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第第页气动调整阀常见故障检修方法及技术交流气动调整阀常见故障检修方法

气动调整阀是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调整；V型阀芯较为适用于各种调整场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调整性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于掌控气体、蒸汽、液体等介质。

由于气动调整阀应用范围越来越广，相继的就显现了各型各色的小故障，常见的故障紧要有调整阀不动作、动作不稳定、调整阀振动、调整阀的泄漏量增大以及调整阀的动作迟钝。

（一）调整阀不动作：

1.无信号、无气源。

①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。

2.定位器无气源。

①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。

3.有气源，无信号。

①调整器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调整网膜片损坏。

4.定位器有气源，无输出。

定位器的节流孔堵塞。

5.有信号、无动作。

①阀芯脱落，②阀芯与与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

（二）调整阀的动作不稳定：

1.信号压力不稳定。

①掌控系统的时间常数（T=RC）不适当；②调整器输出不稳定。

2.气源压力不稳定。

①压缩机容量太小；②减压阀故障。

3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调整阀的动作仍不稳定。

①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有停滞现象。

（三）调整阀振动：

1.调整阀在任何开度下都振动。

①支撑不稳；②相近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。

2.调整阀在接近全闭位置时振动。

①调整阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。

（四）流量可调范围变小：紧要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。了解气动调整阀的故障现象及原因，可以对症实行措施予以解决。

（五）调整阀的泄漏量增大：

1.阀全关时泄漏量大。

①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

2.阀达不到全闭位置。

①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。

（六）调整阀的动作迟钝：

1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。

①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。

2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。

①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调整阀也会导致动作迟钝。

掌控简单、反应快速、且本质安全，不需另外再实行防爆措施是气动调整阀生存的根本。气动调整阀是以压缩空气为动力，实

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