厂房立面改造工程投标技术方案（技术标）

1厂房立面改造工程投标方案第一章施工总体方案及布局 61.1.现场组织机构 61.1.1.组织管理机构设置原则 61.1.2.项目管理组织机构图 71.1.3.项目管理制度 71.2.总体概述及规划 1.2.1.编制说明 1.2.2.编制依据及执行规范和标准 1.2.3.工程概况 1.2.4.施工方案制定原则 1.2.5.施工总体布署 1.2.6.本工程技术特点分析 1.3.施工区域划分、施工道路布置 1.3.1.施工现场材料的堆放 281.3.2.施工现场临时设施布置 281.4.临时设施及水电布置 1.4.1.临时设施 1.4.2.临时施工用水 1.4.3.临时施工用电 1.4.4.临时施工用电技术措施 35第二章工程施工技术方案 22.1.干煤棚及钢结构施工 422.1.1.钢结构制作施工方法 2.1.2.涂装工程 2.1.3.钢结构安装施工方法 2.1.4.围护结构安装 2.2.加固工程施工 2.2.1.植筋施工 2.2.2.混凝土工程 2.3.1.构件制作与运输 2.3.2.钢结构屋面安装工程 2.3.3.板材安装施工工艺 2.3.4.钢结构涂装工艺 2.4.主厂房涂料施工 2.4.1.墙面一般抹灰 2.4.2.墙面喷刷涂料施工 第三章项目进度管理与控制 3.1.工程进度管理体系与措施 3.1.1.施工进度计划 3.1.2.进度控制原则 3.2.保证计划完成的措施 3.2.1.里程碑进度 3.2.2.二级进度计划 3.2.3.保证进度措施 3第四章项目质量管理与控制 4.1.工程质量管理体系与措施 4.1.1.质量目标 4.1.2.质保体系 4.2.质量控制计划及措施 4.2.1.质量目标 4.2.2.达标创合格量管理措施 4.2.3.消除质量通病的控制措施 4.2.4.质量控制专项方案 4.3.成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 1824.3.1.成品保护工作承诺 4.3.2.成品保护整体部署 4.3.3.成品保护具体措施 4.3.4.成品保护技术措施 4.3.5.工程移交前的保护措施 4.3.6.工程保修的管理措施和承诺 第五章安全生产、文明施工、环境保护管理与控制 5.1.安全生产文明施工管理体系与措施 5.1.1.安全工作目标 5.1.2.安全管理体系 5.1.3.安全控制措施 5.1.4.安全保证措施 5.1.5.管理承诺 5.1.6.文明施工管理目标 45.1.7.文明施工管理制度和措施 5.1.8.习惯性违章的措施和手段 5.2.现场文明施工措施 5.2.1.施工场地管理 5.2.2.交通及运输管理 5.2.3.运输 5.2.4.施工现场的安排及临时设施 5.3.1.强化环保 5.3.2.噪音、振动控制 5.3.3.废水废气的管理 5.3.4.水土保持措施 第六章人材机组织实施方案 6.1.1.劳动力配备计划说明 6.1.2.劳动力投入计划表 6.1.3.拟投入的主要施工机械设备表 6.1.4.施工机具的安全操作和维护保养 6.2.工人实名制，门禁系统 6.2.1.适用范围 6.2.2.实名制工作难点 6.2.3.组织机构 6.2.4.工作流程 6.2.5.管理措施 56.2.6.考核、奖处 6.3.工人工资保障承诺和措施 6.3.1.农民工工资支付办法 6.3.2.发生农民工工资拖欠后的应急预案和措施2676.4.施工机械总体安排情况 6.4.1.大型设备进退场要求 6.4.2.大型设备运输 6.4.3.设备进退场验收标准 6.5.施工机械性能先进、保证本工程措施 6.5.1.施工机具投入的依据 6.5.2.本工程计划投入的主要机械设备 6.5.3.施工机具管理计划 第七章与项目业主协调配合措施 7.1.协调配合措施 7.1.1.树立全员沟通意识 7.1.2.与业主单位的沟通与协调 7.1.3.与监理单位的沟通与协调 7.1.4.与设计单位的沟通与协调 7.1.5.建立会议制度进行沟通 7.1.6.利用信息技术 7.1.7.施工现场沟通 7.1.8.与施工环境的沟通协调 6第一章施工总体方案及布局根据慈溪中科众茂环保热电有限公司厂房立面改造工管理、信息管理，组织协调)的内容，进行全方位、全过程7施资员质员安贪造价员材起员81)负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；2)主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各3)对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；4)对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和5)制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议6)审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；7)向甲方(建设单位或主管部门)提出阶段检查验收8)严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，9(2)与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽(3)协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据，当好项目经理的技术参谋。必要时，在项目经理的授意下，(4)制定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对(5)安排专人对技术文件进行妥善保管，对往来技术(6)掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检(7)加强对工地现场的安全管理，定期对现场的安全(8)认真协助并配合项目经理开展工作，严格按照国家技术规范进行施工，贯彻IS09000质量方针和履行质量管(9)组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的(10)及时总结施工过程中的各种经验，好的要推广，(11)组织开展安全教育及操作规程培训，进行安全技术交底，严禁违章作业，及时整改隐患。如发生安全事故，(12)组织对施工人员进行三级安全教育，督促施工队(13)检查进度计划的落实情况，及时调整劳动力和材(1)负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状(2)收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监(3)按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格(4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以以处理，对于发生的质量事故如实上报；(5)参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的(6)积极助理领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实行检验情况，经常提出质量研究课题；(7)在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验(8)坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量(9)认真实行目标管理和全面质量管理；(12)正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽(13)支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见(14)对职工进行质量、安全教育，组织开展自检、互(16)主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存(1)按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算(2)提供材料供应商(包括厂家)的营业执照和材料(3)同种材料要比较价格、供货期、售后服务方面，(4)确保主要材料和特种材料，能由供应商、厂家及(5)按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质(7)按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如(1)编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