民用建筑外门窗节能型附框应用技术规程（征求意见稿）陕西

陕西省工程建设标准

民用建筑外门窗节能型附框

应用技术规程

Applicationtechnicalspecificationofenergy-saving

-appendentframeforcivilbuildingexternaldoor&windows

（征求意见稿）

前言

根据陕西省住房和城乡建设厅关于对《民用建筑外窗

节能附框应用技术规程》编制立项的批复（陕建标发[2018]

1号）文的要求，由陕西省建设标准设计站、中国建筑西

北设计研究院有限公司会同相关单位组成的编制组依据

国家现行法律法规和相关标准，总结近年来陕西等地民用

建筑外门窗工程安装中，设计、施工、检测和验收方面的

实践经验和研究成果，充分考虑节能标准的不断提高和现

代建筑对高性能外窗需求的特点，突出民用建筑外门窗系

统节能、环保、耐久性要求和装配式、一体化设计等重点，

为民用建筑外门窗工程应用转型升级，制定本规程。

在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，开展

专题讨论，以多种方式征求了有关科研、设计、施工、检

测、监理及管理等单位的意见，参考了国家、行业及地方

相关标准完成了本规程的编制。它适用于新建、改建、扩

建民用建筑外门窗的设计、加工制作、检测安装、工程验

收等，工业建筑与既有建筑改造在外门窗技术条件相同时

亦可参照本规程执行。

本规程主要技术内容为：1.总则；2.术语和符号；

3.材料性能；4.建筑设计；5.结构设计；6.检测与安装；

7.工程验收。

本规程由陕西省住房和城乡建设厅归口管理，陕西省

1总则

1.0.1为推进绿色建筑的健康发展，提高民用建筑外门窗

安装质量标准，改善建筑节能效果，推进建筑外门窗相关

产品标准化、系统化和工业化进程，做到技术先进、安全

可靠、节能环保、经济适用，制定本规程。

【条文说明】近年来，建筑节能已成为我国建设低碳经

济、实现节能减排、保持社会经济可持续发展的重要环节。

门窗做为建筑节能的主要部位，由于门窗框与墙体结合部

位的安装质量问题导致门窗周边结冰、结霜、渗水、漏气、

变形等现象非常普遍，是建筑节能、外门窗安装质量急待

解决的重大问题之一。另外，建筑门窗安装与土建施工收

口的配合也经常引起顺序矛盾及质量问题的产生。传统外

门窗框的安装是在墙体门窗洞完成后、抹灰完成前进行，

容易造成外门窗框与土建交接部位的防水疏漏，以及门窗

框成品保护困难，成为一直以来民用建筑工程较难处理的

质量通病，几乎每个工程都存在不同数量的渗水情况，也

是业主经常投诉的质量问题之一。节能型附框技术的引入

使上述问题迎刃而解，保证了外门窗的干法安装，满足了

外门窗及附框产品标准化、系统化和工业化进程，有利于

建筑工程安全可靠、节能环保。

1.0.2本规程适用于陕西省范围内民用建筑新建、扩建建

1

筑、特别适用于装配式混凝土建筑的外门窗附框的设计选

用、生产制作、检测安装、工程验收。既有建筑改造和工

业建筑在外门窗技术条件相同时可参照本规程执行。

【条文说明】建筑节能是整个建筑行业的大事，对于民

用建筑，能耗问题是建筑设计关注的焦点，且这一普遍性

问题是有规律可循的，建筑外门窗安装质量好坏直接影响

建筑的保温、密闭、隔声效果。本规程对增加建筑附框的

设计选用、生产制作、检测安装、工程验收等技术应用作

了明确规范。尤其是装配式混凝土建筑在附框制作、门窗

安装环节上，有效解决了门窗保温、密闭、隔声质量问题。

而对于既有建筑改造和工业建筑项目可能会因为种种原

因不具备实施条件，故参照执行。

1.0.3民用建筑外门窗节能型附框的技术应用，除应符合

本规程的规定外，尚应符合国家和陕西省现行标准的有关

规定。

【条文说明】节能型附框的应用在本规程中仅作了基本

要求，也有可能存在特殊的规定在国家、行业或陕西省现

行标准中另有涉及，故应同时满足。

2

2术语和符号

2.1术语

2.1.1建筑外门窗architecturaloutsidedoor&windows

指落在非跨层的土建洞口内，不承担主体结构作用，

起采光、通风、观察（指外窗）或可关闭、开启通行（仅

限于通向阳台、露台的外门）等作用的建筑外围护部件，

通常包括门、窗框和一个或多个门、窗扇及五金配件。简

称外门窗。

【条文说明】建筑外门窗是建筑外门、门连窗及外窗的

统称；本规程中建筑外门或门连窗是指通向敞开阳台或露

台的建筑外门或门连窗。

2.1.2附框appendantframe

预埋或后安装在建筑外门窗洞口中，用于固定外门

窗的杆件系统。

【条文说明】建筑附框的使用表面上看增加了门窗安装

的环节，实质上，它不仅使门窗的安装与土建门窗洞口的

收口工序分离，更重要的是它使传统建筑门窗的安装精度

由“厘米级”提高到了“毫米级”。

2.1.3节能型附框energy-saving-appendantframe

附框材料具有隔热、保温性能，截面厚度方向热阻

3

（25℃）不小于0.28(m²·K)/W。

【条文说明】节能型附框避免了门窗洞边冷（热）桥的

产生。

2.1.4干法安装installationwithappendentframefor

fixing

外门窗固定在附框上的安装方法。

【条文说明】本规程中干法安装是指建筑外门窗的安装

而非附框的安装，附框的安装仍为湿作业完成。

2.1.5型材截面主要受力部位majorload-bearingpartsof

