防弹材料及产品V50试验方法-编制说明

《防弹材料及产品V50试验方法》国家标准

征求意见稿编制说明

一、工作简况

1、任务来源

根据国家标准化管理委员会《国家标准化管理委员会关于下达2020年第一批推荐性国家标准

计划的通知》（国标委发[2020]14号）的要求，由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561）

承担并归口管理项目编号为20201781-T-312《防弹材料及产品V50试验方法》推荐性国家标准的

制定工作。

2、起草单位情况

《防弹材料及产品V50试验方法》标准制定主要起草单位为中国兵器工业集团第五三研究所、

公安部第一研究所、兵器工业非金属材料理化检测中心。

3、主要工作过程

本标准的工作过程主要包括以下几个阶段：

第一阶段：编制准备阶段，形成标准初稿草案

2020年6月，标准编制组成立，并根据全国警用装备标准化技术委员会（以下简称警标委）

下达的标准制定任务，正式启动开展标准起草工作。编制组首先对国内外相关标准做了广泛的调

研，采纳了部级科研课题“防弹材料及产品V50试验方法研究”项目的技术成果，选择性地引用

或吸收了国内外相关标准的内容。在调研分析国内外相关防弹测试评价方法的基础上，结合编制

组成员长期从事复合材料抵抗制式枪弹和破片弹试验的基础与研究成果，制定出试验方案，对抗

弹极限V50试验方法相关试验装置、试验技术条件和试验约束条件、试验方法、V50值的评价计

算等进行了较系统地分析研究后，9月完成了本标准的初稿草案。

第二阶段：草案进一步完善阶段，形成征求意见稿。

2020年12月，警标委组织专家和相关防弹材料检测单位召开了线上标准讨论会，编制组提

交了标准草案。编制组对该版草案进行了详细的研讨，就格式、结构、主要内容、试验方法、技

术参数等等提出修改意见和调整建议。会后，编制组根据修改意见和调整建议对草案进行再次完

善补充，形成了征求意见稿第一稿，准备再次征求警标委专家、委员的意见。

第三阶段：修改完善阶段，形成征求意见稿第二稿。

2021年4月，按警标委安排，发送征求意见稿第一稿给业内专家、委员、防弹材料检测单位

征求意见，特别是对混合结果速度区、破片模拟弹的弹型和弹托、试验环境条件等问题进行了充

分的讨论。编制组认真汇总并研究专家与委员提出的意见及建议，合理采纳，形成标准征求意见

稿第二稿。

二、编制目的及原则

1、编制目的

1

防弹材料的V50值是描述材料受到某种子弹冲击时产生50%穿透的概率，也是国际上公认的

科学评价一种防弹材料防护能力的指标。V50值越高，表示防弹性能越高，产品越安全。通过本

标准的制定，规范弹道极限V50试验方法，能够为我国警用防弹衣、防弹头盔、防弹面罩、防爆

毯、防爆罐以及防弹盾牌等防弹防爆产品和材料在研制生产过程中的质量控制、使用过程中的安

全评估、优化设计中的材料选择等方面，提供科学的测试技术和定量化评价的方法，促进我国防

弹防爆材料和产品的发展，保障防弹防爆产品的质量控制和使用安全。

近年来，很多国内防弹防爆产品的生产商积极参与国际市场竞争，将我国优秀的防弹防爆产

品逐步推入国际市场，产品销售量持续呈上升趋势。在国际市场的招投标过程中，由于各国的枪