实(2)按照公司的《安全施工管理暂行规定》,逐项做(3)按照《安全施工管理暂行规定》自检评分，必须(4)张贴“五牌一图”,向施工安全监督站申请受监，(5)对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，填报《三级教育登记表》,检查特种工人是否(6)督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组(7)经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填(8)解决生产中的安全问题，制止违章指挥和违章作(9)发生工伤事故及时上报，参加事故调整、分析和(1)收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有(2)收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料(借阅资料需经项目经理签字同意);(3)各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送(3)严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、(4)认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、(5)严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检中(6)认真组织贯彻落实安全施工规章制度，对所承担(7)对施工现场电气及设备等方面配置安全防护装置，(8)组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章(9)发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并(1)协助班组长推行全面质量管理，向工人进行技术(2)掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评(3)经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令(4)指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准(6)协助工号长组织有关人员学习推广新技术、新工(7)积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小(8)积极总结工程质量上的各种经验，及时汇报。(1)做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、(2)爱护建筑、建筑安装材料，注意保护好建筑、装(3)严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格(4)自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守总公(5)自觉维护工号形象，施工现场不得聊天、乱窜、(6)自觉遵守各项安全施工规章制度及安全操作规程，(7)自觉遵守安全施工纪律，听从指挥；(8)爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；(9)现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，并工要素，包括劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、(1)施工管理组：具体负责编制施工技术实施方案和(2)质量检查组：具体负责施工过程的质量检查、验(3)安全监督组：负责现场施工安全教育、安全检查(5)计划预算组：负责成本核算工作以及编制预、结和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，(1)确定施工方案，做好施工准备；1)施工方案的技术经济比较，选定最佳可行方案；2)选择适用的施工机械；3)设计工程平面布置图；4)确定各工种工人、机具和材料的需要量；(2)编制施工进度计划1)编制施工进度计划横道图；2)建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程3)施工图纸供应情况的监督检查；4)材料供应情况的监督检查；5)劳动力调配的监督检查；6)工程质量管理；(3)合同与造价管理1)编制投标报价方案；2)与业主及设备、材料供应厂商签订合同；3)检查合同执行情况，处理索赔事项；4)工程中间验收及竣工验收，结算工程款；5)控制工程成本；6)月度结算和竣工结算及损益计算。本施工组织设计是根据现场实际条件和充分理解招标文件及设计图纸的基础上编制的，是我公司为高速、安全、1)施工组织设计在编制中依据：2)执行规范和标准8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3)执行的主要法规类别国家中华人民共和国建筑法国家建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定地方施工现场管理法规及文件汇编地方建设工程文明安全管理暂行规定地方建设工程施工现场安全防标准地方建设工程施工现场保卫消防标准地方建设工程施工现场环境保护标准地方建设工程施工现场环卫卫生标准工期要求：150日历天，具体开工日期以甲方或监理书体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”,1、认真贯彻执行“建筑法”及施工验收规范，做到有2、制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工3、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进4、配备过硬的施工队体，足够的技术力量，齐全的施7、做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可能8、运用计算机辅助计划管理，合理有效地配置资源，1、为保证本工程施工工期，将严格按照业主要求的开3、组建本外立面改造工程项目经理部，负责本工程的5、施工总体以土建工程为主，重点控制各工种施工交6、外立面改造工程过程中，合理安排施工时间，优质1、从施工内容上讲：土建、钢结构、电气和给排水等2、从现场文明环境上讲，该工程位于市区，现场文明3、从施工时间限制上讲：为减少施工噪音及其他对附其次将噪音较大的工作安排在施工现场以外的地方进4、从施工工艺上讲：针对以上特点，结合我公司以往1、由于工程规模较大，工种较多且工序复杂则要认真2、本工程功能复杂，各工程专业施工项目多等，每个a、衔接良好的设计，设计本身必须有一定的把握度，b、充分考虑配合的进度安排，外立面改造工程和其它c、对现场情况良好的掌握，必须要有周全细致的方案d、优秀的协调配合能力，由于交叉施工多，不可能独1、本公司将严格遵守甲方的既定原则，利用好有限的2、本工程材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材3、考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体利用施工现场东侧围墙内侧布置2层临时彩钢房，做为28米×6米，并在征得业主同意的前提下按公司CI形象进利用施工现场北侧围墙内侧布置2层临时盒子房，做为施工现场住宿、食堂等使用，单层建筑面积200米×6米。临时厕所面积约为40平米左右，能够满足现场施工人员使用；厕所设专门的化粪池。厕所设专门人员进行清扫，4、清洁池(沉淀池)门处设置清洁池(沉淀池),主要满足材料运输车出场的清洗，现场主要的场地铺设一条宽度约为4.5m左右的临时硬计算式t小计浇注砼用水砼养护冲洗模板砌体工程用水抹灰工程用水浇空心砖9200L/千块景观灌溉搅拌砂浆用水6计算式Q2=K1≥q2N2K3/(8×3600),K1小计洗汽车8砖石锯机1加工棚c、施工现场生活用水量计算(Q3)=(360*30*1.4)/(1*8*d、生活区生活用水量计算(Q4)=(360×120×1.5)/(24×36d、消防用水(Q5)e、总用水量故取Q=1/2(Q1+Q2+Q3+Q4)+Q5f、管径选择1.4.3.临时施工用电A、临时施工用电工程实施依据(1)现场电源现况查探结果序号机械或设备名称数量单机功率备注1木工平刨床342木工园锯333多功能木工机床234砼搅拌机15空气压缩机26电脑27复印机1P=1.05×(K1·≥P1/cos0+K2·≥P2+K=1.05×(0.6×208.50/0.85+0.