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文档简介

工程建设有限公司玻璃钢制品手糊法生产岗位安全操作规程1适用范围适用于工程建设有限公司防腐工程分公司玻璃钢制品厂手糊加工岗位。2安全职责2.1遵守规章制度和劳动纪律,不违章作业,拒绝违章指挥,及时劝阻和制止违章作业;2.2正确佩戴防护用品,执行操作规程,进行班前、班中、交接班安全确认,认真填写相关记录;2.3正确操作和维护设备,及时排除隐患,如无力排除,则要及时报告;2.4发生设备事故、人身伤害或出现健康状况异常时,在采取必要的应急措施后,报告带班人员,同进拨打相关急救电话,并保护现场,详细记录;2.5按时巡检,发现异常情况要及时处理和报告;2.6正确使用工器具和灭火器材,保持作业环境整洁;2.7接受安全教育培训,参加安全活动。3技术参数3.1工艺技术参数:按照图纸及工艺要求。3.1.1所有原材料必须合格,具有相应的技术证明;3.1.2施工工序及工序质量必须符合技术标准、规范规定与设计要求。4危险危害因素4.1危险因素4.1.1火灾、爆炸;4.1.2中毒;4.1.3机械伤害;4.1.4触电。4.2危害因素4.2.1粉尘;4.2.2过敏;4.2.3噪声。4.3应对措施4.3.1防火防爆措施4.3.1.1进入生产作业现场严禁携带火种,作业区严禁烟火;4.3.1.2生产作业区严禁电、气焊及其他明火作业;4.3.1.3生产作业区严禁使用明火加温、取暖;4.3.1.4在防火区域内进行带火作业必须办理动火证,并采取隔离措施、配备灭火器、派专人监护;4.3.1.5进入生产作业现场不许穿带钉鞋、化纤衣服,以免产生摩擦和静电火花;4.3.1.6生产作业现场使用的电器设备及电动工具必须有可靠接地,导线要完好,不得漏电和产生电火花;4.3.1.7生产作业区域应具备良好的通风条件,防止挥发性气体积聚;自然通风条件达不到要求时,必须采用强制通风;4.3.1.8生产作业现场要配备足够的灭火器材;4.3.1.9生产作业现场要有监护人员巡视检查,及时制止违章违规现象。4.3.2防中毒、防过敏措施4.3.2.1作业人员进入生产现场前必须穿戴好防护用品。根据作业环境条件,配备必要的防护用品。如专用工作服、手套、眼镜、防尘防毒口罩、防毒面具等;4.3.2.2作业现场通风要求同4.3.1.7条;4.3.2.3生产人员不得将食物及饮用水带入作业区,不得在作业现场进食和饮水;4.3.2.4不得用手、口、鼻直接接触或嗅辨防腐材料;4.3.2.5作业人员可在裸露的皮肤上涂抹护肤霜保护皮肤防止过敏;4.3.2.6收工后要及时洗手洗脸,更换工作服。4.3.3防触电措施4.3.3.1生产作业现场使用的用电设备及电动工具必须有可靠接地,运转正常,导线完好,不得漏电;4.3.3.2配电箱、线路必须严格按《建筑施工现场安全用电规范》要求配置;4.3.3.3电气故障、隐患问题,由专业人员处理。4.3.4机械伤害防范措施4.3.4.1生产机械使用前必须检查确认运转正常;4.3.4.2设备转动、传动部位必须有防护罩;4.3.4.3固定使用的机械设备必须安装牢固;4.3.4.4切割机使用前必须确认刀片旋转方向正确;切割时操作人员尽量避开刀片位置;4.3.4.5切割机故障检查、接触切割机运转部位时,必须停机进行。4.3.5防粉尘危害措施4.3.5.1生产现场通风防尘设备设施运行正常;4.3.5.2生产作业人员必须佩戴防尘口罩。4.3.6噪音危害防范措施4.3.6.1有噪音的设备应该配备消音设施;4.3.6.2无法消除的噪音应隔离噪音源;4.3.6.3在噪音污染环境中生产的作业人员应佩戴耳塞。5操作要求5.1作业前要求5.1.1安全确认5.1.1.1操作者持证上岗,身体及精神状态良好,工作内容清楚;5.1.1.2操作者劳保用品佩戴可靠;5.1.1.3作业环境,包括温度、照明、通风、尘毒、安全通道、安全出口等符合要求;5.1.1.4互保互防、联保联防及监护等措施到位;5.1.1.5安全技术交底明确,安全警示标志齐全,位置明显;5.1.1.7安全消防设施器材到位。5.1.1.8操作对象确认5.1.1.8.1生产作业面具备安全生产的条件,无安全隐患;5.1.1.8.2生产工器具运转正常安全可靠;5.1.1.8.3操作开关及电缆线无缺损或裸露;5.1.1.8.4交叉作业已做隔离和有效防护。5.2作业中检查5.2.1生产作业人员无违章操作现象;5.2.2生产设备、工器具无故障;5.2.3周围环境安全无异常现象,作业区域挥发气体浓度不高;5.2.4安全监护人员坚守岗位;5.2.5作业区无外来闲杂人员。5.3作业后清理5.3.1现场树脂材料已配料必须使用干净,剩余料必须交回专用库房;5.3.2现场卫生清理干净;5.3.3现场生产用电设备处于停机状态,关闭现场电源;5.3.4现场人员全部撤离;5.3.5封闭生产作业区,以防他人误入造成事故或破坏;5.3.6必要时应派值班人员进行看护。6安全要求6.1禁止行为6.1.1禁止在生产作业区吸烟;6.1.2禁止在生产作业区进行明火作业;6.1.3禁止非生产作业人员配制树脂材料;6.1.4运转中的传动部位禁止注油、修理;6.1.5禁止湿手开闭开关,电器设备禁止用水冲洗。6.2注意事项6.2.1交叉作业时要注意周围环境安全,防止坠物伤人;6.2.2防腐材料要分类存放,以防误配和泄漏混合造成火灾;6.2.3岗位照明设施可靠。6.3处置措施6.3.1发生设备故障或事故、人身伤害或健康状况异常时,首先采取必要的应急措施后执行2.4条。6.4.事故及处理措施及报告程序6.4.1发生设备故障或事故后,要及时切断电源,报告带班人员和公司主要领导;6.4.2发生人身伤害事故时,首先要采取必要的应急措施救治伤员,然后立即向分公司主要领导、施工管理部和安全环保部报告,同时拨公司职工医院急救电话;6.4.3发生火灾、爆炸、中毒重大事故时,要立即拨打相关急救电话,同时报告施工管理部,安全环保部及公司主要领导;6.4.4汇报内容:发生事故的地点、事故性质、人员受伤及设备设施损坏情况等。7记录7.1内容7.1.1时间、班次、生产情况、设备运行情况、设备

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