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第第页平面磨床加工的步骤-磨床的基本操作是什么?在机床加工中,平面磨床,接下来中意磨床为您解说平面磨床加工的步骤:磨床的基本操作是什么?的问题。1、磨床的基本操作是什么?1、使用磨床前应检查机械、螺丝、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等是否牢固,必须完好无损。2、用手检查各部位后,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,即可进行工作。3、工作前根据工件的磨削长度手动调整换向块铁的位置,并拧紧。4、机床工作时,液压系统的压力不应超过规定值范围。油温不应超过50℃。当油缸内有空气时,磨头应以行程来回数次排气。5、机床纵向运动无自动和手动联锁机构。使用液压自动往复运动时,必须拉出手柄。6、工作时要经常检查夹具、工件的紧度、砂轮的平衡紧度和皮带的松紧度。磨钝的砂轮应及时修理。中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产的加工母机生产制造企业。7、修整砂轮时,石刀固定在专用支架上。操作中严禁撞击,佩戴防护眼镜。8、砂轮未与工件分离时,不允许停车。9、砂轮的更换应遵循磨床的一般安全规定。10、磨削时不要接触工件,也不要跨运动部件转移东西。11、机床的调整、修理、润滑、擦拭等工作只能在停机状态下进行。二、认真执行以下磨床通则(1)新砂轮的安装必须做到:1、仔细检查新砂轮,严禁使用如果有裂缝和疤痕。2、新砂轮要经过两次严重的静平衡,即安装前一次,主轴安装后用石校正一次,拆下平衡一次。3、安装新砂轮时,砂轮与法兰之间应垫0、5~2mm的纸垫。法兰螺钉应均匀拧紧,但不要过度压缩,以免压坏砂轮。4、新砂轮安装好后,以工作转速运行不少于5分钟,确认安装无误,正常运转后才能工作。工作前应检查砂轮和砂轮罩应完好无损,无裂纹,安装正确,紧固可靠。没有砂轮护罩的机床是不允许启动的。(3)认真对待工作:1.每次启动砂轮前,应将液压启停测井置于停止位置,调节手柄置于转速位置,砂轮座快速进给手柄置于停止位置位置。后退位置,以免发生意外。2、启动砂轮前,应先启动静压供油系统的润滑泵或油泵。砂轮主轴润滑正常后,将水银开关顶起或静压达到规定值,砂轮主轴即可浮起。开始车轮旋转。3、开始磨削时,时间进给要小,切削速度要慢一些,以防止砂轮因冷脆而折断,尤其是冬季气温较低时。4、砂轮快速引入工件时,不允许电动进给,不允许大刀。注意工件突出的棱角,防止碰撞。5、当砂轮主轴温度超过60℃时,必须在温度恢复正常后停止工作。6、不允许将磨床的砂轮当作普通磨床来磨东西。在使用冷却液的机床中,工作后应关闭冷却泵,砂轮应空转几分钟,以排除冷却液,然后再停止砂轮转动。三、认真执行以下磨床专项规定。(1)无心磨床:1.研磨工件的支撑板和支撑板的安装位置应能满足研磨工件的要求。防止因不当而发生事故。2、严禁磨削曲面或未加工表面的工件。工件的加工余量不得超过0、3mm。3、用速度校正导轮时,应将吊轮脱开,以防损坏斜齿轮;用正常速度校正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂上吊轮。(2)外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床:开始磨削前,应调整砂轮与工件的距离,防止砂轮座时砂轮与工件碰撞被迅速引入。2、工件的加工余量一般不允许超过0、3毫米。不允许磨削未加工的工件。3、磨削花键、键槽、扁面工件时,进给量要小,磨削速度不宜过快,以防发生和冲击。4、修正砂轮时,应迅速引入砂轮座,然后进行砂轮修正工作。(3)外圆磨床:启动砂轮前,必须将换向手柄置于砂轮离开工件的位置,以免发生意外。(4)平面磨床:1.工作前必须打开磁盘开关,磁盘的吸力应符合要求,磁盘与砂轮启动的联锁装置应可靠、使用方便。2、放置工件时,必须将磁盘擦干净。对于磨削高或底面积小的工件,必须加装一个高度合适(一般比工件低3-5毫米)的挡块,用来移动工件,检查是否吸牢。3、不允许磨削薄铁板。不允许在没有端面磨削结构的磨床上用砂轮磨削工件的端面。(5)华建轴磨床:工件装好后,应检查砂轮的分度和超出键槽两端的长度是否符合要求,方可工作确认后完成。(6)工具磨床:工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:砂轮直径大于毫米时,转速应为rpm;当砂轮直径小于毫米时,转速应为转/分。(7)铣刀盘磨边机:铣刀盘安装好,砂轮与刀盘刀刃对正后,运行一周,检查分度是否符合要求,确认无误后才能生效。(8)刀片磨床:1.磨、拉时,必须从中间磨。中间磨完后,装上中心架,再磨剩下的牙齿。2、磨削时,应夹紧砂轮架的纵向位移。(9)圆锯片磨床:根据锯片的齿数和高度,调整吊轮和砂轮的行程后,用手拉动皮带轮检查砂轮与锯齿之间是否有碰撞。(10)滚刀刀片的磨削:1.工作前应启动分度电机,检查分度是否符合要求。2、滚刀等分要和分度盘一样,挂轮要和挂轮台一致,导尺要和滚刀导程一样,试了才可以开始工作研磨。(11)导轨磨床:1.经静平衡的新砂轮仍需通过断裂试验。试验过程中,将速度提高到额定速度的25-50%,运行15-20分钟。2、车架油压平衡开关未打开前,不得手动或电动提升车
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