=1.05×(147.17+98.27P2—电焊机额定容量(kVA);P3—室内照明容量(kW);P4—室外照明容量(kW);cos0—电动机的平均功率因数配电导线的选择将按允许电流来进行选择(三相四线制线路)I线=K*P/[31/2*(U线*cos0)]=0.6*281.04*103/[31/2*(380*0.85)]I线——电流值K、P——同上式cos0——功率因素，临时网线取0.85,查表可得，总线C、临时施工用电系统(1)用电器具特征：1)动力负荷电以Ⅱ类手持式及移动式小型电动工具为2)照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。(2)临时施工配电原则采用总配电箱(PX)和分配电箱(FPX)二级配电。配1)所有电气设备的金属外壳与保护接地连接，施工现2)保护地线不得装设开关或熔断器。4)保护地线不得与工作零线混用，保证工作零线、保a、配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱，开关箱和分配电箱距离不得超过30m,开关b、照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引c、每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器，严禁d、配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底e、配电箱体制作由工厂完成，现场电工只负责保管和f、配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所，不g、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体地面的垂直距离为0.6～1.2m。箱体采用铁板制作，铁板厚a、漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关b、漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器，其漏电动定漏电动作时间小于0.1S。c、当使用在特别潮湿的场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时d、漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用和连续使用一个的漏电保护器，要认真检查其特性后方可使用，发现问题及时更换。a、配电箱、开关箱内的电器，安装在绝缘板上，然后整体固定在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。并应与保护地线接线端子板分设。c、配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线，电线的型号及截面应严格执行临时用电设计的截面，导线接头不得有松动，不得有外露带电部分。d、各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接地，保护地线必须经过接线端子连接。e、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在板盘后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进出线须用f、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头牢固可靠，1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。2)检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时4)总、分配电箱应配锁，配电箱、开关箱应由专人负5)各种配电箱内不得有任何杂物，并保持清洁，不得6)施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，必须由难易程度相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。7)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作8)施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上9)用电人员应做到：b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用d、负责保护所用设备的负荷、保护地线和开关箱，发e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥b、进楼层电缆垂直敷设沿电梯井壁，固定点每层不少c、埋地敷设电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线附：施工总平面图附：施工总平面图合工人宿。6食堂浴生(水剧路附：临时用地表用途面积(平方位置需用时间办公区详见平面布置图整个施工阶段实验室、养护室详见平面布置图库房详见平面布置图木工加工区详见平面布置图机电加工区详见平面布置图钢筋加工区详见平面布置图料场详见平面布置图垃圾回收站详见平面布置图第二章工程施工技术方案制作流程基本上按照切割组立削边→自动→(手工了焊接矫正喷砂除锈防锈处理(1)材料：料、紧固螺栓等有关材料的领用、发放全部招待规定)自动切割机下料，厚度小于10mm的连接板或加筋板采用剪3、封闭工程H型钢梁加工及角钢屋架制作方案(1)号料、切割下料、坡口加工线偏差，对角线的偏差控制在2mm以内。切割的缝隙设为坡口采用K型坡口，钝边设为2~3mm,采用半自动切割(2)组装：1)将已经发好料的钢板进行矫正、矫平，然后移到胎模内组装型钢。如下图组装H型钢焊接H型钢焊接过程中，打底焊接1时要将焊肉透过对面。第2道性熔合消除。第3道焊缝仍然采用CO2气体保护焊。随后的序需要翻五次身，第一次是焊道1、2;第二次是焊道3;第三次是焊道4、5;第四次是6、7、8、9;第五次是焊道10、2)接完毕后进行UT检验。UT检验合格转入下道工序。(3)封闭工程其它钢屋架及次要构件加工工艺规程：1)材料控制A、材料计划必须按照构件的实际尺寸进行部分定尺采2)放样、号料剪切A、放样制作样板，样杆和号料，应根据图纸和工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量、切割缝侨汇量和铣、B、放样和样板(样杆)允许偏差如下表：允许偏差平等线距离和分段尺寸对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度±20’允许偏差另件外形尺寸士1.0mmC、气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除允许偏差零件的宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度D、机械下料允许偏差长度锯切面平面度0.025H但不大于2(H为型钢高度钢板厚度为12mm及其以下的，用钢板剪切机下料，剪允许偏差零件宽度、长度边缘缺棱3)矫正钢板厚度≤14时，局部平面平度为1.5mm(每米)钢板厚度>14时，局部平面度为1mm(每米)型钢的弯曲矢高为L/1000,但不大于5mmB、矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。温度低于零下12℃时不得弯曲和矫正。4)边缘加工允许偏差零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角±6’加工面垂直度加工面表面粗糙度B、一般的坡口，采用自动或半自动氧、乙炔切割加工C、坡口加工的允许偏差应满足具体的焊接工艺要求。B、组装前，零件部件应经检查合格，边接接触面和沿C、零件的拼接接料，应在组装前进行。构件的组装应D、钢梁的组装，应在钢平台上的专用胎具上进行；钢E、若在钢件上点焊卡具进行组装，在拆除卡具时不得7)焊接A、施焊前，焊工应复检焊件接头质量和焊区的处理情D、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受F、焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配。