开舱换刀专项施工方案

盾构开仓换刀专项施工方案目录1 编制依据 -1-2 工程概况 -1-2.1 工程概述 -1-2.2 换刀位置选择 -1-2.2.1 积极换刀 -2-2.2.2 被动换刀 -2-2.3 刀盘概述 -2-3 施工计划 -5-4 危险源辨识 -7-5 开舱换刀施工工艺 -8-5.1 地基加固区无压开舱换刀方案 -8-5.1.1 开舱前准备 -8-5.1.2 无压开舱土体加固技术措施 -8-5.1.3 无压开舱施工作业面解决 -9-5.1.4 刀具检查更换环节 -9-5.2 带压开舱方案 -10-5.2.1 人闸构造和功能 -10-5.2.2 人员带压作业操作顺序 -11-5.2.3 通过人员舱运送刀具/工具/材料 -13-5.3 舱内灌浆开舱换刀方案 -14-5.3.1 施工前准备 -14-5.3.2 开舱换刀 -15-6 危险源控制施工措施 -16-7 施工监测措施 -16-8 施工安全保障措施 -16-9 其他技术组织措施 -18-10 应急预案 -18-10.1 应急组织 -18-10.2 救援队伍的组成和配置 -18-10.3 应急资源 -19-10.4 救援组织 -20-10.5 处置方案和解决程序 -20-10.6 平常检查和演习 -22-11 劳动力计划 -23-12 附图 -23-编制依据（1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2023）；（2）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2023）；（3）《盾构施工技术》陈馈等主编，2023年05月北京人民交通出版社；（4）《xx站～xx站区间平纵及矿山法隧道支护设计图》（3/11/DO2/S/SQ16/WOO/YT/3000/A)；（5）《xx站～xx站区间平纵及防水设计图》(3/11/DO2/S/SQ16/WOO/YT/5000/A)。工程概况工程概述xx站～xx站区间位于xx大道下方，两端车站均为地下两层岛式车站，线路整体呈南北走向，区间起点布置于xx大道与xx大道交叉口北侧xx站，线路沿xx大道前进，再依次穿越xx河、xxxx公路桥、xx河后进入xx站。区间采用盾构法施工，右线起讫里程YCK47+268.1～YCK49+306.36，全长2046.329m（含长链YCK49+008.069=YCK49+000.000，长链8.069m）；左线起讫里程ZCK47+268.1～ZCK49+306.36，全长2040.13m（含长链ZCK49+001.870=ZCK49+000.000，长链1.870m）。左右线合计4086换刀条件及位置选择由于基岩侵入隧道范围，基岩种类为花岗岩，花岗岩存在大量石英颗粒对盾构刀具磨损严重，当刀具均磨达成10mm或有明显偏磨，开挖面直径小于盾体直径时，极有也许导致盾构机被岩石卡住，无法前进，同时刀具磨损后破岩能力急剧下降，针对磨损严重问题，必须进行刀具更换，并且尽量在滚刀只磨损在刀圈的时候进行积极换刀，避免对滚刀刀毂及盾构刀盘导致破坏，导致更大的损失。积极换刀由于区间位于xx大道正下方，沿线无地表加固条件，除在2#、3#联络通道位置运用联络通道地基加固采用无压开舱外，其他换刀点均采用舱内灌浆换刀。被动换刀球状风化的存在，是xx地层的一个重要特性，即使全线进行5m一点的补充勘察，也无法找出地下的所有球状风化体。对于盾构掘进，球状风化体周边岩土层重要为花岗岩强、全风化层，强度差异大，地层稳定性差，为2~3类围岩，掘进困难，在土质软硬相差大的情况下，及其容易导致盾构刀具甚至是刀盘的损坏，最终导致盾构机无法掘进。