FZ∕T 73064-2019 针织西裤行业标准

IW63中华人民共和国纺织行业标准k2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布Ⅰ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会(SAC/TC209/SC6)归口。本标准主要起草单位：利郎（中国）有限公司、九牧王股份有限公司、大杨集团有限责任公司、厦门欣思源新材料科技股份有限公司、海澜之家股份有限公司、新郎希努尔集团股份有限公司、卡尔丹顿服饰股份有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、江苏红豆实业股份有限公司、天纺标（上海）检测科技有限公司、内蒙古自治区纤维检验局、湖北省纤维检验局、浙江宝娜斯袜业有限公司。1本标准规定了针织西裤产品号型和规格、要求、检验规则、抽样规则、判定规则以及产品使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于鉴定以针织织物为主要面料生产的西裤产品的品质。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335（所有部分）服装号型GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醒的测定第1部分：游离和水解GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度GB/T4802.1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4802.3—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法GB/T4856针棉织品包装GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙燎干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水苹取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氛弧GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T13769纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法GB/T13771纺织品评定织物经洗涤后接缝外观平整度的试验方法GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01031—2016针织物和弹性机织物接缝强力及伸长率的测定抓样法2FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨统产品纤维含量的试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T30003麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法GSB16—1523针织物起球标准样照GSB16—2159针织产品标准深度样卡(1/12)GSB16—2500针织物表面秕点彩色样照GSB16—2922粗梳毛针织品起球标准样照GSB16—2923精梳毛针织品起球标准样照3产品号型和规格3.1产品号型设置按GB/T1335（所有部分）规定，超出范围的号型标注按标准规定的跳档原则依次递增或递减。3.2主要部位规格按GB/T1335有关规定自行设计。要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、甲醒含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胶染料、尺寸变化率、洗涤后扭曲率、耐水色牢度、耐汗溃色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、起球、顶破强力、裤后裆接缝强力、洗涤后外观。外观质量包括规格尺寸偏差、表面秕点、缝制规定等项目指标。4.2分等规定4.2.2产品的质量分等：内在质量按批评等，外观质量按条评等，两者结合按最低品等评等。4.2.3内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。4.2.4在同一件产品上发现属于不同品等的外观质量问题时，按最低品等定等。