profilesection

外门窗型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用

力的腹板、翼缘及固定其他杆件、零配件的连接受力部位。

2.1.6预埋式pre-burymethod

在建筑墙体浇筑洞口之前预先放置或在工厂预制含

门窗装配式墙板中安装埋设附框的方式。

【条文说明】对于预埋式附框安装首先保证附框准确定

位问题，一定有成熟的工艺流程保障，否则不能采用预埋

式安装附框。

2.1.7后装式later-fixedmethod

在已完成的建筑墙体预留洞口中安装埋设附框的方

4

式。

2.2符号

2.2.1本规程采用如下符号：

γG------重力荷载分项系数；

γW------风荷载作用分项系数；

γE------地震荷载作用分项系数；

Tr------透光折减系数；

Rw------计权隔声量；

Ctr------交通噪声频谱修正量。

5

3材料性能

3.1附框材料性能

3.1.1节能型附框材料的材质应符合国家及陕西省现行

相关标准规定，其耐久性不应低于相连外门窗框料的耐久

性，满足连接外门窗的功能要求。

【条文说明】由于附框嵌入门窗洞墙体，与墙体共同作

用，目的是为了保证门窗的安装精度和更换方便，所以附

框材料的耐久性应不低于相连外窗耐久性的相关要求，同

时还应满足国家、行业相关现行规范及标准的规定。

3.1.2节能型附框材料应满足与墙体基材及外门窗连接

强度、伸缩变形、耐腐蚀和保温性能等要求。

【条文说明】各类附框材料应保证一定的耐候性外，本

条进一步对其物理力学性能方面应具有的要求作一明示。

3.1.3节能型附框材料应具有与洞口基材及外门窗相匹

配的理化性能，在设计要求的正常使用环境条件下，相互

之间不应产生理化反应或相对变形。

【条文说明】本条对不同种类附框材的理化性能与墙体

基材及外门窗材料的理化性能协调性、匹配性做出明确要

求。

6

3.1.4节能型附框其截面厚度方向热阻（25℃）不应小于

0.28(m²·K)/W，固定外门窗连接件的加强肋宽度不应

小于12mm，截面安装门窗侧壁厚不应小于8mm。

【条文说明】本条进一步明确节能型附框应具备的保温

性能指标及连接门窗的基本断面几何尺寸指标。

3.1.5节能型附框宜采用木塑复合附框、钢塑复合附框、

玻璃钢附框、聚氨酯附框等有节能特性的附框。

【条文说明】本条列举了目前市场上出现的节能型附框

类型，但不局限于此。

3.1.6钢塑复合附框用型钢壁厚不应小于1.5mm。

【条文说明】本条进一步阐明特定类型节能型附框--钢

塑复合附框应具备的与门窗连接的基材尺寸指标。

3.1.7节能型附框材料的性能指标与试验方法应符合表

3.1.7规定。

表3.1.7节能型附框材料的性能指标与试验方法

序

性能技术指标试验方法

号

1密度（g/cm3）≥1.35GB/T4472

224h吸水率（%）≤0.5GB/T17657-2013

3

硬度（HRR）≥100GB/T3398.2-2008

7

吸水厚度膨胀率

4≤0.5GB/T17657-2013

（72h）（%）

5耐高温性能表面无裂纹GB/T17657-2013

6静曲强度（MPa）≥35

7弯曲弹性模量GB/T17657-2013

≥2400

（MPa）

8加热后尺寸变化

GB/T8814-2017

率（%）≤0.1

GB/T24508-2009

（60℃，24h）

9高低温反复尺寸

≤0.3见附录A

变化率（%）

10

低温落锤冲击无破裂GB/T24508-2009

11

握螺钉力（N）≥3000GB/T17657-2013

12连接角最大破坏

≥800GB/T8814-2017

力（N）

13耐候性（6000h）GB/T16422.2-2014

静曲强度保持率≥80GB/T8814-2017

（%）GB/T17657-2013

14

表面耐酸、碱性无变化GB/T22412-2016

15甲醛释放量E1GB18580-2017

16截面厚度方向热

≥0.28GB/T13475-2008

阻(m2·K)/W

8

3.2配件材料性能

3.2.1除采用不锈钢材料外，制作配件的各种金属材料

根据使用要求应选用热镀锌、电镀锌、阳极氧化、防腐涂

料等有效防腐处理。

【条文说明】配件或连接件锈蚀后静力性能和抗疲劳性

能都会发生很大变化。疲劳试验结果表明，金属件锈蚀后

其疲劳寿命会有一个明显的下降，当金属件锈蚀率达到

20％左右时，其疲劳寿命下降高达40％。

3.2.2附框连接件分与窗洞墙的连接件（简称与墙连接件）

及与门窗框的连接件（简称与门窗连接件）应符合下列规

定：

1与墙连接件应符合现行国家标准《紧固件螺栓和螺

钉》GB/T5277或《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》

GB/T15856或《紧固件机械性能》GB/T3098.1、2、5、6、

21及《射钉》GB/T18981的相关规定。

2与门窗连接件应采用成熟的专用连接件且应满足

现行国家标准《紧固件机械性能》GB/T3098.1、2、5、6、

21的相关规定。

【条文说明】与墙连接件应根据门窗面积大小承受的荷

载及附框材料性质确定连接件的形式；与门窗连接件分通

用连接件与专用连接件。

3.2.3嵌缝的填充、密封材料应符合下列规定：