弹差异较大，无法按照某一国家的防弹防爆产品标准等级进行质量评价，因此招标文件的技术指

标中，采购方会规定使用某种固定破片种类的防弹材料或产品的V50技术指标作为统一技术要求。

综上，制定科学、统一的防弹材料及产品V50试验方法，对于防弹材料及产品的性能评估、出口

销售等方面均具有重要的意义。

2、编制原则

本标准根据《中华人民共和国标准化法》及有关法规要求，按照GB/T1.1-2020《标准化工

作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》制定。

三、主要内容及其确定依据

1、主要要求的确定和依据

本标准的编制是在相关研究成果和技术基础支撑下进行的。编制组成员全部参加了公安部装

备财务局立项的“防弹材料及产品V50试验方法研究”的试验技术基础课题，就软质、非均匀层

叠防弹材料和产品的抗弹机理、V50试验检测与评价的技术基础开展了研究，对V50弹道试验的

通用技术条件、试验约束边界条件、抗弹性能评价条件及原则等进行了系统研究与确立，并就防

弹材料和产品（主要为软质、层叠材料与产品）非均匀性造成的试验数据分散、数据交叉、混合

结果速度区域范围过大等问题进行了分析研究，在此基础上形成本标准，并通过大量实弹测试后

取得了稳定、良好的试验效果，规范了相关产品的检验工作。

2、主要内容

本标准规定了对防弹材料及产品的弹道极限V50进行评价的技术要求、试验方法、V50值计

算与修正、试验报告的编写等，适用于各种防弹材料及产品弹道极限V50的测试与评定。

第3章“术语和定义”，对弹道极限V50、试样、模拟破片、弹托、验证板、穿透、阻断、入

射角、弹着点、有效命中、混合结果区、混合速度区、混合速度差、评价速度差等术语进行了较

为准确的解释。

第4章“技术要求”，对弹道试验系统、试验弹体、试验枪械、发射药筒选择、测速靶、计时

仪、靶架、背衬材料、射击距离、验证板、试样尺寸、试样的状态调节、试验环境条件等问题做

了详细的规定。

第5章“试验方法”，规范了试验步骤，明确了弹道极限V50的评定方法。

第6章“V50值的计算与修正”，对测点푣̄值的计算、试样V50值的计算及精度要求做了规定。

第7章“试验报告”中明确了的试验报告中应包括的各项内容。

此外附录A为资料性附录，对模拟破片及要求进行规定。附录B为规范性附录，提出了测速

2

系统射击对比校验要求。附录C为资料性附录，对特殊情况下V50的评定与选择的方法进行规定。

附录D为规范性附录，规范了测速点速度与着靶速度的换算方法。

在标准中，涉及多项主要技术内容的说明：

（1）验证板

软质人体防护材料和产品的V50试验一般背后放置背衬材料，在模拟人体的同时，可用于支

撑试验材料，枪弹射击后可结合背衬材料凹陷深度判别损伤程度。而对防弹板等无需使用背衬材

料的试样，则需验证板来判别试样的损伤程度，以射击后验证板是否出现透光判定试样是否穿透。

在MIL-STD-F、STANAG2920及GJB4300中，均采用0.5mm的铝板为验证板，用是否透光来判别

试样穿透与否。为了保证结果判别的一致性，本标准等同采纳该判别方法，并确定材料规格为

2024-T4。

（2）“穿透”与“阻断”

