GBT 43326.1-2023 抛雪机 安全要求和试验方法 第1部分：术语和通 用试验（正式版）

抛雪机安全要求和试验方法前言 I 2规范性引用文件 3术语和定义 l3.1通用术语 23.2抛雪机定义 34通用试验方法 4.1通则 4.2非金属排雪槽和导流板的结构完整性 4.3灼热表面 44.4燃油 5标志、警告和标签的要求 75.1标志 5.2警告 5.3标签耐久性要求 8附录A(资料性)本文件涵盖的抛雪机示例 参考文献 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T43326《抛雪机安全要求和试验方法》的第1部分。GB/T43326已经发布了以——第1部分：术语和通用试验；——第2部分：步进式抛雪机；——第3部分：坐骑式抛雪机；——第4部分：国家和地区的附加要求。本文件修改采用ISO8437-1:2019《抛雪机安全要求和试验程序第1部分：术语和通用试验》。本文件与ISO8437-1:2019的技术差异及其原因如下：——用规范性引用的GB/T15706替换了ISO12100(见第3章),以适应我国的技术条件；——用规范性引用的GB/T43326.4—2023替换了ISO8437-4:2019(见5.1、5.3),两个文件之间的一致性程度为修改，以适应我国的技术条件。本文件做了下列编辑性改动：安全要求和试验方法第1部分：术语和通请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC61)归口。本文件起草单位：浙江周立实业有限公司、宁波大叶园林设备股份有限公司、南京泉峰科技有限公司、浙江亚特电器股份有限公司、格力博(江苏)股份有限公司、浙江大邦电动工具有限公司、莱茵技术(上海)有限公司、山东华盛中天机械集团股份有限公司、永康威力科技股份有限公司、永康市固锐工贸有限公司。Ⅱ抛雪机由于使用环境和作业对象的特殊性，其产品需要有高度的适应性和安全性。我国抛雪机的生产量和使用量正在逐年上涨，所以迫切需要制定抛雪机的安全标准，以保护消费者的利益，确保使用GB/T43326是GB/T15706中规定的C类标准，即对以内燃机为动力的步进式抛雪机和坐骑式抛雪机规定出详细的安全要求和试验方法，GB/T43326关系以下企业、机构、个人和有关抛雪机安全利益的相关组织和群体：——抛雪机制造企业；——抛雪机消费者和使用者；GB/T43326拟由四个部分构成，这四个部分相互配合，共同构成抛雪机必要且完善的安全技术要求和试验方法。——第1部分：术语和通用试验。目的在于为相关利益方提供步进式抛雪机和坐骑式抛雪机的术语和通用试验方法。——第2部分：步进式抛雪机。目的在于为相关利益方提供步进式抛雪机特定的安全要求和试验 第3部分：坐骑式抛雪机。目的在于为相关利益方提供坐骑式抛雪机特定的安全要求和试验——第4部分：国家和地区的附加要求。目的在于为相关利益方提供针对不同国家和地区关于1抛雪机安全要求和试验方法第1部分：术语和通用试验本文件界定了内燃机驱动的步进式和坐骑式抛雪机的术语和定义，规定了通用试验方法。本文件旨在与GB/T43326.2—2023骑式抛雪机的全部要求和检验方法。GB/T43326(所有部分)涉及在按既定用途使用并在制造商可合理预见的条件下，与抛雪机相关的本文件不适用于：——电动和电池驱动的抛雪机；——手持式抛雪机；——机场或高速公路除雪机器和设备；——旨在用于潜在爆炸性环境中的机器。本文件不涉及以下相关的危害：——超过42V的电池电路；——与市电连接的启动电动机；——磁电机接地电路；——工作环境；——电磁兼容性。本文件不适用于本文件发布日期前制造的抛雪机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小(GB/T15706—2012,ISO12100:GB/T26443—2010安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性(ISO17398:2004,注：GB/T26443—2010被引用的内容与ISO17398:2004被引用的内容没有技术上的差异。