上述情况发生后，进行地表加固不具有条件，必须带压开舱，人工破碎风化体并进行刀具检查更换。刀盘概述1）区间左线本工程应用左线盾构机为海瑞克土压平衡盾构机，面板式式刀盘，开口率25%，共31把单刃滚刀、4把双刃滚刀，62把刮刀、8把边沿刀、2把仿形刀。海瑞克刀盘结构示意图2）区间右线本工程应用右线盾构机为中铁装备土压平衡盾构机，面板式式刀盘，开口率33%，共32把单刃滚刀、6把双刃滚刀，40把刮刀。中铁装备刀盘结构示意图2）刀具设计说明滚刀的安装采用背装式螺栓连接，切削刀、刮刀的安装采用辐条二侧螺栓连接设计，方便作业人员在刀盘背后（土仓内）进行刀具的拆装工作，无需暴露在没有支撑的开挖面上，充足保证换刀人员的安全。与在刀盘正面安装的形式相比，背装式的设计也为刀具的更换提供了较大的作业空间，使刀具的更换速度得以明显的提高。滚刀安装形式切削刀、刮刀安装形式施工计划1、换刀计划安排如下表：序号里程换刀日期换刀点地质情况加固方法地表建筑物情况一左线1ZCK47+6652023年10月9日～2023年10月16日进入强风化、中风化上软下硬地层土仓内注浆地表为沥青路面，距隧道中心60m为居民区2ZCK47+6702023年10月29日～2023年1进入空推段/地表为沥青路面，距隧道中心60m为居民区3ZCK48+022.52023年12月13日～2023年1进入中风化、微风化全断面土仓内注浆地表为沥青路面，距隧道中心754ZCK48+075.122023年1月7日～2023年出中风化、微风化全断面土仓内注浆地表为沥青路面，距隧道中心755ZCK48+4002023年2月14日～2023年全风化、强风化，旋喷桩地表为沥青路面，距隧道中心50m6ZCK48+647.432023年3月25日～2023年中风化突起土仓内注浆地表为沥青路面，左侧为松明大道7ZCK48+8352023年4月24日～2023年砂质粘性土旋喷桩地表为沥青路面，距隧道中心50m为居民区二右线1YCK47+712.672023年8月31日～2023年进入强风化、中风化、微风化上软下硬地层土仓内注浆地表为沥青路面，距隧道中心20m2YCK47+7302023年9月21日～2023年进入空推段/地表为沥青路面，距隧道中心20m3YCK48+068.862023年11月2日～2023年强风化、中风化、微风化上软下硬地层掘进完毕土仓内注浆地表为沥青路面，距隧道中心20m为xx浦京投资发展有限公司4YCK48+4002023年12月11日～2023年全风化、砂质粘性土旋喷桩地表为沥青路面，距隧道中心50m为新建居民楼5YCK48+674.862023年2月4日～2023年中风化凸起、强风化、全风化土仓内注浆地表为沥青路面，距隧道中心30m为居民区6YCK48+8352023年2月25日～2023年全风化、砂质粘性土旋喷桩地表为沥青路面，距隧道中心15m为凯峰宾馆2、备用刀具细目表备用刀具细目左线序号刀具名称数量备注1单刃滚刀312双刃滚刀43刮刀624边沿刀85仿形刀2右线序号刀具名称数量备注1单刃滚刀322双刃滚刀63刮刀403、开仓和换刀材料和机具准备：（1）500W换气扇2台；（2）100W防水灯4套；（3）1.5T导链3副；（4）46mm套筒扳手2把；（5）2T卸扣4个；（6）20mm*1m（六棱）撬棍2根；（7）滚刀吊具4个；（8）2T,长度3m或2m吊带3根；（9）25mm水管20m；（10）4镑榔头2把；（11）1.5KW水泵2台；（12）4合1有害气体检测仪1台；（13）BX400电焊机2台；（14）刀具及螺栓（滚刀、刮刀、边刀）1盘；（15)氧气、乙炔1套；（16）风镐1把；（17）5T千斤顶1台；（18）刀具检测尺2把；（19）高压清洗机1台。