人行天桥施工组织设计

圭塘河生态景观区项目城市河流体验区(工程代号2023-L003)1#人行天桥工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：XXXXX公司二○一三年八月长沙

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据及编制范围 1（一）编制依据 1（二）编制范围 1二、工程概况 2（一）工程概况 2（二）重要技术标准 4（三）重要工程内容和数量 5（四）控制工程及重难点工程 8三、建设项目所在地区特性 10（一）自然特性 10（二）交通运送情况 11（三）沿线水源、电源、燃料 13（四）本地建筑材料的分布 16（五）其他有关情况 28四、施工部署及管理目的 28（一）总体施工顺序 10（二）总体施工部署及管理目的 10（三）重要施工方案 10（四）施工场地平面布置（施工用水、电、混凝土供应等） 10（五）重要临时工程 10五、重要施工施工方法及工艺 28（一）施工测量 28（二）基础钻孔桩施工 28（三）承台施工 28（四）墩台身施工 30（五）钢箱梁制作、运送、吊装施工 31（六）结构表面除锈及防腐涂层施工 34（七）桥面系及其它施工 34六、工期计划安排 35（一）进度指标 35（二）关键线路 45（三）施工进度计划横道图 46七、重要机械、设备及仪器 46（一）施工机械设备配备 46（二）施工仪器配置 46八、劳动力计划 51九、重要材料计划 67（一）重要材料进场规定 67（二）重要材料进场计划表 69十、工程管理措施 70（一）工期保证措施 70（二）质量保证措施 71（三）现场安全与文明施工及环保措施 71（四）季节性施工措施 76（五）成品、半成品保护措施 76（六）工程接口管理与相关方接口管理 76附图：一、施工平面布置图二、施工进度计划横道图一、编制依据及编制范围1、编制依据1）圭塘河生态景观区项目城市河流体验区(工程代号2023-L003)1#人行天桥工程项目招标文献、设计图纸、招标澄清及修改文献。2）国家、湖南省及长沙市发行的其它相关法律、法规、规定及设计规范。3）长沙市雨花城市建设投资有限公司的有关规定、规则和管理办法，建设方确认的有关文函。4）我公司施工中的类似工程经验，以及国内市政工程中成熟的施工方法和先进的施工工艺。5）我公司现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力。6）本用地四周建筑、市政道路及其管线的相关资料。2、编制范围圭塘河生态景观区项目城市河流体验区(工程代号2023-L003)1#人行天桥工程项目。含桥梁桩基及承台基础、墩台身，钢箱梁制作及运送、吊装，桥面系、栏杆等项目。二、工程概况本天桥位于圭塘河生态景观区内，横跨圭塘河，为连接河流两岸的景观道路而设立的一座人行天桥。1、工程概况本天桥位于香樟路以南，木莲路以北，万家丽路以西，交通便利。系圭塘河堆积之一级阶地，场地地势较平坦。圭塘河河水较浅，一般水深0.3～0.6m，最大水深1.0m。勘察期间测得各钻孔标高介于37.79～43.42m，孔口高差5.63m。天桥桥墩基础采用冲孔灌注桩基础，桩基直径D=80cm，天桥主梁桥墩承台下设立2根桩基，天桥墩柱采用花瓶形薄壁墩。桥台基础为桩柱一体式，天桥桥台采用桩身上接台帽。天桥主梁采用现场拼装单箱双室等截面连续钢箱梁，全桥共三跨，桥跨分跨为20＋26＋20＝66m，全长73.08米，在桥台处接入人行道。主桥全宽3.5m，梁高1.0m，纵向设立圆曲线，主桥跨中设5cm预拱度，其余部分按二次抛物线设立。主梁截面为钢板焊制钢箱梁，桥梁重要构件均采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）规定的Q345B；其它钢构件采用《碳素结构钢》（GB700-88）,Q235B。天桥桥面铺装采用5cm厚C30微膨胀砼，内设Φ4mm抗裂钢丝网；桥面接缝处用聚氨脂嵌缝膏填缝。栏杆采用栏杆采用丝光不锈钢扶手，钢化玻璃作挡面。2、重要技术标准及采用的设计规范、验收标准1）技术标准（1）设计荷载：人群5.0KN/m²，基本风压W0＝0.75KN/m²；栏杆、扶手竖向荷载1.2KN/m，水平荷载2.5KN/m；（2）桥面布置：桥梁全宽3.5米，人行系统净宽3.0米。（3）桥梁顶面纵横坡：纵坡1.5%及-1.5%，桥面铺装层设立单向1%横坡，指向河流水流方向，以利排水，排水管单边悬挂于箱梁悬臂端根部位置；（4）温度效应：钢材线膨胀系数0.000012，考虑系统温差±25℃，有效温度标准值最高46℃，最低-3℃（5）地震动峰值加速度系数按0.05g采用相应抗震设计；（6）高程采用黄海高程系；（7）设计安全等级：二级；（8）环境类别：一般环境，B级；（9）设计基如期为12023；（10）天桥上部结构竖向自振频率：≥3HZ。2）采用的设计规范、验收标准（1）钢结构设计《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2023《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2023《公路桥涵设计规范》合订本《公路工程抗震设计规范》JTG/TB02-01-2023《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2023《城市人行天桥与人行地道技术规范》CJJ69-95《城市桥梁设计准则》CJJ11-93《城市桥梁设计荷载标准》CJJ77-98《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ-50-2023《铁路桥梁钢结构设计规范》TB10002.2-2023《钢结构设计规范》GB50017-2023《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2023《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2023《建筑物防雷设计规范》GB50057-2023《建筑设计防火规范》GB50016-2023（2）材料《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《碳素结构钢》GB700-88《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88《热轧薄钢板及钢带》GB/T912-1989《热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-1988《冷轧钢板及钢带》GB708-89《结构用无缝钢管》GB8162-87《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092-87《热轧普通热轧等边角钢》GB/T9797-1988《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998《碳钢焊条》GB5117-85《低合金钢焊条》GB5118-85《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293《低合金钢用埋弧焊焊丝和焊剂》GB/T12470《建筑用压型钢板》GB/T12755-91《厚度方向性能钢板》GB/T5313《六角头螺栓》GB/T5782《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T1229《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230《大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231（3）施工及验收规范、规程《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2023《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《气焊手工电弧焊及气体保护焊接坡口的基本尺寸和形式》GB985-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88《焊缝符号表达方法》GB324-883、重要工程内容和数量本项目重要工程内容和数量见下表。4、控制工程及重难点工程本项目的控制工程为钢箱梁的节段厂家预制、运送及现场吊装、焊接。