定位焊焊脚尺寸不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不就大于6mm,焊缝长度不宜小于25mm,焊缝间距400^600mm,I、焊接前必须清除焊接区的有害物，并应符合下列要L、要求局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该焊缝长度的10%,且不应小于200mm;当仍有不允许的缺陷M、焊缝质量等级及缺陷等级应满足设计《钢结构工程8)端部铣平A、凡设计要求端部需要铣平的构件，应用端铣机进行允许偏差两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度铣平面对轴线的垂直度B、本工程的焊接H型零件，其H形均采用两端铣端的C、主体焊接进行完毕后，焊接热量造成的焊接收缩完采用热矫正，加热温度不宜大于650℃,构件矫正应答下列允许偏差柱底平面度5.01/1500且不大于5mm,梁不准下挠次构件弯曲B凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应清除干净。F用红色油漆线标注中心线标记并找铅印。A、钢构件制作完成后，应按照施工图规定及《钢结构B、钢结构件在工厂内制作完毕后，根据合同规定或业A、验收合格后才能进行包装。包装应保护构件不受损B、包装应符合运输交通部门的有关规定，超限构件的运输应在制作之前向有关交通部门办理超限货物运输手续。D、运输由钢结构厂直接运输到现场。根据现场总调度用水火校正法进行校正，即先用乙炔火焰将变形部分烤红，12)制孔结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001)有关规定。13)装配角钢架.梁端头连接板装配应在胎具上进行。工形梁拼对采用胎具装配，不采用或尽量少采用焊接卡钢梁装配后应经自检、专检合格后，作出检验记录，方对焊接后出现变形的构件，可采取热矫正或加外力冷矫正方式消除应力，若采用热校正，锤击点处必须加垫板，不允许直接击在构件表面。第一榀构件作完后应进行组合试装，以检验装配尺寸是14)焊接投入钢结构件施焊的焊工，应持有国家有关部门发的有凭工程部配料单和领料单领用施焊使用的焊条，不允许使用计划外的焊条。若发现焊条药皮脱落，焊芯生锈和焊条受潮等应停止使用。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，若焊区有残留的锈皮、油污蔑、溶渣等必须清除干净后才可焊坡口应与焊件相同，引出焊缝的尺寸，埋弧焊长度应大于构件的焊缝质量、外形尺寸、外观等质量执行国标打砂、除锈是否达到相应级别，局部或死角是否存在漏打、C、自检合格后报专检验收，打砂完成的构件必须经专检验收合格才能进行油漆，打砂后的构件4小时内必须涂完E、需喷漆的构件应摆放在防雨及地面清洁的地区，构F、将需喷漆的构件清理干净，构件上的死角及焊缝位对湿度不应大于85%。I、涂装完毕后先进行自检，然后报专检验收，确认合16)构件存放和装车发货A、构件堆放应整齐、稳固，上下层间应垫放垫木或纸B、构件装车发货要作好临时性保护，需包装的构件须(1)单层层高度大，涂装构件高。(2)钢结构构件防腐性能要求高。(1)以50年的涂装保护年限和2.0小时耐火极限为基(2)满足工程防腐质量要求，选择经济和施工性能好(3)满足钢结构制作需要及涂装工艺。(1)涂料选择(2)底漆的选择：1)涂层系统对底漆的要求：2)常用底漆品种及性能：详见下表底漆名称钾铁锌、铝泥无机富锌底漆温或室外潮湿环境的钢铁基层√×环氧富锌底漆对钢铁有阴极保护作用，耐水、耐油、附着力强，防腐蚀性能好，对基层除锈要求严格，适用于室内外潮湿环境或队涂层耐久性要求较高的钢铁基层，后道漆宜采用或氯化橡胶底漆√×稳定型带锈底漆根据不同品种和要求可对钢铁基层简单除锈后使用，能于多种涂料配套，但对锈层有一定要求，施工时不宜√×掌握，当确有经验时方可使用云铁环氧底漆附着力与物理性能良好，具有较好的耐盐雾、耐湿热和耐水性能，适用与环氧富锌的后道漆，也可直接做底√铁红环氧酯底漆涂膜坚韧，附着力良好，能于，不适用于有色金属基层√×√锌黄环氧酯底漆涂膜坚韧，良好，适用于有色金属基层，也可用于钢铁基层，可与多种涂料配套√√√环氧红丹防腐底漆优良的防腐性能、成膜后机械强度好，附着力强，漆膜干燥迅速，耐水，与各种有机物、无机涂料均能配套，适用于要求防锈能力强的钢铁基层√×注：表中“√”表示适用、“—”表示不推荐、“×”表示不适用。一般钢构件的加工程序为进厂钢材经抛丸除锈处理，喷涂底漆作临时保护后供结构件制作，因此要求底漆具有：B、干燥迅速能适合自动流水线的速度；C、耐热性好、焊接、切割时不受明显影响；D、配套性好、焊接、切割等加工过程中烧伤面积小；E、配套性好，结合力强。但环氧富锌施工条件苛刻，质量不宜控制，因此选用无机富锌底漆。无机富锌底漆在桥梁、电站、港湾、船厂、厂房的构件中得到了广泛应用，并且取得成功的实例，如上海南浦大桥、杨浦大桥、卢浦大桥、烟台体育场、成都双流机场、首都国际机场等众多的钢结构防腐工程的应用实例。常用防腐涂料性能涂料类别种焊号或型号耐酸耐碱耐水耐候耐磨耐油容性度底涂面涂甲环氧√☆√O☆√√#甲防腐型√√√☆〇√√☆涂料类别涂料品种焊号或型号耐酸耐碱耐水耐候耐磨耐油容性使用温度聚乙稀甲氯化橡胶防腐型√√☆☆√√√√甲氯醚防腐型√√√☆√√√√甲聚氨酯聚乙稀网络防腐型☆√√√√#甲玻璃鳞片涂料二甲苯型呋喃乙烯基酯○√○☆☆☆☆☆×☆√☆v√☆v##态)≤120(液态)注⑦乙聚氨酯防腐型√√√O☆☆√#乙聚氨酯脂肪族型☆☆√☆☆☆√#乙环氧沥防腐型√☆√OOO#×涂料类别种焊号或型号耐酸耐碱耐水耐候耐磨耐油容性使用温度青乙氰凝防腐型√√☆×☆☆#乙聚乙稀防腐型√√√☆O√√☆乙氯乙烯☆√√√√√√☆乙烯☆√√☆√√○☆乙烯防腐型√√√√O√√☆乙改性√☆√○√√×○乙丙稀酸改性√☆√☆√√√☆丙沥青防水防腐型√√√OO×√×丙沥青√√☆×××××涂料类别涂料品种焊号或型号耐酸耐碱耐水耐候耐磨耐油容性使用温度丙青O×√OO×XX丙纯酸O×O☆√√## 有机硅耐高温防腐自干型OO☆☆√#(1)涂层(涂料)相容是指在一个涂层配套体系中，(2)涂层(涂料)相容是指在一个涂层配套体系中，在任意涂层不因其他涂层的涂覆和存在而产生的破坏或性丧失或影响其使用效能的发挥。否则则认为该涂层体系(两种或多种涂层间)不相容。而这两种相容性通常仅取决于体(3)各种类型的涂料因其组成的成分不同，其物理和成膜物(树脂)和颜填料，涂层彼此之间的相互适应(相容)立工涂无机富锌底漆(含边角加强);50um立补涂环氧富锌底漆：50um检验检验刷防火涂料：0.9刷防火涂料：0.9mm检验√始验检验检验工去保护.清法验收准条丁序(2)钢构件防腐施工过程控制要点室内钢构件防腐施工过程控制简表工序工艺参数质量要求检测标准及仪器涂前处理表面清理1.清理焊渣、飞溅附着物2.清洗金属表面至无可见油脂及杂物焊缝棱边打磨1.焊缝打磨光滑平整、无焊渣抛丸喷砂工作环境湿度：<85%;钢板表面温度高于露点3℃以上1988Sa2.5级3.表面清洁、无尘1.检验标准：2.测试仪器：表面粗糙度测试仪或比较板无机富锌1.高压无气喷涂，2.喷枪距离300—3.环境温4.钢板表面温度高3℃以上1.外观：平整、光滑1.检验标准：2.测试仪器：仪、湿膜度测试仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪保护受力部分有专门保护其它部分有适当遮蔽构件组焊及清理1.焊缝平整、光滑、无焊渣、毛刺2.露底部分除锈达ST3级3.表面清洁、无尘补涂无机富锌底漆1.高压无气喷涂，2.喷枪距离300—3.环境温4.钢板表面温度高3℃以上1.外观：平整、光滑(湿膜厚度：105μm)1.检验标准：2.测试仪器：仪、湿膜测厚仪、涂层测厚仪保护受力部分有专门保护其它部分有适当遮蔽(3)钢结构防腐方案1)技术数据B、表面粗糙度40～80μm;C、施工环境：温度5—38℃,相对湿度30—85%2)钢材表面处理的操作方法及技术要求A、对钢材表面喷砂除锈，除锈质量的好坏是整个涂装B、黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之5～7kg/cm²压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表A、开启空气机，达到所需压力5～7kg/cm²;B、操作工穿戴好特制的工作服和头盔(头盔内接有压缩空气管道提供的进化呼吸空气)进入喷砂车间；C、将干燥的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水分离器必须良好(否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材表面的结合力);4)钢材的表面预处理等级为Sa2.5级，表面粗糙度为Rz40~80μm,然后在6小时5)构件的涂装、修补及质量要求A、构件的涂装：当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物；预涂水性无机富锌涂料，在自由边、角焊缝、涂水性无机富锌涂料，喷砂处理完成后必须在6小时那喷涂6)涂装的修补A、涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应A、凡是上漆的部位，应自离自由边15毫米左右的幅度B、由于物体本身的构造、喷涂工作的管理情况、喷涂测试采用国际通用的“85-15Rule”(两个85%原则)。