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文档简介

第一步:企业全面调研,认识基准和起点,树立目标;。六步:“六源〞的解决浪费源、缺陷源、事故危险源S清扫,创立样板机台推广第九步:公司预防维护体系的设计与实施第十步:现场改善、合理化提案活动第十一步:展开“员工未来能力持续成长〞活动头,防止污染扩大改良困难部位惯,再到自然的车间,标准化的记录,标准化的管理流程建立设备保养标准——清扫、点检〔监测〕、保养〔紧固、调整、堵漏、内容工具;危险源——如飞溅伤害,研制平安挡板点决推广步骤步骤展开“根本原因分析〞的数据收集工作,以防止数程序:分析收集到相关的事故数据、按轻重缓急分类确认各种原因要素、;荐纠正的填入给定的表格样式并输入计算机分类评估程序的要求可分为三种本原因步追溯,直至找到“导致事故发生〞的根本原因为止;“根本原因〞即最最根本的原因,只有对根本原因进行纠正,才能防止事故的再次发生;还能防止整个设备系统中类似事故的发生。严肃认真地分析以验证为什么纠正措

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