重难点工程为现场大跨度吊装，节段焊接成整体时的焊接质量控制及施工安全控制。三、建设项目所在地区特性1、自然特性1）地形地貌：勘察场地位于香樟路以南，木莲路以北，万家丽路以西，交通便利。系圭塘河堆积之一级阶地，场地地势较平坦。圭塘河河水较浅，一般水深0.3～0.6m，最大水深1.0m。勘察期间测得各钻孔标高介于37.79～43.42m，孔口高差5.63m。2）岩土分层及其特性根据钻探揭露，场地内重要地层由第四系填土、淤泥、粉土、粉细砂、圆砾、粉质粘土及白垩系泥质粉砂岩组成，其野外特性自上而下分叙如下：a)人工填土层(Q4ml)①（①为地层编号，下同）属素填土：灰黄色，稍湿～湿，松散。重要由粉质粘土组成，含砂及圆砾，局部由建筑垃圾砖渣、碎块组成。场地内广泛分布，层厚为0.50～6.50m，层底高程为34.79～40.54m。b)第四系冲积及残积层：1)淤泥②(Qh)：灰黑色，流塑状态，见少量贝壳及圆砾，有臭味，局部含粉细砂及卵石。该层仅在钻孔ZK3、ZK12中有分布。层厚厚0.50～1.30m。2)粉土③(Qal)：褐黄色、灰黄色，稍湿～湿，稍密～中密，摇振反映中档，无光泽反映，干强度低，韧性低，局部夹粉质粘土。见少量铁锰质结核及团块，底部含砂量增长，该层于钻孔ZK1、ZK5、ZK7、ZK9～ZK11、ZK13～ZK15中有分布，层厚为1.50～4.50m。层底高程为33.19～37.44m。3)粉细砂④(Qal)：灰黄色、灰色，湿至饱和，稍密状态。见少量砾石粒径的颗粒和泥质物，局部含粗砂。该层于钻孔ZK2、ZK4、ZK6、ZK8中有分布，层厚为1.30～3.50m。层底高程为35.62～36.95m。4)圆砾⑤(Qal)：灰黄色、灰白色等杂色，饱和，稍密～中密。重要由砾石粒径的颗粒组成，一般粒径5～20mm，最大50mm，重要成分为长石及石英，含量约55%，充填物为砂及粘土。该层除了在钻孔ZK3、ZK4中未揭露，其余钻孔均有揭露，层厚为1.50～4.70m。层底高程为30.59～35.48m。5)粉质粘土⑥(Qel)：紫红色、棕红色，硬塑状态，摇振无反映，干强度中档，韧性中档，稍有光泽。为泥质粉砂岩风化残积而成。该层在钻孔ZK3、ZK4中分布，层厚为2.70～3.20m。层底高程为32.42～35.40m。c)白垩系（K）泥质粉砂岩及砾岩：紫红色、褐红色，粉砂状结构及砾状结构，厚层状构造，泥质胶结，重要矿物成份为长石、石英、云母和粘土矿物等，局部地段为钙质胶结，本场地内根据风化限度不同可分为：1)全风化泥质粉砂岩⑦（K）：褐红色，岩石风化强烈，岩芯呈砂状及土柱状、手捏易碎。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。该层除了在钻孔ZK4中未揭露外，其余钻孔均有揭露，层厚为1.30～4.00m。其顶面埋藏深度为5.20～9.50m，相称于标高30.59～35.48m。2)强风化泥质粉砂岩⑧（K）：棕红色，岩石风化强烈，岩芯呈砂状、碎块状及土柱状、手捏易碎。属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。该层在所有钻孔中均有揭露，厚度不详，揭露层厚为1.00～7.70m。其顶面埋藏深度为6.50～12.00m，相称于标高27.99～34.18m。上述各地层的特性及分布规律详见设计《钻孔柱状图》和《工程地质剖面图》。岩土层重要参数建议表地层序号承载力特性值fak(kPa)天然重度（kN/m3）凝聚力c（kPa）桩的侧阻力特性值qsa(kPa)桩的端阻力特性值qpa(kPa)人工挖孔灌注桩高强度预应力管桩沉管灌注桩人工挖孔灌注桩高强度预应力管桩沉管灌注桩素填土①19.06.0E-04粉土③15020.530202318粉细砂④14019.35151813圆砾⑤25021.0758565202335001800粉质粘土⑥23019.535404535全风化泥质粉砂岩⑦25020.5405035140040001300强风化泥质粉砂岩⑧38021.08070601800550017002、交通运送情况本天桥位于香樟路以南，木莲路以北，万家丽路以西，交通便利。3、水、电、燃料情况施工用水于就近圭塘河取用，生活用水由本地自来水管引接，施工及生活、照明用电就近电力线搭接。4、本地建筑材料情况钢筋、钢材等材料于就近商店购买，混凝土采用就近商品混凝土站的商品混凝土。5、其他有关情况城市内施工加强与本地有关政府管理部门的协调及沟通，力争取得他们的支持。四、施工部署及管理目的1、总体施工顺序总体施工顺序重要按下部结构和上部结构两条线顺序进行，下部结构：施工准备→基础施工→墩台身施工→墩台帽施工；上部结构：施工准备→钢箱梁节段制作（除锈、防腐）→钢箱梁试拼→钢箱梁吊装→焊接（除锈、防腐）→附属结构即桥面铺装、栏杆施工（除锈、防腐）→最后竣工交验。总体施工顺序流程见下图。施工准备施工准备基础施工钢梁制作墩台身施工钢梁安装除锈防腐附属结构施工竣工交验施工顺序流程图2、总体施工部署及管理目的1）施工总体部署以工期为目的，以控制、重难点工程为重要控制点，突出主线、兼顾其他，合理安排施工程序和顺序，采用平行流水法和网络计划技术科学安排进度计划。（1）统筹规划、均衡生产对施工组织、建设标准、施工管理目的（含质量、安全、工期、文明施工和环境保护）等各方面内容从总体上明确思绪，进行统一安排和筹划，按均衡生产的原则进行施工组织管理。点面结合，统筹兼顾，均衡连续，全面推动，科学组织，克难攻坚，保证安全、优质完毕建设任务。按照“保证安全、保证质量、突出重点、统筹安排、合理配置资源、保证工期目的、做好环保和文明施工”的原则安排施工顺序。（2）重点先行、分段展开贯彻重、难点工程先行的原则，抓关键线路，实行标准化管理、信息化管理，强化过程控制。（3）突出难点、有序推动主抓钢结构制作及安装进行节点工期控制。同时对桥梁基础及墩台身施工进行控制，提前做好准备、分析，编制实行方案纳入计划，有序推动。（4）先进可行、经济合理精致管理、采用先进可行、经济合理的施工方案和施工方法，并不断改善，保证履行协议。2）管理目的（1）安全目的管理本工程安全生产管理目的为合格，即达成市级以上安全生产标准化工地评选规定。同时实现安全生产“六无”目的：①无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之一；②无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；③无触电、物体打击、高空坠落等事故；④无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；⑤无因施工导致地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故；⑥无集体中毒事故。（2）质量目的本工程质量目的为合格，即达成市级以上优质工程的评选规定。（3）文明施工目的本工程文明施工管理目的为合格，即达成市级以上文明施工（环境保护）样板工地的评选规定。（4）工期目的根据工程建设规定，本工程施工总工期为138日历天，我公司保证按照招标文献规定协议工期中的总工期以及节点工期规定，保证准时合格完毕本工程所有施工项目。3）施工组织机构根据本工程建设规模，我公示按照《建设工程项目管理规范》的规定组建精干高效的施工组织管理机构：1#人行天桥工程项目经理部。项目经理部设副经理两人（土建、钢结构各一人）、总工程师一人（钢结构专业）；下设工程技术部（部长土建专业、副部长一人钢结构专业，同时含中心实验室）、质量监督部（设土建、钢结构专业工程师岗位）、物资设备部、计划财务部、安全环境保护部和综合办公室六个部门；经理部合计人员21人。下辖土建施工作业队和钢结构施工作业队，并根据施工需要每个作业队配置1～2名领工员和工班长、安全员、质检员，负责施工和现场安全质量管理，人员高峰合计76人。机构负责本标段工程的施工、竣工及缺陷修复等全过程的组织实行和管理。（1）项目部组织管理机构项目经理部组织机构图如下图所示。1#人行天桥项目经理部1#人行天桥项目经理部项目经理部项目副经理部总工程师工程技术部质量监督部物质设备部计划财务部安全环境保护部综合办公室土建施工作业队钢结构施工作业队项目经理部组织机构图（2）项目经理部及各部门职责①项目经理部职责a代表公司实行施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准、执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。b组织编制项目管理实行规划。c对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。