废物转移联单制度，危险废物暂存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录。在防渗结构上(包括房间的底部及四周壁)均设置隔离层，并与地面隔离层连成整体；先用三合土处理，三合土上部为2mm厚高密度聚乙烯，再用水泥硬化(防渗水池底部用8~10cm的水泥浇底)，然后涂沥青防渗，并对房间内墙贴玻璃纤维布及环氧树脂，以达到防腐防渗的目的，其渗透系数小于1×10-10cm/s。本项目固体废物均得到合理利用和妥善处置，不会对周围环境产生明显不良影响。5、土壤环境影响分析据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018)，判定评价等级及评价范围。根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018)附录A，本项目属于“其他行业”，土壤环境影响评价项目类别为“Ⅳ类项目”。本项目可不开展土壤环境影响评价。6、环境监测计划根据本项目生产特征和污染物的排放特征，依据国家颁布的环境质量标准、污染物排放标准及地方环保部门的要求，制定本项目的监测计划和工作方案。本项目投入运行后，各污染源监测因子、监测频率情况见表28-30。表28有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次排放执行标准15m高排气筒非甲烷总烃最高允许排放浓度≤80mg/m3每年一次《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放标准表29无组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次排放执行标准厂界非甲烷总烃企业边界大气污染物浓度限值≤2.0mg/m3每年一次《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业排放标准非甲烷总烃厂房外监控点处1h平均浓度值≤6.0mg/m3每年一次《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值非甲烷总烃厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3每年一次表30厂界噪声监测方案监测项目监测因子取样位置监测频率执行标准厂界Leq厂界外1m处每季一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准7、企业环境信息公开根据《企业事业单位环境信息公开办法》(环境保护部第31号)相关规定，企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本单位环境信息公开日常工作。根据企业特点，应在本单位的资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕或其他便于公众及时、准确获得信息的场所和方式公开下列信息：（1）基础信息项目基础信息，主要内容见表31。表31企业基础信息一览表序号项目内容1单位名称河北申科电子股份有限公司2统一社会信用代码9113010067739215763法定代表人王力崇4地址辛集市市府大街府东工业区9号5联系人及联系方式王力崇：151769151666项目的主要内容本项目在现有厂区进行建设，利用原有生产车间，不新增建筑面积，将原有库房（一层）东南侧变更为铁芯车间，购置安装自动插壳机、自动端子机、自动打端沾锡机、双头沾锡机、注塑机等生产设备。7产品及规模年产6210万只精密微型互感器、5200只电抗器、5000万只铁芯、10万只C型铁芯、92吨辊剪带材、584吨带材（2）排污信息包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；（3）防治污染设施的建设和运行情况；（4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；（5）突发环境事件应急预案；（6）其他应当公开的环境信息。如若项目的环境信息发生变更或有新生成时，应在环境信息生成或者变更之日起三十日内予以公开。环境保护主管部门应当宣传和引导公众监督企业事业单位环境信息公开工作。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物灌封、浸胶工序非甲烷总烃UV光氧净化装置+活性炭吸附装置+15m高排气筒排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放标注、表2企业边界排放标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值锡焊工序非甲烷总烃UV光氧净化装置+15m高排气筒排放水污染物冷却用水—循环使用不外排固体废物生产工序边角料、不合格产品集中收集后外售处理固废全部妥善处置，不外排生产工序废树脂、废机油、废树脂桶、暂存危废间，定期交有资质单位处置活性炭吸附装置废活性炭噪

声本项目噪声源主要为生产设备产生的噪声。本项目选用低噪声设备，并采取基础减震、厂房隔声等措施；同时，加强厂区绿化，利用绿化带隔声厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。生态保护措施及预期效果：项目运营后，加强厂区绿化，将对区域的生态环境起到改善作用结论与建议一、结论1、项目概况（1）项目名称：年产6210万只精密微型互感器，5000万只铁芯，584吨带材项目的扩建项目（2）建设单位：河北申科电子股份有限公司（3）建设性质：改扩建；行业代码及类别：C3821变压器、整流器和电感器制造（4）建设地点：辛集市市府大街府东工业区9号。（5）工程投资和环保投资：项目总投资400万元，其中环保投资20万元，占总投资的5%。（6）项目占地：本项目在原有厂区进行建设，利用原有生产车间，不新增建筑面积。（7）生产规模：新增产品产能为C型铁芯10万只、电抗器5200只、辊剪带材92吨，扩建完成后总产能变更为年产6210万只精密微型互感器、5200只电抗器、5000万只铁芯、10万只C型铁芯、92吨辊剪带材、584吨带材。（8）劳动定员及工作制度：不项目不新增劳动定员，从现有员工进行调配，实行单班制，每班8小时，年工作300天。2、产业政策符合性结论本项目不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》中规定的限制类和淘汰类项目，为允许类项目，另外，本项目不属于河北省人民政府文件冀政[2015]7号文《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年本)》中限制类、淘汰类建设项目。