汽车四S店装修项目施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章、施工方案与技术措施第一节、编制原则与依据第二节、工程概况第三节、工程重点、难点分析及解决方法第四节、施工的进度、质量、安全目的第五节、施工部署、施工段划分总体安排第六节、项目组织管理机构第七节、施工测量方案第八节、新砌砖墙施工方案第九节、金属结构工程施工方案第十节、天棚装饰装修施工方案第十一节、墙柱面装饰装修施工方案第十二节、楼地面装饰装修施工方案第十三节、电气工程施工方案第十四节、卫生洁具安装第十五节、脚手架搭设方案第十六节、施工现场平面布置第二章、质量管理体系与措施第一节、工程质量管理体系第二节、质量管理机构及职责第三节、施工过程质量管理措施第四节、重点施工项目施工工艺及质量保证措施第五节、成品保护措施第三章、安全管理体系与措施第一节、安全管理体系第二节、安全技术措施第三节、施工用电安全管理措施第四节、施工防火安全管理措施第五节、雨季施工措施第四章、环境保护管理体系与措施第一节、环境保护管理体系第二节、环境保护措施第三节、施工文明保证措施第四节、文明施工及减噪、降尘措施第五章、工程进度计划与措施第一节、施工进度计划安排第二节、计划编制依据第三节、保证工期的重要措施第四节、资料、材料、后勤保障、工程造价控制及创优措施第五节、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用第六章、资源配备计划第一节、劳动力需要量计划第二节、劳动力投入保证措施第三节、机械设备计划第四节、重要材料使用计划附表一：拟投入的重要施工机械设备表附表二：拟投入的实验及检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划表附表五：施工总平面图附表六：临时用地表施工方案与技术措施编制原则与依据编制依据北京汽车大雅国际店4S汽车店装修项目的设计图纸、工程量记录清单。本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产，技术装备能力及以前类似工程的施工经验。依据本公司质量管理体系及作业指导书。严格按照国家和地方现行的施工验收规范、质量评估标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。编制原则达成甲方盼望的工程质量、技术、经济标准及工期规定，并在具体安排上留有余地。全面统筹规划、保证重点、突出难点、兼顾其它。结合工程实际、精心组织、科学管理，提高施工机械化水平和技术组织的科学含量，优质高效完毕施工任务。施工组织管理为积极加强贵我双方的密切合作，将从以下三个方面加强组织管理：一旦中标，我公司在整过施工管理过程中树立全权管理意识，将与其它队伍作好协调工作，并负责工序间的交接工作。我公司将组建精干、高效的项目经理部，选派有着类似装饰丰富经验的优秀项目经理担任本工程的项目经理，同时配备一批思想素质好、技术水平高、指挥协调能力强的施工管理骨干，加强管理，以保证项目部机构的精干和高效运作。我公司将从承担过类似中择优选拔一批优秀的施工作业人员，政治上可靠、技术高超的施工作业队伍，在项目经理部的统一指挥管理下投入本工程的施工建设。工程概况工程名称：北京汽车大雅国际店4S汽车店装修项目。’计划开工日期：2023年7月15日。计划工期：60天。工程重点、难点分析及解决方法工程重点本工程装修工程量大，工期不长，工期限度为60日历天，我方承诺最大的工期为60日历天。而在此工期中，工程进度控制难度较大，某个分项工程进度的滞后，都将给总体进度计划的实现带来严重的影响。工程难点1、施工班组的选配如何选配作业班组，并强化质量保证是本工程的难点。2、巨大的协调工作量与机安承包方的协调权力之间的矛盾本工程多专业同时进场作业，如何保证工程实行的顺利进行，任务较为艰巨。3、质量通病防控制点多、面广、工作难度较大由于本工程的装饰功能特点所决定，各种分项工程工艺复杂，发生质量通病的地方很多，对其他专业施工队伍的工程的协调难度大，加大了质量通病的防治范围与工作量，工作难度将会较大。4、保证工程实际进度优于或满足经批准的进度计划规定本工程工期紧，而实行中实际进度能否满足原进度计划的规定是一个很重要的问题。当有分项工程进度滞后于计划时，如何有效的进行动态调控难度较大。重点及相应对策1、做好墙身装饰工程实时监控，保证墙身装饰工程分项质量合格以上。本工程中，不仅要选配好一个精于复杂造型墙身装饰的施工作业班组，同时还必须选派专业素质优秀的质控人员，对装饰作业进行全过程动态考评与监控，保证装饰分项质量优良，是本工程成功之关键。2、加大协调管理力度，保证各专业与分项工程得以协调实行由于本工程为装修工程，各专业装修施工队需协调配合难度大。加大协调管理力度，保证各专业与分项工程得以协调实行，是本工程能否得以顺利实行的重中之重。3、抓住质量通病防治这条主线，将各种质量通病消灭在萌芽状态因本工程发生质量通病的概率较大，因此，如何抓住质量通病防治这条主线，实现在本工程中质量通病为“零”的突破，事先拟定防治计划，将各种质量通病消灭在萌芽状态是极为重要的一环。4、强化对工程实行的成本控制，规避工程协议风险由于本工程施工期间，材料涨价、人工涨价费用价格发生变化的协议风险较大，对工程的成本控制是有相称的难度，因此，在本工程中，如何强化对工程实行的成本分析与风险规避，真正做到“算了再干”十分重要。关键工序作业难点注意及施工措施乳胶漆：每道工序的间隔时间必须大于10h，每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨，最后一遍乳胶漆须用纯羊毛排笔顺光涂刷。贴墙纸：纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，避免胶干得快，便于上墙，刷胶5-10m以后，约能涨出0.5%-0.8%。干后收缩0.2%-0.8%。干燥后能自然绷紧。第一张壁纸张贴要弹线。裁纸时要注意拼花长度，留有足够裕量；局部修补办法：纸边“张嘴”；用油画笔蘸胶粘剂粘贴，然后压实；纸面有气泡：用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂，再压平、压实；纸面出现折叠，可在胶粘剂未干前，掀起纸幅重新粘贴；碰撞、损坏壁纸，可对纹、对色挖空填补，其花纹图案、缝隙吻合。墙地砖：基层必须牢固，平整、方正、垂直、无空鼓，预留配件事先找出位置凿理好。选砖要一致，花纹要找准拼接方向。转角处裁口整齐，侧面压正面，避开视线。勾缝水泥要密实且较低于砖平面，上下左右通顺。无凸起、挠曲。转角方正，预先排缝，弹线，找补砖应大于等于50mm，上下裁砖不少于半块砖。重点抓施工过程中产品保护由于装饰阶段施工工种较多，为加强对已完施工操作面的成品保护，避免不必要的返修工作，我公司将派专人负责对施工成品（产品）进行监控、保护。装饰工程施工中对已完操作面的保护尤为重要，在保证自身施工质量加强产品保护的同时，必须防止施工中对产品的意外损坏，避免返修。施工材料垂直运送计划、安排本工程施工过程中，必须与各方部门有效的协调、配合。同时因施工层面较多，材料垂直运送使用结构阶段的运送系统。材料进场后，应尽快运至各施工作业面，并相应材料保护措施。装饰施工质量分析、控制工程的施工质量，提高整个工程的精装修水平和不同材质的界面收头水平，充足反映我公司解决装饰工程重点和难点的能力。1、提高本工程的木制品工厂化限度，减少现场木作业及油漆施工。通过对施工图纸的认真阅读，尽量多的将木制品在工厂内加工完毕（涉及油漆），到现场后进行拼装施工（例如：门套、踢脚板、门扇以及各类装饰线条等）。木制品的工程化可以大大缩小施工操作面，同时也减少了现场油漆作业所导致的空气污染，对于提高木饰面的装饰质量也有了有利的保障。2、我公司已经将此工程作为装饰精品目的来定位。现代一流的装饰施工关键是除了大面的施工精度之外，更重要的是体现在细节的精度上。因此，装饰材料的工厂化，施工过程中充足运用先进的施工工艺和机械设备，加强材料品质控制以及加强施工过程中对操作人员的交底，将更有利的保障装饰工程的精良。施工的进度、质量、安全目的项目进度目的根据招标文献规定，通过周密计划和精心组织施工，保证工程准时竣工，总工期为60日历天。