GB∕T 39103-2020 超细羊毛机织物标识 Super S代码定义的要求

超细羊毛机织物标识SuperS代码定义的要求国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会I●用修改采用国际标准的GB/T10685代替了ISO137(见第5Ⅱ本标准是依据ISO18103:2015制定的，ISO18103:2015是依据出版于2011年9月的欧洲标准化机织物和服装中的羊毛细度“SuperS”分级可追溯至英国布拉德福(Bradford)在贸易中使用的英截面纤维根数一定有一个确切的最小值，因此，粗羊毛仅可纺得较粗的纱线，而细羊毛可纺得较细的纱线，此原理为羊毛细度分级的基础。例如，羊毛分级为“Super120s”即代表1磅纤维可生产120绞每绞长560码的纱线。羊毛越粗，纱线越粗，可纺得的纱线数量越少(如80绞);羊毛越细，纱线越细，可纺得的纱线数量越多(如150绞)。在21世纪初，国际毛纺织组织(IWTO)通过确定每个等级羊毛直径的最大限值(单位为μm)正式并精确地规范了羊毛细度等级。羊毛在加工过程中，用于生产机织物的初始纤维，其直径可能因加工过程中纤维结构变化或使用化学品等发生变化。因此，从织物中取出纤维的平均直径可不同于纺纱时纤维的平均直径。毛细度的声明。细羊毛虽成本较高，但可加工出质地柔软、耐磨性好、风格优雅的产品。虚假分级是一种对诚信生产者的不公平竟争行为，也是对消费者的不公平和欺诈行为。“SuperS”标识的正确理解和应用，可使从养殖者到服装生产商的整个羊毛纺织产品生产链受益。此外，零售商和消费者也将受到保1超细羊毛机织物标识SuperS代码定义的要求1范围本标准规定了纯新羊毛机织物SuperS标识代码的要求及SuperS值的测定方法。本标准适用于纯新羊毛机织物。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529—2008,ISO139:2005,MOD)GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法(GB/T10685—2007,ISO3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。羊毛wool取自绵羊或羔羊体表的纤维。纯新羊毛机织物purevirginwoolwovenfabric完全由从绵羊身上剪下的未曾纺成纱线、毡化或制为成品的羊毛加工而成的机织物。在织物标识中，“Super”一词(例如Super100s)仅能用于描述纯新羊毛机织物。SuperS值由表1中羊毛纤维平均直径确定，且不应超出表1中羊毛纤维平均直径的范围。有关SuperS分级的解释参见引言第2段。表1SuperS值允许的最大平均纤维直径最大平均纤维直径”2定的为允许的最大平均纤维直径，因此不要求0.25μm平均纤维直径应按照第5章规定的方法进行测试。允许含有重量不超过5%的非羊毛纱线用于装饰。标识信息示例参见附录A。5平均纤维直径的测定方法5.1机织物取样从织物或服装上剪取样品，样品应具有代表性。取至少三个独立的正方形样品，每个样品由不同的经纱和纬纱组成。应将织物样品沿经纱和纬纱修剪为正方形，样品尺寸(允差为士0.02cm)取决于织物的单位面积质量，并与纱线类型(颜色、支数)、经纬纱各自质量有关。应测定每个正方形样品的尺寸以确保样品的所有纱线填充满纤维切片器(见GB/T10685)的纤维槽。平均纤维直径的测定应按GB/T10685的规定，试样准备应按下述操作要求。3纤维片段(试样)应从嵌入到纤维切片器(见GB/T10685)中的全部拆解所得的经纱和纬纱中45(资料性附录)精确度数据B.1通则2012年，对国际羊毛工业试验室联合会成员调查了关于使用一种或多种可用测试方法(包括IWTO-8-11)参与联合试验的可能性。试验设计时考虑到投影显微镜法(IWTO-8-11)的工作强度，故试验仅限于4种不同的织物，每种织物有两个相同的“盲样”,以提供给每个实验室8个样品，实验室使用自己指定的方法对样品进行测试。试验所用4种织物均为商用精纺西装面料，符合“SuperS”等级。样品尺寸为300mm×300mm,经向和纬向都有由一织造方和羊绒与驼绒生产者协会(CCMI)提供的清晰标识。将这些样品打包成每组8个样品的组合(4种不同的织物各两个),每个样品都能被唯一识别。分发给每个参加试验的实验室一份2011年修订的相关测试方法文本和一组试验样品。如果实验室计划采用一种以上的方法进行测试，则分别为每种方法提供一组单独的样品，并提供相应的测试方法文本。提供给实验室的说明仅是严格按照所提供的测试方法分别对8个样品进行测试。由于同一样品不同试样间不可能完全一样(除给他们不同的识别号外),因此实验室需要提供每个测试样的原始直方图数据。此外，由于所有新方法都要求进行加权计算，以得到每个试样的平均纤维直径，因此将结果纳入分析之前，对每个实验室的数据进行验证。如果计算有误，宜告知实验室并根据试数据分析和报告遵循以下程序。最终试验结果将全部参与者的试验数据计算在内，并使用以下统计方法：重复性按柯克伦检验(参见GB/T6379.2)计算；再现性按格拉布斯检验(参见GB/T6379.2)计算。B.2结果试验结果由10个实验室按照IWTO-8-11的方法(投影显微镜法)测得。4种不同样品由每个实验室分别测得的结果见表B.1～表B.4。表B.1样品1平均纤维直径1一0.45236表B.1(续)45一0.786789使用稳健分析算法A(参见GB/T28043):不确定度u₂/μm·参见GB/T6379.2中柯克伦检验去除无效数表B.2样品2平均纤维直径123一0.624567一0.478一0.979使用稳健分析算法A(参见GB/T28043);7表B.3样品3平均纤维直径123456789使用稳健分析算法A(参见GB/T28043):表B.4样品4平均纤维直径1234567898表B.4(续)使用稳健分析算法A(参见GB/T28043):不确定度u₂/μm·参见GB/T6379.2中柯克伦检验去除无效数据。9[1]GB/T6379.2测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分：确定标准测量方法[3]ArbitrationAgrecmentIW