JBT 11107-2023 机械密封用圆柱螺旋弹簧 （正式版）

ICS21.140CCSJ22JB代替JB/T11107-2011Cylindricallyhelicalcompressionspringformecha2023-12-29发布中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T11107—2023本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规定起草。本文件代替JB/T11107—2011《机械密封用圆柱螺旋弹簧》，与JB/T11107-2011相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：——修改了规范性引用文件（见第2章，2011年版第2章）；——增加了产品分类（小弹簧及大弹簧见第4章，2011年版第3章——修改了弹簧图样技术参数（见5.1，2011年版5.1）；——取消了推荐选用67%±5%自由高度为工作高度的规定（2011年版5.2.1）；——增加了压并高度的测量方法（见6.6）——增加了附录B机械密封常用圆柱螺旋大弹簧技术参数（见附录B）；——明确弹簧外径上限为170mm（见表2，2011年版表2）；——明确弹簧线径上限为10mm（见表4，2011年版表4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。本文件起草单位：江苏海城弹星密封件有限公司、宁波伏尔肯科技股份有限公司、丹东克隆集团有限责任公司、四川大学、合肥通用机械研究院有限公司、安徽亚兰密封件有限公司。本文件主要起草人：周金洋、邬国平、倪宇、陈志、郑国运、周俊华、王永乐、李凤成、杨博峰、沈宗沼、黄炳喜。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1988年首次发布为ZBJ22004—1988；——1995年第一次修订为JB/T7757.1—1995；——2011年第二次修订为JB/T11107—2011；——本次为第三次修订。1JB/T11107—2023机械密封用圆柱螺旋弹簧本文件界定了机械密封用圆柱螺旋弹簧的术语和定义，规定了产品分类和技术要求，描述了相应的检验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于机械密封用圆柱螺旋弹簧的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T1805弹簧术语GB/T23935圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T24588不锈弹簧钢丝JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查3术语和定义GB/T1805界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1线径diameteroflined用于缠绕弹簧的钢丝截面直径，单位为毫米（mm）。[来源：GB/T1805-2001，3.29]3.2弹簧外径outerdiameterofcoilD2弹簧外圈直径，单位为毫米（mm）。[来源：GB/T1805-2001，3.27]3.3弹簧中径meandiameterofcoilD弹簧内径和外径的平均值，单位为毫米（mm）。2JB/T11107—2023[来源：GB/T1805-2001，3.26]3.4自由高度freeheightH0弹簧无负荷作用时的高度，单位为毫米（mm）。[来源：GB/T1805-2001，3.17]3.5工作高度workingheightH1、2、3…n弹簧承受工作负荷（3.9）作用时的高度，单位为毫米（mm）。[来源：GB/T1805-2001，3.19]3.6压并高度solidheightHb压缩弹簧压至各圈接触时的理论高度，单位为毫米（mm）。[来源：GB/T1805-2001，3.22]3.7节距pitcht螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线的轴向距离，单位为毫米（mm）。[来源：GB/T1805-2001，3.31]3.8旋绕比springindexC螺旋弹簧中径（3.3）与线径（3.1）的比值。[来源：GB/T1805-2001，3.33]3.9工作负荷specifiedloadF弹簧工作过程中承受的负荷，单位为牛（N）。[来源：GB/T1805-2001，3.1]3.10弹簧刚度springrateF′弹簧工作负荷（3.9）与工作负荷时的压缩量的比值，单位为牛每毫米（N/mm）。[来源：GB/T1805-2001，3.10，有修改]3JB/T11107—20233.11有效圈数numberofactivecoilsn用于计算弹簧总变形量的弹簧圈数，单位为圈。[来源：GB/T1805-2001，3.24]3.12支承圈数numberofendcoilsnt弹簧端部用于支承或固定的圈数，单位为圈。[来源：GB/T1805-2001，3.25]3.13总圈数totalnumberofcoilsn1沿螺旋线两端间的螺旋圈数，单位为圈。[来源：GB/T1805-2001，3.23]3.14小弹簧smallspring多弹簧式机械密封用的弹簧。