GB/T43326.4—2023抛雪机安全要求和试验方法第4部分：国家和地区的附加要求3术语和定义GB/T15706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。23.1通用术语由限制操作者的障碍物(例如手柄或方向盘)确定的垂直平面。注：见GB/T43326.2—2023中图1。机器从行车制动开始所在的位置到完全停止时所在的位置之间的行驶距离。用于将负载与动力源接合或分离的装置。用于收集雪的绞龙或类似装置。限制物料进出集雪器(3.1.4)的结构、框架或整体式护罩。可能对进入该区域的人造成危险的三维空间。注1:危险区域随排雪槽移动，且不包括排雪槽后由排雪槽保护的空间。注2:见GB/T43326.2—2023中图1和GB/T43326.3—2023中图1。传递动力以排出雪的动力传动装置。限制物料进出抛雪器(3.1.7)的结构、框架或整体式护罩。正常操作normaloperation操作者对抛雪机进行如启动、停止、加油和连接(或断开)动力源，以及坐骑式牵引源的安装和拆卸等按既定用途使用时的操作。当操作者的操作动力卸除后，会自动将驱动装置的动力切断的控制装置。驻车制动器parkingbrake防止停放着的机器移动的装置。附着于旋转体[例如集雪器(3.1.4)或抛雪器(3.1.7)的侧面]上、防止吸入或被卡住的环状或圆盘状3的保护盖。使在地面行驶中的机器减速和停止的装置。清除排雪槽堵塞物的工具。引导雪从抛雪器外壳(3.1.8)排出的可活动或固定部件。用于引导雪从排雪槽(3.1.15)排出的可活动部件。舵杆转向tillerbarsteering从转向控制旋转轴的一侧或相反侧延伸的转向装置，其使用常会导致操作者的重心与转向方向相反地移动。手持式抛雪机hand-heldsnowthrower将转向、牵引驱动离合和速度控制功能组合在一起，通过手动操作杆控制的坐骑式抛雪机。坐骑式抛雪机ride-onsnowthrower除配备集雪器(3.1.4)或抛雪器(3.1.7)之外，还配备有动力推进装置(例如轮子或履带)的抛雪机。步进式抛雪机pedestrian-controlledsnowthrower通常由在机器后面行走的操作者控制的手推式或自行式抛雪机，包括配备有专为抛雪而设计的附单级抛雪机single-stagesnowthrower使用单个高速抛雪器(3.1.7)将雪收集进机器并将其从排雪槽(3.1.15)抛出的机器，通常用于轻型多级抛雪机multi-stagesnowthrower使用一个或多个绞龙将雪打散并移动到一个高速抛雪器(3.1.7)中，以便将雪从排雪槽(3.1.15)中4抛出的机器。4通用试验方法如果未在本文件中另外指定，则能按任意顺序在不同的抛雪机上进行试验。4.2非金属排雪槽和导流板的结构完整性应使用直径为50mm±2mm、质量为0.55kg±0.03kg的光滑钢球。从静止状态下落以撞击部件。在任一情况下，球体的竖直行程均应至少为1.3m。每个被测试的部件都应被撞击一次。在试验之前，应将部件在一20℃的环境中放置至少7h。从该环境取出后，应立即对其进行试验。如果发生以下任何一种情况，则该部件应视为未通过该试验：a)影响部件功能强度的裂纹；b)任何导致不符合本文件适用条款的状态。表面温度高于环境温度(即非金属材料的温度高于90℃或金属材料的温度高于80℃)且在正常运行过程中能触及的发动机排气部件及其护罩，应加以保护以防止意外接触。锥体A或B的尖端或锥面不应碰触灼热表面上任何大于或等于10cm²的单个区域。灼热表面的温度测量设备的精度应为±2℃。试验应在风速不超过3m/s的阴凉处进行。在抛雪器和/或集雪器运转的情况下，发动机应以其最高转速运转，直到表面温度稳定。应通过试验环境温度和4℃之间的差值来校正测量温度[例如：修正后的温度(℃)=测量温度(℃)一环境温度(℃)+4℃]。