粗集料孱弱颗粒试验机的使用 试验机如何做好保养

第第页粗集料孱弱颗粒试验机的使用试验机如何做好保养粗集料孱弱颗粒含量试验碎石、砾石及碎裂砾石测定碎石、砾石及碎裂砾石中的孱弱颗粒含量试验方法《道路工程集料试验规程》（JTGE42—2023）T03

粗集料孱弱颗粒含量试验碎石、砾石及碎裂砾石测定碎石、砾石及碎裂砾石中的孱弱颗粒含量试验方法《道路工程集料试验规程》（JTGE42—2023）T0320—20003、粗集料孱弱颗粒试验机目的与适用范围测定碎石、砾石及碎裂砾石中孱弱颗粒含量。仪具与材料1天平或台秤：称量5kg，感量不大于5g。2标准筛：包括孔径为5mm、10mm、20mm圆孔筛，或4.75mm、9.5mm、16mm方孔筛。3压力机4其它：浅盘、毛刷等。试验步骤称风干试样2kg（m1），如颗粒粒径大于40mm，则称4kg，过筛分成5mm～10mm、10mm～20mm、20mm以上（或方孔筛4.75mm～9.5mm、9.5mm～16mm、16mm以上）各1份；将每份中每一个颗粒放在压力机平台中心，按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN之荷载；分裂之颗粒即属于孱弱颗粒，将其弃去，称出未分裂颗粒的质量（m2）。计算按式（1）计算孱弱颗粒含量，精准至0.1%。P=（m1—m1）/m1*100式中：P——粗集料的孱弱颗粒含量，%；m1——各粒级颗粒总质量，g；m2——试验后各粒级完好颗粒总质量，g。仪表使用方法：（1）电源安装：把电源适配器输入端插在AC220V（或AC110V）插座上，输出端插头插在仪表盒右侧插座上，并打开电源开关，是否通电。（2）开机：打开电源开关，开机时显现开机画面，并随即转为“0.00”，此时可进行称重。如开机不为“0.00”可按“置零”键进行清零，待显示“0.00”和右下角“”不闪动时进行称重。（3）选择：设有牛顿（KN）和英镑（1b）两种重量单位，按下“转（4）试验：液晶屏显示“0.00”时可进行试验。（5）锁定：按下“锁定”键可将重量锁定，此时重量不变化，以便记录。反复按“锁定”键将在锁定和释放间转换。（6）超重：称重超过最大称量时，将显示“OF”，并发出连续警报声。显现超重请移去承重面板上的重物，以保护传感器不致损坏。（7）置零：试验前将装集料的圆盘放上后，可按“置零”键清零后进行压力试验。移去试桶后，将显示负的皮重，可按“置零”键恢复零位。（8）出错指示：秤显示“Err”，表示出错，需重新称重或对秤进行修理。（9）关机：关掉电源开关。较长时间不用时，请拔掉电源适配器。

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吉林冠腾作为一家生产试验机设备企业，从生产到质检标准超过了国标30%的检验，只为保障长春试验机的适用性。作为试验机，为了延长试验机的使用寿命和试验数据的度，对试验机使用过程中的维护保养尤为紧要。吉林冠腾自动化公司特意为使用者总结了试验机在使用中的注意事项，如下所示：

1.试验机的夹具必需涂有防锈油。

2.常常检查钳口的螺丝是否有松动，适时拧紧松动的螺丝。

3.常常检查掌控器后面的连接线是否接触良好，但注意，必需关闭掌控器的电源才能拔插连接线的接口，接口是对应好的，否则会对试验机造成损坏。

4.一些设备在长期通电的情况下，会影响它的使用寿命，所以长时间不用机器，请关闭掌控器和电脑。

5.必需专人负责维护衡翼试验机。

试验机常见故障问题汇总

试验机作为掌控产品质量必需的设备，在使用过程中如何排出故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发觉问题并能排出。

常见故障一：

度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置常常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。

2.指针转动轴脏，应清洗。

3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。

4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。

5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。

6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

7.摆锤在扬起过程中有阻拦物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

常见故障二：

做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排出了这种原因，再从以下3个方面进行排出。

1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。

2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

3.升降导轮调整不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调整合格为止。

常见故障三：

摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

原因紧要是油的黏度过大或油太脏。排出方法：更换黏度合适的油。

测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排出方法：检查冲击试验机是否水平，排出测力活塞故障。

存在不稳定摩擦力。排出方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，削减存在的不稳定摩擦力。

常见故障四：

锤回位不正常，时快时慢。

通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，假如缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

常见故障五：

被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

排出方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

常见故障六：

加荷时，油路系统漏油严重或油管分裂。

首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要适时更换。假如是油管分裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要察看送油阀，溢流阀活塞