危险源辨识开仓后一方面要观测掌子面是否稳定，上部是否有泥土、石块坠落，是否存在塌方现象。另一方面，工作区也许存在有毒有害气体，打开仓门后，停留一会，是否可以嗅到臭味、有刺激性气味。在作业过程中也许存在其他危险源，须对工作区经常观测。开舱换刀施工工艺地基加固区无压开舱换刀方案开舱前准备⑴准备好各种开舱需要的材料机具，并检查机具的完好性。⑵电焊机、照明、通风、排水、风动设备所有接好线随时待命。⑶做好测量，确认盾构机刀盘进入加固区或全断面岩层后停机。⑷停机前松开铰接油缸，使铰接油缸伸出70mm以上。⑸停机后管片与盾尾交界处焊好止回支撑，防止盾尾后退损坏盾尾刷。⑹现场人员做好技术交底，并明确人员分工。无压开舱土体加固技术措施开舱换刀优先选择刀盘进入全断面岩石地段进行，对预先选择的换刀点进行地质补勘，即在换刀点横断面进行3点钻探，点间距1.5m，以保证换刀点位置地质的准确性。若钻孔发现所选择的换刀点无全断面岩石时，可适当前后移动3m范围进行补充勘探，若有全断面岩石时，则换刀点位置适当移动，若仍然无全断面岩石时，则需要对换刀点进行土体加固。一方面根据开舱所在位置的地质分析选择合理的加固方法，对地层进行地质改良，使松散土体得到充足填充及密实，形成具有一定支撑保护能力的复合地基，达成加固的目的，全断面岩层不需加固。保证隧道上方建筑物及舱内人员的安全，从而保证盾构机无压开舱检修施工顺利进行。根据地质情况，在施工过程中采用旋喷桩及注浆加固土体的方法作为地质改良措施以保证无压开舱的正常进行。⑴注浆加固区域的拟定根据盾构机的停机位置，所要加固区域为隧道上下左右各2m，隧道轴线方向3m。⑵旋喷桩加固选择2管旋喷，柱间距0.45m，梅花形布置，浆液为水泥浆，配比：水泥:水=1:1（重量比），注浆压力不小于30MPa，每米注浆量不小于⑶注浆施工工艺及效果根据实际的地质条件，浆液为水泥水玻璃双液浆，水玻璃浓度35Be'，水泥浆、水玻璃浆体积比C:S=1:1，水泥浆水灰比W:C=0.8:1～1:1，注浆压力：1～2MPa（可根据现场实际情况调整）。无压开舱施工作业面解决对周边土体进行地面注浆加固之后，在无压开舱进行刀盘修复和刀具更换前还须对开挖面前方和盾构机上方的土体进行支护，以保证施工人员的安全。具体做法为：⑴从刀盘与盾体之间的空隙插入木板，同时从刀盘开口处向前进行一定的开挖，作为进舱施工作业面。⑵为了保证开挖面的稳定，最大限度地不扰动工作面前方和上方的土体，根据开舱后观测情况拟定在前方喷射混凝土解决，然后再做支撑。⑶全断面岩石地段根据观测情况，可局部采用快硬水泥进行堵漏解决，必要时也可以采用局部注浆或喷射混凝土解决掌子面。刀具检查更换环节⑴清空密封舱内的碴土，运用主隔板泄压阀泄去密封舱内的压力，观测土舱内的液位变化情况。⑵给密封舱加气，压力到达0.15MPa，使盾构机刀盘后退5cm，然后泄压。⑶尝试松开土舱门部分螺栓，观测气压及舱内液位情况，稳定后再完全松全螺栓，直至打开舱门。⑷舱门打开散热一定期间后，使风机，水管到位，并检测舱内气体状况。⑸第4环节完毕并符合安全规定后，人员进至舱门口观测一段时间内的掌子面稳定情况。⑹若掌子面稳定，安装水泵，工作灯等，运用高压清洗机清洗刀具并尽也许把舱内的水抽空，以发明更好的作业环境。⑺刀具外观检查，检查刀盘上所有刀具螺栓是否有脱落现象；刀圈是否完好，有无断裂及弦磨现象；刀体是否有漏油现象；挡圈是否断裂或脱落，着挡圈脱落，还应检查刀圈是否发生移位。⑻刀具螺栓的检查，用手锤敲击螺栓垫，听其声音来辨别螺栓的紧固限度，或一边敲击一边用手感觉其振动情况来辨别螺栓的紧固限度。