现有GJB4300、MIL-STD-F、STANAG2920标准中，试样的损伤程度一般采用“完全穿透”与

“部分穿透”来描述，在现行美国司法部标准NIJ0101.06及公共安全行业标准GA141-2010中，

“完全穿透”替换为“穿透”，“部分穿透”改为“阻断”。编制组与GA141-210标准保持一致，

采用“穿透”与“阻断”进行描述。

（3）混合结果速度区

对纤维增强复合材料、纤维布（片层结构）层叠等非均质材料，其抗弹侵彻结果存在分散性，

实际存在一个速度范围，在该范围内“穿透”与“阻断”混合出现，一般呈正态分布，“混合结果

速度区”的理论值大小就是弹道极限V100与V0的差值，其试验值等价于“速度差”。混合结果速

度区与试样材料、结构、具体侵彻弹体相关。对均匀化材料，混合结果速度区很小，甚至趋于零，

此时试样的V100、V50及V0数值近似相等。

（4）破片模拟弹及弹托

为了实现不同的抗弹功能，破片模拟弹种类较多。本标准采用符合GJB4300标准的柱状楔形

模拟破片弹进行试验，重量为1.1g，表面硬度为HRC30，基本材料满足GB/T699-1999优质碳素

结构钢中45号钢的要求。

破片模拟弹一般作为次口径弹发射，在发射时都需要通过配用弹托进行发射。发射弹托是保

证模拟弹膛内稳定推进、膛外迅速脱离破片，使弹体无干扰稳定飞行、可靠着靶的关键工具。推

进弹托要保证与发射枪管和模拟弹同时具有良好的匹配性（质量匹配、结构匹配），本标准采用对

称两瓣自然分离式，也可采用整体中间预置槽被动分离式。

（5）背衬材料

对于软质人体防弹材料或人体防护插板，考虑到实际应用状态和试样支撑，V50测定时需与

模拟人体躯干的“背衬材料”组合后进行试验。背衬材料的要求与GA141-2010标准要求相同。

（6）试验用弹

V50测试试验时，使用的子弹包括各种模拟破片弹和针对各种威胁的制式弹弹头。

（7）试验用枪

V50试验需要不断改变射击速度，并且要求子弹速度稳定、射击安全，试验用枪规定应采用

标准的军用制式弹道枪，并根据试验弹种和发射速度的要求，合理选择弹道枪管的口径和型号。

（8）测速设备

由于枪口冲击波和火焰及分瓣的弹托都会对测速造成干扰和对仪器造成损坏，模拟破片外形

大多不符合空气动力学的要求，极易受到扰动，远距离飞行稳定性差，并且试验人员手工组药方

3

式也降低了弹体远距离飞行的稳定性，且过小的测速靶容易放大测速误差。基于上述原因及需要

放置弹托拦击器等因素，编制组确定标准中要求的两测速靶触发屏距离不小于1000mm，距离的测

量精度为±1mm。

（9）有效射击及边界确定

入射子弹着靶姿态稳定，应满足GA141-2010规定的“弹头入射角偏差小于等于±5°”要求，

弹着点间距离应大于等于51mm，弹着点距边缘距离大于75mm。

（10）试样调节状态

防弹材料与产品中很多是高分子材料，而高分子材料的性能受环境条件（温湿度）影响很大，

试验结果也证明这一点，因此试样的V50值应是某环境状态下的值。特殊状态处理按GA141-2010

或GA293-2012等标准的相关规定处理。无特殊要求，按照GB/T1446-2005规定进行状态调节。

（13）V50测试方法

本标准的V50测试试验和评价方法依据编制组承担的“防弹材料及产品V50试验方法研究”