1嵌缝用填充材料采用聚氨酯泡沫填缝剂时，其性能

应符合现行行业标准《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC936

9

的规定；

2嵌缝用填充材料采用砂浆料时，其性能应符合现行

国家标准《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》GB-T26000或

《建筑保温砂浆》GB/T20473的规定；

3嵌缝用密封材料其性能应符合现行国家标准《硅酮

和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683及行业标准《聚硫建

筑密封膏》JC483、《建筑窗用弹性密封剂》JC485等规定。

【条文说明】密封胶应在产品保质期内使用，并应在施

工前进行粘接性试验，且回弹恢复（Dr）不应小于5级，

材料热老化后回弹恢复（Da）不应小于4级。

3.2.4披水板应符合下列要求：

1披水板用铝合金材料制作时板厚不小于1.5mm，

用不锈钢制作时板厚不小于1mm。

2披水板的宽度应根据窗台宽度及各类外墙外保温

构造厚度设计，披水板应有可靠的阻止雨水内渗的披水构

造设计；

3披水板出厂时表面处理应粘贴保护膜。

【条文说明】披水板根据建筑单体设计要求定制，为非

必需品。

3.2.5附框压条应符合下列要求：

1附框压条用铝合金材料制作，壁厚不小于1.5mm，

高度不小于15mm；

2应有能防止附框压条与窗框之间接缝雨水渗漏的

镶嵌密封胶条构造以及与披水板连接构造。

【条文说明】根据建筑单体设计要求定制，为非必需品。

10

3.3成品指标

3.3.1附框成品组装应具备完善的生产质量管理体系，保

证成品组装精度，保障产品质量合格，并应做好产品相应

的标识、保护与包装。

【条文说明】附框作为一个完整产品，应在工厂组装完

成，这也是工业化发展要求；作为商品，附框成品应为整

体性合格产品，每一个合格产品应有标识、保护和包装。

3.3.2附框组角应保证其牢固，角缝处应密封处理，并采

取有效的防护措施，连接角不可焊接。

【条文说明】不同类型节能附框的组装方式可能不同，

角部的连接最为关键，它是附框整体强度的保证，也是保

证附框整体平整不翘的关键。

3.3.3节能附框的外沿尺寸宜为建筑预留洞口尺寸减

30mm，组装后的尺寸偏差应符合表3.3.3的规定。

表3.3.3附框组装后尺寸允许偏差

允许检测方法

项目尺寸范围（mm）偏差

（mm）

宽度、高度＜2000±1.0在宽、高度方向距

内侧尺寸2000≤尺寸＜3500±1.5边100mm处取

11

≥3500±2.0两点用卷尺测量

内侧对边尺＜2000≤1.5高度或宽度方向

寸之差≥2000≤2.5两次测量差值

用卷尺测量两对

对角处平面

—±0.5角线方向尺寸，

内高低差

求差值

12

4建筑设计

4.1一般规定

4.1.1民用建筑的外门窗安装应采用节能型附框构件，其

保温构造措施应满足国家和陕西省现行节能规范。

【条文说明】建筑外墙外保温的传统设计往往忽视外门

窗外侧周边部位的保温构造，容易形成热能流失的缝隙、

冷（热）桥。冬季（特别是严寒和寒冷地区）在门窗内侧

周边就会产生结露、发霉等现象。而门窗周边增加保温构

造后遮挡门窗框，往往又与门窗框外侧发生矛盾，无法粘

接而产生缝隙等。采用附框能很好的解决此类问题，在门

窗外侧转角部位固结保温材料，形成完整的保温构造同时

保证门窗的干法安装。

安装附框后门窗洞周边的构造保温性能应满足《外墙

外保温工程技术规程》JGJ144、《公共建筑节能设计标准》

GB501892或《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ

134、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ269

及陕西省《居住建筑节能设计标准》DBJ61-65。

4.1.2民用建筑的门窗附框设计应符合现行国家标准《建

筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824及《建筑门窗洞口尺寸

协调要求》GB/T30591的规定。

【条文说明】建筑设计门窗时应特别注意门窗洞口尺寸

13

的规范化，2014年国家颁布了《建筑门窗洞口尺寸协调

要求》GB/T30591-2014，其中特别规定了安装附框情况

下的门窗洞口标志尺寸的设计协调要求，保证门窗设计的

规范化，采光面积不减少。

4.1.3节能型附框在建筑立面的定位以及在外墙门窗洞

内的定位应与建筑外立面设计要求保持一致，不得随意改

动门窗洞口位置和门窗洞口大小；附框安装应与建筑物的

结构性、安全性、适用性、耐久性、节能型相匹配。

【条文说明】附框的定位应与建筑外立面保持一致，窗

洞尺寸有偏差时可以修正，但不得随意改动窗洞的大小和

位置。

4.1.4建筑设计时应明确节能型附框的品种、型号及规格，

保证与外窗的设计选型相一致。

【条文说明】由于建筑设计中需要明确外门窗的材料和

规格，所以相应所采用的附框品种、规格和厚度也应明确，

确保建筑外门窗的使用安全。

4.1.5节能型附框与门窗洞墙体及门窗框之间应进行有

效的保温及密封构造处理，达到建筑墙体外保温及《建筑

外墙防水工程技术规程》JGJ/T23538、《建筑外门窗气密、

