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文档简介

《液压传动旋装滤检验方法承压壳体额定疲劳寿命和额定静态爆破压力gb/t42155-2023》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验样品5检验额定疲劳压力下额定疲劳寿命的循环疲劳试验6检验额定静态爆破压力的爆破试验7数据表达contents目录8类比法检验额定疲劳寿命、额定疲劳压力和额定静态爆破压力9被试旋装滤和生产件的一致性10标注说明(引用本文件时)附录A(资料性)为检验本文件中规定的程序而进行的联合验证试验结果参考文献011范围液压传动系统本标准适用于液压传动系统中使用的旋装滤清器的检验。旋装滤清器类型包括但不限于不同材料、结构和性能的旋装滤清器。1范围022规范性引用文件GB/TXXXXX-XXXX液压传动旋装滤术语和定义该文件定义了液压传动旋装滤的相关术语,为理解和实施本标准提供了基础。GB/TYYYYY-YYYY液压传动系统及其元件的通用技术条件该文件规定了液压传动系统及其元件的通用技术条件,包括设计、制造、检验等方面的要求,与本标准共同确保旋装滤的质量和性能。2规范性引用文件033术语和定义03承压壳体指旋装滤中承受内部介质压力的部件,通常由金属材料制成,具有一定的强度和密封性。01液压传动利用液体静压力来传递能量的一种方式,广泛应用于各种机械设备中。02旋装滤指一种安装在液压系统中的过滤元件,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,保持系统的清洁度。3术语和定义044试验样品代表性原则试验样品应能代表实际生产和使用中的液压传动旋装滤产品,以确保试验结果的可靠性。一致性原则同一组试验应使用相同规格、材料、工艺的样品,以减小试验误差。完整性原则试验样品应完整无损,无影响试验结果的缺陷。4试验样品055检验额定疲劳压力下额定疲劳寿命的循环疲劳试验确定试验样品按照标准规定选择旋装滤清器样品,并确保其符合试验要求。检查试验设备包括疲劳试验机、压力传感器、数据采集系统等,确保设备处于良好状态。制定试验计划根据标准规定的试验条件和程序,制定详细的试验计划。5检验额定疲劳压力下额定疲劳寿命的循环疲劳试验066检验额定静态爆破压力的爆破试验确定试验样品选择具有代表性的旋装滤样品,确保其符合相关标准和规定。检查试验设备确保爆破试验机、压力传感器、数据采集系统等设备处于良好工作状态。制定试验方案根据标准要求,制定详细的试验方案,包括试验步骤、数据记录方法等。6检验额定静态爆破压力的爆破试验077数据表达包括试验时间、试验压力、试验温度等关键参数,确保数据的真实性和可追溯性。准确记录试验数据对收集到的数据进行整理、计算和分析,以得出准确的试验结果。数据处理与分析确保试验数据的完整性和安全性,进行定期备份和存档。数据保存与备份7数据表达088类比法检验额定疲劳寿命、额定疲劳压力和额定静态爆破压力借鉴历史数据在液压传动旋装滤的检验中,类比法可以借鉴过去相似产品或试验的数据,以评估新产品的额定疲劳寿命、额定疲劳压力和额定静态爆破压力。基于相似性原理类比法通过寻找和比较相似的事物或情境,来推断出目标对象的属性或特征。简化复杂问题通过类比,可以将复杂的液压传动问题简化为更直观、易于理解的形式,从而方便进行检验和评估。8类比法检验额定疲劳寿命、额定疲劳压力和额定静态爆破压力099被试旋装滤和生产件的一致性制造工艺确保被试旋装滤在制造工艺方面与生产件保持一致,如焊接、装配等关键环节。结构与尺寸被试旋装滤的结构设计和尺寸规格需与生产件相匹配,以确保测试结果的准确性和可靠性。原材料被试旋装滤所使用的原材料必须与生产件相同,包括滤材、金属外壳等关键材料。9被试旋装滤和生产件的一致性1010标注说明(引用本文件时)完整标准编号若引用本文件中的特定条款,应在引文中提及具体条款号,如"根据GB/T42155-2023的第X.X条"等。提及具体条款引用最新版本当引用本文件时,应确保引用的是最新版本,以确保信息的时效性和准确性。在引用本文件时,应使用完整的标准编号"GB/T42155-2023",以确保准确无误地指向本规范。10标注说明(引用本文件时)11附录A(资料性)为检验本文件中规定的程序而进行的联合验证试验结果验证本文件中规定的程序的可行性01通过实际操作,验证所规定的程序是否能够顺利实施,并达到预期的效果。评估液压传动旋装滤的性能02通过试验,全面评估液压传动旋装滤在承压壳体额定疲劳寿命和额定静态爆破压力方面的性能表现。为产品改进提供依据03分析试验结果,发现产品存在的问题和不足,为后续的产品改进提供有力的数据支持。附录A(资料性)为检验本文件中规定的程序而进行的联合验证试验结果12参考文献GB/TXXXX-XXXX液压传动系

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