d建立质量管理体系和安全管理体系并组织实行。e在授权范围内负责与公司管理层、劳务作业层、业主和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。f进行现场文明施工及安全生产管理，发现和解决突发事件。g参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结，接受审计。h协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。②项目经理职责a认真贯彻执行党和国家的方针政策、管理法规，执行公司的各项制度。项目经理作为公司的委托授权人，在公司的领导下和各职能部门的业务指导下开展工作。b项目经理是本项目的第一负责人，对本项目行使全面管理。c按照协议规定，统一领导和管理所辖作业队的施工生产。d组织编制本项目实行性施工组织、重难点工程的施工组织计划，掌握施工的动态和工程进度。e做好经济协议管理，认真履行协议规定的权力和义务，负责向建设单位办理验工计价及工程财务往来、工程价款结算，抓好工程成本控制。f组织制定本项目的施工生产和成本计划，检查计划的实行情况，验工计价和记录监察。7）组织工程竣工交验工作。g接受建设单位、设计、监理及本地政府的工作指导，并积极积极地同建设单位、设计单位、监理单位和本地政府搞好关系。③副经理职责a协助项目经理项目经理工作，负责项目经理部的现场指挥、组织、管理和协调。b在项目经理授权下，领导编制项目经理部各类工作计划。c在项目经理授权下，贯彻实行公司质量、环境、职业健康安全的管理方针、目的管理规定，组织对分管工程项目的检查，及时整改存在的问题。d督促、检查所属单位的工作，保证生产、经营、管理的实行和完毕。e负责组织协调施工过程中人力、设备、物资资源的合理配置。主持交班会，全面了解本项目施工生产情况，督促、检查所属单位的工作，保证项目经理部施工生产、安全质量、成本及进度工期目的的全面完毕。④总工程师职责a在项目经理领导下，组织开展施工调查和项目重、难点工程的施工组织设计编写，组织建立中心实验室，组织开展项目贯通测量。b组织开展设计图纸审核和施工技术交底。c组织审核本项目的施工组织设计和较大的施工技术方案，指导、帮助各项目部（作业队）解决较大施工技术难题。d协助项目经理组织编制各类工作计划。e协助项目经理贯彻实行公司质量、环境、职业健康安全管理方针、目的管理规定，督促、检查所属各部门、各单位的工作，保证项目经营、管理、生产的实行和完毕。f指导督促所属单位对人力、设备、物资资源的合理配置。g组织开展项目科研、创优工作；组织项目推广应用新技术、新材料、新设备、新工艺。8）参与重大及以上质量事故和重大伤亡、行车事故的调查解决，检查贯彻事故解决措施的执行情况。h组织所属单位进行竣工交验文献的编制和工程技术总结的编写工作。⑤工程技术部职责a在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术管理工作，对本项目的施工调度和现场施工组织负责，对本项目中各种规范、规程、技术标准的贯彻和执行情况负责。b在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，组织制定综合的实行性施工组织设计，制定满足协议规定的施工技术方案。c对本项目工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。d组织技术文献资料的收集管理工作，参与工程质量的评估与验收。e监督和检查各工序的施工情况，贯彻贯彻工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。f负责检查材料的进货检查情况，参与对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。g负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行解决，避免留下质量隐患。⑥质量监督部职责a在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的贯彻和执行情况负责。b监督和检查各工序的施工情况，贯彻贯彻工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。c负责检查材料的进货检查情况，参与对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。d负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行解决，避免留下质量隐患。e负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评估及工程的中间交工验收和竣工验收。⑦安全环境保护部职责a认真执行和贯彻国家和湖南省、长沙市有关保证安全生产、环境保护的法令、法规、指示。b全面负责本项目的安全文明施工和环保工作，采用切实有效地安全和环保技术措施，防止各类事故的发生。c根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底，并定期组织安全生产和环保教育。d严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生产和环保情况的监察和巡视。e定期对施工现场进行全面的安全施工和环保检查，发现问题，及时督促整改，防止安全和环保事故的发生。⑧计划财务部职责a按协议规定向业主提供有关的工程报表，负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划记录工作。b组织整理和工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性。c负责开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。⑨物资设备部职责a负责本项目工程材料和机械设备的组织和管理。b组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。c根据质量规定，负责对采购的物资进行控制，做到手续完备、记录齐全，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。d加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需求。⑩综合办公室a协助项目副经理工作，具体负责项目人事、办公、固定资产、对外公关宣传接待等行政事务；b负责人事用工和劳资分派制度的编制工作并负责平常管理工作；c负责项目部内部固定资产的采购、登记造册和平常管理工作；d负责项目部办公制度的编制和平常管理工作；e负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文献传递和存档等工作。3、重要施工方案1）孔桩施工方案（1）施工顺序孔桩施工顺序：按照Z0#桥台孔桩→Z1#桥墩孔桩→Z2#桥墩孔桩→Z3#桥台孔桩的顺序进行施工。（2）施工队伍安排安排一个孔桩作业工班（6-7人）负责施工。（3）机械设备配备桩基直径80cm，每个桥台各2根共4根，每根长12米，桥台共计48米；每个桥墩各2根共4根，每根长17米，桥台共计68米。计划在60天内完毕，拟配备2台CK-6冲击钻机（其中一台备用）。（4）重要施工方法钻孔灌注桩成孔重要采用冲击钻机施工，另配备冲击钻机备用。孔桩钢筋笼采用25吨汽车吊，混凝土采用商品混凝土，泵送水下导管灌注。2）承台、墩台身施工方案（1）施工顺序承台、墩台身施工顺序：按照Z0#桥台→Z1#承台、桥墩→Z2#承台、桥墩→Z3#桥台的顺序进行施工。（2）施工队伍安排安排一个墩台身作业工班（10-15人）负责施工。（3）材料配备配备台帽模板一套，承台模板一套，墩身模板一套。模板采用高强度竹胶板加工而成，内贴2mm薄铁皮。（4）重要施工方法台帽承台采用就地平整场地立模浇筑，承台靠水侧采用草袋围堰后开挖浇筑，墩身立模运用承台挑出部分和围堰作为模板加固基础。承台、墩台身半成品钢筋采用25吨汽车吊运至墩身上绑扎，混凝土采用商品混凝土，泵送灌注。3）钢结构加工、吊装施工方案4、施工场地平面布置根据本标段工程特点，场地布置遵循的原则：总平面布置和阶段性布置相结合，相对固定布置和随施工进度移动布置相结合，使施工场地的布置，随开挖、结构浇筑、回填，互相运用和互相提供条件；同时注意场内布置和场外布置相结合，临时设施的布置修建与周边建筑物及社会影响保持协调一致，使场地布置为工程施工按计划顺利进行提供保证。