课题的研究成果，并适当参考国际和国内标准的相关要求。

V50试验的射击方法和试验步骤对客观合理的评价防护材料V50值有着重要的意义。考虑到

适应不同混合结果取得试验材料，试验射击方式结合了“高低速度射击法”和langlie试验方法。

射击试验以样品的估算V50值作为首发弹弹速。根据试验研究，以结果分散性较大的纤维层

叠试验材料为例，可能产生的最大混合区域范围约在60m/s左右。据此可以认为，如果首发估算

正确，第2发约30m/s的速度变化射击基本可覆盖混合区。即使估算产生了极大偏差，约30m/s

的速度差的第2发射击，也会以较大概率产生与首发相反的结果。因此若首发为穿透（或穿透）

试样，第2发应以高于（或低于）首发约30m/s射击。如产生与首发相反的结果，第3发则以1

与2发的弹速中值继续射击。第3发的结果与第2发相同，第4发取1、3中值射击，相异取2、

3中值射击。后续射击，以此类推。

若第2发产生了与首发相同的结果，则较大程度说明估算有偏差，则再增加（或减少）约30m/s

射击。第4发弹速取1与3发的中值射击，结果与首发相同，第5发取3与4发中值射击，结果

与首发相异，第5发取4发中值射击。后续射击，以此类推。

在调节弹速时需要注意以下几点：

a）使有效射击点均匀散布于混合速度区或最大有效速度差范围内；

b）相同结果有效速度点尽量不产生聚集现象；

c）试验中若产生相同弹速相同结果，计算V50时只取其一。相同弹速不同结果，若有效，

全采纳。

（14）V50试验结果评价

任何防弹材料或产品，针对侵彻弹体都存在一个完全贯穿和部分贯穿交叉并存的速度区域，

即“混合结果速度区”，这个区域的大小即该试验材料V0到V100的速度区间。弹体对材料穿透概

率一般按累计正态形式分布。对一些均质材料或相对于试验用弹宏观均匀的材料，这个区域范围

相对较小，有的V0、V50、V100三值近似相等，即速度差很小，此时，评价速度跨距越小则V50

的测试值越准确，也会带来一定的试验难度。而对于复合材料等非均质材料，这个“混合速度区”

