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文档简介
中华人民共和国纺织行业标准代替FZ/T90074—2004纺织机械产品涂装Paintingfortheproduc中华人民共和国工业和信息化部发布I章,2004年版的第5章);——增加了涂膜厚度要求(见5.3)及检验方法(见6.1);——涂膜附着力要求增加了底漆附着力等级的规(见6.2,2004年版的5.1.3);纺织机械产品涂装GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB2893规定的黄色。24.3成套的设备可根据协议确定颜色,应保持颜色一致。如无特殊要求和规定,应涂基本色。4.4外协、外购配套设备,应向供货4.6自行选色设备,企业应制定标准色板,4.7安装在露天的设备,可根据使用性能要求自行选色。4.8专用仪器仪表,可根据产品特征或用户要求选色。5涂膜质量要求5.1涂膜颜色应符合标准色板。5.2.1主要外露件表面涂膜外观应符合表1中的2级;纺织仪器类应符合表1中的1级。5.2.2一般外露件、非外露件表面涂膜外观应符合表1中的3级;纺织仪器类应符合表1中的2级。1级涂膜表面平整、光滑,色泽一致,美观,几何形状修饰精细。无机械杂质,无明显修整涂膜基本平整、光滑。色泽基本一致,几何形状修饰较好。基本无机械杂质,无显陷,无影响防护性能的疵病,美术涂覆还应纹理清晰、分布比较均匀、具有强烈的美术效果涂膜完整、色泽无显著差异。表面允许有少量细小的机械杂质、修整痕迹及其他缺陷。无影响防护性能的疵病。美术涂覆还应具有美术特点粉末喷涂件涂膜厚度应为50μm~150μm;油漆涂膜的单层厚度为15μm~30μm。5.4.1一般产品为40%~60%,纺织仪器类为70%~90%,特殊情况下自行确定。5.4.2橘纹粉末涂膜光泽应符合标准色板要求。5.5.1油漆涂膜表面干燥时间应为15min~30min,特殊情况下自行确定。5.5.2油漆涂膜实际干燥时间不大于24h,冬季夏季可适当延长或缩短时间。5.6.1划圈法:底漆涂膜应符合GB/T1720规定的1级,面漆涂膜(包括粉末涂膜)应符合GB/T1720规定的2级。5.6.2划格法:底漆涂膜应符合GB/T9286规定的0级,面漆涂膜(包括粉末涂膜)符合GB/T9286规定的1级。3应为40kg·cm~50kg·cm。应为1mm。应为1H~3H。按GB/T1733甲法(浸水试验法)进行耐水性试验,试件浸于(23±2)℃的蒸馏水中浸泡48h~5.11涂膜耐湿热性按GB/T1740经耐湿热性试验,涂膜应符合标准中规定的2级。5.13涂膜耐腐蚀性在2h内恢复。在温度为(25±5)℃、相对湿度为(55±5)%的条件下,涂膜表面任意一处的表面电阻值不大于5.15.1有特殊耐热要求,企业可自行确定符合产品要求的试验温度。5.15.2如耐腐蚀性要求中的耐酸、耐碱、耐盐水试验的试验介质不能满足产品涂膜耐腐蚀性要求,企业可自行确定符合要求的试验介质。6检验方法6.2涂膜光泽(5.4.1)用光电光泽计以入射角为60°测定从漆膜表面来的正反射光量与在同一条件下测定的从标准板表面来的正反射光量之比的百分数。46.10涂膜耐水性(5.10)按GB/T1733中甲法(浸水试验法)测定。试件浸于(23±2)℃的蒸馏水中6.13涂膜耐酸性(5.13.1)按GB/T9274中甲法(浸泡法)测定,试验温度为(23±2)℃,试验介质为10%~25%硫酸溶液,试验时间为48h。6.14涂膜耐碱性(5.13.2
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