项目质量目的严格执行国家工程施工质量验收标准和相关的施工质量验收规范，保证工程符合国家或建设部颁发的现行工程质量技术标准规定。项目安全目的实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故；工伤事故频率控制在5‰以下。按本地安全文明工地标准进行建设。施工部署、施工段划分总体安排施工方案制订总原则在满足工程质量与工期规定的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，拟定本工程施工方案原则为：认真贯彻执行施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。保证物资、材料的供应与各工种的密切配合。合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供的方便服务。运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。进场后的管理工作在工程开工时，召集所有工地人员进场动员，简明交代有关事项，例如：工期规定、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。提高所有工地人员对整个工程的结识。工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有出入，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行解决，并请甲方、监理到场征求意见，在得到共同认证后方能进行施工。施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断，以减少浪费和损失，具体内容：1、人员（工种）调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象，避免互相竞争地窝工，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完毕一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调整，达成保证各工种专业人员不间断，按顺序从一个施工区移到另一个施工区进行施工。2、材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需要量，及时予以调供，严禁出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设立工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料，重要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的运用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。3、机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还需要加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4、施工日记施工日记是反映整个工程施工具体过程的备忘录，施工日记需坚持当天写记，内容涉及：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范规定，及时发现问题及时纠正，以免发生不可挽回的损失。安全文明施工检查本工程安全检查尤为重要。严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周边的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。施工现场严禁吸烟；严禁在工地用电炉电热锅等烧煮食物。严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，现场安全员要定期和不定期的检查火源、电源，必须清理、清扫工作场地，切断电源，并将门锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。安全用电，严禁乱拉乱接。施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原进度表，以方便控制工程进度。对阻碍施工进度的工序，除修正进度表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。各专业工种的施工安排与协调配合本工程作业面分散，施工面积大，配合部门多，工种繁杂等因素对现场管理、协调、材料滚动进场、工序之间的衔接安排、各工种的交叉施工安排增长了难度。因此，在有限的工期内，如何保证现场有条不紊的施工，工种穿叉有序，做到忙而不乱，避免因现场协调不力导致停工、待工、窝工的现象。我司拟采用全方位、立体式施工方案，根据招标文献对工期和质量的规定，将本工程招标内容按各专业施工面进行划分，交叉安排各施工专业的工种。对于普通区域装修，可采用：油漆工进行墙面基层解决→装饰吊顶面施工→油漆工顶面基层解决、墙、顶面面层解决或装饰吊顶面施工→油漆墙、顶面基层解决两种工序交叉施工。对项目班子的组合，管理人员的配备，现场管理力度等提出了更高的规定，只有配合默契，管理有力、有序，协调到位的项目管理班子是工程如期竣工交付的有力保障,为此，我公司特组织了一套技术力量好的项目管理部，保证中标后施工质量达成招标文献的质量方面的目的。重要施工顺序、流程由于本工程工作量大，施工工种较多，因此我公司将制定科学而严谨的施工配合交叉作业计划，并组织施工班组轮班施工作业，保证工程如期竣工。1、施工区域划分和施工顺序根据本工程各部分施工特点，拟将本工程划提成每一个相对独立又互相联系的施工区域，根据各个施工区域的特点制定相应的进度计划。施工区的装饰施工顺序为：天花→墙面→地面，在进行墙面施工时，可交叉同时从事地面找平作业，若机电施工在装修作业之后进行，假如是块体施工项目，可在施工时对机电施工安装管线的位置留出作业面，待其施工后再行修补作业；假如是整体施工，则在机电施工时与装修密切配合先布管线，待其布好管线后再批灰找平。结合本工程的实际情况，为使在全局上实现施工的连续和均衡，便于劳动力组织及穿插施工，减少工程成本，在保证工期的前提下，将本工程的工作面分为几个施工段来开展工作。2、施工时间总体安排在施工前期需要完毕准备工作有：对现场的具体楼层、室内外地坪标高、梁、柱、墙及原有门窗进行全面复核，水、电等机电设备的确认。材料样品已送审并得到认可，外加工厂家已拟定，并进行供应半成品至现场；施工现场测量、定位放线完毕，发现与图纸不符之处进行汇总上报予以及时确认。在上述准备工作完毕后即进入具体施工阶段，一方面在测量放线经审核，符合设计规定后，进行水、电等机电设备的安装和装修工程的隐蔽性基础工程施工，对于大面积天花、墙面、地面等先做样板，经验收合格后进行大面积施工作业，对有关新工艺进行试制并总结上报，经审批后进入实行阶段，在施工期间可针对具体情况、具体分项工程进行阶段性工期编制，此阶段性工期需与总工期相吻合。整个装饰工程将按甲方、监理的规定按期竣工验收并移交甲方。项目组织管理机构施工组织根据工程拟定的质量目的，本工程项目经理部将由具有同类工程施工经验的项目经理及具有同类工程施工管理经验的高素质管理人员组成。以项目经理为核心，以全面质量管理为中心环节，以协议管理为依据，计算机网络管理的为手段，充足发挥公司的整体优势，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。在项目质量管理中，我们一方面明确部门及人员的质量管理职责，做到分工明确，各司其职。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是公司的生命”和“为用户服务”的思想。人员分工及职责1、项目经理受公司法人代表委托，代表公司履行工程总承包协议，完毕公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。