相对较大，且相对于不同材料和不同的结构而变化，在这个速度区中，V0到V50、V50到V100两

区间内，弹体贯穿样品或被阻挡都存在一定的概率，因此V50的试验评价就必须要考虑这个“混

合速度区”，必须要看到并非评价速度跨距越小，V50值就越准确，要充分考虑射击分布、有效射

击等对V50的影响。同样V50的评价也并不是有效射击数量多，V50计算值就越准确，研究结果

4

显示，在合理射击下，6发、8发、10发以及更多发下计算得到的V50值基本是一致的。

因此V50值的评价是“混合结果速度区”、射击分布、试验得到的“速度差”、评价速度跨距

和有效射击数量共同确定的，是在射击试验结果决定试验者选择“几发”的评价，而不是由人为

确定。

3、标准中英文内容的汉译英情况

标准中文名称为“防弹材料及产品V50试验方法”，标准英文名称为“V50testmethodsfor

ballisticmaterialsandproducts”。

编制组邀请了多位具有专业翻译经验的专家对本标准名称及术语进行了翻译，表达了标准中

文名称及各个术语的真实意思，翻译用词准确。

4、标准水平

作为推荐性国家标准，首次对防弹、防爆等产品的试验方法进行归纳统一，对防弹材料及产

品V50试验方法提出了规范化的要求。特别是在软质、层叠防弹材料与产品因非均质造成的试验

数据分散、数据交叉、混合结果速度区域范围大等问题的处理上做出了清晰的描述。本标准对软

质、非均质层叠方案材料和产品的理化性能、胶粘体系、抗弹机理、V50试验测试与评价的技术

基础方面进行研究，技术实用性强，能够指导材料与产品生产单位、检测单位、使用单位对相关

产品的评估，技术内容达到国内先进水平。

四、预期的经济效果

本标准的制定发布能够对防弹材料原材料生产商在研制生产过程中的质量控制、各级行政执

法机关干警在使用过程中的安全评估、防弹产品生产商的优化设计过程中的材料选择等方面提供

有力的技术数据支撑，同时本试验方法具备与国外相关测试方法的可比性，能够推动国内相关产

品更多的参与国际市场竞争，具有积极的社会效益和经济效益。

五、与有关法律、行政法规和其他强制性标准的关系及配套推荐性标准的制定情况

本标准未有与现行的法律、行政法规和其他强制性标准有相违背的地方。本标准未涉及配套

的推荐性标准制定工作。

六、与国际标准化组织、其他国家或地区有关法律法规和标准的对比分析

无。

七、重大分歧意见的处理过程、处理意见及其依据

本标准在编制过程中未出现有关技术路线的重大分歧。

在编制过程中，编制组采用行业内专家、委员、材料及产品企业、测试单位广泛征求意见的

方式，并由编制组逐条讨论，明确修改方案进行完善，未出现重大分歧意见。

八、标准作为强制性标准或推荐性标准的建议

建议本标准作为推荐性国家标准发布、实施。

九、贯彻标准的要求和措施建议

5

针对《防弹材料及产品V50试验方法》推荐性国家标准的内容进行良好的宣传贯彻，使标准

内容正确传播，能够对防弹材料原材料生产商在研制生产过程中的质量控制、各级行政执法机关

干警在使用过程中的安全评估、防弹产品生产商的优化设计过程中的材料选择等方面提供有力的

技术数据支撑，具有积极的社会效益和经济效益。标准发布后，将由警标委在行业内组织开展标

准的宣贯、培训等活动，日常做好标准条文解读，以期让社会各界、行业企业更好地了解标准、

使用标准。

十、废止现行有关标准的建议

建议在本推荐性国家标准实施后，公共安全行业标准GA950-2019《防弹材料及产品V50试

验方法》同时废止。

十一、涉及专利的有关说明

本标准不涉及专利。

十二、其他应当予以说明的事项

无。

《防弹材料及产品V50试验方法》标准编制组

2021年5月7日

6

《防弹材料及V50试验方法》

（国家标准）

征求意见稿编制说明

标准编制组

2021年5月7日

《防弹材料及产品V50试验方法》国家标准

征求意见稿编制说明

一、工作简况

1、任务来源

根据国家标准化管理委员会《国家标准化管理委员会关于下达2020年第一批推荐性国家标准

计划的通知》（国标委发[2020]14号）的要求，由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561）

