锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表(Ⅰ)

锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1辅助设备基础验收设计要求2风机试运转第13.3.2条3分汽缸、分水器、集水器水压试验第13.3.3条4第13.3.4条5地下直埋油罐气密性试验第13.3.5条6各种设备的操作通道第13.3.7条般项目1斗式提升机安装第13.3.12条2风机传动部位安全防护装置第13.3.13条3第13.3.15条、第13.3.17条4水泵安装及试运转第13.3.14条、第13.3.16条5除尘器安装第13.3.18条6除氧器排汽管第13.3.19条7软化水设备安装第13.3.20条8安装允许偏差送、引风机各种静置设备垂直度(每m)离心式水泵泵体水平度(每m)联轴器同心度轴向倾斜(每m)径向位移施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收结论监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日1.辅助设备基础的验收应符合规范表13.2.1条的规定。检查基础验收记录。2.风机试运转应符合规范第13.3.2条规定。轴承温升用温度计，轴承径向振幅用测振仪表。逐台3.分汽缸、分水器、集水器水压试验应符合规定。试验压力下观察10min。4.敞口水箱、密闭水箱应做满水和水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa,压力下10min无压降、无渗漏；满水试验静置24h观察，密闭水箱水压试验观察10min。5.地下直埋油罐应做汽密性试验。试验压力降不小于0.03Mpa;试验压力下观察30min,无渗漏、6.各种设备的操作通道净距应符合设计要求，设计不明确时不应小于1.4m,辅助通道不小于0.8mm。1.斗式提升机安装应符合规定。导轨间距偏差十2mm;垂直式导轨的垂直度斗1%,倾斜式导轨的倾斜度偏差十2%;料斗的吊点及料重心在同一轴线上，重合度偏差<10mm。行程开关位置准确，料斗运行平稳，翻转灵活。吊线坠、拉线和尺量检查。2.风机安装转动应灵活、无卡碰，传动部位应设置安全防护装置。观察和启动检查。3.手摇泵高度距地面800mm,注水器安装高度为1-1.2m,尺量检查。4.水泵安装和试运转应泵壳无裂缝、砂眼及凹凸不平；级泵平衡管路无损伤或拆陷现象，蒸汽泵主要部件活动灵活。水泵运转无卡碰，进出口部位阀门灵活，轴承升温符合说明书要求。观察5.除尘器安装应平衡牢固，位置及进、出口方向正确，及引风机连接采用软管烟管重量不得压在6.除氧器排汽管安装直通室外。观察检查。7.软化水设备安装视镜应在便于观察的方向，树脂装填的高度符合说明书要求。对照说明书检查。8.坐标用经纬仪、拉线和尺；标高用水准仪、拉线和尺量；垂直度用吊线和尺量；水平度用水平仪(水平尺)和楔形塞尺；同心度用百分表或测微螺钉和塞尺。逐台检查。锅炉内部检验结论报告锅炉型号设备代码产品编号单位内编号制造单位安装单位产权单位使用单位设备使用地点使用单位机构代码邮政编码使用登记证编号投入使用日期累计运行小时h上次检验日期性能参数额定蒸发量再热蒸汽流量锅筒工作压力锅筒工作温度℃过热器出口压力过热器出口温度℃再热器出口压力再热器出口温度℃再热器进口压力再热器进口温度℃给水压力给水温度℃检验依据TSGGO001-2012《锅炉安全技术监察规程》TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》缺陷及其处理检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页)检验结论允许(监控)使用参数压力温度℃介质其他下次检验日期；20**年*月*日说明检验人员：检验机构核准证编号：TS7110287-2019(检验机构检验专用章或者公章)锅炉检验方位说明(锅炉本体)报告编号：锅炉检验方位说明(范围内管道)报告编号：注：检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。锅炉内部检验结论综述报告编号：/(可续页)日锅炉内部检验结论综述(续页)日锅炉技术资料查阅报告(1)序号查阅结果一、锅炉出厂资料(本资料在锅炉首次检验时审查，1锅炉图样(总图、主要受压部件图、热膨胀系统图、汽水系统图)2受压元件的强度计算书或者计算结果汇总表3安全阀排放量的计算书或者计算结果汇总表4锅炉产品质量证明书，包括产品合格证(含锅炉产品数据表)、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明5锅炉设计说明书、安装说明书和使用说明书6受压元件与设计文件不符的变更资料7制造监督检验证书或进口特种设备安全性能监督检验证书8热力计算书或者热力计算结果汇总表9过热器、再热器壁温计算书或者计算结果汇总表烟风阻力计算书或者计算结果汇总表锅炉水循环(包括汽水阻力)计算书或者计算结果汇总表各项安全保护装置整定值二、锅炉安装技术资料(本资料在锅炉首次检验时审查，非首次检验时1锅炉安装竣工图2主要设备缺陷及其修改记录和处理意见3主要设计缺陷及其变更记录和处理意见4安装施工遗留问题及其处理意见5锅炉安装质量证明，包括安装竣工报告、金属材料的材质证明书(含复验报告)、焊接质量证明和水压试验报告6锅炉安装监督检验证书锅炉技术资料查阅报告(2)序号查阅结果三、锅炉使用技术资料、改造和重大修理资料(本资料在锅炉首次