桥梁实施性施工组织设计专家认证

第一章编制依据一、中国华西工程设计建设有限公司提供的施工图设计。二、贵阳西南国际商贸城项目一期苏州路(五号路)市政工程-桥梁标段施工协议。三、本公司ISO9001：2023质量管理体系、GB/T28001-2023职业健康安全体系、ISO14001：2023环境管理体系。四、施工及验收执行标准：《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2023）《城乡道路工程施工及验收规范》（CJJ1-2023）《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2023）《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2023）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《沥青路面施工及验收规范》（GBJ50092-96）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）《建设工程安全生产管理条理》（国务院令第393号）其它相关施工规范。五、根据本公司类似工程的施工经验。六、工程现场踏勘情况。第二章工程概况一、工程概况本工程五号路位于贵阳市乌当区小箐村，是链接贵阳西南国际商贸城三、四、五、六号地块的重要通道，该道路总体近呈东西走向。拟建五号路西连拟建商城西路，东接拟建宾阳大道。道路全长997.172m。桥梁起点桩号为5H0+300，终点桩号为5H0+720，桥梁全长420m。二、桥型布置全桥共分六联：第一联：桩号由5H0+300～5H0+323，2×11.5=23m，有A、B两匝道分别进入4#楼的-1F楼以及6#楼的1F楼。第二联：桩号由5H0+323～5H0+410，3×29=87m第三联：桩号由5H0+410～5H0+473，2×11.5+15+2×12.5=63m，有C、D、E三个匝道分别进入4#楼1F楼、5#楼的1F楼以及3#楼的-1F楼。第四联：桩号由5H0+473～5H0+607，22+3×30+22=134m第五联：桩号由5H0+607～5H0+630，2×11.5=23m，有F匝道进入5#楼的-1F楼。第六联：桩号由5H0+630～5H0+720，2×20+30+20=90m三、桥梁横断面布置：重要分为以下几种路幅宽度0.5m（防撞栏杆）+16m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=17m。0.5m（防撞栏杆）+19m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=20m。0.5m（防撞栏杆）+23m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=24m。0.5m（防撞栏杆）+15m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=16m。0.5m（防撞栏杆）+9m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=10m。0.5m（防撞栏杆）+8m（行车道）+0.5m（防撞栏杆）=9m。四、上部结构设计1、上部结构尺寸上部结构采用1.6m高等截面连续箱梁，箱梁截面采用单箱多室截面，在预应力箱梁段边腹板厚度500mm，中腹板厚度400mm，顶板厚度为220mm，底板厚度为200mm。异型板范围内主线桥梁边腹板1000mm厚与匝道桥梁相接，中腹板为400mm后，顶底板厚度均为220mm。匝道桥边腹板厚度为500mm，中腹板为400mm，匝道外侧弯梁宽度为500mm。2、预应力体系箱梁的纵向采用ΦS15.20高强度低松弛预应力钢绞线,标准强度为fpk=1860MPa，锚具型号采用YM15型和YMB15型；其中，纵向腹板钢束和顶板束布置在负弯矩区内，腹板钢束锚固点桥梁两端边横梁上，顶板钢束锚固点设在箱梁顶板内，在正弯矩区内布置底板钢，锚固在箱梁内的锚固齿板上及边横梁内。五、下部结构1、桥墩采用柱式桥墩，柱接预应力盖梁桥墩，以及柱接普通钢筋盖梁桥墩。在主线桥梁预应力等截面桥梁段桥墩均在用柱式桥墩。柱式桥墩在顶端设立系梁连接提高桥墩整体性，系梁尺寸为1.5×1.5m。盖梁式桥墩与柱式桥墩的柱尺寸均为1.8×1.5m。在异型板以及分联段时，采用柱接盖梁的形式，除6～10号桥墩采用预应力盖梁外，其余盖梁均为普通钢筋盖梁。预应力盖梁尺寸高2.5m、宽2m，主线普通钢筋盖梁尺寸高1.8m、宽2m，匝道桥墩普通钢筋盖梁尺寸高1.4m、宽2m。2、桥台桥台采用重力式U型桥台，两侧设立翼墙与道路挡墙接顺。3、桩基础桥墩采用4-6根直径1500mm的旋基础在11～20号桥墩以及B1、D1、F1号桥墩采用，扩大浅基础在1～10号桥墩，以及0#、21#、A1#、C1#、E1#桥台采用。