水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106水密性、

气密性的同等要求；附框构造系统防火性能不应低于外门

14

窗的防火性能要求。

【条文说明】建筑外窗采用节能型附框后其节点的构造

做法在保温、防水、密闭及防火方面必须达到相应标准要

求，对附框产品从生产、设计、应用提出了全面的适用指

标。

4.1.6节能型附框与门窗洞口墙体之间缝隙外侧应采用

聚氨脂等弹性闭孔发泡材料填充饱满，其表面应采用中性

硅硐或耐候密封胶密封，缝隙内侧应采用保温、防水砂浆

密封；附框与窗框之间的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂填

塞饱满，两侧用刮刀修整后用硅酮密封胶密封。有耐火完

整性要求的外窗除满足上述构造外，还应符合现行国家标

准《防火封堵材料》GB23864的规定。

【条文说明】在附框周边与墙体接件处，应用微膨胀水

泥砂浆塞缝密实，有灌浆槽的附框应填进灌浆槽。密封胶

施工宜在批腻子、涂刷涂料之前封胶，密封胶应连续均匀。

4.1.7装配式混凝土建筑中有外门窗的混凝土构件上，外

门窗安装应采用节能型附框连接，其附框安装应采用预埋

式安装，与混凝土构件同步生产。

【条文说明】装配式建筑的优势在于各个构（部）件可

在工厂内精确加工，而附框的应用正好为整窗的灵活、干

法安装提供了便利，因此在装配式建筑中采用附框构件使

门窗现场安装更加精准、完好。

15

4.1.8建筑外墙保温材料的保护层应考虑防、排水的构造

措施，保护层与附框之间应预留密封胶胶槽；胶槽采用矩

形截面时，密封胶有效厚度应大于6mm；胶槽采用三角

形截面时，密封胶截面宽度应大于8mm。

【条文说明】建筑外墙外保温有保护层时，门窗洞口四

周与保护层一致做好收口，特别是上、下口外沿，应做好

排水的坡度、滴水等措施；在与附框的交接处规定了密封

胶的详细构造尺度。

4.2附框选型

4.2.1节能型附框的选型应与外门窗的型号相匹配，附框

与门窗框连接时，应采用机械连接方式，并保证其安全可

靠，门窗框底边框不应出现贯穿孔。

【条文说明】增加附框设计使传统的门窗洞口预留公差

从“厘米”级降到了“毫米”级，但连接强度不能降低，

所以，一是附框配合选型要准确，二是连接方式要安全可

靠。门窗型号与连接材料可参见《铝合金建筑型材》GB

5237.1~6、《铝合金门窗》GB/T8478、《建筑用塑料窗》

GB/T28887、《木铝复合门窗》JC/T2080、《实木门窗》

JC/T2081、《钢塑共挤门窗》JG/T207和《玻璃纤维增强

塑料（玻璃钢）窗》JG/T186等。

4.2.2节能型附框设计选型宜符合以下规定：

16

1门窗框截面宽度不大于80mm时，设计选用的附

框截面宽度不应小于60mm；

2．门窗框截面宽度大于80mm、不大于110mm时，

设计选用的附框截面宽度不应小于90mm；

3门窗框截面宽度大于110mm时，设计选用的附框

截面宽度不应小于110mm。

【条文说明】目前，随着人民生活水平的提高，建筑节

能标准也在不断提高，不同类型材料的外门窗，从“双玻”

到“三玻两腔”、“四玻三腔”等等，其门窗框截面宽度也

越来越宽，相应的附框规格种类也在增加；根据一般经验，

门窗框截面宽度较大（大于100mm）时，附框截面宽度

不一定按比例缩小，最大缩小20mm即可。

4.2.3节能型附框内框尺寸为外窗洞口尺寸，附框连接固

定后，应考虑附框厚度与外墙保温层的构造要求，以及附

框厚度与内墙面装饰面层的构造要求。

【条文说明】与4.1.5条相对应，在建筑设计中采用附

框后，附框的选型与外墙外保温的门窗边收口构造要统一，

特别是门窗洞口上沿构造做法，不仅有保温的要求，还有

构造的牢固性、耐久性，以及排水、防水构造。对于门窗

内侧，同样要考虑门窗洞口各边构造做法的牢固性、耐久

性，同时与建筑的室内装修设计相协调。

4.2.4有防火功能的建筑外门窗应选用相应耐火极限的

17

附框。

4.2.5建筑外窗采用后装式附框时宜采用披水板。披水

板应在窗户安装前安装，披水板安装后的披水坡度不应小

于5%。

【条文说明】本条规定了在后装式选用附框时，为了防

止外窗的雨水渗入，在雨水较多地区宜安装窗台披水板，

及时将雨水排掉，避免积水、渗漏。

4.3热工验算

4.3.1节能型附框应与外墙外保温构造整体设计，附框、

门窗及填充密封构造应依据现行国家标准《民用建筑热工

设计规范》GB50176进行热工验算，保证其门窗边缘室内

侧不结露，同时应达到相应的防水、气密、水密的构造要

求。

【条文说明】建筑外墙在附框与洞口连接处的保温构造

应满足节能设计要求。

围护结构热桥部分防结露计算方法：

根据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-2016)中附

表C.2.4条“线传热系数ψ以及热桥的表面温度可采用本

规范配套光盘中提供的二维稳态传热计算软件计算”，根

据软件模拟结果可以获得所模拟围护结构热桥部分的温

度分布、内表面温度等，根据模拟结果得出围护结构内表

面温度θi，并与室内露点温度td对比判断是否发生结露。

18

计算内容：

根据《民用建筑热工设计规范》(GB50176-2016)中第

3.2.2条规定“冬季室外热工计算温度te应按维护结构的

热惰性指标D值的不同，依据表3.2.2的规定取值。”