检验时审查，对于非首次检验，重点审查新增和有变更的部分):□血□Ⅲ1使用登记证2锅炉历次检验资料，包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施的落实情况的资料(应当齐全、有效)3锅炉使用管理相关记录，包括运行记录、故障和事故记录、水位计冲洗记录、膨胀量检查记录、节能检查记录等4期报表、专项检测、试验报告等，应当符合管理规定要求)5锅炉热工监督技术资料(上年度总结、本年度计划、上次检修技术总结，抽查近期报表，应当符合管理规定要求)6锅炉化学监督技术资料(上年度总结、本年度计划，上次检修技术总结，近期报表、专项检查、试验报告等，应当符合管理规定要求)7锅炉历次检修资料，审查检修技术总结，抽查检修记录、质量验收资料等(应当齐全、有效)8锅炉改造和重大修理竣工图、施工质量证明文件9锅炉改造和重大修理监督检验证书锅炉产品定型能效测试报告、定期能效测试报告过热器或再热器氧化皮剥落堆积检查记录或报告已安装蠕变测点的主蒸汽管道、再热蒸汽管道的蠕变测量记录或报告运行10万h以上的采用中频加热工艺制造并且工作温度大于或者等于450℃弯管的圆度测量记录或报告其他技术资料部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验情况说明：注1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。注2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏恒验入目数据仅作为关联检验项目的参考部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验注1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。水冷系统检验报告注2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注,据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。水冷系统检验报告部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验注1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。注2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。过热器系统检验报告报告编号：部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验注1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。注2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。 再热器系统检验报告报告编号：部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验注1:厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。注2:需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。 部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验管道(系统)检验报告部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量胀粗测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验强度校核其它检验注3:损伤机理、检验项目及结果相近的锅炉范围内管部件名称材质部件名称材质检验项目检验结果或情况说明报告页数宏观检验厚度测量内窥镜检验磁粉检测渗透检测超声检测射线检测硬度测定金相检验其它检验检验项目及情况检验项目检验结果或情况说明报告页数炉墙及保温膨胀及指示装置主要承重部件燃烧装置吹灰装置大板梁挠度测量磁粉检测渗透检测超声波检测其它检验检验年月检验项目及检验内容检验结果集箱抽查进口集箱内部，是否有异物，内壁是否有明显腐蚀抽查集箱短管接头角焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷抽查集箱支座，是否完好并且与集箱接触良好；预留膨胀间隙是否足够，方向是否正确抽查吊耳与集箱连接焊缝表面，是否有裂纹或者其他超标缺陷抽查烟道内集箱的防磨装置，是否完好，集箱是否有明显磨损管子抽查管排平整度以及间距，管排间距是否均匀，是否有烟气走廊、异物、管子明显出列以及明显灰焦堆积抽查管子和弯头以及吹灰器、阻流板、固定装置区域管子，是否有明显磨损抽查支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等是否有脱落、明显磨损；防磨瓦是否转向，与管子相连接的焊缝是否开裂、脱焊抽查低温省煤器管，是否有低温腐蚀抽查膜式省煤器鳍片焊缝，两端是否有裂纹抽查省煤器悬吊管，是否有明显磨损，焊缝表面是否有裂纹或者其他超标缺陷目在检验结果栏打“×”,并在检验意见中说明。锅筒系统宏观检验专项报告报告编号：检验项目及检验内容检验结果外部抽查表面可见部位，是否有明显腐蚀、结垢、裂纹等缺陷抽查安全阀管座、加强型管接头以及角焊缝，是否有裂纹或者其他超标缺陷抽查锅筒