项目经理的重要工作涉及：贯彻实行公司质量方针和质量目的，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包协议，根据公司有关规定组织进行有关经济协议和协议的签定及招投标工作。与公司领导协商组建项目经理部，设计项目组织形式，制定项目经理部管理职责，对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目的责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文献的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和防止措施的实行工作。代表公司签定物资采购协议、劳务协议。负责加强内外协调，进行协调工作。保证工程施工中的资源供应，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足协议规定，解决好协议变更。制定战略性实行计划，保证项目关键目的，对完毕公司下达的生产任务、质量计划、利润指标和安全指标负责。完善内部基础管理，指导下级工作，分派合理，奖优罚劣。主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文献。2、项目行政经理项目行政经理的重要职责是负责行政、后勤和对外协调工作。3、项目总工的重要工作涉及在项目经理的领导下，对项目质量目的负重要责任。主管项目技术和质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作；主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。对项目工程质量管理及质量活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实行纠正防止措施。制定措施保证工程中测量标记的准确性，对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标记进行复检。指导、监督项目经理部技术性文献和资料的控制工作、质量记录的控制工作。负责编制项目经理部的平常培训计划；领导开展质量小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100%；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。加强对劳务队的质量管理，把施工质量与施工队工费紧密挂钩，调动参与施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达成预定的质量目的；参与经营管理决策，对物资采购协议、劳务协议的签订以及付款，行使“质量”一票否决权。采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力减少施工成本，实行好成本节约计划；4、现场生产副经理现场生产副经理的重要职责是负责项目的进度、安全文明施工管理工作。现场生产副经理的重要工作涉及：在项目经理的领导下，对项目进度目的和安全文明施工目的负重要责任。按照施工总进度计划规定组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。组织施工中所需劳务队伍、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、机械设备租赁商，负责对劳务队、机械设备进退场等工作的全面管理。认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完毕（进场）时间、规定、标准具体安排，并贯彻到人。调整人力物力，保证重点施工。主持召开天天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。按上级规定和实际情况布置周、月、旬施工生产任务，检查工作贯彻情况；统一协调现场工程、技术、材料三个室的工作，协调各业务口的关系，解决施工过程中的矛盾。对安全工作进行领导，建立健全安全组织机构，作好现场安全及人员的管理工作；负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作；防止浪费，节约材料。每星期组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时做到了如指掌，常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完毕各种指标，做好上级检查的现场接待工作；建立工程施工日记。负责履行协议规定的工程交付后的维修工作。5、技术部技术设计部的重要职责是负责全项目的技术管理工作。技术部的重要工作涉及：负责编制项目施工组织设计、质量计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施；提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；负责工程中测量标记，对协议中明确规定有可追溯性规定的范围负责重点标记；材料室做好材料、设备的选型、定货工作，和材料室一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案；负责项目经理部范围内技术性文献和资料的统一管理,对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作；负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实行。开展质量控制小组活动，做好技术总结和记录技术的推广应用。6、质量部质量部的重要职责是负责项目质量管理工作。质量部的重要工作涉及：组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评估；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实行纠正防止措施；负责对进场材料设备的检查、检查工作。7、工程部工程部的重要职责是进度管理和现场文明施工和环保管理。工程部的重要工作涉及：与项目总工程师共同编制项目总工期控制进度计划，按照计划规定，编制月度和周进度计划，并对施工进度管理进行策划和控制，保证总工期的实现；负责对工程总体施工计划的安排、平常协调和管理，做好各专业工程间的交叉作业综合平衡工作；负责现场总平面布置、文明施工、环保和成品保护管理工作；掌握现场施工进度、人员、机械状况，编制月度报告提供应监理工程师；负责工程保修服务工作。8、机电部机电部的重要职责是机电专业施工策划和管理。9、安所有安所有的重要职责是负责项目安全管理工作。安所有的重要工作涉及：对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度；保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并准时上报。督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、脚手架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改告知单并限期整改。10、材料设备部材料设备部的重要职责是负责项目材料供应和管理工作。材料设备部的重要工作涉及：负责工程施工所需物资的供应工作，执行《材料管理程序》，按《材料管理程序》分工采购供应工程施工中所需材料，负责按《材料管理程序》对现场物资进行产品标记和唯一性标记，并对其检查和实验状态进行有效性标记。负责安排、组织外购产品的运送、现场搬运、码放、储存工作，并做好记录。负责及时收集、整理相关的材质证明文献，并交技术部存档。负责对项目经理部进场材料的接受记录、标记、存放和发放的管理。11、预算部预算部的重要职责是负责工程招标管理、协议管理和成本管理。预算部的重要工作涉及：负责工程协议及租赁协议的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部协议的管理，监控各材料供应商协议履约情况，定期向项目经理报告协议履约情况，全面兑现对业主的承诺；认真熟悉图纸，编制工程概预算、成本计划及分项工程工料分析。