表3.2.2冬季室外热工计算温度

围护结构热稳定性计算温度（℃）

6.0≤Dte=tw

4.1≤D＜6.0te=0.6tw+0.4te∙min

1.6≤D＜4.1te=0.3tw+0.7te∙min

D＜1.6te=te∙min

4.3.2建筑主体外墙的保温材料采用燃烧性能B1级时，

其保护层在门窗洞收口处应采用燃烧性能A级材料封闭，

其保温构造经热工验算后，应满足节能设计和现行国家标

准《建筑设计防火规范》GB50016的要求。

【条文说明】本条主要针对建筑主体结构外墙外保温构

造适用《建筑设计防火规范》GB50016-2014中6.7.3条规

定时，外门窗洞收口处应同时满足保温与防火的要求。

4.3.3建筑主体外墙为承重砌体结构时，节能型附框应与

专用混凝土预制砌块进行连接，其保温墙体构造经热工验

算后，应满足节能设计标准要求。

19

4.3.4建筑外围护为填充墙或自保温墙体时，外门窗节

能型附框应与建筑主体构造柱或其他与主体安全连接构

件进行连接，其局部保温构造经热工验算后，应满足节能

设计标准要求。

【条文说明】本条主要针对框架结构或剪力墙结构填充

墙外墙外保温构造的建筑。

20

5结构设计

5.1一般规定

5.1.1采用节能型附框应考虑门窗大小所产生的受力荷载

作用传递结果；附框作为主体结构与门窗的有效传力构件，

应与主体结构可靠连接，满足现行国家标准《混凝土结构

设计规范》GB50010及《建筑抗震设计规范》GB50011

要求。

5.1.2节能型附框的受力计算应考虑附框面积内风荷载、

附框自重力及温度作用效应，地震区应考虑地震作用。

5.1.3附框角部连接件设计应考虑因安装过程中角部变

形产生的扭、弯矩以及可能产生的拉力影响。

【条文说明】附框在安装过程中，需要预先设置定位作

用的临时垫块，一般多为木质等非水泥基材料；施工粉刷

防水砂浆等外包材料时，垫块需要去掉，此时由于附框与

洞口四周连接而产生的预拉力就会释放出来，造成四角连

接件受到拉力影响，因此，应采取措施保障连接件的连接

可靠，避免附框四角拉开而产生变形。

5.2结构计算

21

5.2.1节能附框应计算自重荷载、温度荷载及外窗系统传

来的风荷载，有抗震要求的外窗系统应考虑外窗传来的地

震荷载。

【条文说明】附框可视为墙体的一部分，与墙体形成整

体，故其应与主体可靠连接，保证承受荷载时应能可靠传

递窗体传来的荷载，其主要承受自重以及直接作用于其上

的风荷载、地震荷载和温度作用等；附框作为窗体过渡构

件，可不分担主体结构承受的各种荷载和作用。当外窗按

相关规范要求考虑地震作用时，附框相应一并考虑。

5.2.2风荷载取值应根据现行国家标准《建筑结构荷载规

范》GB50009计算，风压面积可取附框内围面积。

5.2.3附框及其连接件应进行承载力极限状态及正常使

用极限状态计算。

1附框承载力极限状态采用下式：

S≤R（5.2.3-1）

S--承载力极限状态下作用组合的效应设计值；

R--构件的抗力设计值；

2附框正常使用极限状态采用下式：

S≤C（5.2.3-2）

S--正常使用极限状态荷载组合的效应设计值；

C--构件达到正常使用要求所规定的变形限值；

3附框的允许挠度限值：

22

U≤l/300（5.2.3-3）

u--荷载标准值作用下的构件弯曲挠度值；

l--构件的计算跨度；

5.2.4构件的抗弯承载力按下式计算：

MxMy

WxWy≤f（5.2.4）

Mx--杆件绕x轴（窗洞平面内方向）的弯矩设计

值；

My--杆件绕y轴（垂直窗洞平面方向）的弯矩设

计值；

Wx--杆件截面绕x轴的弹性截面模量；

Wy--杆件截面绕y轴的弹性截面模量；

--杆件材料的抗弯强度设计值。

5.2.5五金件和连接件的承载力计算应符合下式规定：

S≤R/k（5.2.5）

k--安全系数，取1.4

5.2.6附框杆件及连接计算时不应考虑外包裹材料的有

利影响。

【条文说明】附框与主体通过连接件连接，外包裹材料

仅起保护作用，可作为安全储备考虑。

23

5.3构造要求

5.3.1附框与主体结构的门窗洞口连接应根据受力计算

确定连接方式。

5.2.2用于安装附框的门窗洞口四周应设置与主体结构可

靠连接的钢筋混凝土墙体或构件；当采用钢筋混凝土构件

时其厚度不宜小于100mm，混凝土强度等级不应低于C25。

【条文说明】建筑外围护墙体材料大体上有钢筋混凝土、

板材及砌体等类型，附框连接时，不能连接在非结构主体

的洞口墙体材料上；随着节能墙体应用，一些墙体强度很

低，如泡沫混凝土墙等，不能作为坚固基体直接连接，必

须设置间接的与建筑结构主体连接的连接构件，如设置钢

筋混凝土构造柱等；当墙体采用承重类墙体，如承重多孔

砖等，也可设置混凝土预埋块，预埋块应设有拉结筋与墙

体可靠连接。

5.2.3截面宽度大于100mm的附框与洞口墙体连接应采

用膨胀螺栓连接，膨胀螺栓公称直径不应小于8mm，埋

入混凝土墙体的有效长度不应小于40mm。

【条文说明】门窗自身越重、面积越大，承载门窗的附

框截面相应增大，增宽，通过连接件的承载力计算确定连

接件的形式；当需求截面宽度大于100mm的附框时，传

统的门窗连接片已不能承受门窗的荷载，应选择膨胀螺栓，

24

最好是胶结膨胀螺栓。

5.2.4截面宽度不大于100mm的附框与洞口墙体连接宜

采用专用固定片用射钉连接。专用固定片宜采用Q235钢

材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应

做防腐处理；射钉应与洞口墙体混凝土有效连接，射入深

度不小于25mm。

5.2.5附框与洞口墙体混凝土的连接点，每侧不应少于两

个，角部连接点距转角距离不大于120mm，其余中间连

接点间隔距离不大于500mm。

5.2.6附框与墙体连接后不能造成附框弯曲或变形，安装