施工场地严格按照《长沙市建设工程施工现场管理办法》、《长沙市建设工程施工现场管理基本标准》、《长沙市建设工程施工现场消防安全管理规定》、《长沙市建筑施工现场安全防护基本标准》等文献规定进行施工场区的规划布置。钢筋加工场与钢梁拼装场地面采用C20混凝土硬化。“施工平面布置图”见附图一。5、重要临时工程设立施工场地按“靠前指挥、资源节约、环境和谐”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标。本工程重要临时设施设立在圭塘河西岸，具体见附图一“施工平面布置图”。1）生产、生活房屋中标后，立即组织人员进驻施工现场，在征地拆迁尚未解决之前，租赁房屋建设驻地，在征地拆迁解决后，平整场地，进行临时工程建设。各作业架子队施工场地设生产区和驻地办公生活区。驻地办公生活区设办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施；生产区设配电房、发电房、、钢结构加工车间、钢筋加工车间、木工车间等生产房屋。生活办公房屋统一采用彩钢板式结构。生产房屋采用砖混、砖瓦结构。生活区统一规划、集中布置，营区周边设围护，围护采用铁丝网或波纹板，涂以明显色彩及标志。2）施工便道、便桥本工程项目东西两岸运用街道作运送主干道，此外还需新建引入东西两岸工地施工便道700米。施工便道按单车道标准设立，路基宽度4米、路面宽度3.5米，其中错车道间距300米，长度20米、路面宽度7米。便道采用路槽式断面，泥结碎石路面厚度15cm，路基强度比照四级公路的标准设计。为便于东西两岸施工人员及材料运送方便，用贝雷片搭设一座30米长便桥，便桥宽3米，贝雷片每组两片，共4组，中间设一支墩。3）施工供水、供电及通信（1）施工供水工程范围内水源充足，施工重要考虑就近从河流抽取，生活用水采用城市自来水管引接。（2）施工供电施工用电拟采用以外供电力为主，自备柴油发电机组为辅的供电方式。施工用电与地方电力部门协商后就进“T”接，各工点布设临时变电站和配电所。（3）施工通讯通讯采用程控和移动通讯相结合的方式。4）混凝土集中拌和站本项目部设混凝土搅拌站，混凝土采用商品混凝土。5）临时材料厂本项目设立1处临时材料库。6）钢筋加工场本项目拟设1处钢筋加工场，详见本施工组织设计“施工平面布置图”。7）钢结构试装场本项目钢箱梁吊装前根据设计规定须进行试装，所以拟设钢箱梁试装场一处，详见本施工组织设计附图一“施工平面布置图”。8）生产、生活排污及垃圾解决和环境保护设施（1）施工场地生活、生产污水不得随意排放，须设立临时排水系统，集中解决，达标后统一排放。污水解决须设沉淀池，经三级沉淀，每级沉淀池最小尺寸为2.0（长）×1.5（宽）×1.5（深）m，池壁和隔墙采用24cm厚砖砌或混凝土。若采用砌体表面须砂浆抹面，底部铺筑10～15cm混凝土。（2）沉淀池设立高度不小于1.2m的围护栏，围护栏可用铁丝网等材料制作。（3）施工营地、施工现场设化粪池，食堂污水应经隔油池解决后排入化粪池，生活污水经集中解决后就近排出，严禁直接排入河流、湖泊；施工人员的生活垃圾及施工物料垃圾等尽量分类收集，交环卫部门解决。9）弃土（碴）场本项目施工中有钻孔桩泥浆需要排弃，弃土（碴）须排弃至本地政府环保部门指定的地方或其它允许解决方式解决后排弃。10）洗车池在出入口设立循环水池自动洗车池。清洗池两侧设立水管喷头，下设六道水槽，盖板采用钢筋焊接，在门口至清洗池之间铺设一层麻袋。冲洗池用水运用沉淀池中的蓄水。其冲洗台长度不小于6m，宽度不小于4m。洗车台图片洗车台图片11）施工围挡（1）施工现场进行封闭，设立标准、规范的围墙，做到整齐美观施工围挡按发包人关于施工现场安全文明施工规定或地方政府管理部门统一规定设立。（2）围挡须保持整洁，不得从围挡底部渗漏施工污水。（3）现场围挡施工后，由业主组织，承包单位和监理进行验收，验收合格后由承包单位接手管理，承包单位负责围挡的整洁、安全、加固和维护及照明。12）重要临时工程数量表重要临时工程数量表序号工程项目单位数量说明1汽车施工便道km0.7街道引接，东岸300m、西岸400m2电力线路km1.23临时生活m220234办公房屋m21500项目部及作业队办公6变电站（T接）处1500kva7材料库处1100m28钢箱梁试装场处1100m长X30m，C20混凝土硬化、地基解决3000m2。9钢筋加工场m220010便桥座1宽3米，长30米，贝雷片。11给水干管路km1.5123米内有水围堰m3702.5-3.0米高13洗车池处1长6m，宽4m五、重要施工施工方法及工艺1、施工测量1）控制测量为了保证桥梁与两岸单路工程的顺接，针对本人行钢桥工程的规模及特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。2）平面控制系统采用导线测量的方法复测全桥符合导线后，建立四级平面控制系统。测量仪器采用全站仪和经纬仪，对水平角及距离进行平差，并以平差后座标反算的角度和边长作为成果。内业计算数字取值满足规范规定。3）高程控制系统全桥符合水准线闭合后，在施工范围内建立以导线点为基础的三级高程控制系统。为方便全桥水准测量，建立数个施工水准点。测量仪器采用自动安平DS3型水准仪，测量时往返各测一次，取闭合差。≤Fh=±20√L，L为往返测量水准路线长度（㎞），高程取值精确到㎜。4）施工放样测量（1）平面位置放样a基桩：根据设计图纸提供的有关数据，先运用坐标法定出基础中心位置，然后用全站仪（经纬仪）或钢尺定出桩位，并设立好护桩。b承台：承台基炕开挖后及时浇筑垫层混凝土，使用全站仪（经纬仪）根据护桩恢复基础中心，定出的边线位置，施工完毕，在进行下道工序施工之前均要对其中心位置及标高进行检查复核，以保证构造物的位置标高及各部尺寸与设计相符。c墩身放样测量采用坐标法放出墩柱中心位置。运用护桩进行复核，墩柱轴线偏差不大于10㎜。d支座位置及梁就位位置：在架梁之前，将支座十字线放样于垫石顶面，并严格控制垫石标高，桥轴线及梁位置均用墨线在盖梁顶部弹出。（2）标高控制a基桩标高通过钢护筒标高来控制。b桩基顶面标高通过在模板上标注醒目的记来控制。c承台基础顶面标高通过护桩来控制。d墩身采用竹胶板模板浇制，各部尺寸必须预制准确，其标高在安装时调整拟定。e墩身标高亦通过模板上标注来控制。5）钢箱梁吊装测量6）施工测量注意事项（1）测量人员必须认真细致。（2）各部位的平面位置和高程控制，必须严格较核确认无误后，方可进行施工。（3）所有控制测量和放样的计算和施测，均应由别人进行复核和复测工作，以免人为失误。各道工序完毕后，及时进行检查，发现问题及时上报给主管部门。2、钻孔桩基础施工1）施工方案的拟定冲击成孔灌筑桩施工工艺流程：场地平整（围堰做平台）→桩位放线、连接泥浆系统→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌筑水下混凝土→成桩养护。2）冲击成孔灌注桩施工要点（1）冲击成孔前施工准备工作要点成孔前，先在孔口设圆形6~8mm厚钢板护筒，它的作用是保护孔口、定位导向，维护泥浆面，防止坍方。护筒内径比钻头直径大200mm，深为1.2~1.5m，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔。（2）桩机就位控制要点冲击钻头中心对准护筒中心，规定偏差不大于±20mm。（3）冲击成孔过程中的施工要点成孔初期，采用低锤（小冲程）密击，锤高0.4~0.6m，并及时加块石与粘土泥浆护壁。泥浆密度和冲程可按下表选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3~4m后，才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.5~2.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。各类土层中的冲程和泥浆密度选用表项次项目冲程（m）泥浆密度（t/m3）备注1在护筒中及护筒脚下3m以内0.9~1.11.1~1.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块2粘土1~2清水或稀泥浆，经常清理钻头上泥块3砂土1~21.3~1.5抛粘土块，勤冲勤掏渣，防坍孔4砂卵石2~31.3~1.5加大冲击能量，勤掏渣5风化岩1~41.2~1.4如岩层表面不平或倾斜，应抛入20~30cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.3~1.5反复冲击，加粘土块及片石冲击钻成孔冲击钻头的重量，按其冲孔直径每100mm取100~140kg进行控制，一般正常悬距可取0.5~0.8m；冲击行程一般为0.78~1.5m，冲击频率为40~48次/min。