根据每月完毕工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料；根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各材料供应商月进度款申请计划，按协议向材料供应商付款；根据变更洽商拟定变更计价，上报给监理工程师。审核指定指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。12、财务部财务部的重要职责是负责项目财务管理。财务部的重要工作涉及：加强会计监督，审核项目各项收支，监督项目部的各项经济行为，复核有关凭证、帐簿，贯彻国家财经政策、法令、制度，贯彻公司财务管理办法。编制各种财务报表及核算表，及时向项目经理和公司财务部提供准确的会计资料，为改善经营管理提合理化建议。负责会计档案的整理和保存工作。项目管理机构项目管理机构图项目副经理项目副经理机电部技术部质安部物资部校正、施临时固定结构构件就位、材料准备、材料准备、理组拼装构件矫正、平台安装工程协议管理、工程主体结构、连接材料合格证、检测报告、构件检测报告、焊缝检测报告工程安装顺序办公文献管理行政后勤管理工工程款支付项目经理施工技术方案编制施工技术资料管理工程实验管理工程材料选型工程质量管理工程部主体施工管理装饰施工管理工程计划管理交叉作业协调管理进度计划控制财务部及综合办商务合约部安装工程管理交叉作业协调管理进度计划控制总工程师施工测量方案说明施工测量是整个装饰施工的基础工作，直接影响着装饰的质量。本项目装修工程量大，现场施工时对主体结构的测量放线的准确，显得格外的重要。需配备先进的测量仪器，对主体结构及单元板的定位坐标进行测量。对主体结构的测量需进行两次，第一次为主体施工期间，我司排技术人员入驻现场除指导预埋件的安装外，还需对主体结构进行测量，先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整施工图，如影响不大可对土建结构进行调整，并经设计师确认。第二次测量是在现场安装时候，一方面对主体结构进行复核，需要进行测量。为此，制定的本工程的测量计划，是保证本工程质量的一个前提条件。工程测量工具及参照标准编号设备名称精度指标数量用途1全站仪2mm+2ppm1台工程控制点定位校核2电子经纬仪2〞1台施工测量3水准尺2mm3台标高控制4钢尺1mm若干施工测量5激光经纬仪1/202301台垂直测量6激光垂准仪1/4万1台垂直控制7对讲机5千米若干通讯联络8卷尺1mm若干施工测量施工测量方法1、说明施工测量是整个装饰施工的基础工作，直接影响着装饰的质量。因此装饰需要先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整施工图，如影响不大可对土建结构进行调整，并经设计师确认。2、工程测量工具及参照标准测量检测重要是对土建结构线、水平线、层标高线进行测量。这个测量检测人员由我司人员进行测量复核，将测量记录的数据整理，并与相关人员交涉并作好记录。新砌砖墙施工方案砌墙前应先对结构全面测量进行弹线，墙体平面位置按图弹在楼面上，垂直线弹在框架柱上，并在框架上分好皮数。挂线：砌筑墙应挂线，假如长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，控制抹灰厚度。砌筑：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完步架高时，宜每隔2m水平间距，弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，专用砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽并及时做好落手清。留槎：外墙转角处应同时砌筑。隔墙与墙不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每60cm预留Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯勾。墙顶应用立砖斜砌挤紧。预埋块：预埋时数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砼块的部位一般在洞口上下边二皮砖，中间均匀分布，以便于铝合金窗的安装固定，保证其施工质量。砌筑施工要点：砌体工程开始前必须通过结构验收，放好墙边线并作好砂浆配合比。砌筑时宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。依设计规定，墙体沿框架柱每隔600mm配2Φ6拉结筋伸入填充墙。墙上门洞、窗洞应依规范规定预埋砼预制或木预制块。顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑3天后，由专人砌筑以保证质量。严禁在墙上打通长缝埋设管线。金属结构工程施工方案材料的质量检查和基本规定要按图纸规定进行选备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。钢型材、板材：应符合设计的规定，并具有有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，采用-5花纹钢板和-4花纹钢板。连接材料（涉及焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计规定和具有质量证明书。所有钢构件均刷防腐漆两遍。设计有关技术规定材料：按图纸设计规定材质为方钢、槽钢、L钢、钢管，焊条为E43型。钢构件表面刷防腐漆两遍。钢结构的制作钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范中的有关规定。有关焊接规定：构件在施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回火等方法也能达成同样目的。梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度为5mm且一律满焊。拟定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋位置必须准确。与埋件焊接牢固。当螺栓表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段，至露出金属光泽。螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞，导致丝扣变形。下料前，应对钢材表面质量进行检查，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，拟定图纸几何尺寸，预备气割损耗量及焊接受缩量。钢板下料时，必须找到切割符号及碰爬线符号，防止切错线检查几何尺寸，切割后必须清除氧化铁。拼接：拼接按设计规定采用对接和搭接，全焊满焊透，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。焊接材料应按施工图纸的规定选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定，并应具有质量证明书。电焊条：其型号按设计规定选用，必须有质量证明书。按规定施焊前通过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的规定烘焙后，放入保温桶内，随用随取。选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合规定，定位焊是否牢固，焊缝周边不得有油污、锈物。焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离为宜。焊接电弧长度：根据焊条型号不同而拟定，一般规定电弧长度稳定不变。