当确定的灼热区域与最近的控制部件之间的距离(见表1)大于100mm时，应使用如图1所示的试验锥A。如果确定的灼热区域与最近的控制部件之间的距离小于100mm,则应使用如图1所示的试验锥B。对于试验锥A,将试验锥随着圆锥的轴线在水平面方向0°~180°夹角之间的任何角度移动，并使锥尖沿水平向下方向在待试验的灼热表面移动。锥体不应向上移动。移动锥体时，确定锥体尖端或圆锥表面是否与灼热表面接触。使用试验锥B时应使其轴线指向任意方向并向任意方向移动。如果灼热表面区域中断，则表面由以下部分定义。a)如果被标出表面(区域A1)由多个独立的表面组成，且区域A2的面积之和超过区域Al的80%,则区域A1应视为一个不间断区域(见图2)。b)如果表面的凹陷结构不会使直径2mm的钢球嵌入表面最高点以下2mm,则这些凹陷部分应视为区域A1的一部分(见图2)。c)如果被标出表面(区域Al)包含了孔，孔的面积总和(A3)小于被标出表面(区域Al)面积的20%,则区域A1应视为一个不间断区域(见图3)。5注1:没有必要在部件高温时进行测量。在使用试验锥之前，允许让高温部分冷却。注2:表1给出了试验锥的使用方法。试验锥A试验锥B标引序号说明：1——水平面。图1确定灼热部件可触及性的试验锥标引符号说明：A1——被标出表面；单位为毫米图2由多个独立面组成的表面示例6标引符号说明：A1——被标出表面；A3——孔的面积总和。图3带有孔的表面示例表1试验锥的使用方法距最近的控制部分的距离所使用的锥体类型AB试验锥方向锥头向下或仅水平任意方向试验锥的移动方向向下或仅水平任意方向将抛雪机放在水平平面上，应在5s内向满油的油箱口加注118cm³的液体。试验用液体宜能代表终端使用的燃油。试验用液体可用黏度和表面张力与实际使用燃油大致相同的液体替代。如果试验用液体出现以下情况，则该抛雪机应视为未通过该试验：a)通过排气口投影区域(界定为排气口300mm及30°范围内，见图4);b)与高压点火电缆或任何在发动机停止时仍带电的非绝缘电气连接件接触。7图4排气口投影区域除以下情况外，所有燃油管路连接均应满足试验要求：——通过压紧固定到位的长度小于50mm的燃油管；——在终端使用中不能承受到合理拉力的燃油管路总成连接。a)使用与生产中相同的组装技术和润滑剂(如有),安装燃油管路总成并紧箍在待试验的燃油管配件上；b)在20℃±5℃的条件下，用干燥空气对燃油管和附属装置进行60min～72h的充分干燥；c)试验之前，将10mL的燃油注入燃油管以润湿连接处；d)给燃油管施加轴向拉力。组件应能承受最小133N的拉力保持5s而不会滑动。如果发生滑动，则继续施加该负载60s并至少按5.3中的一种试验方法对标签进行试验，试验后的标签其材料和/或其图形组件应无明显压所有抛雪机均应清晰、永久地标记至少下列信息：8——制造商或供应商的名称；——抛雪机的唯一识别标记(例如：型号和/或序列号)。国家和地区的附加要求按GB/T43326.4—2023中第4章的规定进行。抛雪机应显示以下附加信息：发动机停机开关的开/关控制、阻风门控制、化油器加浓泵控制、燃油和/或机油盖的指示。5.2警告所有抛雪机均应通过图形和/或文字标出以下情况的警告。——抛雪机的正常操作和维护中可能遇到的潜在危险。注：使用说明书中也包含类似说明。见GB/T43326.2—2023和GB/T43326.3—2023。——接触抛雪器：在排雪口附近应标示疏通排雪槽之前宜先关闭发动机的警告。——堵塞：标示出只有在关闭发动机后才宜清除积雪，切勿用手清理。可将其与排雪槽安全标志结合使用。如果使用安全标志，则应在使用说明书中进行说明。的影响。至少按5.3中的一种试验方法对警告标签进行试验，试验后的警告标签其材料和/或其图形组符合5.1和5.2规定的所有标记和警告(除非经过浮雕、压痕、铸造、模制)应符合下列规定之一：——GB/T26443—2010中7.3.2规定的开放式碳弧灯型加速耐候性试验；——GB/T26443—2010中7.3.4规定的氙弧灯人