冲孔时随时测定和控制泥浆密度。如遇较好的粘土层，亦可采用自成泥浆护壁，方法在孔内注满清水，通过上下冲击使成泥浆护壁。每冲击1~2m应排渣一次，并定期补浆，直至设计深度。排渣方法采用泥浆循环法（将输浆管插入孔底，泥浆在孔内向上流动，将残渣带出孔外）。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆导致孔内坍塌。在钻进过程中每1~2m要检查一次成孔的垂直度情况。如发现偏斜立即停止钻进，采用措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口0.5m以上，以免水位升降波动导致对护筒底口处的冲刷，同时孔内水位高度大于地下水位1m以上。（4）清孔采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率，用砂石泵排出孔底悬浮钻渣的泥浆，经净化解决后，再经回流泵排入孔内，见下图“泥浆解决系统原理图”。泥浆解决系统原理图清孔的目的是抽换原孔内泥浆，减少泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔内沉渣厚度，还为灌注水下砼发明条件。钻进至设计孔深位置停钻后，将钻头提离孔底100～150mm，继续维持泥浆循环，必要时，可低速回转钻头，同时向孔内送入干净泥浆或清水，如此反循环清孔15～20min左右，使返出孔内的泥浆含砂量达成规定规定为止。清孔后孔底泥浆的含砂率不大于8%，粘度不大于28s。a成孔达成设计标高后，将钻斗留在原处继续旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内。对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采用措施解决。b安放钢筋笼前，应再次用测绳测量桩孔深度，用钢卷尺复测测绳长度，用水平仪测量护筒顶面的水平。c下入钢筋笼和导管后，进行二次清孔。经质量检查合格的桩孔，应及时灌注混凝土。（5）下放钢筋笼、浇注桩身砼控制要点清孔后立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑混凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土，间隔时间不超过4h，以防泥浆沉淀和坍孔。混凝土浇筑采用导管法在水中浇筑。3）钻孔灌注桩质量技术规定（1）设计图纸中注明的基坑宽度未考虑钻孔灌注桩的施工误差及基坑开挖过程中产生的水平位移。施工时，考虑施工、测量结构变形等各种误差因素，灌注桩轴线应向基坑外每侧外放150㎜（不含防水层），也可根据自己的经验调整该外放值。钻孔灌注桩平面定位应准确，桩顶中心线施工偏差不得大于30㎜，严格控制桩身垂直偏差不大于3‰。（2）当钻机钻进至设计钻孔深度后，应及时清除孔内虚土和沉渣，并保证孔内沉渣厚度不大于100㎜。（3）成孔设备就位后，必须平正、稳固，保证在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设立控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，护筒应按下列规定设立：①护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于30㎜；②护筒一般用4-8㎜钢板制作，其内径应大于钻头直径100㎜，其上部宜开设1-2个溢浆孔。③护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。④钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周边冒浆时，应停钻，并会监理工程师分析因素，待采用相应措施后再行钻进。⑤钻进成孔后，应立即进行质量检查，质量标准应符合下表的规定：成孔质量标准：项目允许偏差检查方法钻孔中心位置≤30㎜用JJy井径线孔径-0.05d，+0.10d超声波测井仪倾斜率≤0.5%超声波测井仪孔深不小于设计深度核定钻头和钻杆长度4）钢筋笼加工与安装（1）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。（2）钢筋笼的内径应比导线接头处外径100㎜以上。（3）加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯筋，根据施工工艺规定所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍管道工作。（4）钢筋笼的制作允许偏差见下表：钢筋笼制作允许偏差：项目允许偏差（㎜）主筋间距±10箍筋间距或螺旋筋螺距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±50（5）钢筋笼在起吊、运送和安装过程中应采用措施防止变形，并保证钢筋笼配筋方向与设计图一致，不得偏转。（6）钢筋笼安防要对准孔位，其顶面标高和平面位置的误差均不得大于20㎜，就位后应立即固定。（7）钢筋笼主筋的保护层垫块应固定牢固，并且数量充足。3、承台施工对河道范围的承台开挖采用草袋围堰围护施工（施工桩基平台时围堰应给予考虑承台开挖需要），承台基坑采用挖掘机开挖，人工配合进行清土并保证基坑无积水。开挖过程中根据地层情况及地下水位情况选择采用、扩大围堰、放坡开挖、挡板支撑等支护形式，必要时在基坑外周设立降水井，以防止基坑开挖过程中出现涌砂现象。承台施工工艺流程施工工艺流程：见下图。施工准备施工准备基坑开挖桩头解决及桩基检测模板安装钢筋绑扎浇注承台砼砼养生、拆模基坑回填钢筋制作承台施工工艺流程图结束测量放线（2）承台混凝土浇筑围堰抽水并安装内支撑后，进行承台施工。割除钻孔桩钢护筒，凿除桩头，绑扎承台钢筋后立模，浇筑承台混凝土。承台混凝土养生达成规范规定后拆除模板，准备墩身施工。4、台帽、墩身施工1）桥台施工本项目的桥台采用搭设钢管脚手架与竹胶板模板施工，人工配合汽车吊安装模板。钢筋在钢筋加工场制作，现场绑扎成型，混凝土一次连续灌注。混凝土由商品混凝土集中拌制，拌和运送车运送，泵送入模浇筑，插入式振动器振捣。（1）施工工艺见图“桥台施工工艺流程图”。测量放线测量放线脚手架架立台身立模基础解决绑扎台帽、背墙钢筋台帽、背墙立模砼浇灌砼养生台后填土压实钢筋制作砼生产锥体护坡基础面解决桥台施工工艺流程图（2）施工方法a定位放线桥台的定位测量应在施工前完毕，并分别放出桥台中心线及法线，按规定埋设护桩，复核跨度，确认无误后供施工使用。b钢筋绑扎钢筋采用现场加工，现场绑扎，并严格按照设计和规范进行。绑扎前先调整好基础的预留的插筋间距，保证钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范规定。c模板与支撑先在桥台墨线外侧做一条10cm宽，5cm厚的水泥砂浆带，然后再贴海绵条，保证在混凝土浇筑过程中不漏浆。模板采用大块钢模板，先在地面拼装，然后用25T吊车吊装。模板采用大块钢模板，用25T吊车吊装。d混凝土浇筑桥台混凝土采用商品混凝土，砼运送车运送，泵送分层浇筑，插入式振捣器振捣。浇筑混凝土前，先浇筑5cm厚的砂浆，利于施工缝的结合并防止烂根；混凝土要保证分层连续浇筑，每层厚度30cm，浇筑速度控制在0.6m/h。桥台混凝土浇注过程中，设专人护模，假如发现跑模、胀模以及漏浆等情况要及时解决；混凝土浇筑前要对振捣工进行技术交底，做到但是振、不漏振，以达成内实外光混凝土结构。e养护在混凝土终凝后开始洒水养护，混凝土达成设计强度后，开始拆模，模板拆除后继续养护，养护时间不少于14天。2）桥墩施工桥墩墩身高在4-5米之间，所以采用竹胶板模板一次整体浇筑成型。墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完毕后先带模浇水养生，拆模后覆塑料膜养生。施工工艺详见下图混凝土基础顶面清理混凝土基础顶面清理测量放样钢筋绑扎钢筋制作模板安装模板制作混凝土浇筑混凝土养护混凝土拌和运送拆除模板制作试件钢筋模板检查桥墩施工流程框图桥墩施工流程框图（1）模板制作模板采用高强度竹胶板模板，选用2mm厚钢板贴面，框架采用∠（2）模板及支架安装模板安装好后，检查轴线、高程符合设计规定后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶尔撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安顿在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。