桥台首件施工方案修改后的标准(地系梁也可以用)

遂资高速公路TJ1-7工区桥台施工方案编制：审核：技术负责人：工程经理：重庆交通建设(集团)有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1标段第七工区工程经理部二○一一年二月一、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1--2004；2、《公路桥涵施工技术标准》JTJ041—2000；3、《公路工程施工平安技术规程》JTJ070--95；4、《遂资眉高速公路工程招标文件》；5、《平安操作技术标准》JTJ076-95；6、遂宁—资阳—眉山〔洪雅〕高速公路《补充技术标准》；7、遂宁—资阳—眉山〔洪雅〕高速公路遂宁至资阳段TJ1-7合同段《两阶段施工图设计》。二、编制原那么1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程到达合同要求。2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照工程法管理原那么进行操作，实现工程本钱与管理的最正确组合。3、以保质量、保平安为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。三、工程概况遂〔宁〕资〔阳〕眉〔山〕高速公路是《四川省高速公路网规划》5横中的一条，将遂渝高速、成安渝高速、成渝高速、成自泸高速、成乐高速、乐雅高速等省内6条高速公路有机连接起来，使之形成完善的高速公路网络，在最大限度地发挥高速公路的联网综合效率。本工程起于遂宁市遂回高速公路罗家湾互通式立交，止于资阳市迎接镇老棚湾。本工程位于资阳市境内，合同段起点K41+800～终点K48+902，全长7.102公里。四、工程数量本段内共设桥梁3座，其中桥台6座。五、首件施工进度方案根据我工区桥梁总体布局，经综合考虑，以K47+313文家沟大桥基左幅0#桥台作为首件工程，开、竣工时间：2011年6月1日至6月20日，具体施工方案见下表：施工工序6.1—6.5施工准备钢筋绑扎模板架立砼浇筑后期养生及其他六、施工准备1、人员准备施工人员按照确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。作业工地人员配备表负责人1人技术主管1人专职平安员1人工队班长1人技术人员1人质检人员1人试验人员1人混凝土工3人电工1人机械工2人普通工6～8人2、机械准备施工机械配置以满足施工生产需要为原那么，具体配置见下表：主要施工机械设备配置表序号机械名称单位规格型号数量技术状况1挖掘机台KATO3201良好2强制混凝土搅拌机台HSZ502良好3混凝土运输罐车辆7m32良好4插入式振动棒台HR-12～3良好3、测量放样测量人员根据导线测量成果及图纸设计的尺寸要求，对每座桥台进行测量放样，每一施工段完成后要按照质量检验评定标准进行全面检查。4、材料准备本工区混凝土拌和站已投入生产，开工所需的砂砾、碎石、水泥料源、供给渠道和供给方式全部确定，经工地试验室取样检验合格。施工准备工作均已完成，各相关专业技术人员及机械设备均已到位，具备开工条件，本工程方案详见施组方案表，如有其它因素影响变化，根据实际情况进行适当调整。七、施工工艺1、钢筋绑扎钢筋施工时，钢筋弯曲要符合标准要求，尽量防止在接头处弯起钢筋。边侧的保护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同时要注意预埋件的设置。连接质量满足标准要求，同一截面钢筋接头数量不超过50%。钢筋加工允许偏差应符合下表规定：序号部位允许偏差〔mm〕检验方法1受力钢筋全长±10尺量检查2弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5钢筋安装允许偏差应符合下表规定：序号部位允许偏差〔mm〕检验方法1受力钢筋排距〔两排以上〕±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-205弯起点位置〔加工偏差包括在内〕±20尺量6钢筋骨架尺寸长±10尺量宽、高或直径±5尺量7钢筋保护层厚度±5尺量两端、中间各2处2、模板架立模板采用钢模，钢模脱模效果好，重复利用率高。根据涵身沉降缝位置分节安装，以使板缝顺直美观。在涂抹脱模剂前，所有模板清刷干净，不带有其他附着物。模板的几何尺寸、平整度、接缝、牢固度等均应符合设计和标准要求。按设计用全站仪放线，做好标记后，架立模板，模板沿轴线方向每隔1.0米设一道拉杆，以防止模板变形，各拉杆通过蝴蝶扣与模板背侧钢管连接，拉杆均用双螺帽固定，以防止拉杆滑丝移位。模板内侧用墙身同宽的木方水平支撑模板，以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求。一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，并请监理工程师现场检验，合格前方可进行砼浇筑。模板安装允许偏差应符合下表规定：序号部位允许偏差〔mm〕检查数量、检验方法1模板标高±10测量检查每边不少于2处每安装段全部检查2模板内部尺寸±20每边不少于2处3轴线偏位10测量检查4外表平整度52m靠尺检查不少于5处5相邻模板外表上下差2尺量检查不少于5处6预埋件中心位置3纵横两向尺量检查3、混凝土浇筑及养护混凝土的浇筑，由拌和站严格按施工配合比进行砼拌和，用砼罐车运送到施工现场，通过溜槽送入模内。混凝土采用连续分层浇筑，分层厚度不宜超过30cm，用插入式振动器振捣密实，振动器间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的间距，插捣至混凝土不再下沉、冒气泡，外表平坦、泛浆时为止。混凝土浇筑完后，待外表收光后，覆盖保湿，即进行混凝土养护。桥台施工工艺框图测量放线测量放线钢筋绑扎钢筋绑扎监理工程师检查模板架立合格监理工程师检查模板架立监理工程师检查混凝土浇筑合格监理工程师检查混凝土浇筑撤除模板撤除模板下道工序下道工序八、质量通病防治1、砼麻面、露筋、蜂窝、孔洞①、操作工艺A、在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。B、浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过2mC、浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。D、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。E、混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的外表裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。F、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,时间宜短,并应在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。②、预控措施：A、预控麻面。模板面清理干净,无杂物。模板要刷脱模剂。模板平整,无积水现象。振捣密实,无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。B、预控露筋。浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。钢筋密集时,应选择适宜的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。C、预控蜂窝。严格控制砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m。开始浇筑前,底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。D、预控孔洞。a.在钢筋密集处,如墩柱及梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固相互配合。b.预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。c.采用正确的振捣方法,严防漏振:1)插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土外表垂直或斜向振捣,即振棒与混凝土外表成一定角度,约40～45°。2)振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。d.