聚合物增材制造 原材料 激光粉末床熔融用材料的鉴定 规范要求

GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM53下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文50%quantileofparticlesi90%quantileofparticlHausnerratio rstandarddeviationofrepeatability Rstandarddeviationofreproducibility processingtemperaturerange℃initialcrystallisationtemperature℃initialmeltingtemperature℃GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5Iηrelrelativeviscosity—p04.2缩略语DSC：差示扫描量热法（DifferentialScanningCaloGPC：凝胶渗透色谱法（GelPermeationChromaMFI：熔体流动指数（MeltFlowInMFR：熔体质量流动速率（MeltMassFlowRaMVR：熔体体积流动速率（MeltVolumeFlowPBF-LB/P：聚合物激光粉末床熔融（Laser-BasedPowderBedFusionofPolymers）RoHS：限制使用某些有害物质（RestrictionoftheuseofcertainHazardousS位置取样。如果没有足够大的混粉机，可以从不同的取样位置提取几份样品（至少5份，每份质量至少GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM55PBF-LB/P用粉末的残余单体含量/提取物含量宜保持在最低水平，以最大限度地减少粉末中的气体——稳定剂：防止聚合物内部的热降解，也影响最终）：范围在很大程度上取决于增材制造设备和/或所使用的成形参数。因此，本章只涉及无法实现成形的因GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5I如果粉末由于颗粒形状和/或分布不利或静电过强而不能自由流动，则既不能保证将粉末送入V10值表征。——筛分法（试验筛见GB/T6003.1）。将粉末样品倒入包含几个试验筛的塔中。顶部筛子的孔径阈值。粗筛的孔径宜与随后所需的层厚相关（层越薄，筛子越细）。应使用120µm～200µm的孔径，GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM57影响零件质量的因素有很多。8.2～8.3描述了对最终零件有影响并可以用分析方法测量的材料特及该层与前一层的黏合程度。因此，熔体的流动特性影响了零件机械性能黏度是通过分子尺度上的分子结构和分子量分布来确定的。GPC（凝胶渗 tf,pol,sol—）；测量熔体体积流动速率(MVR)是表征聚合物熔体在特定应用重量和特定温度下根据GB/T3682.1和GB/T3682.2，MVR通过熔体流动速率仪进行测定，材料（颗粒或粉末）在加热GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5IPA12粉末确定MVR值的操作流程示例末合批并确定其各自的MVR值来分析确定。原始粉末的占比应在材料供应商推荐的范围内，并且浮动不差和分辨率。根据这些零件的MVR值，可以为每种应用和每种材料确定一个MVR阈值限值，因为具有MVR粉末合批的MVR值来实现的，该粉末合批由使用过的粉末和原始粉末构成。由于使用过的错误和/或工艺中断。根据PBF-LB/P准等温模型，所使用的半结晶热塑性塑料（在这种情况下是PA11和），GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM59）；GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5IRA.1概述e）继续敲击一分钟，再次确定振实体积V0；f）重复此过程至观察到几乎没有进一步的体积变化(±5ml）。）：参与试验的实验室对每份粉末进行三次测定。样品在分析前没有经过特殊处理。数据使用基于HampelGB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5为了对2013年的循环试验进行补充，粉末试验范围扩展到包括混合填充和聚酰胺11（PA11）的RrRRPA12MF是一种矿物纤维填充的PA12，具有最高的HR值=1为1.205时，原始PA11的平均HR值高于原始PA12（A型和B型），这是由于制造这种粉末的研磨过程导致GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5I下文介绍了使用GB/T3682.1—2018中规定的方法B测定MVR的情况。有关如何选择然而，该标准假定实验室之间的变化系数约为±10%，同一实验室内的变化系数为±5%。为了实现高重复性，必须明确影响测定值的限制条件，以便在后续阶段准确地规定这些b）填充粉末调节器，并连接到真空吸嘴；c）建立真空环境并将试样放入调节器的加热室中；e）在真空中的停留时间结束后，切换到氮气；GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5j）施加重量，开始预热；k）打开挤压喷嘴的密封圈，释放聚合物。这将确保挤压喷嘴完全被聚合物GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5IMVR测量MVR测量原始粉末使用过在粉末(已筛分)原始粉末进一步添加新粉末混合称重部分干燥总共三次测量称重部分4.5g;干燥:在105C真空(<0.05bar)下30分钟:然后在此温度下用氮气加压称重部分干燥总共三次测量填充测量筒干爆后直接填充(<30s)使用铝漏斗填充测量筒235℃、300秒、质量为预热5Kg；根据GB/T3682，在达到模具的底部参考标记前，预热关闭管口测量体积测量，质量为5kg测量排除有缺陷的测量结果；三次独立测量的平均值；单独检查测量公差的标准分析次独立测量的平均值；单独检查测量公差的标准熔体体积流量小于单个阈值熔体体积流量大于单个阈值生成过程生成过程GB/TXXXXX—XXXX/ISO/ASTM5末组成的均质粉末合批，使用过的粉末的比例在30%～60%之间以5%的增量变化。之后样品被分成若干份并送到不同的实验室进行分析。所有的实验室都有测定PA12粉末的MVR的经验，并将使用各自的测量方法。五个实验室用于制备样品的方法和使用的工艺12345预干燥温度(°C）测定温度(°C）5555GB/