（3）钢筋制作与安装钢筋基本规定：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范规定。成型安装规定：基础预埋筋与桥墩钢筋按规范和设计规定连接牢固，形成一体；预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的规定；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。（4）混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土输送车运送，泵送入模。浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，若超过允许间断时间，须按工作缝解决。在混凝土浇筑过程中，随时观测所设立的预埋螺栓、预留孔的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完毕后，及时用塑料薄膜包裹并定期洒水养护。支承垫石与桥墩混凝土一次浇筑，采用定制钢模板，固定牢固，采用全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计规定。预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次解决。3）安全质量控制措施（1）质量控制a每次立模后均要用激光垂准仪精确对中并调整模板半径，严格按设计规定立模到位；b每次浇筑混凝土前下层混凝土顶面要严格凿毛，清扫干净；c因气候或其他因素必须停工时，要先将混凝土摊平，振捣完毕，复工时做好新旧混凝土的接缝解决。（2）施工安全措施a经常检查工作平台上铺设的木板是否牢固、结实，安全网是否挂设牢固；b经常检查电路，防止发生漏电事故。c电动葫芦必须专人负责维护使用，无关人员不得擅自操作；d施工人员均要戴好安全帽，墩上施工人员要系安全带，严禁随意从高空向下抛掷杂物，在危险场合设明显警示标志。5、钢箱梁制作、运送、吊装施工6、结构表面除锈及防腐涂层施工7、附属结构（桥面铺装、栏杆）施工桥梁所有安装就位后，检查平面尺寸，高程符合设计规定后，即可进行铺装层、栏杆的施工。天桥桥面铺装采用5cm厚C30微膨胀砼，内设Φ4mm抗裂钢丝网；桥面接缝处用聚氨脂嵌缝膏填缝。铺装前在钢梁上涂PA106防水、防腐涂层，铺20mm厚花岗岩。六、工期计划安排本人行天桥工程计划为工期138天，具体以协议正式约定的开工日期为开工日期。1、进度指标施工准备5天。每个桥台桩基2根、每根12米，15天完毕，每个墩桩基2根、每根17米，15天完毕；所有桩基施工60天完毕。桥台2个，10天完毕一个，20天完毕；墩身2个，15天完毕一个，30天完毕；所有墩台身施工50天完毕。第一个桥台桩基完毕5天后开始施工桥台（帽），墩身，下部结构按顺序施工80天完毕施工。钢箱梁节段预制（含除锈、防腐）80天，试装10天，吊装（含焊接）20天，附属结构（桥面铺装、栏杆等）15天，竣工交验8天。2、关键线路本项目上部结构施工为关键线路：施工准备→钢箱梁节段制作（除锈、防腐）→钢箱梁试拼→钢箱梁吊装→焊接（除锈、防腐）→附属结构即桥面铺装、栏杆施工（除锈、防腐）→最后竣工交验。3、进度计划横道图施工进度计划横道图见附图二。七、重要机械、设备及仪器在接到进场告知后，重要施工机械设备随后组织进场、调度，正式开工前5天内所有进场，保证所有机械均能正常运转。工程所需的重要施工机械设备均由我公司调进，通过汽车运送到达目的地。目前我公司富余施工机械设备，可以满足本工程的需要。混凝土采用商品混凝土，混凝土拌和站不必配置。1、施工机械设备配备1）施工机械设备配置见下表。施工机械设备配置表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力自有或租赁备注1挖掘机DAEW1.011.0m3自有2装载机ZL5013.0自有3自卸汽车145124.5t自有4蛙式打夯机2KW-20自有5发电机组160GTZ41自有6冲击钻机CK-625天1根自有7砼拌和机JB-3501自有8砂浆搅拌机2200L自有9高压水泵1001扬程100自有10潜水泵Qy-252自有11抽水机4DA8×72自有12卷扬机35t自有13平板振动器ZW52自有14插入式振动器6自有15钢筋切断机Q1-402自有16钢筋冷拉设备GT4-142自有17电焊机BX-5002自有18电弧对焊机WH-751自有19弯曲机YM-505N2自有20汽车起重机QY200、150、253租赁各一台、含钢箱梁吊装2）钢构件小型施工机械设备见下表。钢构件小型施工机械设备表序号名称型号单位数量备注1电焊机300×500A台202扭力扳手750N.m把43切割机Φ500台24板材切割机Φ100台205角向磨光机Φ100把106气割套27焊条烘干箱个28焊条保温筒个49手拉葫芦3T、6T套210扳手32mm把3011活头扳手把2012管钳700-900㎜把1013千斤顶10T、16T台2014钢丝绳Φ15m40015手枪钻Φ9mm把2016拉铆枪把1017槽钢14根7218卷扬机1.5T台619脚手架滑轮Φ250个1002、施工仪器配备本工程的材料实验、测量、质检仪器设备配备见下表。材料实验、测量、质检仪器设备配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一测量仪器1NIKON全站仪DTM-500台12经纬仪台13自动安平水准仪AX7005台1二砼、砂浆检测类1压力实验机NYL-2023台12水灰比测定仪HKY-1台13砼搅拌机HX-1台14砼回弹仪HT-225台25砼抗渗仪HS-40台26砼标准养护箱HJ84台27石子分析筛D16-10套28砂浆稠度仪SZ-145台29砂子分析筛2.5-100套210振动台1m2台211砼含水量快速测定仪Pw-1台212数控电动击实仪Jsd台113水泥煮沸箱Fz-25台214空调机春兰1.5匹台1三钢构件检测仪器1游标卡尺0-300件22游标角度尺0-360º件23钢卷尺5-100m个104直角尺0-300、500支45焊接检查尺0-40支26超声波探伤仪PXUT-27台17洛氏硬度计HR-150A件28数字式覆涂层测厚仪TT-220台19螺纹环塞规M16-M64套5八、劳动力计划施工班组是工程施工的直接操作者，也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。所有施工人员在接到开工告知后，于正式开工前5天之内陆续到位，重要人员2天内到位，进行前期准备工作。除项目经理部配置的管理人员外，还应在以下班组配置足够的、能满足规定的作业人员，并经培训合格后上岗。重要作业班组有：桩基组、木工组、钢筋班组、混凝土工组、吊装拼接组、电焊组、机电组、涂装组、架子工、材料组、测量组、检查组、探伤组以及一定数量的电工、普工、司机（含特种车如吊车）、专兼职安全人员、后勤人员等。劳动力配备计划见下表。劳动力配备计划表工种级别总数量（人）自开工起的每10天102030405060708090100110120130140项目经理11111111111111副经理222222222222222总工程师111111111111111技术员555555555555555质量负责人222222222222222质量检查员222222222222222安全员负责人11111111111111安全员222222222222222物资、设备负责人222222222222222材料员333333333333333脚手架工53555555555321砼工63666636662木模工525555333钢筋工5255553电焊工126101012121212121088531电工212222222222211涂装工888888888843辅助工63666633666633附属设施101010机械工53553555321钻机司机666663测量组222222222222222探伤组22222222222222工地看护222222222222222合计97九、重要材料计划1、重要材料进场规定根据施工进度安排和业主的规定、人员及物资、设备将分期分批进入施工现场，并根据情况变化随时调整加强。各种材料将依据工程进度，陆续运至施工现场。针对本工程材料必须明确质量标准和验收规范以及质量责任的等内容。