⑼用刀具标尺量测刀具的磨损情况，作好记录，并提供刀具检查报告，以拟定刀具更换数量及位置；盾构刀具磨损的建议标准是：周边刀磨损量为5~10mm，齿刀磨损量为8mm左右时就必须进行更换。。⑽运用手动板手尝试检查各刀具螺栓状况，拟定拆除难度，以便及时准备合适的工具材料。⑾转动刀盘所换刀具至合适的工作位置，以利于操作人员舱内作业。⑿刀具更换时，每拆除一把，运出一把后运进一把更换后再拆除此外刀具，拆除作业时，谨防小件坠落，影响作业进度以及对后期掘进产生不利影响。⒀每换完一批刀具后，由值班机械工程师检查一遍安装质量，并检查是否有漏掉的或者没有固定好的。机械工程师确认无误后方可继续作业。⒁更换完毕后，转动刀盘，复紧所有刀具螺栓，清理所用工具材料，确认无误或所有拿出后，关闭舱门，完毕换刀工作。⒂新刀具换好后，推动200mm后再次打开舱门检查刀具，复紧螺栓。带压开舱方案人闸构造和功能人闸由主舱和预备舱组成，两舱被压力门分隔开。主舱运用法兰与中间舱进行连接，中间舱直接焊接在压力密封隔板上，主舱通过密封隔板上的一扇门可以进入土舱。预备舱从侧面与主舱连接在一起，使得进入预备舱必须一方面通过主舱才干实现。预备舱用于在压缩空气起作用的过程中向内或向外传送工具以及应急。人闸照片根据舱的大小，主舱可以进3人，材料舱可以进2人。主舱和预备舱都是分开操作的，内部都配有通讯系统、排气阀和通风阀、时钟、气压表、温度计、供暖等设备。排气阀和通风阀只在意外情况发生后人员被堵在里面时使用；正常情况下，进出人闸都有舱门负责人来操作；舱门负责人操作两舱的排气阀和通气阀、通讯系统、气压表、人闸通风用的流量表、以及带式录入系统等设备。人闸通过安装在台车上的空气压缩机站供应压缩空气，管路配有相应的滤清器和安全阀。人员带压作业操作顺序⑴调节保压系统检查和清洁盾构前体压力挡板后的压缩空气调节站，确认此系统工作正常后关闭所有的阀门，防止碴土进入管路中。为了施工人员的操作方便，须把土舱的碴土经螺旋输送机按规定排出一定的数量，停止刀盘和螺旋输送机并关闭螺旋输送机的舱门，此时舱内的土压将会减少。打开保压系统的所有阀门，调节压缩空气站，使得土舱的气压保持或略高于本来的土压。继续升压，直到土舱顶部的土压传感器显示气压值为压缩空气站调节值。⑵人员舱操作人员舱的操作由受过专门培训的人舱管理员执行，管理员需要用到的操作和显示元件均放在人员舱的外面。检查部件（显示仪/条形记录器/加热系统/钟/温度计/密封和阀门）功能。必须严格遵守和执行国家有关空气舱升/降压的规定和所有安全规则。通过了压缩空气测试并通过了相关培训的人员方可进入人员舱工作（暂时患有流感或穿着湿衣服等不能进入）。⑶主舱①主舱升压工作人员进入主舱，打开主舱内的双倍条形记录器并检查是否正常工作，纸张是否充足。关闭主舱室的舱门并拟定对的锁好。人员舱管理员要通过电话一直与坐在主舱中的人员保持联系。人员舱管理员慢慢地打开通气主阀门，并按照说明缓慢地增长主舱室的压力直至达成预定的压力值（随时监测主舱内人员的健康状况，一旦出现任何微小的不适现象立即中断）。主舱内的工作人员可按照规定调节加热系统。主舱与土舱之间进行压力补偿后，主舱的人员便可打开两者之间的闸门。当主舱室的压力等于土舱的压力时，工作人员方可进入土舱工作。人员舱管理员停止条形记录器。②主舱降压工作人员离开土舱进入主舱。关闭主舱与土舱之间的门和压力挡板上作压力补偿用的舱门。主舱内的人员通过电话与人员舱管理员联系。人员舱管理员打开条形记录器。人员舱管理员打开泄压阀门开始缓慢地减少主舱中的压力，并同时观测压力表和流量计。与此同时，人员舱管理员打开通风阀门开始通风，但不升高压力。