承担并归口管理项目编号为20201781-T-312《防弹材料及产品V50试验方法》推荐性国家标准的

制定工作。

2、起草单位情况

《防弹材料及产品V50试验方法》标准制定主要起草单位为中国兵器工业集团第五三研究所、

公安部第一研究所、兵器工业非金属材料理化检测中心。

3、主要工作过程

本标准的工作过程主要包括以下几个阶段：

第一阶段：编制准备阶段，形成标准初稿草案

2020年6月，标准编制组成立，并根据全国警用装备标准化技术委员会（以下简称警标委）

下达的标准制定任务，正式启动开展标准起草工作。编制组首先对国内外相关标准做了广泛的调

研，采纳了部级科研课题“防弹材料及产品V50试验方法研究”项目的技术成果，选择性地引用

或吸收了国内外相关标准的内容。在调研分析国内外相关防弹测试评价方法的基础上，结合编制

组成员长期从事复合材料抵抗制式枪弹和破片弹试验的基础与研究成果，制定出试验方案，对抗

弹极限V50试验方法相关试验装置、试验技术条件和试验约束条件、试验方法、V50值的评价计

算等进行了较系统地分析研究后，9月完成了本标准的初稿草案。

第二阶段：草案进一步完善阶段，形成征求意见稿。

2020年12月，警标委组织专家和相关防弹材料检测单位召开了线上标准讨论会，编制组提

交了标准草案。编制组对该版草案进行了详细的研讨，就格式、结构、主要内容、试验方法、技

术参数等等提出修改意见和调整建议。会后，编制组根据修改意见和调整建议对草案进行再次完

善补充，形成了征求意见稿第一稿，准备再次征求警标委专家、委员的意见。

第三阶段：修改完善阶段，形成征求意见稿第二稿。

2021年4月，按警标委安排，发送征求意见稿第一稿给业内专家、委员、防弹材料检测单位

征求意见，特别是对混合结果速度区、破片模拟弹的弹型和弹托、试验环境条件等问题进行了充

分的讨论。编制组认真汇总并研究专家与委员提出的意见及建议，合理采纳，形成标准征求意见

稿第二稿。

二、编制目的及原则

1、编制目的

1

防弹材料的V50值是描述材料受到某种子弹冲击时产生50%穿透的概率，也是国际上公认的

科学评价一种防弹材料防护能力的指标。V50值越高，表示防弹性能越高，产品越安全。通过本

标准的制定，规范弹道极限V50试验方法，能够为我国警用防弹衣、防弹头盔、防弹面罩、防爆

毯、防爆罐以及防弹盾牌等防弹防爆产品和材料在研制生产过程中的质量控制、使用过程中的安

全评估、优化设计中的材料选择等方面，提供科学的测试技术和定量化评价的方法，促进我国防

弹防爆材料和产品的发展，保障防弹防爆产品的质量控制和使用安全。

近年来，很多国内防弹防爆产品的生产商积极参与国际市场竞争，将我国优秀的防弹防爆产

品逐步推入国际市场，产品销售量持续呈上升趋势。在国际市场的招投标过程中，由于各国的枪

弹差异较大，无法按照某一国家的防弹防爆产品标准等级进行质量评价，因此招标文件的技术指

标中，采购方会规定使用某种固定破片种类的防弹材料或产品的V50技术指标作为统一技术要求。

综上，制定科学、统一的防弹材料及产品V50试验方法，对于防弹材料及产品的性能评估、出口

销售等方面均具有重要的意义。

2、编制原则

本标准根据《中华人民共和国标准化法》及有关法规要求，按照GB/T1.1-2020《标准化工

作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》制定。

三、主要内容及其确定依据

1、主要要求的确定和依据

本标准的编制是在相关研究成果和技术基础支撑下进行的。编制组成员全部参加了公安部装

备财务局立项的“防弹材料及产品V50试验方法研究”的试验技术基础课题，就软质、非均匀层

叠防弹材料和产品的抗弹机理、V50试验检测与评价的技术基础开展了研究，对V50弹道试验的

通用技术条件、试验约束边界条件、抗弹性能评价条件及原则等进行了系统研究与确立，并就防

弹材料和产品（主要为软质、层叠材料与产品）非均匀性造成的试验数据分散、数据交叉、混合

结果速度区域范围过大等问题进行了分析研究，在此基础上形成本标准，并通过大量实弹测试后

取得了稳定、良好的试验效果，规范了相关产品的检验工作。

2、主要内容

本标准规定了对防弹材料及产品的弹道极限V50进行评价的技术要求、试验方法、V50值计

算与修正、试验报告的编写等，适用于各种防弹材料及产品弹道极限V50的测试与评定。

第3章“术语和定义”，对弹道极限V50、试样、模拟破片、弹托、验证板、穿透、阻断、入

射角、弹着点、有效命中、混合结果区、混合速度区、混合速度差、评价速度差等术语进行了较

为准确的解释。

第4章“技术要求”，对弹道试验系统、试验弹体、试验枪械、发射药筒选择、测速靶、计时

仪、靶架、背衬材料、射击距离、验证板、试样尺寸、试样的状态调节、试验环境条件等问题做

了详细的规定。

第5章“试验方法”，规范了试验步骤，明确了弹道极限V50的评定方法。

第6章“V50值的计算与修正”，对测点푣̄值的计算、试样V50值的计算及精度要求做了规定。

第7章“试验报告”中明确了的试验报告中应包括的各项内容。

此外附录A为资料性附录，对模拟破片及要求进行规定。附录B为规范性附录，提出了测速

2

系统射击对比校验要求。附录C为资料性附录，对特殊情况下V50的评定与选择的方法进行规定。

附录D为规范性附录，规范了测速点速度与着靶速度的换算方法。

在标准中，涉及多项主要技术内容的说明：

（1）验证板

软质人体防护材料和产品的V50试验一般背后放置背衬材料，在模拟人体的同时，可用于支

撑试验材料，枪弹射击后可结合背衬材料凹陷深度判别损伤程度。而对防弹板等无需使用背衬材

料的试样，则需验证板来判别试样的损伤程度，以射击后验证板是否出现透光判定试样是否穿透。

在MIL-STD-F、STANAG2920及GJB4300中，均采用0.5mm的铝板为验证板，用是否透光来判别

试样穿透与否。为了保证结果判别的一致性，本标准等同采纳该判别方法，并确定材料规格为

2024-T4。

（2）“穿透”与“阻断”