1）材料采购与检查（1）钢板、焊管应符合GB/T700-2023《碳素结构钢》标准规定的Q235材质规定，无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢规定。（2）原材料、配件进厂后，对进货品资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体规定如下：尺寸测量由检查人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检查人员负责按下述材料检查规定进行取样和送样，填写《送样登记表》，化验员按《理化管理制度》规定进行化学分析并标记和保存样件，建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给检查员和资料员；性能测量由实验员进行，建立《机械性能实验原始记录》或《机械性能检测报告》，并及时传递给成品检查员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检查，只有上述三方面均合格后方能入库。2）各种材料的检查规定如下：（1）碳素结构钢材料检查检查质量证明文献,内容应涉及材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等；观测检查钢材的表面质量，钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷；抽样复查钢材的尺寸精度，抽样数量见GB2828-87I-4.0；化学成份每批材料每种规格抽样一件，化学成份应满足GB700-88标准的规定；对高频焊管，应检查供方提供的工艺性能实验报告，其中直径不大于219.1mm的钢管应做压扁实验，直径小于50mm的钢管可用弯曲实验代替压扁实验；产品标记：钢板应有生产厂家作上标准号、供方名称（厂标）、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记；型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标记，标记上应有供方名称（厂标）、牌号、炉罐号、规格、重量等。（2）优质碳素结构钢材料检查检查质量证明文献，内容应涉及供方名称或印记、发货日期、需方名称、协议号、产品标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检查结果、技术监督部门印记等；优质碳素结构钢的机械性能应在质量证明书中注明；对结构用无缝钢管应检查供方提供的工艺性能报告，对于外径大于22mm，且壁厚与外径比值小于或等于10%的钢管：检查表面质量，不得有裂纹、结疤、折叠和夹渣；抽样复查钢材的尺寸精度，钢材的尺寸精度应符合碳素结构钢材的尺寸精度规定，抽样数量见GB2828-87I-4.0；抽样复查化学成份，每批每种规格抽样一件，化学成份应满足表12的规定。复验仅抽检Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，产品标记同上。（3）焊条材料检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检查结果，重要有尺寸，Ｔ型接头角焊缝检查结果，溶敷金属的化学成份，力学性能，焊缝射线探伤检查结果，药皮含水量检查结果，技术监督部门印记等；检查产品标记，涉及标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批呈号、数量及生产日期。（4）焊丝检查检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检查结果，重要有焊丝的化学成份，熔敷金属的力学性能，焊缝的射线探伤检查结果，技术监督部门印记等；检查焊丝的表面质量，应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等；检查焊丝的产品标记，涉及标准号、焊丝型号、批号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。（5）高强螺栓的检查检查项目和方法参见GB1228～1231，其中机械性能检测应符合GB2828-87S-3规定。（6）普通螺栓、锚栓、螺母检查观测检查产品的表面质量，不得有毛刺和锈蚀。抽查产品的尺寸精度，每种规格的抽样数量见GB2828-87I--6.5，用游标卡尺和螺纹量规检测，结果应满足设计规定。（7）涂料类、稀料类的产品一般由检查人员检查产品的质量证明书和合格证，检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况，检查数量按桶数的5%，且不少于3桶。（8）物资入库后应设立专门场地存放应进行严格标记，做好防护工作，避免混用、错用现象发生，如发现有上述情况，应由质量管理人员立即组织追溯，找出因素并进行纠正。（9）生产领用应坚持限额领料制度，做到日清日结。3）材料采购的保证为了保证工程的顺利实行，必须针对工程的需要制订具体的材料计划和材料采购计划，同时贯彻资金计划，配置相关人员进行执行保证工程的顺利实行。图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件，了解清楚材料数量、材质规定以及对材料产地的规定，同时对照施工总进度，拟定材料需要时间。根据材料种类数量及施工进度需求，制定材料计划，同时制定出采购计划，根据材料种类如生产用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品类，采用不同的采购途径分解到不同部门、不同环节。对于A类物资如钢板、钢管、高强螺栓、结构胶、用于制作钢架构件腹板，翼缘，端板用钢板，焊条，焊丝，高强螺栓；B类物资如无纹螺母、支座立板、支座底板、压型板，钢构件节点板处零件，圆钢支撑，刚性系杆构件，隅撑构件由材料部门采购；C类物资如过渡板、进渡螺栓及螺母、小方垫、支托用螺栓、钢板、滴水线、自攻丝、密封胶、拉铆钉、耐候胶、膨胀螺栓、小泥钉、防水扣槽，U形件，连接件，铝压盖，普通螺栓，锚栓，除A，B类中以外的其他零件可由项目经理部根据计划规定结合现场进行采购。确立好采购计划时，必须根据计划制定资金计划。在资金上保证采购计划的实行以保证工程的顺利实行。作为材料供应商必须是公司认证的合格供应商，具有相称的供货业绩和稳定的供货质量，并且具有一定的资金垫付能力，同供应商签订的供货协议，必须约定明确，对材料的数量、性能、内在质量及验货方式、供货时间明确，以保证工程顺利实行。对工程的材料在到货时必须按相关标准确立的程序进行验证，合格的材料才准许进入生产、施工，以保证工程的施工质量。4）材料进场顺序项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实行。该工程进料顺序为：先进基础和下部构造的三材，接着是脚手架材料，然后按制作钢箱的顺序进材料，对部分通用性好的材料，可在施工过程中进场。2、重要材料进场计划表重要材料进场计划见下表。重要材料进场计划表名称规格单位总数量自开工起的每10天102030405060708090100110120商品砼C30、40m3143.81210.340.51735.510.318.2钢筋ⅠⅡ级t13.458.4松木成材m31055竹胶板m2703040钢结构各型t8620202026电缆各种m500200300脚手架钢管t55贝雷片m240120120给水管m1500500500500支座块88草袋个280014001400十、工程管理措施1、工期保证措施1）组织保证措施（1）组建最精干、高效的管理班子，发挥最高管理效率。（2）通过合理的施工组织与对的的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。（3）发挥我公司的综合优势，合理配备配套的施工设备，建立科学的机械保、用、养、修体系，保证机械的使用效率；同时建立强有力的后勤保障体系，保证各类人员、设备、物资准时足额到位。（4）应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调整工、料、机、财的配置，保证分项分部工程按计划完毕。每月的生产计划细化到周，每周按天进行控制，使施工计划做到保日、保月的高效完毕。（5）强化管理，健全内部责任制，运用经济杠杆的作用，充足调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、悲观怠工者及时解决。