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面秕点存在，超过者应降低一个等级。4.3内在质量要求表1内在质量要求项目优等品一等品合格品纤维含量/%按GB/T29862规定甲醒含量/(mg/kg)按GB18401规定pH值异味可分解致癌芳香胶染料/(mg/kg)3项目优等品一等品合格品尺寸变化率/%水洗裤长-3.0~+2.0腰围-2.5~+1.5干洗裤长-2.0~+1.5腰围-1.5~+1.0洗涤后扭曲率/%≤水洗干洗面料色牢度／级≥耐水变色43-43沾色433变色43-43沾色433耐摩擦干摩43-43湿摩3-433耐光深色443浅色433耐皂洗变色43-43-4沾色433耐干洗变色43-43-4沾色433里料色牢度／级≥耐水变色3-43-43沾色3-433变色3-43-43沾色3-433耐摩擦干摩3-433耐皂洗沾色433耐干洗沾色433起球／级≥43-43顶破强力/N≥裤后裆接缝强力/N≥外观平整度／级≥3-43接缝外观平整度／级≥3-43其他外观质量洗后变色≥3-4级；面料无破损；缝线无脱开；印（烫）花部位不允许开裂、起泡、起皮及脱落；绣花部位不允许明显起皱、变形；附件不允许破损、脱落及锈蚀；其他明显影响外观质量的缺陷不允许注：按GSB16—2159规定颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色不深于1/12染料染色标准深度为浅色。44.3.2水洗尺寸变化率、洗涤后扭曲率（水洗）、耐皂洗色牢度、耐湿摩擦色牢度和水洗后外观不考核使用说明注明不可水洗产品，干洗尺寸变化率、洗涤后扭曲率（干洗）、耐干洗色牢度和干洗后外观不考核使用说明注明不可干洗产品。4.3.3正面磨毛、起绒类面料或深色面料耐湿摩擦色牢度允许比本标准降低半级；本白及漂白产品不考核耐水、耐汗溃、耐摩擦、耐皂洗、耐干洗色牢度。4.3.4起球只考核产品的正面，正面磨毛、起绒类产品不考核。4.3.5弹力织物不考核顶破强力，弹力织物是指织物中加入弹性纤维的产品。4.3.6儿童针织西裤产品还应符合GB31701的规定。4.4外观质量要求4.4.1成品各部位测量方法表2成品部位测量方法序号部位测量规定11/2腰围扣上钮扣（或裤钩）前后身摊平，沿腰头宽度中间横量。21/2臀围扣上钮扣（或裤钩）前后身摊平，沿臀宽中间横量。3裤长由腰头上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口。4.4.2针织西裤各部位名称规定说明：1—1/2腰围；2—1/2臀围；3—裤长。图1针织西裤各部位名称规定54.4.3规格尺寸偏差表3规格尺寸偏差单位为厘米部位名称允许偏差腰围±1.5臀围±2.0裤长±2.04.4.4表面疲点评等规定表4表面疲点评等规定序号秕点名称优等品一等品合格品1色差相同面料之间色差≥4-5级，不相同面料之间色差≥4级相同面料之间色差≥4级，不相同面料之间色差3-4级2纹路歪斜（条格产品）/%≤2.5≤3.03不允许不允许轻微允许4缝纫曲折高低明线部位≤0.2cm,其他部位≤0.3cm≤0.4cm5缝纫油污线不允许不允许轻微的≤1.0cm两处或≤2.0cm一处6缝纫跳针、链式线迹跳针不允许不允许不允许7门襟拉链不平服不允许不允许轻微允许8腰头不平服，左右不对称不允许不允许轻微允许9裤带祥长短、宽窄、高低不一致不允许不允许轻微允许前后裆不圆顺、不平服不允许不允许轻微允许裆底十字缝错位互差≤0.2cm≤0.3cm≤0.4cm斜插袋袋口不平服、封结不牢固不允许不允许不允许后袋位高低、袋口大小互差≤0.2cm≤0.3cm≤0.4cm钉扣牢固，扣眼互差≤0.2cm≤0.3cm≤0.4cm烫黄、锈斑、水溃及亮光不允许破损性秕点不允许不允许裤腿长短不一致（差异）、宽度不一（差异）裤腿长短互差0.8cm内允许，宽度互差0.5cm内允许注1：未列入表内的秕点参照上表中相似的秕点评定。注2：表面秕点程度按GSB16—2500评定。注3：秕点程度描述：轻微：秕点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。明显：不影响总体效果，但能感觉到秕点的存在。显著：明显影响总体效果的秕点。6表5针距密度规定单位为针迹数/2cm机种平缝机四线包缝机三针机双针绷缝机针迹数不低于8897注1：装饰性缝迹除外。注2：测量针距密度以一个缝纫过程的厚薄均匀处计量。4.4.5.3针迹均匀，上下线松紧要适宜，起止针处应回针，回针不允许出现双轨线，缝迹直向拉伸不脱不散。袋口应打结或回针维牢。5检验规则5.1内在质量检验试样准备5.1.1内在质量所取试样不得有影响试验准确性的秕点。