8)施工工具序号名称规格、型号(台)产地1高压无气喷涂机3美国固瑞克2高压无气喷涂机2四川长江3高压无气喷涂机6中国上海4高压无气喷涂机3中国上海序号名称规格、型号(台)产地52264/台中国无锡630/台中国上海7机德国博世8除湿机484/台进口组装9除湿机844/台进口组装热风机66/台进口组装注：9、10两种除湿机任选一种。技术先进的分冷式除湿机为舱内喷涂提供最佳的环境可调节搅拌速度，搅拌后使涂料混合均匀，携带方便，的除绣程度，对照样本判断其除绣等级。检测方法：按GB8923—89标准执行。用于测量钢铁表面的图层厚度，使用方便，读数快捷。检测方法：按GB1764—79(89)执行。检测方法：按GB1720—89标准执行。检测方法：按GB/T5210—85标准执(4)涂装施工技术措施定了即切实可行又经济有效的适合本项目特点的严密的技1)防雨措施2)成品及半成品保护措施工作完成区域及施工现场周围的设备和构件应当很好损其表面的相应工具、设备和清洁剂从玻璃、夹具、设备、3)涂装材料供应计划1.24高强度螺栓施工(1)关于累计误差问题造成穿孔困难：(2)当螺栓杆穿孔不能通过时，由于厚板低合金高强(3)关于摩擦面问题：1)摩擦型高强度螺栓，是在荷载设计值下，连接件之2)本工程角钢架组合对接，如果由于多种原因造成板3)摩擦面抗滑移数较大时，要做好成品保护较难。(4)对锐角杆件连接节点采用高强度螺栓不易施拧。(5)当板厚t≤20mm时箱型断面采用高强度螺栓连接(1)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验和复验：1)抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所2)抗滑移系数μ按下式计算：3)抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定(2)高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验连接副的扭矩系数，每批复验5套。5套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN);高强度螺栓施工预拉力Pc(kN)能等级螺栓公称直径(mm)(3)扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验接副的紧固轴力，每批复验5套。5套紧固轴力的平均值和变异系数应符合下表规定。扭剪型高强度螺栓紧固轴力(kN)螺栓直径d(mm)每批紧固轴力的平均值公称最大最小紧固轴力变异系数3、储存与保管(1)高强度螺栓连接副必须在同批内配套使用。(2)高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，要轻装、轻卸，防止损伤螺纹。(3)高强度螺栓连接副按批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。(4)高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。(5)工地安装时，按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱(6)安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭(1)高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，(2)不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹(3)高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后(4)安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如不能自由穿入时，该孔用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑(5)安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，其扭矩误差不得大于±5%,合格后方准使用。校正用的扭矩(7)高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧。对于大型节(8)高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。(9)高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺(1)用小锤(0.3kg)敲击法对高强度螺栓进行普查，以(2)对每个节点螺栓数的10%,但不少于一个进行扭矩检查。扭矩检查应在螺栓终拧后的1h以后、24h之前完成。置特点，与甲方代表确定平面定位基线(每个单项工程纵横两条),设计水平控制点(每个单项工程两点)并由甲方书(2)校核(3)施工现场基本条件的完善(4)现场施工人员食宿及工具存放(5)现场钢构件、压型板的堆放(6)柱顶预埋锚栓复验柱顶预埋锚栓及基础顶面的精度将直接影响到建筑的(2)起重机械的选择采用2台吊机安装屋面钢架。综合考虑以下因素：1)重量根据计算每次最大起重量约为6吨，所以每台吊车的单次起吊最大中量不超过5吨，可按6吨考虑。2)起升高度：H=15+1.2+4.5=20.7m按25m选用。额定起重35吨以上的吊车。1)用1台吊机顺次作业，先安装吊车轨道钢梁，后安装2)用2台35吨吊车首先吊装钢梁，在地面拼装钢屋架，5)梁安装完毕做首次校正；2)吊装时，为避免屋架在吊起后摇摆及其它构件碰撞，A、安装檩条前，检查屋顶的垂直度。在檩条上绑一标3.防火涂料(1)结构系统安装完毕补完防锈漆后方可施工。于85%时不可施工；扬州地区常有阵雨，应做好防护准备工(1)施工准备本工程准备工作内容包括：熟识合同、图纸及规范，(2)施工工艺1)屋面板安装施工工艺该项目屋面板安装工程量大，大部分屋面板有保温层。检查钢结构有关安装尺寸---搭设屋面安装施工平台---檩条调整，屋面板安装弹线---屋面系统安装---天沟防除施工平台和脚手架--检查验收。2)在屋面檩条撑杆安装完毕，校正、检查没有错误，3)所有的屋面板的连接夹应通过与次结构上的预冲孔4)把屋面板吊至屋面，在屋面板绑扎时，拉索与板之触碰损坏。切实做好屋面板的保护，防止吊装损坏屋面板。B、对存有防水隐患之处，应反复检查，认真核对图纸C、泛水件制作时，严格按图加工，特别是尺寸和角度D、运输及吊装要严格做到轻拿轻放；现场堆放要预留E、安装前由专人对前工序及泛水件进行认真检查，确F、挑选技术水平最高的工人进行泛水件的前其工序加1.1植筋工程内容原有结构内植入水平或竖向钢筋，植入的钢筋直径为φ8,φ10,φ14,φ16等规格。1.2植筋方法砖墙体植筋：φ8、φ10采用M15水泥砂浆。φ14植筋胶植筋1.3钢筋直径与植筋孔钢筋规格8钻孔直径钻孔深度1.4钻孔植筋工艺原理过胶粘剂(化学结构胶、CGM、水泥砂浆等)将处理完的钢(1)成孔(2)清孔(3)丙酮清洗(4)注入胶粘剂(5)插入连接件1.5植筋技术措施根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如下表。植筋种类分析竖向孔水平孔通孔盲孔通孔盲孔类机械冲击钻冲击钻冲击钻冲击钻序序钢先安连接筋先注胶粘剂先安连接筋先注胶粘剂植筋工艺流程：放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入胶粘剂→养护→验收。(1)施工准备：(2)钻孔：(3)清孔(4)注胶(5)植筋缓插入洞底，使锚固剂均匀地附着在钢筋表面及缝隙中。钢筋应慢慢旋转植入孔内，同时防止孔内留有孔隙或气泡；钢筋在固化期内，严禁有任何扰动。参考安装固化时间表进行安装。在凝胶时间内不要触动。到达推荐承载时间后，方可进行下道工序的施工。安装固化时间表基材温度(℃)凝胶时间(分钟)承载时间(小时)0562961事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，用压力灌的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见下图。