焊接角度：根据两焊件的厚度拟定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为600-750；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为450；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(涉及外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%。采用短弧焊接，弧长一般为2-3mm。焊条角度根据焊件厚度拟定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%，电弧长2-4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700-800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700-900。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700-800角，宜用小电流、短弧焊接。尺寸超过允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度局限性，中心线偏离，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，减少焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条对的，弧长适当。注意熔渣的流动方向。钢结构安装于施工现场狭小，且梁、柱的规格不大，重量轻，采用人工运送安装就可完毕。安装过程中，应采用适当措施，防止产生过大的弯曲变形，及时系牢支撑及其他连接构件，保证结构的稳定性。钢构件与预埋件相接处在焊接完毕后，清理残渣。花纹钢板铺设楼梯及坡道的支柱施工完毕后进行楼梯踏步铺设，楼梯踏步花纹钢板的规格尺寸应按照图纸进行加工制作，坡道花纹钢板的尺寸应按照实际弧形来进行切割制作，在焊接前解决焊接处得杂物，焊接完毕后清理残渣。钢楼梯扶手栏杆安装在花纹钢板铺设完毕后，根据图纸上楼梯扶手的样式及尺寸进行制作安装。天棚装饰装修施工方案底层抹灰施工1、基层解决应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。抹灰前用扫帚将顶板清洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。2、配制胶液采用海菜粉：水（1：100）搅拌均匀形成胶液即（即1公斤海菜粉兑100公斤水），四小时后使用，拌好的胶液应在7天内用完。3、浆液配制与管理按胶液：水泥：中粗砂=1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检查合格后，贴上准用标签后，4小时内使用完毕。4、天棚粉刷天棚施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直，锋利。抹底灰：应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且规定涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。抹面层灰：一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，采用重量比为水泥：石灰：纤维＝1：2.4：0.15，面层灰厚度控制在8mm以内。面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。顶面乳胶漆施工工艺流程：基层解决→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。基层解决：将顶板表面起皮等浮渣清理干净。刮腻子：第一遍横向满刮，接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。刷第一遍乳胶漆：先将顶板面清扫干净，用布将顶板面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作规定同第一遍。使用前充足搅拌。如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将顶板面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作规定与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。石膏板吊顶施工1、施工工艺流程弹线定位→结构基础解决→锚固吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装副龙骨及连接吊件→调整主次龙骨→隐检→石膏板安装→吊顶板调整→收边清理。2、施工要点在结构基层上按设计图纸规定弹线，拟定吊点、龙骨的平面位置。在墙面，柱面按设计图纸规定弹水平线，拟定吊顶的标高和边龙骨的位置。安装吊杆，要按各级吊顶高度配置，吊顶吊杆除了同吊顶固定件可以焊接，吊杆自身不允许有两个或两个以上的接头，吊点与吊点间必须平直，如碰到设备管线影响吊点位置必须用角钢横跨设备管道，两端生根到结构上，通过角钢将吊杆焊到需要的位置上，吊顶吊杆不得与设备管线吊杆共用；也不得连接到设备管线上；吊杆必须垂直与主龙骨连接，不得斜拉。轻钢龙骨石膏板吊顶主龙骨吊点间距0.8平方米内应有一吊杆，吊杆直径应按设计规定，如未标明则不应小于ф8钢筋。吊杆原则上不得搭接接长。吊杆长度不得大于1000mm，若结构顶与装饰顶间距大于1000mm时要加角钢，以保证强度。吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm，否则应增设吊杆。主龙骨水平向距墙不大于200mm，以保证吊顶质量，主龙骨起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨、副龙骨安装要严格控制间距，必须规格尺寸定位；连接件卡接牢固。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距应合理排布，间距应为400mm左右，主、次龙骨卡接牢固，次龙骨与次龙骨之间卡接牢固，并按吊顶标高线超水平调节。安装主龙骨注意主龙骨端头必须与四周墙体顶实，主龙骨接长处必须用连接件接实，主龙骨自身调平调直，之间要平行等高。石膏板安装先必须做到设备管线及吊顶龙骨的隐检工作，验收合格后方可封板。石膏板的长边，应沿次龙骨纵向铺设。自攻钉与板边距离：面纸包封的板边10-15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜。钉距以150-170mm为宜。螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除不用，并在相隔50mm的部位另钉。螺钉头进一步板深为0.5-1mm并不使纸面破损。石膏板安装顺序先中间后四边，先主面后收边，灯槽处先内后收底。石膏板安装时龙骨调平，板缝调直，接缝调均匀，与其他材料接口处应打胶固定。3、注意要点吊顶前检查结构基层有无蜂窝，麻面，裂缝。吊顶标高线弹在墙柱面上，安装吊杆龙骨时必须拉平线，保证吊顶标高无尺寸偏差。顶板与吊杆，吊杆与龙骨，主龙骨与副龙骨及卡件必须通过连接件连接牢固，水平及垂直方向不得松动。4、材料要点石膏板、轻钢龙骨的存放要注意防潮、防水。吊筋的制安要保证通直，不得弯曲；防锈漆满刷。软膜吊顶施工安装固定支撑→固定安装铝合金龙骨→安装软膜→清洁软膜天花1、安装固定支撑按图纸设计规定在需要安装软膜的地方把PVC角码的支撑物固定好，角位一定要直角平整光滑，驳接要平、密。2、固定安装铝合金龙骨将铝合金龙骨角码用马钉或射钉固定在支撑物上，注意灯架、风口、光管盘要与周边的龙骨水平，并且规定牢固平稳不能摇摆。烟感、吸顶灯，先定位再做一个木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸现底架的痕迹。安装天花之前，认真检查龙骨接头是否牢固和光滑，喷淋头要粘上白胶带，风口要解决好。