过程中应随时检查附框的垂直度、水平度，必要时应在附

框与墙体之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变

形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。

5.2.7附框与门窗洞墙连接采用单边固定片时，应有安全

可靠的连接承载力计算依据，并在相邻100mm范围内位

置反向增加一片单边固定片。

5.2.8附框与门窗框之间的连接方式应经过荷载计算确

定，应设置便于门窗安装的连接件，保证门窗安装干法施

工；角部连接点距转角距离不大于150mm,其余中间连

25

接点间隔距离不大于400mm。

【条文说明】不同附框与不同门窗框料的连接方式需要

专用的连接构件，此构件应为纯机械构造的专门研发的专

用产品，不再需要其他湿式材料增加握裹力，实现干法安

装，同时保证了门窗可更换。

5.2.9预埋式附框应在附框上预设预埋件，位置及构造同

后装式附框或经专业计算、连接可靠。

【条文说明】此条针对装配式混凝土建筑的预制构件上

应用附框时的安装要求。

26

6检测与安装

6.1一般规定

6.1.1节能型附框的加工、组装应在工厂内完成。每樘附

框应有标识；标识内容应标明品种，高、宽尺寸、截面尺

寸等规格数据；标识应清晰，不易损坏。

【条文说明】节能型附框是工业化建筑的一个部件，为

保证其产品的质量、生产环境满足国家相关政策、标准的

要求，应在合法企业的工厂内加工完成。

6.1.2节能型附框进入工地应查验附框、连接件、密封材

料及其他配件等符合相关规定的统一版本质量保证书、产

品合格证、性能检测报告以及品种、规格、数量；检验外

包装及成品表面观感质量，查验合格，方可入场。产品有

异常的应及时返修，问题严重的应退回工厂返工，保证安

装合格产品。

6.1.3节能型附框安装所需主要机具和工具、辅助材料和

安全设施，应齐全可靠。

6.1.4附框与洞口墙体、附框与窗框连接固定、防腐、保

温填充和密封处理、防雷连接等隐蔽工程，应在作业面封

闭前进行验收并形成记录。

27

6.1.5附框生产企业宜提供详细的附框安装指导书。

6.2检测

6.2.1节能型附框产品进入工地应进行抽样检测，抽样检

测合格方可施工安装。

6.2.2附框进场现场抽样复检的数量应符合下列规定：

1复检抽样数量：附框型材长1200mm，数量10根，

组装角5个；

2当工程出现不同企业生产的附框进场时，应对每一

企业生产的产品抽样复检；

3当工程中所有附框为同一厂家生产，同一批次有多

种规格的附框时，抽其中用量最大的一种送检。

【条文说明】第3款适用于生产厂家的原材料、配方及

生产工艺不变、保证附框产品的性能稳定情况。

6.2.3附框应对下列要求和性能由工程监理或建设方进

行进场抽样送试验室复检，检测结果应符合下列要求：

1截面尺寸应符合产品出厂标识规格；

2送检产品复检以下5项内容：

1）高低温反复尺寸变化率%

2）低温落锤冲击

3）型材握螺钉力N

4）连接角最大破坏力N

28

5）截面厚度方向热阻(m2·K)/W

6.2.4附框安装前应复核外门窗安装洞口尺寸，洞口宽、

高尺寸允许偏差应为±10mm，对角线允许偏差应为±

10mm。同时也应对各洞口中线及水平线进行弹线和复核，

保证安装外门窗中线、水平线偏差不应大于10mm。

6.3安装

6.3.1后装式节能型附框的安装应符合下列要求：

1附框的安装应在洞口四周墙体强度达到设计强度

后进行；

2附框安装应在外墙门窗洞口形成后，外保温收口前

进行安装，严禁边砌墙边安装；

3安装前应复核洞口尺寸，确认附框定位与建筑立面

的外窗设计位置（三个维度）相一致，不得随意改动窗洞

口位置和窗洞口大小，有预埋件的应找准位置，确保无误

后方可施工；

4附框与洞口四周连接前，应设置临时固定，调整好

水平、垂直、进出位等精度要求后再安装固定，固定后不

能造成附框弯曲或变形；

5附框与洞口四周填缝应封堵密实，封堵施工前应清

除粘接面的灰尘，墙体粘接面应进行淋水处理；固化后的

填缝胶表面应做平整处理；

29

6附框安装后，同一类型的洞口其相邻的上、下、左、

右应保持通线，洞口应横平竖直，误差应控制在本规程第

7.2.7条要求范围内；

7外墙外保温及保护层收口应按设计要求进行施工；

附框安装后门窗的安装宜在密封胶施工24h后进行。

【条文说明】进行外墙外保温及保护层收口时，一般情

况下，保护层应遮住附框，门窗洞口下、上缘按要求向外

找坡；保护层与附框之间按设计要求预留密封胶胶槽，用

中性硅硐或耐候密封胶密封；门窗内侧用防水砂浆粉刷密

封，附框外露部分宜通过窗套等装修措施解决，也可分次

进行粉刷。

6.3.2预埋式节能型附框的安装应符合下列要求：

1检查附框规格尺寸应符合设计要求；

2按设计要求在附框外侧安装预埋钢筋；

3按装配式混凝土墙板制模工艺固定模具；

4混凝土浇筑前应核验附框安装参数；

5混凝土强度达到要求后，检查附框应符合本规程第

7.2.7条要求。

【条文说明】此条一般情况下针对装配式混凝土建筑。

装配式混凝土建筑有门窗洞的墙板构件，在附框外侧安装

预埋钢筋，除专门计算设计外，可参考同类工程的经验：

预埋钢筋直径不小于6mm，长度不小于100mm，钢筋一

端宜与20mm×20mm×4mm带孔镀锌钢片焊接，另一

端弯钩；混凝土墙板制模时，先将附框固定，再在附框外

30

侧窗洞口宽度方向制模，混凝土应浇筑到与内侧面平齐；

混凝土浇筑前应检查附框安装尺寸，并应在高、宽方向采

用辅助支撑措施。

6.3.3采用后装式节能附框时，施工单位应对附框安装制

定专项施工方案；施工时应按照专项施工方案进行施工；

对进入施工现场的附框产品、辅料应堆放整齐、平稳，并

应采取防火等安全措施。

6.3.4施工人员进入现场及安装作业应符合下列规定：