竖向植入水平植入加固用材料应附有质量合格证，并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标；施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况，若施工现场与图纸不符，应作好记录，及时报知设计单位、甲方、监理单位。未经许可，不并严格执行材料出入库及保管贮存手续。植筋专项工程施工时，加强对成孔、清孔、注胶、生根各环节的监督，做好施工过程中的锚固筋自检，并积极配合四方验收工作，确保植筋质量。施工技术质量保证措施应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工，施工过程中如需变更，应在取得设计、甲方和监理单位同意后一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm,预留的深度是考虑清孔后的滞留物和冲击钻和风钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只(桶)胶注完不够在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，应在5小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，(6)植筋拉拔试验首先将液压千斤顶套入选定的试件上，试验装置见下了解拉拔设备的性能要求后，将压力表进行调零，通观测压力表的指针固定在某一刻度值，不再上下摆动1.4钢筋施工1.4.1钢筋加工钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、HPB235级钢筋末端作180°弯钩，弯弧内径D不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335级受力钢筋末端作90°弯钩时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按设计要求确定。1.4.2钢筋连接本工程钢筋连接主要采用以下方式：与钢筋网片进行焊接，S型钢筋在原墙体采用M15水泥砂浆进行植筋。单面板墙钢筋连接采用L型钢筋，采用M15水泥砂浆进叠合层钢筋负筋穿墙植筋，出墙边线不少于600。(1)板墙钢筋工艺流程测量放线→拉接筋植筋养护→钢筋网临时绑扎→钢筋钢筋网焊接：钢筋网采用E43焊条进行点焊，所(2)叠合层钢筋工艺流程测量放线→拉接筋植筋养护→钢筋网绑扎→钢筋保护在楼板上用粉笔划出纵横向钢筋摆放线(楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm)。混凝土采用商品混凝土，预拌混凝土强度试验实行双梁、底板混凝土浇筑采用从一端开始，边铺混凝土边整。板混凝土振捣见图：8-4所示混凝土应一分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于50cm,振捣棒移动间距不大于50cm,必须插入下层混凝土5cm以消浆，混凝土下料应分层浇筑，第一层浇筑厚度控制在50cm,浇水养护，养护时间为7d,每天浇水的次数以保持混凝土表操作，混凝土浇筑时保护好埋件、埋管(盒)等，控制拆模正确性。放样以1:1的比例在样板台上弹出大样，当大样某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。起伏呈波浪状时应特别注意。下料切割方法有气割、剪切、冲模落料、坡口和锯切，切割前应对钢板或型材进行矫正。差应符合手工切割小于±1.5MM,自动半自动切割小于±1.0MM,垂直度应不大于钢板厚度的5%,且不大于±1.5MM4、矫正焊缝不大于设计焊缝的2/3,断焊分布均匀，保证有足够的主要采用门式埋弧焊机对组立的H型钢等进行焊接，焊料选用要严格按照《钢材焊接焊条、焊丝焊剂选配规定》。该工程构件原则上选用适合各种焊接位置及焊接方式的低8、涂装及编号起皱流挂，附着良好，油漆的种类、遍数、涂层的原度应9、钢檩条和板材制作(含配件)钢构零配件及小型构件须分类打包捆扎，必要时进行装箱，扎，但每捆重量不宜过大，吊具不要直接钩在捆所铁丝上。为4.5m,构件长出车身不得超过车间2米。钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，跨度为24米左右，故应设五道以上(拟定为1～5轴系杆),本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数很多，从而安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定1-吊异前的位置；2—吊升过程中的位置；3—对位(就位)后位置4、高强度螺栓施工方法得在雨中作业。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧(参考柱上梁节点紧拧顺序为先上梁接点再下梁钢筋混凝土柱节采用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条梁用螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。该工程拟编制一个班组6人专门负责高强度螺栓施工，其中螺栓安装3人，初拧1人，终拧2人，并必须做●檩条及支撑系统应配合钢结构吊装，进行交叉作业，●该钢构工程柱距为9.3m,檩条安装可采用以滑轮借●吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平●一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。平面角钢采用膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下●屋面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度，(8)波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接宽度不得少本防腐系统施工温度要求在10℃~30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于不需涂装和禁复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。2.4.主厂房涂料施工水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明砂子：中砂平均粒径为0.35—0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得超过5%。其它材料：石灰、加强网或(0.8厚钢板网)、8短砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、抹灰前必须经监理等有关部门对墙体基层及钢板网(或加强网)进行验收后，进行样板间的抹灰验收。不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。然后将孔洞两侧用1:2水泥砂浆腻平。板网，钢板网(加强网)与交接面的搭接宽度为100mm。对混凝土墙面进行“毛化处理”:用1:1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%107胶),使其凝固在光滑的基的阳角，应用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、撒水湿润将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌快深度8—10mm为宜，切浇水宜在抹灰出现空鼓和裂缝。喷水后立即刷一道掺水量20%的107胶素墙面小型空心混凝土砌块刷好掺用水量10%的107胶素抹底灰：根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰，粘牢，紧跟着抹罩面灰5m厚1:2水泥砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基层是否满将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水水泥砂浆基面养护时间至少应在28天以上，外保温基面养护时间至少应在7天以上，方可进行涂料施工。厂商的相关部门一起，经验收合格后，并填写验收报告后，针对抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整3、成品保护封底的作用，用量为0.15公斤/平方左右。底涂干后(操作地点环境温度应在5℃-35℃之间(恶劣环境除外),相对湿度小于85%的环境情况下，不小于2h)质感装饰基料批挂上墙，使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。