同时，本项目已经于辛集市行政审批局备案，备案编号：辛行审投资备字〔2020〕359号。因此，本项目符合相关产业政策。3、项目选址合理性分析结论本项目位于辛集市市府大街府东工业区9号现有厂区内。厂区中心地理位置坐标为：东经115°14'53.84"，北纬37°56'27.96"，本项目厂区东侧为府东路，南侧为德瑞淀粉厂，西侧为上菱机械，北侧为市府大街。距离项目最近的敏感点为东南侧125米处的六郎营村。本项目选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。另外，本项目符合辛集镇用地规划（辛集镇人民政府已出具证明）。地理位置图见附图1，周边关系图见附图2。4、环境质量现状结论本项目位于辛集市市府大街府东工业区9号，区域环境空气不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，地下水水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准要求，区域声环境质量可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。5、施工期环境影响分析结论本项目在原有厂区进行建设，利用原有生产车间，不新增建筑面积，不存在施工期。6、运营期环境影响分析结论（1）废气本项目废气主要为焊锡、灌封、浸胶工序产生的废气。（1）焊锡工序废气项目在焊锡工序挥发出少量的有机废气，挥发气体按非甲烷总烃计。通过类比调查河北申科电子股份有限公司其他生产厂区，非甲烷总烃废气产生量为0.05t/a，产生浓度约为1.4mg/m3。项目针对非甲烷总烃废气采取的措施为：在设备上方安装集气罩，废气经收集后经光催化氧化装置处理后，通过一根15m高的排气筒排放。集气罩的收集效率为90%，风量为10000m3/h，年有效工作时间为2400h，光催化氧化装置+活性炭吸附装置去除非甲烷总烃效率可达80%以上，则非甲烷总烃处理后的排放浓度为0.28mg/m3，排放速率为0.0042kg/h，排放量为0.010t/a。满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值（≤80mg/m3）要求。本项目未被集气罩收集的非甲烷总烃呈无组织排放，集气罩收集率按90%计算，则无组织非甲烷总烃排放量为0.006t/a，排放速率为0.0023kg/h。（2）灌封工序废气项目灌封工序挥发出少量的有机废气，挥发气体按非甲烷总烃计，通过类比调查，非甲烷总烃的产污系数取0.006t/t-原料计算，则灌封废气非甲烷总烃的产生量为0.03t/a。项目针对非甲烷总烃废气采取的措施为：在设备上方安装集气罩，废气经收集后经光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后，通过一根15m高的排气筒排放。集气罩的收集效率为90%，风量为10000m3/h，年有效工作时间为2400h，光催化氧化装置+活性炭吸附装置去除非甲烷总烃效率可达80%以上，则非甲烷总烃处理后的排放浓度分别为0.225mg/m3，排放速率分别为0.00225kg/h，排放量分别为0.005t/a。满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值（≤80mg/m3）要求。本项目未被集气罩收集的非甲烷总烃呈无组织排放，集气罩收集率按90%计算，无组织非甲烷总烃排放量分别为0.003t/a，排放速率分别为0.00125kg/h。（3）浸胶有机废气项目在浸胶工序挥发出少量的有机废气，挥发气体按非甲烷总烃计。通过类比调查河北申科电子股份有限公司其他生产厂区，非甲烷总烃废气产生量为0.365t/a，产生浓度约为3.8mg/m3。项目针对非甲烷总烃废气采取的措施为：在设备上方安装集气罩，废气经收集后经光催化氧化装置+活性炭吸附装置处理后，通过一根15m高的排气筒排放。集气罩的收集效率为90%，风量为40000m3/h，年有效工作时间为2400h，光催化氧化装置+活性炭吸附装置去除非甲烷总烃效率可达80%以上，则非甲烷总烃处理后的排放浓度为0.76mg/m3，排放速率为0.0304kg/h，排放量为0.073t/a。满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1其他行业排放限值（≤80mg/m3）要求。本项目未被集气罩收集的非甲烷总烃呈无组织排放，集气罩收集率按90%计算，则无组织非甲烷总烃排放量为0.04t/a，排放速率为0.017kg/h。（2）废水①地表水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目生产过程各工序冷却水循环使用，不外排；项目不新增员工，因此无新增生活污水。因此，项目评价等级按三级B评价，不进行水环境影响预测。②地下水环境影响分析依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），项目区对地下水环境影响状况和评价区水文地质条件等，确定本项目地下水环境影响评价的工作等级。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价。（3）噪声本项目噪声源主要为生产设备产生的噪声。本项目选用低噪声设备，并采取基础减震、厂房隔声等措施；同时，加强厂区绿化，利用绿化带隔声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008)2类标准限值要求。因此，本项目噪声不会对周围声环境产生明显影响。（4）固体废物本项目边角料、不合格产品集中收集后外售处理；废活性炭、废树脂、废树脂桶、废机油于厂区危废间暂存后，定期交由有危废处置资质的单位进行处理。本项目固体废物均得到合理利用和妥善处置，不会对周围环境产生明显不良影响。7、污染物排放总量控制结论结合本项目的排污特点，本项目污染物排放总量控制建议指标按照实际排放量给出，为SO20t/a、NOX0t/a、COD0t/a、NH3-N0t/a、非甲烷总烃1.920t/a。全厂污染物排放总量控制建议指标为COD：0t/a、氨氮：0t/a、SO2：0t/a、氮氧化物：0t/a；非甲烷总烃：17.280t/a。8、项目可行性结论综上所述，本项目符合国家产业政策，项目采取了较为完善的污染防治措施，可以实现各类污染物的达标排放，不会对周围环境产生明显的影响，项目达到国内清洁生产先进水平，在认真执行“三同时”的前提下，从环保角度分析，本项目建设可行。二、建议：1、加强施工期的环境监管工作，实现文明施工。2、必须重视和加强环境保