1特种作业人员，必须持相应的执业资格证书，并在

工程所在地建设行政主管部门登记备案；应对施工人员进

行专业技术培训；

2接受安全教育，作业时严格执行安全操作规程；

3正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等劳动保护装备；

4对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作

业疾病的人员，严禁安排高空作业；

5高处作业时应执行现行行业标准《建筑施工高处作

业安全技术规范》JGJ80的规定，施工作业面下部应设置

水平安全网；

6使用射钉枪时应有安全保护措施。射钉枪操作人

员应经过培训，严格按规定操作，工作时应戴好安全帽和

防护眼镜，严禁枪口对人。

31

6.3.5施工机具的使用应符合下列规定：

1电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电应

符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46的规定；

2焊接设备的使用应符合安全技术规范，并应防止电

焊火花点燃易燃材料或灼伤产品表面；

3各施工机具的使用、存放等，要按照要求的正确操

作规程进行；

4应对施工机具进行定期保养、定期检查，消除隐患；

5使用施工机具前，应进行检查。电动工具应进行绝

缘监测，确保无漏电现象；

6电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等手持电动工具，

严格遵守安全技术规程，每周至少全面检查1次，应确保

使用安全；

7射钉枪操作应严格按规定操作，射钉弹应按照有关

爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境

应整洁干燥、通风良好、温度不高于40℃，不得碰撞、

用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

6.3.6建筑外墙门窗洞口为砌体墙体时，严禁使用射钉直

接固定附框；当安装条件不具备时，应通知设计人员变更

设计要求，保证附框连接安全可靠。当采用预埋混凝土砌

块时，其强度不应低于C25，预埋砌块位置应在附框安装

连接点处，并有明显标记和记录。当门窗洞口有破损时，

32

应进行修复；修复后洞口高、宽误差不应大于±5mm、

洞口对角线误差不应大于±8mm。

6.3.7附框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人

员进出的通道，且附框严禁踩踏、搭压、坠挂重物。对于

易发生踩踏和刮碰的部位，应加设保护盒等有效保护措施。

6.3.8窗台披水板安装应符合下列要求：

1清理窗台并在窗洞口侧墙画好披水板安装线，披水

板安装后的披水坡度不应小于5%；

2参考安装线在窗台上修补保温层及保护层，并用齿

形抹子将砂浆刮成垂直于外窗的齿形条状；

3待窗台抹面砂浆干燥以后，先将披水板与附框或窗

框卡接，然后在窗台外墙砂浆面上粘贴一条双面胶带，将

披水板就位压实；

4在披水板与侧墙交角连接处，应采用中性硅酮密封

胶密封，密封胶厚度应不小于5mm，缝隙较大时应先采

用防水砂浆或泡沫棒填塞再打密封胶，密封胶应连续、均

匀、顺直；

5各项施工过程中，不得蹬踏、撞击披水板，也不得

在披水板上放置重物；

6工程验收前，应撕掉披水板表面保护膜，并擦净表

面。

6.3.9外门窗安装应进行下列工作：

1应严格按经审查批准的施工方案进行施工；

33

2应按设计图纸的要求检查洞口尺寸、附框规格、外

窗的品种、规格、开启方向、数量等。外窗的五金件、密

封条、紧固件应齐全、完好；

3应在附框安装和土建施工所有湿作业工程完成后

从室内侧安装；

4不得在门窗下框型材上打穿透孔与附框连接；

5安装前宜取不同规格的窗框进行试装，发现问题及

时调整；

6门窗框与附框的安装缝隙应按设计要求密封，注胶

应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观；

【条文说明】门窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发

泡剂填塞饱满；室外侧应用硅酮密封胶密封，打胶前应清

洁粘接表面，去除灰尘、油污，粘接面应保持干燥，墙体

及附框部位应平整洁净；密封胶密封24小时干后即可安

装门窗扇。如长时间不安装窗扇，应对已安装窗框进行保

护。窗内侧窗套安装宜在窗扇安装后进行；门窗安装后应

进行自查。门窗（包括外遮阳）开启应灵活，关闭应严密，

外遮阳一体化外窗系统和纱扇等与窗的开启不应出现互

相干扰等情况；应进行淋水试验保证无渗漏。

34

7工程验收

7.1一般规定

7.1.1附框专项工程应符合现行国家标准《建筑工程施工

质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量

验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规

范》GB50411的有关规定。

7.1.2附框专项工程验收应检查下列文件和记录：

1附框相关的施工图、设计说明及其它设计文件；

2附框材料的物理力学性能检测报告；

3附框整装产品、连接件、密封材料及其他配件等符

合相关规定的统一版本质量保证书、产品合格证书、有效

期内的性能检测报告和进场验收记录；

4附框安装施工检查记录；

5隐蔽工程验收记录。

7.1.3附框安装时应对下列隐蔽工程项目进行验收，并应

有隐蔽工程验收记录和必要的影像资料：

1非混凝土墙体混凝土砌块埋设位置；

2附框规格、位置、安装方式；

3附框与门窗洞口墙体的连接情况；

4附框与门窗洞口接缝处的保温、防水、填充密封做

法；