控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。e.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;根底承台梁等施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时去除干净。f.加强施工技术管理和质量检查工作。2、缺棱掉角①、操作工艺：A、在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。B、浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过2mC、浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。D、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。E、混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的外表裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。F、浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于插入式振捣器为作用局部长度的1.25倍。②、预控措施：A、模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。B、撤除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度(1.2MPa以上),外表及棱角才不会受到损坏。C、拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角。D、加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角,拆模后要用角钢等将阳角保护好,以免碰损。九、质量、平安、环保、文明施工措施1、质量保证措施①、建立完善的质量管理体系，建立责任制度。②、建立岗前培训制度。工程开工前组织全体员工学习合同文件和技术标准，熟识掌握质量标准，做到随时坚持质量第一的原那么。③、建立图纸会审和技术交底制度。图纸会审由技术负责人组织相关部室及相关人员进行，并做好会审记录。技术交底按照技术负责人向各专业工程师交底，专业工程师向施工班组进行，班组长向操作工人进行。④、质量保证体系为了确保本工程质量，结合本工程特点，成立以工区长为组长，常务副工区长和技术负责人为副组长的质量管理小组，配备专职质检工程师控制工程质量，将质量责任层层落实，建立完善的自检体系，共同把好质量关，严格按监理程序报检，前一步工序不合格绝不施工下道工序。质量管理体系图如下示：材料管理员试验工程师专职质检员测量员专业工程师工区长技术负责人各工种责任人施工组组长常务副工区长材料管理员试验工程师专职质检员测量员专业工程师工区长技术负责人各工种责任人施工组组长常务副工区长⑤、加强施工前的质量控制工作根据工程的要求和特点，对重要工序，分局部项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺交底，以保证该工程的质量到达要求。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术标准要求。⑥、加强材料预控，把握质量工程部将配合监理工程师，加强对各种规格的预制管节、盖板等材料入场前的控制。根据监理工程师的总体安排部署，执行以下控制程序：施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书，并到厂家实地考察审核，确定供货厂家，签订供货意向。强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不进入施工现场。⑦、加强施工过程的试验与检验混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的准确性，混凝土试块的养护与检验由试验室安排专人负责，监理工程师旁站。对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并进行登记。无合格证的原材料不得购入，对有合格证的原材料进行抽检，并登记备案，以保证材料的可追溯性，假设抽检某些工程〔比方强度〕假设干天后不合格，要对所采用该材料的部位进行再检验，不合格者坚决返工。检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合标准要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查的次数按标准要求，根据用量确定次数。⑧、自检、互检、交接检验及工序质量评定制度每道工序施工前，技术人员依据图纸、施工方案对工程部进行技术、质量、平安书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。工程施工过程中，工序完成后要进行自检，质检人员负责催促、检查施工分部工作，确保当天问题当天整改完毕。每道工序完成后，由质检员进行工序质量评定，技术、质量、平安书面交底经有关人员签字后生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。评定合格后，方可进入下一道工序的施工。2、平安保证措施①、平安生产施工目标：平安目标是表达企业管理水平的重要标志，施工必须保证平安。施工中，要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故，事故频率控制在4‰，火灾事故为零、重大设备事故为零，控制和降低一般性本钱、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。②、平安生产保证体系：A、成立以工程经理为核心的平安生产及文明施工领导小组，全权负责本工程平安生产与文明施工工作，保证各项措施落到实处。B、实行平安责任制，工程经理及工程部管理人员、施工队伍层层签订“平安生产责任状”。C、参施人员进场前一律进行入场平安教育，经考核合格前方准持证上岗。D、施工过程中通过加强平安交底及增加现场专职平安员数量，进行全方位平安监控，消灭平安隐患。③、平安生产技术措施：A、混凝土开始拌制前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，方可开机工作。B、搅拌机运转时，严禁将铁锹等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，应停机作业。C、搅拌机应设专用开关箱，由专人操作，并应装有漏电保护器。D、用手推车运输混凝土时，装车不应过满，行车应有序，卸车应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。E、采用吊斗灌筑混凝土时，吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。F、混凝土灌筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。G、使用溜槽灌筑混凝土时，不准站在溜槽帮上操作，必要时应设临时支架。H、对施工人员进行平安技术交底。I、施工平安检查控制框图：施工准备施工准备不合格班组自查不合格班组自查专职平安员检查专职平安员检查设备人员进场合格设备人员进场合格班组检查各隐患点平安保证措施不合格合格专职平安员检查班组检查各隐患点平安保证措施不合格合格专职平安员检查碎石桩施工碎石桩施工3、环保施工要求①、确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，提高全体员工对环境保护的认识，增强他们的环保意识和理念，让他们自觉遵守法律法规，遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗，减少污染的原那么，开展施工生产活动，并持续改良环境绩效，用爱心筑造绿色的工程。遵循“以人为本”的原那么，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响。②、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。③、定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。④、按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项