继续调节通风阀门直到使得主舱压力能稳定而缓慢下降，流量计的值必须保持0.5立方米/每分钟/每人。当主舱内的压力减少到一定的值后，人员舱管理员调节阀门保持此时压力值。同时观测流量计保持通风良好。在压力保持阶段，必须观测压力表和调节阀门保持压力的正常。在降压过程中主舱内的人员可打开加热系统，温度范围在15～28℃之间。此后，可打开主舱的舱门，人员离开主舱。人员舱停止条形记录器，填写登记表（日期/时间/压力/人数等）。⑷预备舱预备舱用于当土舱与主舱正在压力下工作时容纳材料、工具和工作人员等；预备舱的升压和降压操作与主舱的操作类似。通过人员舱运送刀具/工具/材料①主舱压力升到设定值且保持稳定后打开主舱与土舱的舱门。②把需要的刀具/工具/材料/人员送到预备舱，关闭舱门。③按照预备舱升压操作使预备舱压力达成设定值且保持稳定。④打开材料舱和主舱之间的门，把所需刀具/工具/材料和人员送到土舱。⑤人员进出和材料运送必须保持人员舱通道畅通无阻。⑥遵循操作规程和安全规定且防止材料/工具坠落或滚走的情况发生。舱内灌浆开舱换刀方案施工前准备1）土气置换（一次清舱）(1)土气置换前，注浆所需浆液要到位，随时准备进行填充。(2)为了防止前方严重塌方，在整个置换过程中，土压值要保证在1.7bar，当1#、2#、3#土压均等时，可视为土体位置低于刀盘中心。(３)使得土舱壁上的超前注浆孔（涉及盾构机顶部及中部的预留孔）可以通入前方土体，便于注浆。２）出土到土舱１／３的高度后，盾尾焊接工字钢防止后移，继续增大气压，使得盾构机后退5cm。３）注浆(１）、盾构机土压计3.0bar压力时，并连续20分钟，视已注满。(２）、浆液配比：水泥350kg、粉煤灰320kg、膨润土200kg、砂(３）、观测压力递减情况，及时进行补充。(４）、最后注浆时，需要做３组试块，观测凝固过程，约6小时后，检查浆液是否已经初凝。(５）、为防止浆液回流，将螺旋机下阀门关掉，并定期反转螺旋机。(６）、注浆过程中，为避免压力太小地面出现沉降及压力太大对主轴承密封不利，一直旋转刀盘，转速控制在0.8转/min４）小导管注浆(１）、待浆液初凝后，通过盾构机自带的6个外插角13°的超前注浆管向盾构机上方及前方注水泥净浆，水灰比1:1，注浆压力为１MPa，注浆后在盾构机上前方形成拱形加固体，示意图如下。(２）、注浆过程中，反复反转螺旋机，１次／小时，５转／次，保证螺旋机不能被凝固。盾构机超前注浆预留孔示意图(３）、注意观测泥浆的凝结情况，待终凝后，开舱准备工作就为。开舱换刀１）开舱开舱重点是要保证安全。开舱前，旋开盾构机土舱壁球阀，使用钢钎打入，根据阻力判断浆液凝固情况，待确认浆液凝固后即可进行开舱。２）二次清舱(１）、清舱运用洋镐，铁锹，采用编织袋装土，人工送上皮带机，再由皮带机送往渣土车。清舱顺序由上至下，具体顺序如图。(２）、清舱时需注意，切口环、开口处、土舱上部２０ｃｍ泥浆保存，不做清理。(３）、凿除过程中出现的局部渗水，立即采用瞬凝水泥封堵。同时备好软管、齿轮泵、木板、短方木，必要时注入聚氨酯堵塞掌子面的渗漏点。（４）、须在人舱及皮带机之间搭设钢板溜槽，并在人员活动范围两侧捆绑麻绳防护栏杆，防止人员坠落。（５）、为防止形成的保护层损坏，整个换刀过程中严禁转动刀盘。（６）、准备好２ｋｗ的水泵，随时准备排水。（７）、有毒气体检测设备在工作期间，一直放在土舱内，假如有异常报警，或人员感觉异常，立即撤离，并关上舱门。３）换刀(１）、一边凿除，一边进行刀具的拆除和更换工作，凿出一把，更换一把。更换一把刀具，要对刀具周边空隙采用纱布封堵，并用木板挡住开口处，并用方木支撑。(２）、换刀前及时对刀具进行检查，换刀必须一次到位，减少掌子面暴露时间。(３）、认真做好换刀记录。