35

5高层建筑中避雷线埋设情况。

7.2验收

7.2.1附框整装产品应在进场时进行验收。

【条文说明】附框整装产品、连接件、密封材料及其他

配件等应符合相关规定的统一版本质量保证书、产品合格

证书、有效期内的性能检测报告、各项复检报告和验收记

录；

7.2.2查验附框、连接件、密封材料及其他配件等应符合

设计要求和相关产品标准的规定，并应进行进场验收。

检验方法：观察产品（含附件）外观、品种、规格、

数量、型材侧面的标记喷码等，尺量检查尺寸规格符合性；

检查产品符合相关规定的统一版本质量保证书、产品合格

证、性能检测报告、进场验收记录、复检报告。

7.2.3查验附框型材的壁厚应符合设计要求和产品标准

的规定。

检验方法：随机抽样，对照产品设计要求或产品标准，

剖开或拆开检查尺量、记录。

检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不

少于1樘。

7.2.4查验附框与门窗洞口墙体的连接安装状况，预埋件

的数量、埋设方式、连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查或专用仪器测量，检查隐蔽工

36

程验收记录。

检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不

少于1樘。

7.2.5按照附框安装构造设计要求复核保温、防水等措施

一致性。

检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸及要求，

剖开或拆开检查、记录。

检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查

不少于1樘。

7.2.6在安装过程中，应按表7.2.6对每樘附框进行自检。

表7.2.6附框安装质量要求和检验方法

项目质量要求检验办法

型材洁净、平整、光滑、色泽一致，无明显目测

表面划痕、碰伤，保护层应连续

相关型号、规格、数量符合设计要求，安装目测

配件牢固、位置正确、满足使用功能

附框与附框应横平竖直、高低一致，固定片安目测

墙体装位置应正确

连接

隔热附框与墙体之间空隙按设计构造要求完目测

材料成保温隔热材料施工

接缝处应采用隔声、防水、无腐蚀性材目测

密封

料填嵌饱满，表面用密封胶密封，无裂

质量

缝。

37

成活外观光滑、平整，表面不应有毛刺、麻目测

外观点、裂纹、起皮、气泡及其它缺陷

7.2.7附框安装完成后，附框安装尺寸偏差应用角尺、靠

尺等测量工具进行复核，应满足表7.2.7尺寸偏差的要求，

并对各门窗进行自检测量、记录。

表7.2.7附框安装后尺寸允许偏差

序号尺寸范围

项目允许偏差（mm）

（mm）

1高度尺寸≤1500±2.0

宽度尺寸>1500±3.0

2对边尺寸2.0

3≤20003.0

对角线尺寸

>20005.0

4正、侧面垂直度2.0

5横框水平度2.0

38

附录A节能型附框及型材性能试验方法

序

性能试验方法

号

取长度1000mm型材3根，低温-20℃（1h）～

高低温反复尺

1高温60℃（1h）三个循环，记录尺寸变化最

寸变化率%

大值

从三根型材上取10根长（300±5）mm试样，

落球高度1m，GB/T24508《木塑地板》（木

2低温落锤冲击塑复合类）、JG/T208《门、窗用钢塑共挤

微发泡型材》（钢塑共挤类、玻璃钢类参考

以上标准）

型材握螺钉力取长度75mm型材6根，GB/T17657《人造

3

N板及饰面人造板理化性能试验方法》

连接角最大破GB/T8814《门、窗用未增塑聚氯

4

坏力N乙烯（PVC-U）型材》

GB/T16422.2《塑料实验室光源暴露试验方

耐候性法第2部分：氙弧灯》

（6000h）GB/T17657《人造板及饰面人造板理化性能

5

静曲强度保留试验方法》

率%GB/T8814《门、窗用未增塑聚氯乙烯

（PVC-U）型材》

截面厚度方向

GB/T13475《绝热稳态热传递性质的测定

6热阻(m2·K)/

标定和防护热箱法》

W

39

附录B检验批质量验收记录

编号：

工程名称专项工程

施工单位项目经理

分包单位分包经理

监理单位监理经理

检验执行

标准名称

施工单位验监理验收

标准规定内容

收记录记录

品种、规格、数量

16.1.2

2质量保证书、产品合格证、性能6.1.2

检测报告

3外包装及成品表面观感质量6.1.2

4产品进场取样送检6.2.2

5复检产品5项报告6.2.3

6复核门窗安装洞口尺寸6.2.4

施工单分包经理：

位验收项目专业质量检查员：

评定结

果年月日

监理单专业监理工程师：

位验收

结论年月日

40

附录C专项工程质量验收记录

编号：

工程名称专项工程

施工单位项目经理

分包单位分包经理

监理单位监理经理

序施工单位验监理单位验收

检验批区段、部位

号收评定结果结论

1

2

3

4

5

6

7

8

9

施工单位项目专业技术负责人：

验收评定

结果年月日

监理单位专业监理工程师：

验收结论

年月日

41

本规程用词说明

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求一个程

度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”；

反面词采用“严禁”。

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”；

反面词采用“不宜”。

表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2规程中指明应按其他标准、规范执行的，写法为“应