5.1.2洗涤尺寸变化率、洗涤后扭曲率试验前，需按GB/T6529规定的标准大气进行预调湿，调湿符合要求后进行试验。5.2内在质量检验试验方法按GB/T2910（所有部分）、GB/T16988、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095、FZ/T01101、FZ/T30003等规定执行。按GB/T2912.1规定执行。H值按GB/T7573规定执行。按GB18401规定执行。5.2.5可分解致癌芳香殷染料按GB/T17592规定执行。裤子直向以左右两裤长的算术平均值作为计算依据，横向以1/2腰围的测量值作为计算依据，在洗７前测量时可做出标记，以便洗涤后测量，洗前洗后测量部位见图２所示。图2洗涤前后测量部位水洗尺寸变化率采用—型标准洗衣机，洗涤程序明示手洗的采用洗涤程序干燥方法采用程序Ａ。干洗尺寸变化率按规定测试，采用缓和干洗方式，并在批量中随机抽取３条裤子测试，结果取３条裤子的算术平均值。按式分别计算裤长、腰围的洗涤尺寸变化率，负号表示尺寸收缩，正号表示尺寸伸长，以全部试样的算术平均值作为检验结果。若同时存在收缩与伸长（倒涨）两种试验结果时，以收缩（或伸长）的两件试样的算术平均值作为试验结果，最终结果按修约到一位小数。A—X式中：A—尺寸变化率；L１—洗涤后尺寸的平均值，单位为厘米L０—洗涤前尺寸的平均值，单位为厘米。洗涤试验前，将裤子按荧烫线迹重合对齐后铺平，在距裤脚边的地方画一条直线YZ，YZ线应平行于裤子的宽度方向。如果裤子的底边不是直线形，则直线YZ应垂直于裤子的纵向对称轴。在YZ的中点标记基准点A，将丁字尺的一直边沿YZ放置，另一直角边经A点作垂线在距A点画一条平行的直线，平行线与垂线的交点标记为点B。如果裤子的尺寸不足使两条平行线间距离为则标记两条平行线间可能得到的最大距离，并保证平行于YZ的直线的位置距裤脚的上部边缘至少。见图３所示。８图3洗涤前测量部位图洗涤后将试样自然展开放在平滑的台面上，将丁字尺的一直角沿YZ放置，另一直角边经点B作垂线，与YZ交点标记为A,。测量并记录A,B与AA,的长度，修约至最接近的见图４所示。图4洗涤后扭曲测量部位图洗涤后扭曲率按式进行计算，以３件洗涤后扭曲率的算术平均值作为计算结果，最终按修FX9式中：F—扭曲率；a—AA,之间的距离，单位为毫米(mm);b—A,B之间的距离，单位为毫米(mm)。5.2.8.1耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行。5.2.8.2耐汗溃色牢度试验方法按GB/T3922规定执行。5.2.8.3耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920规定执行，只做直向。5.2.8.4耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3规定执行。5.2.8.5耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中的A(1)规定执行。5.2.8.6耐干洗色牢度试验方法按GB/T5711规定执行。按GB/T4802.1—2008中E法规定执行，评级按照GSB16—1523评定。含毛量30%及以上产品按GB/T4802.3—2008规定执行，精梳产品翻动14400r,半精梳及粗梳产品翻动7200r,评级根据织物风格和起球形状，精梳按GSB16—2923评定，半精梳及粗梳按GSB16—2922评定。按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径为(38±0.02)mm。5.2.11裤后裆接缝强力成品针织西裤的裤后裆接缝强力取样1条，部位按附录A规定，测试方法按FZ/T01031—2016中方法B的规定执行。洗涤后外观质量试验方法：样品经5.2.6.2进行洗涤、干燥后，结合表1要求，外观平整度按GB/T13769规定评定，接缝外观平整度按GB/T13771规定评定。5.3外观质量检验条件5.3.1一般采用灯光检验，照度不低于600lx。5.3.2如采用室内自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使阳光直射产品。5.3.3检验时产品平摊在检验台上，检验人员应正视产品表面，如遇可疑秕点涉及到内在质量时，可仔细检查或反面检查，但评等以平铺直视为准。5.3.4检验规格尺寸时，应在不受外界张力条件下测量。试验工具：量尺，其长度需大于试验长度，精确至0.1c试验操作：