模板门架支撑高支模方案(定稿)

门架型梁板模板〔含高支模〕专项施工方案工程名称：茂恒商住小区建设单位：东莞市清溪房地产开发公司监理单位：东莞市长虹工程建设监理施工单位：东莞市中厚建筑工程公司编制单位：清溪茂恒商住小区工程工程部编制人：程龙编制日期：2007年月日审核单位：东莞市中厚建筑工程公司审核人：梁起佐审核日期：2007年月日审批单位：东莞市长虹工程建设监理审批人：审批日期：2007年月日目录第一节工程概况2第二节施工的组织和安排3第三节模板工程的施工方法3第四节模板支设的质量要求4第五节板模支设的质量控制措施5第六节模板撤除6第七节成品保护7第八节平安技术要求7第九节文明施工要求8第十节梁模板支撑计算书9第十一节板模板支撑计算书19第一节工程概况1、该工程位于东莞市清溪镇新行政中心区，新行政中心大道北侧，行政中心大道与行政中心5号路及行政中心2号路交汇处。建设单位是东莞市清溪茂恒开发公司，工程总建筑面积为65114.28m2，分为1#、2#、3#、4#楼，均为15层框剪结构。地下室一层为车库，面积14534.30m2。建筑最大总高度为53.本方案中就以塔楼三层梁、板为计算对象，其最大梁截面尺寸为350mm*1000mm，最大板厚为150mm。第二节施工的组织和安排根据本建筑物的实际情况，且要保证工程进度和质量，必须认真作好材料、人力的组织。据施工现场的实际情况，要做到有条理的、科学的安排施工。1、劳动力的组织：①组织管理机构，木工负责人：龙日联班长：游彬组长：袁明和、金平祥、邓长明、黎明、冯世权。木模的安装工人进场。进场的时间见总体施工方案。2、材料的组织本工程的模板的方案用质量好的，赣州市联华木业制的18厚A级天岩牌胶合板，数量8000平方米。木枋用50×100的定性不易变形的木方。模板施工采用门架支撑，为了能按时完成任务，模板材料的组织按二层材料购置，模板的安装每月五层争取六层。3、施工的安排承台地梁全部采用地砖模，木模安装方案从底板以上开始。先将地下室整体完成，然后再逐步分段施工塔楼主体结构工程，3＃和4＃塔楼先施工，待3＃和4＃塔楼封顶后，再施工1＃和2＃塔楼主体。第三节模板工程的施工方法1.施工顺序：放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模〔1〕放线：模板安装前，根据测量标记在柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。〔2〕搭设支模架：当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块〔150×200〕。〔3〕安装梁底模：梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰梁底模下设50×100方木@250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。〔4〕安装梁侧模：当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：@400，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用木方加固。〔5〕安装板底模：支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距@300，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。〔6〕安装梁柱节点模：梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。第四节模板支设的质量要求1.施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3.墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。4.支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。5.柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。6.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板外表标高±5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高≤56经纬仪或吊线、钢尺全高＞58经纬仪或吊线、钢尺相邻板面上下差2钢尺检验外表平整〔2m52m第五节板模支设的质量控制措施1.所有的结构支架前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3.为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模板的外表〔包括第一次使用的模板〕涂刷隔离剂。4.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，防止模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。5.浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，防止磨损撞坏面板，同时振捣时间要按标准规定，要适时，以防模板变形。6．楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼〔屋面〕板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15℃7、门式脚手架安装应沿深度方向整齐摆设。间距符合设计要求。剪刀斜拉杆安装到位。连接棒不能用其它管件代替。