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第第页液压万能试验机的操作万能试验机如何操作液压万能试验机接受油缸下置液压钳口,试验空间可调整。应用微机电液伺服(比例)全数字闭环掌控系统,加载速度可自由设定。测量接受进口高精度传感器,能实现在恒

液压万能试验机接受油缸下置液压钳口,试验空间可调整。应用微机电液伺服(比例)全数字闭环掌控系统,加载速度可自由设定。测量接受进口高精度传感器,能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网,并能打印出完整的所需试验报告和曲线。液压万能试验机应安装在清洁、干燥、无震动且温度适合的房间内。试验机的主机、油源箱的安置位置应依据试验机外型图及地基图确定。基础的上平面应平整,用水平尺找平。待基础干燥后,再安装试验机。安装完成后即可开始试验液压万能试验机可以完成材料的拉伸压缩弯曲,下面以拉伸试验为例。简析液压万能试验机的基本操作:1.接通电源,打开电源开关,打开计算机和电源放大器。2.依据准备好的试样,安装合适的钳口。(试样形状不一样,夹具的造型也不一样)3.开动回油阀,油源工作,这是松开回油阀。4.将试样夹持在钳口中,移动横梁,上下钳口夹持好试样。5.打开电机开始拉伸试验,试样断裂后停止。6.取下试样,分析断裂面(这个全看个人喜好,和试验要求了)7.试验结束,整理数据打印资料。操作时必需注意的事项:假如正在试验过程中,油泵蓦地停止工作,此时应将所加之负荷卸掉,使油压降低,检查后重新开动油泵进行试验,不应在高压下起动油泵或检查事故原因。假如在试验机工作时,电器发生失灵,起动或停止按钮不起作用时,应立刻切断电源,使液压万能试验机停止运转。禁止非操作该机人员上机操作。

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1、未开始试验不要点击“开始试验”按钮。2、每次进入程序时,若有异常提示或默认试验力值与以往不同时,不要进行试验,参照故障处理方法排出。对于同一台机器空载时,每次刚进入系统的默认力值(未调零之前)差值是很小的。3、当位移显示位置值大于设定位置时点击油缸复位键,活塞就会下降;反之,活塞就会上升。注意常常关注活塞实际位置与位移显示位置是否一致,切忌油缸实际处于高位置时,而盲目的使用此键进行上升或下降。4、试样破断后,程序假如没退出试验状态,须立刻单击[停止]退出试验状态。5、做完试验退出程序,必需先用WIN98关机后方可切断电源;油缸落到底;关闭油泵。6、计算机移动时注意插头不要松动,位移传感器钢绳不要绕反向,可以处于停止状态,用手提钢绳上下运动,检测运动方向与示值变化是否相同。7、本软件有过载保护的功能,当超过满量程的0.3%时会有保护提示,请按下确定,再停止试验。

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电液伺服万能试验机主机接受油缸下置式主机,紧要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228—2023《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。

电液伺服万能试验机操作规程:

1、接通电源,打开试验软件,启动伺服油泵和夹紧油泵;

2、将活塞升起一段距离(约5mm—10mm);

3、依据试验要求输入试样信息,完成并返回;

4、选择编程掌控时,依照试验的要求编写自动掌控程序;

5、试验力调零,峰值清零(试样加持后不得清零);

6、按“试验开始”按钮,开始试验;

7、试验结束后,取下试样,并使活塞复位;

8、分析、保存试验数据,打印试验报告。

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