安装天花时要先从中间往两边固定，同时注意两边尺寸，注意焊接缝要直最后做角位,注意要平整光滑。3、安装软膜用插刀把软膜固定在铝合金龙骨角码上。4、清洁软膜天花软膜所有用插刀固定完毕后用壁纸刀将多余部分软膜切掉，注意不要划伤软膜，最后用干净毛巾清洁软膜天花表面。生态木吊顶施工弹吊顶标高水平线→划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→安装生态木天花1、弹吊顶标高水平线根据吊顶标高水平线，采用激光水平仪沿墙、柱四周弹吊顶标高水平线。2、划分龙骨分档线按照设计规定的龙骨间距，在弹好的吊顶标高水平线上划分龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆弹好吊顶标高水平线及龙骨分档位置后，拟定吊杆下端头的标高，按照主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆安装在顶棚上。吊杆间距：横向800mm，纵向1000mm。4、安装主龙骨将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件传入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处安装好连接件，拉线调整标高和平直。边龙骨采用自攻钉固定，间距50cm。龙骨要做到横平竖直，在做有造型龙骨时，线条流畅，缝隙均匀，垂直平行。制作龙骨时应注意灯具位置，灯孔处不得有龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固。重量大于3公斤的灯具不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。龙骨间距为500mm。5、安装生态木天花生态木天花按照间距10cm的距离进行安装，安装过程中保证质量。墙柱面装饰装修施工方案底层抹灰施工1、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，天天宜浇两次。2、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸规定的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，拟定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰规定+拟定灰饼的对的位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。3、抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋，底层抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计规定，无设计规定期凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。4、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。5、抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达成初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。6、墙面充筋当灰饼砂浆达成七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度拟定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。7、抹底灰一般情况下充筋完毕2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，规定将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。8、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。9、抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最佳两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。铝塑板饰面工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造吊直、套方、找规矩、弹线：一方面根据设计图纸的规定和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，拟定饰面墙板的尺寸和数量。固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。固定骨架：骨架应预先进行防腐解决。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对隧洞建筑墙面，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善解决。金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法采用将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料解决。当饰面板安装完毕，要注旨在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。收口构造。踢脚线施工1、施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装2、安装施工方法与技术措施木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。3、金属踢脚安装质量规定木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定期钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，互相胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。墙面砖施工1、 施工工艺流程基层解决→预排、找方→贴灰饼→支托板→砖浸水→铺贴→养护→擦缝→清理、成品保护。2、 施工要点基层解决：对混凝土、砖墙等基层的清理可参照前述进行。清理干净后常以1：3水泥砂浆找平搓毛，厚度5毫米左右，养护1-2天。卫生间、厨房地面的防水保护层完毕后，养护2天后，方可进人施工。预排、找方：用水平尺（管）找平、校核方正，算好纵横皮数和铺贴块数，并于墙面弹线，定出水平标准，进行预排。一般横向由阳角开始，使非整块砖留在阴角；纵向应使非整块砖留在最下一层，若满墙铺贴也可入天花板内；水池、镜框必须以中心往两边分贴，然后弹好垂直与水平控制线。贴灰饼：先用碎砖技粘结层厚度用混合砂浆贴好灰饼，找出厚度标准，砖墙裙一般比抹灰面凸出5mm，灰饼间距一般为16mm左右，阳角处应两面挂直。支木托板：在已弹好的水平线上(即计算好了的最下一皮砖的下口标高)支好木托板(要注意地漏标高和位置)，必须安放水平，摆实摆稳，木托板垫点间距在40cm以内。垫木托板的重要目的是为了防止釉面砖在水泥浆未硬化前下坠。砖浸水阴干：砖由于背面无釉，吸水率较大，为了保证基层的粘贴牢固，不致因砂浆失水而减少粘结力，导致空鼓、脱落，因此在施工前应将挑选合格的釉面砖用清水浸泡1小时左右，待阴干30分钟后使用。用时以摸之觉湿、按之无水为准。铺贴砖：以木托板为依据，铺贴第一层瓷砖，上口以水平线为标准，由下往上逐层铺贴。用混合砂浆铺贴时(配合比为1：0.1：2.5)应将粘结砂浆满铺在釉面砖背面逐块进行铺贴，并用灰铲轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。若用建筑胶水泥浆铺贴，一般可抹一行贴一行，用手将砖轻轻压一下，再用橡皮锤轻轻敲实。