8、门架摆设垂直，不歪斜。上下层应在同一竖向中心线上，垂直度<1/100，绝不能>5cm9、地面必须夯实或用C10砼浇筑，并用木块或方木垫好，防止下沉或弯形。10、门式脚手架下道接杆其距楼面30cm设置扫地杆，然后沿竖向每隔米设置一道水平拉杆，用Φ11、沿深度方向连续剪刀撑，与地面形成45～60度夹角，由楼面一直驳到顶部，与立杆用万向扣锁牢。12、80×80方木搁栅摆设整齐，均匀，间距符合设计要求。13、可调上下托螺丝拧紧，以防浇筑混凝土变形。14.为确保质量，应相应制定奖惩措施。第六节模板撤除模型撤除应在结构同条件养护的砼试块到达标准所规定的拆模强度，方准拆模，见附表1。柱模撤除不能损坏砼外表及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板撤除应满足GB50204－2002标准要求。2.上层楼〔屋面〕板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得撤除。再下一层的模板支柱可撤除一局部，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保存的支柱其间距不得大于表1底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率〔%〕板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂结构—≥1003.模板撤除顺序，先柱模→梁板模。第七节成品保护1.坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼外表。3.搭设、撤除模板时，外架严禁乱动乱拆。4.安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。第八节平安技术要求1.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。2.使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。3.正确佩戴平安帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.在电梯井内及临边支拆模板前，设置米高栏杆或搭设平安网前方准施工。5.楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保平安。6.搭设满堂脚手架，应每隔4米设置剪刀撑，浇筑砼时架体的稳定性。7.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。8.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.59.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固前方准继续浇筑砼。10.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm11.模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。12.模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。13、作业孔及临边设置防护措施，脚手架应高于作业面1.第九节文明施工要求1.保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。2.在楼层模板撤除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。3.严禁在楼层内拉大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。4.楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。5.严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。6.员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。第十节梁模板支撑计算书〔一〕、计算参数结构楼板厚=150mm,梁宽b=350mm,梁高h=1000mm,层高=m；模板材料为：夹板底模厚度=18mm,侧模厚度=18mm；木材弹性模量E=N/mm2,抗弯强度fm=N/mm2,抗剪强度fv=N/mm2；支撑采用钢门架宽度L=1200mm,门架纵向间距=900mm,梁边至板支撑的距离=m；门架顶可调底座调节螺杆伸出长度=200mm。〔二〕、梁底模验算梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值①底模自重0.3kN/m2×(0.35+1.70)×1.2=0.74kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.35×1.00×1.2=10.08kN/m③钢筋荷载1.5kN/m2×0.35×1.00×1.2=0.63kN/m④振捣砼荷载2.0kN/m2×0.35×1.4=0.98kN/m梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④q1=12.43kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③q2=11.45kN/m2．