施工时从上到下，保持施工的连续性，以阴阳角.转角.分格缝以及落水管等为施工的接槎处。6、面涂施工(质感涂料配套着色漆)待弹性质感装饰基料中涂层完全干透后(操作地点环境温度应在5℃-35℃之间(恶劣环境除外),相对湿度应<85%的环境情况下，不小于24h),采用辊、刷、喷涂等施工工艺开始进行下道工序即第一遍面漆的施工，待4h后，进行保持施工的连续性，涂布均匀，以阴阳角.转角.分格检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基层是否满将附着在抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面上检查抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的含水水泥砂浆基面养护时间至少应在28天以上，外保温基面养护时间至少应在7天以上，方可进行涂料施工。厂商的相关部门一起，经验收合格后，并填写验收报告后，针对抗裂聚合物砂浆基层和水泥砂浆抹灰基面的平整度达不到要求墙面，进行柔性腻子批刮，使基面更加平整。封底的作用，用量为0.15公斤/平方左右。底涂干后(操作地点环境温度应在5℃-35℃之间(恶劣环境除外),相对湿度小于85%的环境情况下，不小于2h)进行下道工序即弹性质感装饰涂料的施工。开桶即用，采用批刀工具施工，在基层上用批刀将弹性质感装饰涂料批挂上墙，使其厚度稍大于最终涂层的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度与最终尺寸相当，然后将批刀底部清理干净，对质感涂料表面进行收光施工，使得表面的涂料分布均匀，然后用专用搓板以转圈的方式平搓质感层，平搓要细致，使最终效果均匀平整，确保涂层的厚度及效果达到要求。弹性质感装饰涂料平搓效果1.0粒径的用量为：2.5kg/m²左右，实际现场面涂效果需满足监理及甲方确认效果。施工时从上到下，保持施工的连续性，以阴阳角.转角.分格缝以及落水管等处为施工的接槎处。第三章项目进度管理与控制1.1工期体系及进度计划本工程施工进度计划。计划工期为150日历天内清场完工，况与计划目标进行比较，分析计划提前或延后的主要原因。1.2工期计划编制依据1.3动态的进度计划实行过程计划控制，制定阶段性工期目标，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响工期的关键因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将计划进行调整，再按照调整后进度计划组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就使保证本工程的工期有了科学的管理手段。针对本工程主要进行三个阶段的动态进度控制计划，分别为：施工准备阶段计划、工程施工阶段计划、工程收尾阶段计划。收集编制依拟收集编制依拟划分施工过程计算工程量计算施工过程持续时间编制初步施工进度计划检查施工进度计划角它施工进度计划调将方率施工进度控制流程图机械使机械使用车船使用材料应用人员就位各岗位工种任务落实月旬日计划落实施工进度总结评比表彰季月进度检查项目承包合同项目承包合同1.4工程阶段控制目标在完全响应招标人要求的开工时间和总工期的前提下，1.5总进度控制按照工程实际情况，在关键线路上施工过程重点控制；1.6各主要分项工程计划情况施工准备阶段：根据招标人对工期等相关项目的要求设施解决方案，待和业主协商好我方可使用的临时设施后，我方所有人员设备搬迁到我方临时办公区并集中统一管理。工程施工阶段：本工程招标范围为招标人规定的各专我公司充分认识到本工程的工期将与业主的利益紧密相连，因此我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、1、我单位将按总体进度计划进行统一组织、安排和协3、建立固定的协调制度，各专业穿插和施工所遇到的4、生产例会制：每周项目经理部召集各施工方专业队根据招标文件要求，结合我公司以往工程施工的经验，自合同签订之日起150日历天，具体以甲方通知进场为准。我公司将在工程管理中应用进度计划软件等先进的计3.1前言总结我公司在类似工程施工经验，结合本工程的特点，下具体措施，在工程进度、安全、质量、环保上全面创优。3.2应用进度计划软件，优化施工进度证作业工序衔接有序的前提下，实现施工过程的有效控制，3.3以质量保进度制定了《培训计划》,并按照计划有目的、有针对性进行现3.3.2结合本工程编制了《质量计划》,施工人员进驻3.4以安全保进度重大损坏事故”,确保施工现场秩序稳定，从而保证施工进目标”,做到“安全事故零目标，无死亡事故、不发生重大流失事故”,确保现场安全文明施工。安全培训，强化“三级教育”,提高每一位员工的安全防范3.4.4加强安全例会制度(每周一上班后第一个小时为班组“安全活动”时间，每周五为安全员周会),研究解决3.4.5针对现场施工作业情况，制定了《安全规划》,3.5以精干的施工人员保进度3.6以监督机制保进度3.6.1计划执行监督工作职责预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力每天对照计划检查各项工作进展是否按计划进度进行。日历天主要项目面第四章项目质量管理与控制国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、1.1建筑工程部分GBJ207—94《屋面工程技术规范》GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ321—90《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ243—82《采暖与空调工程施工及验收规范》GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标准》GBJ304—88《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准一通用机械设备安装工程》有关建筑材料质量标准与管理规程有关建筑材料试验规程、规范和评定标准主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其他相关标准以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准1.2设备安装部分(电气装置安装工程高压电器施工及验收规范)(电气装置安装工程母线装置施工及验收规范)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》《工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号《建筑工业技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《工程启动调试工作规定》,建质[1996]40号2.1公司质量/环境/职业健康安全管理体系介绍为适应市场经济的发展，进一步提高公司的管理水平，量保证手册》和《质量体系程序》,并在全公司范围内有效运行，月通过GB/T19002-IS09002质量量管理体系，不断增强员工的质量、安全和环境保护意识，把争创“精品工程”作为公司每个员工追求的目标和方向。全管理体系运行，在施工生产和经营活动中进行统一管理，保意识，自觉遵守安全、环境方面的法律法规，坚持安全、2.2管理理念和质量、环境、职业健康安全方针敬业，以不断超越顾客期望为目标，尊重业主，服从监理，方针以及“遵章守法，节能降耗，洁净生产，绿色环保”、“尊重健康，文明生产，预防监控，消除风险”的环境、安全方针，确保所承担的施工工程质量、安全、环保满足国家和行业法规和有关标准的要求，建成高标准的精品工程。2.3本工程项目质量、环境、职业健康安全管理体系概述为合格高效完成本工程施工任务，提供合格的现场技术服务，实现公司质量方针和目标，我公司根据本工程施工招建立本工程项目质量保证体系，确立组织机构，明确管理职责及权限，编制《项目质量保证计划》,其它质量保证体系文件将在工程施工开始时提交。本工程《项目质量保证计划》从管理职责上阐述与本标项目工程管理相适应的组织结构，规定了项目工地领导、职能科室的质量职责和权限，为合格高效完成施工任务提供了组织保证；在资源要求方面，从人才资源、机械装备和资料要求等几个方面进行详细的阐述，对管理层、作业层人员(包括特殊作业人员)要求进行了规定；对于质量保证标准中的各控制要素，结合施工招标文件和相关文件要求，在《项目质量保证手册》中明确了职责范围、接口关系、流程原则、控制方式及相互之间的约束关系，使工程施工中与质量有关的各项工作都在其严格控制之下，使质量保证体系成为职责证手册》、质量体系管理程序、质量体系工作程序(包括管理性作业指导书)三个层次。