年产30万吨氯乙烯工艺毕业设计

年产30万吨氯乙烯工艺毕业设计年产30万吨氯乙烯工艺毕业设计一．选题意义及背景氯乙烯单体(VCM)是生产聚氯乙烯树脂的主要原料，其产品的质量和成本直接影响到聚氯乙烯树脂的质量和成本。氯乙烯生产工艺经历了较长时间的生产和工艺改造，产生了电石法、二氯乙烷法等工艺，发展到目前世界上最先进的的工艺属乙烯平衡氧氯化工艺。乙烯平衡氧氯化法由乙烯、氯气和氧气生产氯乙烯，整个工艺过程既不产生氯化氢，又不消耗氯化氢，大大降低了原料的成本，此法是目前世界上公认的技术经济较合理的方法，全世界93%以上的氯乙烯是采用乙烯平衡氧氯化法生产的。二．毕业设计（论文）主要容：1．工艺生产方法确定、生产流程设计与论证2．工艺计算（包括物料衡算，热量衡算）3．酯化合成工艺主要生产设备设计与选型4．安全生产与环保治理措施三．计划进度1.第一周：在完全理解设计任务书的基础上查阅资料，做好准备工作，包括：了解学位论文的格式、查阅相关文献（万方数据、中国期刊网、维普资询、硕博论文等）、学习氯乙烯的工艺设计方法。2.第二周：选择出设计方案。3.第三周：参照数据。4.第四周：撰写毕业论文。5.第五周：进行毕业答辩。四．毕业设计（论文）结束应提交的材料：1、论文电子稿2、论文打印搞3、过程资料记录本（实验记录本）指导教师：教研室主任年月日年月日论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。除文中已经注明引用的容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。毕业生签名：日期：指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人重声明：已经对学生论文所涉及的容进行严格审核，确定其容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。指导教师签名：日期：摘要乙烯与氯气在复合催化剂氯化铁和氯化锂存在的条件下反应生成1,2-二氯乙烷（EDC），该反应为放热反应，反应产生的热量通过气化二氯乙烷移走，生成物中含有少量的轻组分氯乙烷等，通过脱轻塔去除其中的轻组分，制得纯度比较高的EDC。本论文设计同时列举一些生产过程中的异常及处理方式。乙烯直接氯化制备二氯乙烷是目前世界上最先进的生产二氯乙烷的方法之一。将乙烯储运送来的乙烯（C2H4）和氯碱厂送来的氯气（Cl2）送入直接氯化反应器，以溶解于二氯乙烷（EDC）中的三氯化铁、氯化锂作为催化剂，在90-100℃和0.3-0.7barg的操作条件下发生加成反应，生成1，2-二氯乙烷（EDC），并将生成的EDC以气相的形式蒸出反应器，一部分气相EDC经空冷器冷凝后，回到液位控制器中，循环回反应器，以控制反应器液位，移去反应热；另一部分气相EDC经空冷器冷凝后回到冷凝液储罐中，再通过轻组份塔进料泵送入轻组份塔中去除轻组分，塔釜EDC经循环水冷却器冷凝后去EDC储罐，塔顶轻组份（尾气）经轻组份塔顶冷凝器和氟利昂深冷器冷凝后去焚烧或中和单元。该反应为放热反应，反应热通过EDC汽化移走。二氯乙烷是生产氯乙烯，进而生产聚氯乙烯的单体，该工艺技术的研究大大降低了过去常规生产二氯乙烷的危险性，真正做到以人为本，科技创新。关键词：二氯乙烷，生产原理，工艺流程，异常处，直接氯化氯气乙烯AbstracttheEthyleneandchlorineinacompositecatalystferricchlorideandlithiumchlorideundertheexistingconditionsofthereactionsthatproduce1,2-dichloroethane(EDC),thisreactionisexothermicreaction,reactionheatgenerationthroughthegasificationdichloroethaneremoved,productcontainsasmallamountoflightcomponentchloroethane,etc.,throughthetakeofflighttowertoremoveoneofthelightcomponents,systempurityhigherEDC.Thispaperdesignandlistsomeoftheproductionprocessofanomalyandprocessingmode.Vinylchloridepreparation2-dichloroethaneoxygentheworldmostadvancedproduction2-dichloroethanemethod.Rawmaterialsviaethylene,oxygen,hydrogen,oxygenflowregulatingafterenteringwithinreactorinchloride,fluidized-bedcatalystinthepresenceof230~255,℃,0.38~0.65Mpaconditions,happenoxygenchlorinationgenerating1,2-dichloroethane,whichreleasealotofheat.Theresponsegasquenching,condensing,CO2steamextraction,decantationseparationandsoda-washremovaltrimethoxysilaneacetaldehydeandchlorineaftertreatment,suchasethanolmadefrompureproduct1,2-dichloroethane(EDC).2-dichloroethaneistheproductionofvinylchloridemonomer,andthenproducePVC,thistechnologyresearchgreatlyreducesthepastconventionalproduction2-dichloroethanerisk,achievestrulypeople-oriented,technologyinnovation.Keywords:ethylenedichloride,productionprinciple,processflow,exceptionhandling，oxygenchlorinationandhydrogenchloride,ethyleneandoxygen摘要(5)Abstract(6)第一章绪论(2)1.1原材料的性质(2)1.2产品的性质及规格(3)1.3氯乙烯合成方法简介(4)第二章EDC生产原理及工艺流程(6)2.1生产原理(6)2.2工艺流程(7)第三章正常生产主要控制检查点(8)3.1直接氯化的生产能力(8)3.2进料系统(8)3.3DC反应器及一级冷凝(9)3.4未处理的直接氯化产品EDC的冷凝和气提(11)3.5脱轻气提塔C2082(11)第四章操作过程中若干的异常现象、原因及处理方法(12)结论(14)1、产品分析数据(14)2、总结：(14)参考文献(15)致谢(16)第一章绪论近年来，随着时间聚氯乙烯生产的快速发展，世界二氯乙烷的生产发展很快。2001年全球二氯乙烷的总生产能力为4499.9万吨/年，2005年增加到4741.3万吨/年，产量也相应从3433.0万吨/年增加到3901.1万吨/年。2006年，随着中国、日本以及意大利等国家几套新建装置的建成投产，世界总生产能力达到约4853.5万吨/年，同比增长约2.37%，其中亚洲地区的生产能力为1166.0万吨/年，约占世界二氯乙烷总生产能力的24.02%。生产能力主要集中在陶氏化学公司、四方石油公司、我国塑利集团公司、索维尔公司等几大厂家手中，其中陶氏化学公司是目前世界上最大的二氯乙烷生产厂家。