梁底模板验算底模厚度h=18mm,板模宽度b=350mm；第一层龙骨间距L=150mm,计算跨数=五跨；木模板抵抗矩W=bh2/6=2/6=18900mm3木模板惯性矩I=bh3/12=350×183/12=170100mm4抗弯强度验算计算简图弯矩系数KMM=KM·q1L2=2×106σ=M/W=N/mm2梁底模抗弯强度σ22,满足要求。抗剪强度验算剪力系数KVV=KVq1L=3kNτ=3V/〔2bh〕=N/mm2梁底模抗剪强度τ22,满足要求。〔3〕挠度验算荷载不包括振捣砼荷载,那么计算荷载q2=kN/m。挠度系数Kυυ=Kυq2L4/(100EI)=0.644×11.45×1504/(100×9000.00×170100)=mm[υ]=150/400=mm梁底模挠度V=小于,满足要求。第一层龙骨采用木枋b=80mm,h=80mm木枋抵抗矩W=bh2/6=80×802/6=85333mm3木枋惯性矩I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4抗弯强度验算门架宽度L=1200mm,梁宽C=350mm,γ=a、梁传荷载计算q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=kN/mMq=qcL(2-γ)/8=计算简图b、板传荷载计算P板重量×(板厚度××活载=kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=kNa=×〔L-c〕=0.5×(1.20-0.35)=mMp=P×a=Mmax=Mq＋Mp=(0.48+0.13)×106σ=M/W=N/mm2第一层龙骨抗弯强度σ22,满足要求。抗剪强度验算×q×梁宽＋P=τ=3V/〔2bh〕=N/mm2第一层龙骨抗剪强度τ22,满足要求。挠度验算q’=q2×第一层龙骨间距/梁宽=N/mmυq=q’cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=mmυp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=mm最大挠度υmax=υq＋υp=1.93+0.65=mm[υ]=1200/400=mm第一层龙骨挠度V=小于,满足要求。4、第二层龙骨验算门架纵向间距900mm,计算跨数二跨；第二层龙骨采用单木枋:b=80mm,h=80mm。W=1×80×802/6=85333mm3，I=1×80×803/12=3413333mm4；计算简图抗弯强度验算弯矩系数KM=P=V=1/2×q×梁宽＋P=(0.5×5.33×0.35+0.31)×1000=1246N最大弯矩为Mmax=KMPL=σ=M/W=N/mm2第二层龙骨抗弯强度σ22,满足要求。抗剪强度验算剪力系数KV=V=KVP=kNτ=3V/(2bh)=N/mm2第二层龙骨抗剪强度τ22,满足要求。挠度验算挠度系数Kυ=P’=V=1/2×q×梁宽＋P板传=0.5×4.91×0.35+0.31)×1000=1172Nυ=KυP’L3/〔100EI〕=3.029×1172×9003/(100×9000.00×3413333)=mm[υ]=L/400=900/400=mm第二层龙骨挠度V=小于,满足要求。5、门架承载力验算传至每个门架立柱的力的系数=传至每个门架立柱的力NQK1=kN2〕:NQK2=kN每个门架立柱荷载NQK=NQK1＋NQK2=kN单MF1219榀门架与交叉支撑等配件沿高度重量=/m每个门架立柱沿高度重量=kN/m，钢管重量=门架和水平拉杆重量NGK=×NGK＋NQK=查〔JGJ128-2000〕标准每个门架立柱的承载力(kN)=门架承载力6.60kN小于20.08kN,满足要求。6、门架支承面受冲切承载力验算门架立杆设配套底座100×100mm,支承面为〔按C25考虑〕支承楼板厚=150上部荷载为：F=βs=2.00,ft=N/mm2,hO=150-15=135mm,βh=1.00,ηβsσpc,m2,Um=4×100=400βhftσpc,m)ηUmhO=kN门架支承面受冲切承载力56.11kN大于6.88kN,满足要求。三、侧模板验算〔一〕、荷载计算1、新浇砼的侧压力F1×200/〔T+15〕β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2(r=β1=β2=V=T=℃)F2=rH=2比拟F1、F2两者取小值F=2有效压头高度=F/r=m2、振捣砼产生的荷载23、倾倒砼产生的荷载2分项系数标准值kN/m2荷载值kN/m21、新浇砼的侧压力2、振捣砼产生的荷载3、倾倒砼产生的荷载〔二〕、侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm,计算跨数五跨,木模板厚度h=18mm；木模板抵抗矩W=bh2/6=850×182/6=45900mm3；木模板惯性矩I=bh3/12=850×183/12=413100mm4。〔1〕抗弯强度验算计算简图弯矩系数KM=-0.105。均布荷载q’=40.00×(1.00-0.15)=34N/mmM=KM•qL2=-0.105×34×3002σ=M/W=mm2侧模抗弯强度σ22,满足要求。〔2〕抗剪强度验算抗剪系数KVV=KVq，L=kNτ=3V/〔2bh〕=mm2侧模抗剪强度τ22,满足要求。〔3〕挠度验算按强度验算荷载组合,不考虑倾倒、振捣砼产生的荷载，故q，=28.80×(1.00-0.15)=24N/mm挠度系数Kυ挠度υ=Kυq，L4/100EI=0.644×24×3004/(100×9000.00×413100)=mm[υ]=300/400=mm侧模挠度V=小于,满足要求。〔三〕、对拉螺栓计算梁侧模压力=2/3(倾倒、振捣砼产生的荷载＋新浇砼的侧压力)×(梁高度-板厚度)=kN/m设2排对拉螺栓；对拉螺栓受力=22.67×600÷2=6800N；对拉螺栓φ14,容许拉力[N]=17833N穿梁螺栓受力6800N小于容许拉力17833N,满足要求。