通过作业文件的层层细化，明展工作，特别强调“以顾客为关注焦点”和“持续改进”,理程序、工作程序为依据，根据公司承诺的本工程的质量、4.2.质量控制计划及措施1.1总体质量目标1.2基本质量目标1.2.1建筑工程建筑项目合格率100%,建筑项目优良率90%以上；1.2.2安装工程安装、调试项目合格率100%;1.3工艺质量目标1.3.1建筑工程1.3.2安装工程所有的管道、管道支架、钢结构在防腐涂漆第一边前，安装工艺精美，确保照明投入率100%。1.4质量目标的贯彻实施质量方针、质量目标以文件化形式发布，并宣传贯彻；为质量体系的有效运行提供足够的资源保证；在项目的施工活动中紧紧围绕工程质量目标开展工作，把目标进行层层分解，制定工程达标创优措施，保证目标的把质量目标要求分解到项目部各个单位的职责中；按季度对质量目标实现进行考核评价；跟踪质量目标的执行情况及项目质量体系的运行情况；4.2.2.达标创合格量管理措施2.1质量保证、预防和控制措施控制人、机、料法环，保证工序能力，防止质量隐患，预防同类不合格品重复产生和重大及区域性不合格品产生；执行产品验收制度，尽早发现并妥善处理产生的质量隐患和不合格品。制定相关部门职责，分公司及相关单位配合，实行四级验收制度。特殊作业人员资质，均须接受劳动部门的检查，上级管理部门均有权检查下级部门。对工程中使用的原材料、成品、半成品、安装设备、热工电器仪表、施工用精密量具仪器等进行试验监督，防止错所有的检验要以事实为准，以技术或管理标准为依据，证。三、四级验收分别提前4小时、24小时书面通知有关单甲乙双方议定的补充技术标准和经会签的设计变更单。工序交接控制：分项工程或重要工序施工完毕，下道工序由另一个分公司施工时，必须进行工序交接。由施工分公程科、质量保证科、移交分公司、接收分公司各一份)四方均签意见后方可进行交接。移交的分公司必须提供全部施工资料，以备核查。工序交接前按项目部规定的质量检查验收制度进行。三级以上验收项目有项目部和监理方签证的验收资料，同时填写《工序交接单》。工序交接验收时由质量保证科会同移交与接收分公司进行现场交接。遗留问题记录在《工序交接单》中，并定时处理。移交后的工程由接收分公司负责维护。分公司内部交接由施工单位制定办法执行。2.2主要创优措施2.2.1油漆工程施工质量管理措施油漆施工前应办理工序交接签证金属表面除锈达到表面无油垢、灰尘、铁锈清除干净。油漆使用正规厂家的合格产品，油漆使用时要经过过滤。相同项目油漆必须使用是同一厂家、同一批的产品。表面除锈经检验合格后应立即进行底漆涂刷，不得过夜涂刷时严格控制油漆用量和涂刷时间。具体用量和时间，时限不小于8小时、物理学且底漆已干燥。2.2.3地面工程质量管理措施用1:2(体积比),稠度30mm;地面完成后一天内铺湿锯末养护，7日内撒水保持锯末铺贴面积500m2以上时，对块料厂家进行招标，选取厚度的1/3;地面施工在设备安装完成后进行，地面完成7日内防止2.2.5电缆敷设质量管理措施号是否符合设计；端头密封严密情况；外观无压扁、裂痕；从电缆桥架下来的电缆应用套管全封闭，电缆敷设中，在施工过程中，编制电缆敷设卡，做到“一线一卡”,2.2.6控制电缆接线质量管理措施平或阶梯形，间距相等，各线束转弯或分动时应横平竖直，要做全面检查和整理，使回路标号排列整齐标号一律朝外，2.2.7质量管理措施中，要求环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，避免绝缘表面结露受潮，确保安装质量。接线端子选用密封端子，合格，绝缘符合设计要求，防止受电过程中发生短路事故。2.2.8成品保护措施(1)在已完工项目的建(构)筑物、设备和各种管道改、施焊、拆保温等，专业公司向工程科提出申请(附有保护措施)经批准后，方可施工。(2)根据实际情况对已完项目进行保护，如已安装完(3)划分责任范围，施工单位监护好自己责任范围内(4)成品保护做到以下几点：丢失(拆卸)的零部件，有防盗措施。对淋水作业，有专人采取措施外，派保安人员24小时监护。(5)未经同意擅自施工或对已完工程损坏的单位或个3.1消除抹灰工程的质量通病措施3.2消除涂料花纹不均匀质量通病措施配料骨料、石屑，净砂或泡沫珍珠岩以及应采用同一品种，用料的配合比为水泥：骨料=1:0.5～1,掺入水泥重量20%107胶，再掺入水泥重量0.3%木质素磺酸钙；各种颜料均应选用无机颜料，配制聚合物水泥砂浆时，应事先将水泥和颜料混合拌匀，严格掌握好材料的配合比，滚涂致；滚光24h后，要喷一道增水剂。3.3消除照明安装质量通病措施严格按照GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收维护，确保移交照明投入率100%。3.4消除防污染的质量通病措施无防护、隔离措施的项目不准开工。有专人巡视检查，3.5弱电工程质量通病1、不符合现象(1)、引下线、均压环、避雷带搭接处钢筋作防雷引下线。2、原因分析(1)、操作人员责任心不及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。3、预防措施(1)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。2、原因分析(1)、材料采管(一般壁厚PVCφ100为4.5mm以上，φ56为3mm米)。 (2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。(3)、加强员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。(4)、扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入三、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求1、不符合现象(1)、电缆管多层重叠，有此方高出钢筋的面筋。(2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。(3)、死弯、痛折、凹痕现象。(4)、电线管进入配电箱，管口用保护圈；未紧锁固定。(5)、预埋PVC电线管时不是用3、预防措施(1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土竖直”。(5)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外整，露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落(7)、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，1、不符合现象(1)、多股导线不采用铜接头，直接做的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。2、原因分析(1)、施工人员未熟练掌握导线的材料而混用。3、预防措施(1)、加强施工人员对规范的学锡。(3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作相时一般宜用红色；零线(N线)应用浅蓝色或蓝色；接地保护线(PE线)必须用黄绿双色导线。 (2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。(3)、箱壳的开不明显(做在箱底下，不易发现),重复接地导线截面不够。析(1)、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。3、预防措施(1)、面S≤16mm2时，接地线最小截面为S;当16<S≤35mm2时，1、不符合现象(1)、线盒预埋太深，标高不一；面板螺栓松动，盒内导线余量不足。2、原因分析(1)、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。(2)、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，施(1)、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。(2)、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、1、不符合现象(1)、灯位安装偏位，不在中心点上。(2)、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。(3)、吊链大大，不整齐。2、原因分析(1)、预埋灯盒时位置不对，3、预防措施(1)、安装灯具前，应认真找准中心点