(４）、换刀结束后，从下往上清理刀盘被包裹住的浆体，过程要严格观测渗水情况。危险源控制施工措施开仓后观测掌子面的稳定情况，经判断稳定后，再进入工作仓作业。由气体检测人员运用气体检测仪器检测施工环境气体质量，如空气质量不达标，应暂缓进入工作面，继续通入空气置换仓内气体，直至气体检测合格后，方可进入。在作业过程中必须有一名值班人员对掌子面稳定情况经常观测，如有异常应及时上报，并规定人员撤离至安全区域，采用解决措施。施工监测措施在更换刀具期间必须进行地表沉降监测工作，监测频率为5次/天，必要时监测频率为1次/2h或1次/0.5h。在盾构恢复推动前必须有监测人员进行巡查工作，在推动后仍需进行监测直到地表稳定为止。施工安全保障措施⑴所有进舱人员，必须戴安全帽、穿防滑鞋。⑵打开舱门后，安全员检测舱内各种气体，涉及CO、CO2、H2S、CH4、O2等，确认无害后，人员方可进入。⑶人员进舱后，如发现周边有任何异常，立刻撤离。⑷使用安全电压，必须使用电焊设备时，需做好监控措施。⑸土建工程师拟定开挖面的稳定性，确认安全后，方可进土舱工作；当开挖面有异常情况时，应立即组织工作人员退出土舱，关好舱门；拆除及更换刀具时，舱内最多不超过3人同时作业，舱门口有1人。⑹人员在舱内时，舱门口必须有一人时刻观测掌子面及水位变化状况，若有异常，组织舱内作业人员迅速撤离，并关上舱门。⑺人舱范围及土舱内作业人员严禁烟火。⑻无压开舱时，工作人员在工作时，舱门常开，不得关闭。⑼设立两条以上通讯线路，保持压力舱内舱外、地面及外界相关单位、部门联系畅通，如有异常，及时联系；⑽设专人对地面房屋及地下管线进行监控和巡视，观测地面裂缝，冒气等现象，发现异常，及时请示解决。⑾吊装刀具及其他工具时，人员不得站在物体下方或受力正前方。⑿带压开舱安全措施①必须严格控制土舱与人员舱的压力，一般控制在0.8～1.6bar，舱内工作时间严格控制在2～4小时。②有压状态下进入土舱内作业前，土舱内的碴土排至舱高的2/5位置。③在有压状态下进入土舱内的工作人员必须通过体检并具有相应的作业资质，在工作前要进行严格的安全、技术交底。④严格控制减压监视。⑤带压进舱时隧道内必须配备专业医生。⑥人员进舱前应充足休息、不得喝酒，并适量进食，并配备擦汗毛巾及饮用水，同时做好进舱前的身体检查。⑦进舱前检查各使用设备及备有设备的可靠性。⑧舱内3名工作人员，2名负责更换刀具、1名负责观测掌子面土体稳定情况及与舱外联络，3人进行轮换作业；当出现紧急情况时人员所有撤离土舱进入人舱，并关闭土舱门；当接到舱外人员的报警信号灯或敲击舱门信号时人员也需所有撤离土舱进入人舱，等待舱外命令。⑨严禁动火。其他技术组织措施（1）开仓前，告知监理对开仓全过程进行旁站、监督。（2）应逐把检查刀具情况，以避免漏掉，换刀时刀具的螺栓必须认真复紧；（3）应遵守“拆一装一”的换刀原则，换刀时各组人员应统一采用“逐臂更换”或“由外到内”或“由内到外”等换刀顺序；认真执行交接班制度，应清楚地反映所换刀具编号，螺栓拆除、紧固情况。应急预案应急组织为了尽也许减少工程事故的发生及将事故所导致的损失和影响减少到最小限度，我工区组织成立由经理亲自挂帅的工程事故应急指挥小组。设专人负责平常工作，制定工作制度，明确各成员的职责。使工程事故应急预案制度化并贯穿施工全过程。工程事故应急指挥小组机构图见下图救援队伍的组成和配置组建强有力的救援队伍，在发生突发工程事故时能在工程事故应急指挥领导小组指挥下迅速启动。救援队由工区和各项目队中抽调年轻力壮的人员组成，并根据需要分为抢险小分队、救护小分队或机动小分队。