建筑胶水泥浆应随调随用，配合比为水泥：建筑胶：水＝10：0.5：2.6（重量比）。在15摄氏度条件下操作时，从抹浆铺贴开始到修整擦缝，所有工作最佳是在3小时内完毕。铺贴时，应随时用靠尺检查平正方直情况，修整缝隙并用棉纱等擦净缝中挤出的胶浆。粘贴不实的砖应取下重新铺贴，不能在砖边口处塞灰，以防空鼓。墙面铺贴一般应先铺大面，后铺阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。边角必须平直。上口应用单圆边，阳角最上面的一块必须用两边均是圆边的釉面砖。铺贴艺术釉面砖时还应注意到整体图案效果。擦缝、清理：釉面砖铺贴完毕后，根据表面污染情况，用水或稀盐酸刷洗干净，最后再用清水冲洗一遍。再用棉纱将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。铺贴完毕后，应在10摄氏度以上条件下养护7天后方可使用。3、注意要点墙面砖施工，要在吊顶工程之前竣工。墙砖铺贴必须铺开筛选拟定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致，纹向一致。当天粘结砂浆当天用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。4、材料要点铺粘墙砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大石子，含泥量不得大于规范规定。铺粘墙砖材所用水泥应选用大厂的32.5#（原425#）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥初期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易导致地面空鼓。同一区域，同种墙砖在订购时，必须选用同一批号的，保证墙砖的色泽规格一致。在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用墙砖的质量也要认真考察。材料环保性能达标。墙纸饰面施工1、施工工艺流程清理基层→满刮腻子、磨平→刷清油→放基准线→刷底胶一遍→壁纸浸水润湿→壁纸涂刷胶粘剂→基层涂刷胶粘剂→裱糊壁纸→拼缝、搭接、对花、裁边→清理修整→验收合格。2、施工要点墙面基层涂抹的腻子坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝，基层的解决一定要用铝靠尺靠平，特别是在阴阳角处裱糊前一定弹线找直，避免出现返工。裱糊前将突出基层表面的设备或附件卸下。满刮腻子磨平：在基层上满刮腻子，待基层干燥后，用砂纸打磨平整，表面刷一遍清油，要薄而均匀。墙面基准线：裱糊壁纸，纸幅必须垂直，在距离墙的阴角100mm处弹好垂直线，依此为基准，裱糊第一张壁纸。从第二张开始先上后下对缝裱糊。裱糊时应经常校对、调整。保持纸幅垂直，阴角拼缝宜留在暗面处。湿润壁纸：根据墙面实际尺寸统筹考虑淘汰壁纸，将裁好的壁纸编号，按顺序粘贴，裁割时一般两端预留3cm。在壁纸上墙之前应预先刷清水一道，闷水3~5分钟，再刷粘结剂一遍，静置10分钟后再上墙。同时，在墙基层刷粘结剂一遍，壁纸即可上墙裱糊；假如有些壁纸背面已带粘结剂的，可以不涂粘结剂，闷水之后即可粘贴。幅面较长的壁纸涂刷胶粘剂后宜采用蛇行折叠放置。基层涂刷粘结剂的宽度宜比上墙壁纸约宽100mm，刷粘结剂要薄而均匀，不可漏刷，不宜过厚。在基层表面涂刷粘结剂应根据裱糊壁纸的宽度，涂刷一段，裱糊一张。粘贴壁纸：粘贴壁纸纸幅必须要垂直，先对花，对纹拼缝，不显接茬，上端齐线，不留余量，然后用刮板由中向四边赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实，并将多余粘结剂顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的粘结剂要及时用湿毛巾（软布）抹净。清洁收尾：壁纸表面的胶水和斑污应随手擦干净，仔细检查拼缝，不能有“张嘴”翘角、翘边现象。壁纸裱糊规定粘贴壁纸的花纹图案完整，纵横连贯一致，色泽均匀一致，无气泡、皱褶、翘边、表面无污迹、胶痕等缺陷。表面平整，粘结紧密、无离缝及搭缝现象。3、注意要点裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。裱糊工程的质量应符合下列规定：表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。壁纸墙布边沿平直整齐，不得有纸毛、飞纤。4、材料要点验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计规定。材料保存时要注意防潮、防火、防污染。成品保护是重点杜绝硬伤、划伤。墙面乳胶漆施工1、基层规定墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。检查墙面是否干燥，是否符合施工规定墙面进一步2cm含水率≤10%，酸碱度≤9%，若墙体太潮湿，先干燥一定期间再施工，规定距离外墙墙面完毕抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和解决。墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。2、施工流程墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂乳胶漆→打磨乳胶漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收。3、施工方案（1）、基层解决为使墙面达成施工条件，需要整体解决，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。（2）、刮涂柔性耐水腻子总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运营速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。根据整体墙面规定，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以解决。施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充足的水化强度。（3）、涂刷抗碱封固底漆封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的规定选用。不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．采用滚涂施工，滚刷一遍。规定用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。（4）、弹线标志分格、贴纸根据设计规定对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝互相平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。（5）、喷涂乳胶漆选用乳胶漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；喷涂乳胶漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂乳胶漆。乳胶漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂乳胶漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。乳胶漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完毕。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边沿，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色乳胶漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。