(高清版)GBT 40350-2021 家居用聚氯乙烯人造革通 用技术要求

ICS83.140;59.080.40CCSY47GB/T40350—2021家居用聚氯乙烯人造革通用技术要求国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T40350—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本文件起草单位：江阴龙盛塑胶有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(北京)、昆山协孚新材料股份有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、昆山阿基里斯新材料科技有限公司。1GB/T40350—2021家居用聚氯乙烯人造革通用技术要求1范围本文件规定了家居用聚氯乙烯人造革的技术要求、试验方法和检验规则。本文件适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料并加入适当助剂，用涂敷、压延、复合等工艺生产的发泡或不发泡的、有基材或无基材的主要用于日用品、室内装潢装饰、家具等用途的家居用聚氯乙烯人造革。本文件适用于单位面积质量为1200g/m²以下的家居用聚氯乙烯人造革。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250—2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2912.1—2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4615—2013聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法GB/T5713—2013纺织品色牢度试验耐水色牢度GB6675.4—2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T7573—2009纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8808—1988软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T16578.1—2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分：裤型撕裂法GB/T18886—2019纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T19942—2019皮革和皮毛化学试验禁用偶氮染料的测定GB/T20385—2006纺织品有机锡化合物的测定GB/T20388—2006纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法GB21550—2016聚氯乙烯人造革有害物质限量GB/TGB/TQB/TQB/TQB/T质谱法38465—2020人造革合成革试验方法耐寒性的测定38612—2020人造革合成革试验方法拉伸负荷及断裂伸长率的测定2726—2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定4043—2010汽车用聚氯乙烯人造革5157—2017人造革合成革试验方法颜色迁移性的测定0193.1—2015出口皮革及皮革制品中五氯酚残留量检验方法第1部分：液相色谱-质谱2GB/T40350—2021本文件没有需要界定的术语和定义。4分类表1产品类别I类儿童用品直接接触皮肤用品Ⅲ类非直接接触皮肤用品产品的理化性能应符合表2规定。序号单位指标I类Ⅲ类1拉伸负荷纵向(经向)N横向(纬向)2断裂伸长率纵向(经向)%横向(纬向)3撕裂负荷纵向(经向)N横向(纬向)4剥离负荷纵向(经向)N横向(纬向)5耐磨性级6耐寒性℃表面不裂7耐热老化性能变褪色级8表面颜色迁移性级9pH值—甲醛mg/kg3表2理化性能(续)序号单位指标I类Ⅲ类可溶解的有害元素锑mg/kg砷钡镉铬铅汞硒可分解芳香胺染料“mg/kg不应检出五氯苯酚mg/kg色牢度(沾色)耐水级耐酸汗液耐碱汗液耐干摩擦耐唾液氯乙烯单体mg/kg挥发性物质邻苯二甲酸酯类增塑剂邻苯二甲酸二丁酯(DBP)%——邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)邻苯二甲酸二(2-乙基已)酯邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)—邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)有机锡化合物三丁基锡mg/kg二丁基锡单丁基锡在还原条件下染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A。邻苯二甲酸酯类增塑剂清单见附录B。