〔四〕、侧肋强度验算木枋尺寸b=80mm,h=80mm；木枋抵抗矩W=bh2/6=80×802/6=85333mm3,计算跨度283mm；木枋惯性矩I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4,跨数3跨；计算简图〔1〕、抗弯强度验算弯矩系数KM=均布荷载q=40.00×0.30=12N/mmM=KM.qL2=-0.100×12×2832σ=M/W=N/mm2侧肋抗弯强度σ22,满足要求。〔2〕、抗剪强度验算剪力系数KV=V=KVq，L=kNτ=3V/〔2bh〕=N/mm2侧肋抗剪强度τ22,满足要求。〔3〕、挠度验算挠度系数Kυ=均布荷载q，=28.80×0.30=9N/mm挠度υ=Kυq，L4/100EI=0.677×9×2834/3072000000000=mm[υ]=283/400=mm侧肋挠度V=小于,满足要求。四、地基承载力验算立杆根底底面的平均压力必须满足下式要求P≤fgP=N/A=kN/m2其中P－立杆根底地面的平均压力(kN/m2)；A－根底底面面积(m2)，A=m2；N－上部结构传至根底顶面的轴向压力设计值(kN)，N=kN；fg－地基承载力设计值(kN/m2)；fg=kc×fgk=kN/m2其中kc－地基承载力调整系数，kc=；fgk－地基承载力标准值(硬质岩石)fgk=kN/m2；地基承载力22,满足要求。五、计算结果：第一层龙骨80×80mm单木枋@150mm,第二层龙骨80×80mm单木枋@1200mm；门架纵向@900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@300mm,对拉螺栓2排φ14@600mm。第十一板模板支撑计算书〔一〕计算参数结构板厚=150mm，层高=m模板材料为：夹板,底模厚度=18mm；木材弹性模量E=N/mm2,抗弯强度fm=N/mm2,顺纹抗剪强度fv=N/mm2.门架间横向间距600mm,门架间纵向间距600mm。〔二〕、楼板底模验算1、底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位计算宽度板厚系数设计值①底模自重0.30kN/m2×1.0×1.2=0.36kN/m②砼自重24.00kN/m3×1.0×0.15×1.2=4.32kN/m③钢筋荷载1.10kN/m2×1.0×0.15×1.2=0.20kN/m④施工人员及施工设备荷载2.50kN/m2×1.0×1.4=3.50kN/m底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④q1=8.38kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③q2=4.88kN/m底模厚度=18mm,板模宽度=1000木模板抵抗矩W=bh2/6=2/6=54000mm3木模板惯性矩I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4〔1〕抗弯强度验算计算简图第一层龙骨间距L=400mm,计算跨数=四跨。a、①＋②＋③＋④荷载支座弯矩系数KM=M1=KM·q1L2=2×106=-143431b、①＋②＋③荷载支座弯矩系数KM=M2=KM·q2L2=2×106=-83511跨中弯矩系数KM=M3=KM·q2L2=2×106=60097C、施工人员及施工设备荷载按kN〔按作用在边跨跨中计算〕计算荷载P=kN跨中弯矩系数KMM4=KM×PL=0.20×3.50×0.40×106=280000支座弯矩系数KMM5=KM×PL=-0.10×3.50×0.40×106=-140000M1=-143431M2＋M5=-223511M3＋M4=340097比拟M1、M2＋M5、M3＋M4，取其绝对值大的作为验算的弯矩。M=σ=M/W=N/mm2楼板底模抗弯强度σ22,满足要求。(2〕抗剪强度验算剪力系数KV=V=KVq1Lτ=3V/〔2bh〕=N/mm2楼板底模抗剪强度τ22,满足要求。(3)挠度验算荷载不包振捣砼荷载,那么计算荷载q2=N/mm挠度系数Kυ=υ=Kυq2L4/(100EI)=0.632×4.88×4004/(100×9000.00×486000)=[υ]=400/400=mm楼板底模挠度V=小于,满足要求。第一层龙骨采用木枋b=80mm,h=80木枋抵抗矩W=bh2/6=80×802/6=85333mm3木枋惯性矩I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4(1)抗弯强度验算门架宽度1200mm，门架间横向间距=600mm；第一层龙骨间距400mm,计算跨数二跨；第一层龙骨受均布荷载q=q1×第一层龙骨间距/计算宽度=kN/m计算简图弯矩系数KM=最大弯矩为Mmax=KMqL2=2σ=M/W=N/mm2第一层龙骨抗弯强度σ22,满足要求。(2)抗剪强度验算剪力系数Kv=V=KVqL=τ=3V/〔2bh〕=N/mm2第一层龙骨抗剪强度τ22,满足要求。(3)挠度验算q=q2×第一层龙骨间距/计算宽度=N/mm挠度系数Kυ=最大挠度为υmax=KυqL4/(100EI)=0.183×2×12004/(100×9000×3413333)=mm[υ]=1200/400=mm第一层龙骨挠度V=小于,满足要求。4、第二层龙骨验算第二层龙骨采用单枋b=80mm,h=80mm；抵抗矩W＝1×80×802/6=85333mm惯性矩I＝1×80×803/12=3413333mm门架纵向间距mm,计算跨数三跨。(1)抗弯强度验算P=1.031×3.35×1200=4147N计算简图弯矩系数KM=最大弯矩为Mmax=KMPL=σ=M/W=N/mm2第二层龙骨抗弯强度σ22,满足要求。(2)抗剪强度验算