紧急事故发生时，抢险小分队在现场指挥统一调动下，有条不紊的实行工程抢险；救护小分队立即实行现场紧急救护，并与本地医院联系，就近送往诊治；机动小分队根据现场实际情况，机动调配，协助抢险小分队和救护小分队，以及做好其他现场解决工作。其中，如发生以外伤亡事故，由电瓶车立即运送到始发井，经现场医师临时对病员解决后，立即送往xx人民医院。应急资源我工区物资部门设立专用仓库，用以储备砂子、编织袋、木料、型钢、灭火器及其它抢险必备材料、器械和医疗急救设备等救援物资，并按规定数量配备或结合工程实际情况和特点备足数量。救援物资由专人进行统筹储备管理，注明应急专用，严禁私自挪用。安全质量监察部负责人定期组织检查，核算数量，调试设备性能，做到紧急情况发生时能立即投入使用。施工工具准备表序号名称数量（单位）备注1内燃空压机1（台）2对讲机5（把）3可充电手电5（把）4换刀所用工具2（套）5电动空压机2（台）医疗器械备用表序号材料名称数量备注1消毒用品1套2急救箱1套医生自带3小夹板10个4担架2副5止血带6活力氧4瓶7防毒面具4套救援组织处置方案和解决程序⑴事故处置方案在紧急情况发生的最初阶段，要通过报警装置迅速告知现场作业以及有也许遭受危险的附近作业人员，并尽快报告有关部门。发生事故后，现场负责人要一方面采用措施加以控制，避免事故的扩大，当有也许对抢险人员或其他作业人员构成威胁时，应优先撤离人员。除重大火灾事故需要拨打110告知消防部门进行灭火或拨打119急救电话进行人员急救等特殊情况外，其他事故应立即告知应急组长，由应急向上级及其他相关部门报告，以最大限度地缩小事故的影响面。可预见事故解决措施如下:土舱掌子面出现涌水、涌沙现象如掌子面出现小范围的渗水现象，应立即组织人员使用快硬水泥进行封堵，封堵后应观测20分钟，假如没有继续渗水的现象即可继续换刀作业，假如出现扩大或涌沙现象，应组织人员立即撤离，并加强地面监控量测，把影响减小到最小的限度。地面出现冒气、冒水现象如地面监控人员观测地面出现冒气、冒水现象，应即刻告知中控室值班人员，并组织人员对其进行封堵，中控室值班人员接到电话后即刻告知换刀作业人员即刻进入人舱，关闭舱门，控制室密切舱内压力变化，假如压力基本没有变化，则观测20分钟后并确认已经封堵好的情况下继续换刀作业，假如压力不稳定，应组织相关人员立即撤离，并加强地面监控量测，吧影响减小到最小的限度。⑵事故解决程序突发性发生后，由项目总指挥告知各相关部门，涉及业主、施工单位、设计方、监理等主管领导，组成事故解决领导小组，制定处置方案，同时宣布启动应急预案，组织项目的应急预案小组进入事故解决程序。安全突发事件应急处置流程详见下图。事故解决程序流程图当紧急情况发生时，由班组应急联络员或事故发现者立即向专职应急联络员或项目队队长报告；专职应急联络员或项目队队长立即向综合办公室或安全质量监察部报告，并做出相应反映；综合办公室或安全质量监察部随即向工区领导报告，并组织人员立即赶往现场；工区领导赶到现场在听取专职应急联络员初步分析事故因素后，根据现场实际情况进一步分析事故因素，制定相应解决办法。事故一旦发生，应急救援小组应在现场应急指挥部领导下开展工作，启动应急程序：①向甲方及上级有关领导报告，事故报告内容涉及事故发生的时间、地点、伤亡或损失限度、发生单位、简要通过、采用的应急措施等。②视事故情况撤离人员、设备，抢救伤员，如有必要拨打120救护电话。③抢险措施，贯彻人员、材料、设备到场，在最短时间内实行抢险作业。④注意各重点保护对象的变化情况，如：房屋的沉降、管线变形、围护的稳定、基坑的安全，将情况随时通报应急指挥部及有关单位，以制定进一步抢险措施，力争将事故损失减少到最低。⑤事故调查应按照实事求是、尊重科学的原则和认真负责的态度，及时准确地查清事故因素、发生过程