钻孔桩进入持力层基岩2层中风化白云岩，桩尖进入持力层至少3d=4.5m才可终孔。扩大浅基础持力层坐落在基岩2层中风化白云岩。承台底需进入持力层至少1m。若一侧进入岩层较多，而另一侧仍然没有达成岩层规定，可以采用挖除原土进行C20毛石砼换填。六、附属工程桥梁栏杆：采用钢防撞栏杆。桥面系：桥面铺装总厚度200mm，其中100mmC50P8抗渗钢筋混凝土铺装+2mm三涂FYT-1改性型防水涂料+50mmAC-20(C)中粒式沥青混凝土+乳化沥青粘层(1.1±0.1L/m2)+48mmMSA-13沥青马蹄脂碎石(SBS改性沥青)。桥梁支座：主线段预应力混凝土等截面桥梁支座均采用GPZ(II)系列盆式橡胶支座；异型板桥段支座采用GYZ和GYZF4支座。桥梁伸缩缝：在0#号台，2#、5#、10#、15#、17#、B1、D1、F1桥墩以及21#、A1、C1、E1号墩台设立伸缩缝，伸缩缝采用5#、10#号桥墩设立160mm伸缩缝，、2#、15#、17号桥墩设立140mm桥墩设立120mm。21#桥台采用180mm伸缩缝。0#、A1#、C1#、E1#桥台采用40mm伸缩缝。B1#、D1#、F1#桥墩预留120mm伸缩缝与匝道桥连接。七、工程材料1、砼主梁以及预应力盖梁：C55高性能混凝土；桥面混凝土铺装：C50P8抗渗混凝土；墩身、桥台盖梁、桥墩盖梁：C35混凝土；承台：C30混凝土；桩基：C30混凝土；桥台台身：C20混凝土2、钢筋HRB400钢筋(GB1499.1-2023)；HPB300钢筋(GB1499.2-2023)；钢筋网片(GB/T1499.3-2023)采用CRB550钢筋(GB13788-2023)3、预应力材料钢绞线：低松弛钢绞线（1×7-15.20-1860-GB/T5224-2023）fpk=1860MPa，fpd’=390MPa，Ep=1.95×105MPa，张拉应力采用1300MPa<0.75fpk=1395MPa。锚具：采用I类锚具(JT/T329-2023)，YM15-7、YMB15-5、YMB15-3成套提供，钢绞线一端锚固锚具弹性回缩变形量6mm。预应力钢束管道：预应力用塑料波纹管(JT/T529-2023)，采用型号SBG-60Y、SBG-90B、SBG-55B塑料波纹管，管道摩阻系数：QUOTE，管道偏差系数：k=0.0015。预应力灌浆：灌浆剂(GB/T25182-2023)真空灌浆工艺。4、石料片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，其中部厚度不应小于150mm（卵形或薄片者不得采用），强度等级不低于MU30。块石：形状应大体方正，上下面大体平整，厚度为200mm～300mm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍，强度等级不低于MU30。5、钢构件、预埋件：Q345qD(GB/T714-2023)。6、其他桥梁支座引桥段采用GYZ和GYZF4系列产品(JT/T4-2023)，主桥采用GPZ(II)系列盆式橡胶支座(JT/T391-2023)桥梁防水涂料：采用三涂FYT-1改善型防水材料(JT/T535-2023)。桥梁伸缩缝装置：D140型、120型、D80型、D40型梳齿型伸缩缝(JT/T723-2023)。桥面沥青混凝土：48mmMSA-13沥青马蹄脂碎石(SBS改性沥青)+乳化沥青粘层(1.1±0.1L/m2)+50mmAC-20(C)中粒式沥青混凝土(JTGD50-2023)台后填土，采用采用土工格栅(JTG/TD32-2023)加筋方式，桥台施工时需预埋钢筋，桥台施工开挖边坡注意开挖台阶的设立。填土材料必须用透水性中粗级配碎石分层夯实。八、地形地貌、地质情况1、地形地貌场区位于贵阳岩溶盆地边沿的溶蚀残丘-洼地地貌区，为溶蚀残丘斜坡坡脚地段。拟建场地地形南西高，北东低，槽谷谷底相对宽缓，谷底缓向南倾，坡度多为10～20°，拟建场地地面标高为1250.07～1272.51m。2、地质条件本场区在区域上位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱之贵阳复杂构造变形区。场地地处大茶山断层南东翼，南东翼地层总体倾向东，倾角45～57°。局部见小型挠曲，场地岩体节理裂隙较发育，贯通性多较好，结构面结合较差，具近呈垂直于岩面发育特性，具体描述如下表。除此外，尚有溶蚀裂隙、沟槽、溶洞、石芽等岩溶形态发育，对岩体完整性及其工程性能影响较大。受构造活动影响，场地内岩体节理裂隙较发育，泥、钙质胶结，结构面结合差，贯通长度一般0.05～0.5m，重要发育两组节理，节理1：产状为265°～272°∠65°～75°，南—北发育，延伸长度0.2～0.5m，节理密度为10～35条／m，泥质充填，以泥质及钙质胶结为主。