4GB/T40350—20216试验方法每批产品沿纵向裁取作为试验的样品，数量应满足第5章中全部试验方法的要求。在样品横向两端各除去宽50mm后制备试样。除另有规定外，试样应按GB/T2918—2018的规定，在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的标按GB/T38612—2020中A法的规定进行试验。按GB/T16578.1—2008的规定进行试验。试验速度(200±10)mm/min,试验结果取3个试样最按GB/T8808—1988中B法的规定进行。按QB/T2726—2005的规定进行试验。采用CS-10磨轮，负荷重量1000g,设备摩擦旋转速度70r/min,摩擦转数4000转。试验结束后取下试样，查看试样表面的磨损程度根据表3规定目视判定试样的耐磨性等级。等级/级判定基准1颜色严重变化，皮纹完全消失2颜色明显变化，皮纹严重磨损3颜色明显变化，皮纹明显磨损4颜色和皮纹轻微变化5颜色和皮纹无可视变化按GB/T38465—2020中A法的规定进行试验。按QB/T4043—2010中6.24的规定进行。烘箱温度为(100±2)℃,试验时间：168h。试验结束5GB/T40350—2021观察试样表面变化，按GB/T250—2008的规定，在标准光源下目测判定变褪色等级，以最严重的表面变色作为试验结果。6.9表面颜色迁移性按QB/T5157—2017中A法的规定进行试验。6.10pH值按GB/T7573—2009的规定进行试验。按GB/T2912.1—2009的规定进行试验。6.12可溶解的有害元素按GB6675.4—2014的规定进行试验。其中试样的制备和提取按GB6675.4—2014中8.4的规定进行制备和提取。6.13可分解芳香胺染料按GB/T19942—2019的规定进行试验。6.14五氯苯酚按SN/T0193.1—2015的规定进行试验。6.15色牢度按GB/T5713—2013的规定进行试验。按GB/T3922—2013的规定进行试验。按GB/T3922—2013的规定进行试验。按GB/T3920—2008的规定进行试验。按GB/T18886—2019的规定进行试验。6.16氯乙烯单体从试样的聚氯乙烯层切取0.3g～0.5g按GB/T4615—2013的规定进行试验。6GB/T40350—20216.17挥发性物质按GB21550—2016中5.5的规定进行试验。6.18邻苯二甲酸酯类增塑剂按GB/T20388—2006的规定进行试验。6.19有机锡化合物按GB/T20385—2006的规定进行试验。7检验规则7.1批量一批，每批数量应不超过500卷。从每批产品中随机抽取1个样品。7.3判定规则批为不合格。GB/T40350—2021还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单见表A.1。表A.1还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单序号芳香胺名称化学文摘编号(CA)14-氨基联苯(4-Aminodiphenyl)92-67-12联苯胺(Benzidine)92-87-534-氯邻甲苯胺(4-Chloro-o-toluidine)95-69-242-萘胺(2-Naphthylamine)91-59-85邻氨基偶氮甲苯(2-Aminoazotoluene)97-56-362-氨基-4-硝基甲苯(2-Amino-4-nitrotoluene)99-55-87对氯苯胺(p-Chloroaniline)82,4-二氨基苯甲醚(2,4-Diaminoanisole)615-05-494,4’-二氨基二苯甲烷(4,4'-Diaminodiphenylmethane)3,3'-二氯联苯胺(3,3'-Dichlorobenzidine)91-94-13,3’-二甲氧基联苯胺(3,3’-Dimethoxybenzidine)3,3’-二甲基联苯胺(3,3'-Dimethylbenzidine)3,3’-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷838-88-03-氨基对甲苯甲醚(p-克利酊)(p-Cresidine)4,4’-次甲基-双-(2-氯苯胺)(4,4'-Methylene-bis-(2-Chloroaniline)4,4’-二氨基二苯醚(4,4'-Oxydianiline)4,4’-二氨基二苯硫醚(4,4'-Thiodianiline)邻甲苯胺(2-Toluidine)95-53-42,4-二氨基甲苯(2,4-Toluylenediamine)95-80-72,4,5-三甲基苯胺(2,4,5-Trimethylaniline)邻甲氧基苯胺(邻氨基苯甲醚)(2-Anisidine)90-04-02,4-二甲基苯胺(2,4-Xylidine)95-68-12,6-二甲基苯胺(2,6-Xylidine)87-62-7GB/T40350—2021(资料性)邻苯二甲酸酯类增塑剂清单邻苯二甲酸酯类增塑剂清单见表B.1。表B.1邻苯二甲酸酯类增塑剂清单中文名称英文名称化学文摘编号(CA)邻苯二甲酸二异壬酯Di-iso-no