现有GJB4300、MIL-STD-F、STANAG2920标准中，试样的损伤程度一般采用“完全穿透”与

“部分穿透”来描述，在现行美国司法部标准NIJ0101.06及公共安全行业标准GA141-2010中，

“完全穿透”替换为“穿透”，“部分穿透”改为“阻断”。编制组与GA141-210标准保持一致，

采用“穿透”与“阻断”进行描述。

（3）混合结果速度区

对纤维增强复合材料、纤维布（片层结构）层叠等非均质材料，其抗弹侵彻结果存在分散性，

实际存在一个速度范围，在该范围内“穿透”与“阻断”混合出现，一般呈正态分布，“混合结果

速度区”的理论值大小就是弹道极限V100与V0的差值，其试验值等价于“速度差”。混合结果速

度区与试样材料、结构、具体侵彻弹体相关。对均匀化材料，混合结果速度区很小，甚至趋于零，

此时试样的V100、V50及V0数值近似相等。

（4）破片模拟弹及弹托

为了实现不同的抗弹功能，破片模拟弹种类较多。本标准采用符合GJB4300标准的柱状楔形

模拟破片弹进行试验，重量为1.1g，表面硬度为HRC30，基本材料满足GB/T699-1999优质碳素

结构钢中45号钢的要求。

破片模拟弹一般作为次口径弹发射，在发射时都需要通过配用弹托进行发射。发射弹托是保

证模拟弹膛内稳定推进、膛外迅速脱离破片，使弹体无干扰稳定飞行、可靠着靶的关键工具。推

进弹托要保证与发射枪管和模拟弹同时具有良好的匹配性（质量匹配、结构匹配），本标准采用对

称两瓣自然分离式，也可采用整体中间预置槽被动分离式。

（5）背衬材料

对于软质人体防弹材料或人体防护插板，考虑到实际应用状态和试样支撑，V50测定时需与

模拟人体躯干的“背衬材料”组合后进行试验。背衬材料的要求与GA141-2010标准要求相同。

（6）试验用弹

V50测试试验时，使用的子弹包括各种模拟破片弹和针对各种威胁的制式弹弹头。

（7）试验用枪

V50试验需要不断改变射击速度，并且要求子弹速度稳定、射击安全，试验用枪规定应采用

标准的军用制式弹道枪，并根据试验弹种和发射速度的要求，合理选择弹道枪管的口径和型号。

（8）测速设备

由于枪口冲击波和火焰及分瓣的弹托都会对测速造成干扰和对仪器造成损坏，模拟破片外形

大多不符合空气动力学的要求，极易受到扰动，远距离飞行稳定性差，并且试验人员手工组药方

3

式也降低了弹体远距离飞行的稳定性，且过小的测速靶容易放大测速误差。基于上述原因及需要

放置弹托拦击器等因素，编制组确定标准中要求的两测速靶触发屏距离不小于1000mm，距离的测

量精度为±1mm。

（9）有效射击及边界确定

入射子弹着靶姿态稳定，应满足GA141-2010规定的“弹头入射角偏差小于等于±5°”要求，

弹着点间距离应大于等于51mm，弹着点距边缘距离大于75mm。

（10）试样调节状态

防弹材料与产品中很多是高分子材料，而高分子材料的性能受环境条件（温湿度）影响很大，

试验结果也证明这一点，因此试样的V50值应是某环境状态下的值。特殊状态处理按GA141-2010

或GA293-2012等标准的相关规定处理。无特殊要求，按照GB/T1446-2005规定进行状态调节。

（13）V50测试方法

本标准的V50测试试验和评价方法依据编制组承担的“防弹材料及产品V50试验方法研究”

课题的