（6）提前做好冬、雨季施工准备以减少冬雨季等对工期的影响。（7）在施工中，切实理顺与业主、监理、地方各相关部门及本地群众的关系，使工程施工能得到社会各界的大力支持。（8）加强思想政治教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工高潮，为保证工期、提高信誉，全体员工尽心尽力。（9）做好工序衔接，压缩工序衔接时间，缩短分部分项工程施工时间，达成保证工期的目的。（10）当几个工序发生冲突时，先保证控制工期的关键工序施工，做到各工序衔接紧凑。2）技术保证措施（1）搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目的，科学合理安排施工工序，对工程实行动态控制。通过度析各施工工序的时间，采用有针对性的措施尽也许减少影响进度的薄弱环节。同时牢牢抓住关键工序，保证关键工序施工的工期与质量。（2）根据施工总进度的规定，分别编制季度、月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距，找因素，完善管理，促进施工生产。（3）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。（4）组织管理、技术人员学习招标文献、与图纸，准确掌握工程规定的标准与程序。（5）提前做好各分项工程的施工方案与材料实验，及时申报开工。（6）加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误导致返工而影响施工进度。（7）提前做好冬、雨季施工安排，减少雨季（汛期）冬季及其它不利条件对施工进度的影响。3）劳动力保证措施（1）配置合理的施工队伍，以保证整个施工过程的顺利进行。（2）根据总体施工进度安排，逐日、逐旬、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。4）设备物资保证措施（1）工程管理部根据工程进度计划编制《材料供应计划表》，由物质设备部进行调查，提前备好工程所需各种材料。（2）物质设备部提前着手进行机械设备的维修保养，按计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以保证设备的出勤率。（3）按施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，建立较完善的工地维修保养系统，保证设备的完好率，充足发挥设备的最大效率。（4）备好自备电源和备用电源，保证施工用电。（5）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不妥导致质量事故而延误工期。（6）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、运用率和施工机械化作业限度。5）计划控制保证措施（1）做好施工准备，鉴定合理的工序计划，项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、天天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持天天报一次各分项工程的工程进度，每7天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的因素分析，以便项目经理部及时了解各分项工程的进度情况，采用相应的对策措施。6）资金保证措施（1）强化资金管理，切实做到专款专用，不挪用，不借用。（2）做好资金计划，合理分派资金使用，不因资金问题延误工程进度。7）其他方面工期保证措施（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，保证各重点项目的资源配置。（3）充足运用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，保证重点关键项目按进度顺利施工。（4）充足运用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（6）加强现场维护，解决好各方面的关系，为生产的顺利进行发明条件。（7）积极积极地了解气象预报，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经解决后，有效运用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。（8）计划好节假日的休息，必要时采用经济手段，鼓励技术人员和工人在工地休假，并安排好关键线路的加班生产。2、质量保证措施2.1质量保证体系2.1.1质量管理体系针对本工程建立起完善的质量保证体系。质量保证体系详见下图。2.1.2质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，从组织上保证质量目的的实现。详见下图。2.1.3实行四级质量管理第一级为具体操作班组质量员（实验员、起重班质量员、测量员、木工班质量员）管理；第二级是具体专业施工队质量员，负责对第一级管理人员的现场内业资料进行收集和整理；第三级是由项目部安质部人员组成，负责对第二级管理人员实行监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为项目级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实行监督检查。项目副经理项目副经理总工程师质量管理组织机构图安质环保部物资设备部协议成本部实验室综合办公室工程技术部联络线工区盾构工区项目经理2.2质量目的本工程质量目的为合格，即达成市级以上优质工程的评选规定。2.3质量管理制度2.3.1技术交底制度项目总工程师组织有关技术人员对施工图纸进行会审，并积极参与建设单位组织的设计技术交底。实行性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员学习施工方案，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。总工程师负责组织技术交底。实行两级负责；项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程和实际变更进行交底；作业层技术人员向领工员、工班长、施工人员进行现场技术交底，使技术规定、质量规定传达成每一位作业人员。2.3.2质量奖罚制度工程计价与质量挂钩，根据单位、分项、分部工程评估的工程质量等级，实行优质优价，奖优罚劣。未达成质量目的的单位停工整顿；对不合格工程返工处罚；对导致质量事故的有关负责人给予行政和经济处罚。质量保证体系组织保证质量组进行平常质量检查、管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。质量保证体系组织保证质量组进行平常质量检查、管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。施工组组织技术交底和贯彻，保证按计划保质保量完毕任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。实验组做好材料及半成品进场的验收和检查，负责现场实验工作。材料组提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标记。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运营记录。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活动质安部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评选不定期进行质量评估分析会工序质检保证材料构件设备核验工序质量检查分项工程质量检查单位工程质量检查质量检查工程质量检查工程质量评估达到目标施工保证制度保证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、项目副经理、安质部长、质检工程师、实验工程师质量保证体系框图2.3.3现场材料进场检查制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类建筑材料运到现场后，由实验人员进行现场取样实验，对达不到标准的材料坚决清退出场。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质