[来源：GB/T5894-2015]3.15大弹簧largespring单弹簧式机械密封用的弹簧。[来源：GB/T5894-2015]4产品分类4.1按实际使用分为小弹簧（或称多弹簧，即每套机械密封使用数量大于1个大弹簧（或称单弹簧，即每套机械密封使用数量为1个）。机械密封常用圆柱螺旋小弹簧技术参数见表A.1,常用圆柱螺旋大弹簧技术参数见表B.1。4.2按弹簧端部结构型式分类如表1。4JB/T11107—2023表1（第2页/共2页）5技术要求5.1弹簧产品图样机械密封用圆柱螺旋弹簧设计计算应按GB/T23935的规定。弹簧产品图样应包括弹簧型式、旋向、线径、中径（外径）、自由高度、工作高度、压并高度、工作负荷、弹簧刚度、有效圈数、总圈数、材料等主要技术参数。5.2弹簧工作负荷及极限偏差5.2.1弹簧工作负荷弹簧的工作负荷，数值一般应在试验负荷数值的62%～72%之间。5.2.2弹簧工作负荷的极限偏差弹簧在工作高度时的工作负荷F的极限偏差应符合表2的规定。弹簧外径D2N±0.08F±0.10F±（0.10～0.12）F5.3尺寸及极限偏差5.3.1外径D2（或内径D1）弹簧外径D2（或内径D1）的极限偏差应符合表3的规定。5JB/T11107—2023旋绕比C（D/d）±0.010D2±0.015D25.3.2自由高度H0弹簧自由高度H0的极限偏差应符合表4的规定。线径d1.5＜d≤105.3.3节距t弹簧在压缩到全变形量的80%时，其正常节距圈不应接触。5.3.4总圈数n1弹簧总圈数为有效圈数与支承圈数的和，推荐支承圈数为1.5。5.3.5压并高度Hb弹簧的压并高度原则上不规定，但对端面磨削约3/4圈的弹簧，需要规定压并高度时，可按式（1）计算。当总圈数n1值尾数含有1/4圈或1/2圈时，计算弹簧的压并高度总圈数应再多加1/2圈。Hb=n1dmax…………………（1）式中：dmax——最大线径（线径与其极限偏差最大值之和），单位为毫米（mm）。5.3.6垂直度两端面经过磨削的弹簧，在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差≤0.05H0。5.3.7端面磨削两端面并紧且磨平的弹簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈，其表面粗糙度值Ra为12.5μm，端头厚度不小于d/8。6JB/T11107—20235.4外观弹簧表面应光滑，不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷。5.5材料5.5.1常用弹簧材料应按GB/T24588选用。5.5.2弹簧材料必须有材料制造厂的质量检验证明书，并经弹簧制造厂复验合格后方可使用。5.5.3弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定。5.5.4使用不同的弹簧材料时，其相应的热处理应按GB/T1239.2的规定。5.5.5弹簧材料有特殊技术要求时，由供需双方协议规定。6检验方法6.1弹簧特性的测量在精度不低于1%的弹簧试验机上进行。6.2外径（或内径）：用通用或专用量具测量。6.3自由高度用通用或专用量具（精度不低于0.05mm）测量，测量弹簧最高点。6.4外观：弹簧外观质量的检查采用目测或用5倍放大镜进行。6.5垂直度检查按GB/T1239.2垂直度检查方法进行。6.6压并高度检查用小于或等于1.5倍的理论压并载荷，将弹簧压并后用分度值小于或等于0.02mm的通用量具或专用量具测量弹簧高度，施加负荷的方法应由供需双方商定。6.7如对试验方法有特殊要求时，由供需双方在合同中规定。7检验规则7.1弹簧应由制造厂的质量检验部门按本文件检验合格后方能出厂。7.2产品的验收抽样检查应按JB/T7944的规定。8标志、包装、运输和贮存8.1弹簧在包装前应清洗干净，并进行防锈处理。8.2弹簧应包装可靠，每箱重量不超过20kg。8.3包装箱内应有产品合格证，合格证应包括下列内容：——制造厂名称；——产品名称、型式、零件号及材料；——制造日期或生产批号；——技术检查部门签章。8.4包装箱外部应标明：——制造厂名称、商标及厂址；——产品名称、型式及零件号；——件数；——毛重；——收货单位及地址；——“小心轻放”、“防潮”等标记；7JB/T11107—2023——出厂日期。8.5产品应贮存在通风、干燥的仓库内，勿受重物挤压，以免产生变形，勿与有机溶剂、酸碱等化学物质接触。在正常保管情况下，自出厂日期起12个月内不应锈蚀。8.6对标志、包装、运输和贮存有特殊要求时，由供需双方协议规定。8JB/T11107—2023（资料性）机械密封常用圆柱螺旋小弹簧技术参数[材料按O6Cr19Ni10(S30408)、022Cr17Ni12Mo2（S31603）]机械密封常用圆柱螺旋小弹簧技术参数见表A.1。表A.1dDH0H1FNF′N/mmn圈n1圈1234567897999JB/T11107—2023表A.1（第2页/共4页）dDH0H1FNF′N/mmn圈n1圈89JB/T11107—2023表A.1（第3页/共4页）dDH0H1FNF′N/mmn圈n1圈999666997JB/T11107—2023表A.1（第4页/共4页）dDH0H1FNF′N/mmn圈n1圈977JB/T11107—2023BA（资料性）机械密封常用圆柱螺旋大弹簧技术参数[材料按O6Cr19Ni10(S30408)、022Cr17Ni12M