喷涂乳胶漆前，应将乳胶漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂乳胶漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。（6）、乳胶漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增长天然乳胶漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平乳胶漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会导致附着力不良，乳胶漆脱落。（7）、喷涂罩光面漆喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然乳胶漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。（8）、细部解决及注意事项阴阳角裂缝：乳胶漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，由于阴阳角是两个面交界处，假如喷上乳胶漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，让雾花的边沿扫入阴阳角。平面出现裂缝：重要因素也许是由于天气温差大，忽然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。雨天后，须干燥3d以上保证完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准。在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。木饰面施工1、工艺流程找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料→龙骨配制与安装→安装成品木饰面板。2、施工方案找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图规定，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的规定，重要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的规定；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计规定是否相符。涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐规定的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。龙骨配制与安装：木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。全高木护墙龙骨：一方面量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距规定钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增长立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。安装成品木饰面板：面板选色配纹：所有进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。饰面板安装：饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造规定等进行检查，合格后进行安装。饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才干进行正式安装。饰面板收口板处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm。钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。软包饰面1、基层解决人造革软包，规定基层牢固，构造合理。假如是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，规定基层做抹灰和防潮解决。通常的做法是，采用1︰3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。2、木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50）mm×（40～50）mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm间距，按设计图纸的规定进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。3、面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法，重要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。（1）、成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。（2）、分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计规定的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：一方面必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；另一方面，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm的料头。墙面玻璃饰面施工1、施工程序基层解决→立筋→铺针衬板→镜面切割→镜面钻孔→镜面固定。2、施工方案基层解决：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板和玻璃之间，重要是为了防止潮气使木材变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。或使用新型防水、防雾镜片。立筋：墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉子本方上。安装小块镜面多为双向立筋；安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与水砖一致。规定立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。铺钉衬板：木材板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。规定木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边沿，一手按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。一方面将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水，直至钻透，注意要在钻适时减轻用力。镜面固定：螺丝固定：开口螺丝固定方式，合用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设立本墙筋，再用Φ3－5平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用；嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木材板（镜垫）上的固定方法；托压固定：这种方法重要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。粘结支托固定：较