节理2：产状为5°～10°∠40°～60°，东—西发育，延伸长度0.1～0.5m，节理密度为15～35条／m。节理以泥质及方解石胶结为主，多呈闭合发育。九、全桥工程数量项目单位第一联第二联第三联第四联第五联第六联下部附属合计混混凝土C55m31535.93492.91812.4331641.285C50P8881.625881.625C456231469.276340.582432.856C351265.98411266.984C305365.0655365.065C202664.7482664.748C20毛石砼387387钢钢筋HRB40032kg16537.24816537.2482852291.38215913.66793198.52918306.13534035.81510571.276210992.08435308.882593298.263103096.0431292.456146026.34373713.11204104.77018038.31116396.68519820.2683159.87115959.36221123.3024053.764102656.331613131.38087799.58951074.86592382.47414146.76776712.16057532.86243187.989435968.081219752.419156062.7373121.372158551.1015222.089130532.55100823.977470.243661536.5HRB30010811.8491079.503418.82020323.512472.81923106.50385898.9014827.7064066.01714792.624D6@100×1004997.16710780.39610396.70112745.5872770.3749813.60051503.824D8@100×10015210.63169648.33684858.966预应力钢绞线Φ15.255812.45674316.39236852.5623296.931170278.34波纹管SBG60Ym3650.4164038.72072402.5848163.7290B3848.8007417.4313604.71614870.94755B120104360584锚具YM15-7套84607242258B15-53125163921220B15-312163664钢材钢管kg12155.39612155.396钢板96.61444823.5114920.125支座GPZ(II)10GD(CR)个33GPZ(II)10DX±150(CR)1111GPZ(II)10SX±150(CR)99GPZ(II)2DX±150(CR)66GPZ(II)2SX±150(CR)3333GYZ450×90(CR)2121GYZF4450×86(CR)2121GYZF4300×65(CR)6363伸缩缝RBKF4079.4979.49RBKF802020RBKF12060.3460.34RBKF14045.5345.53沥青铺装SMA-13沥青423.18423.18中粒式沥青砼440.812423.812乳化沥青粘层8816.248816.24防水涂料8816.248816.24防撞栏杆882.57882.57第三章施工总体部署一、施工总体目的（一）、质量目的符合设计规定，符合国家现行《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2023）、《城乡道路工程施工及验收规范》、《城市道路照明工程施工及验收规程》、《建设工程施工质量验收统一标准》等国家其他现行相关技术标准、规范。一次验收合格。（二）、工期目的150日历天。（三）、安全生产目的保证无重大伤亡事故，无等级火警事故，无重大管线事故，保证安全达标。（四）、文明施工目的达成贵阳市安全文明施工标准化工地的规定。二、项目机构设立及岗位职责（一）、项目管理机构为了在施工中有效协调各施工段面的工作，优质、快速地完毕本工程的施工，并取得良好的社会效益、经济效益，公司将成立现场工程项目部，对本工程进行管理，直接对业主负责所有责任。施工组织机构图项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理测量实验组计划财务部材料设备部质安部工程技术部测量实验组计划财务部材料设备部质安部工程技术部钢筋班组木工班组架子班组预应力班组机械班组砼班组桩基础班组钢筋班组木工班组架子班组预应力班组机械班组砼班组桩基础班组（二）、各重要管理人员职责职位管理职责项目经理1、受总经理委托，代表公司对工程进行全面管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行集团公司的管理手册和程序文献。2、与公司签定《项目管理目的责任书》，并负责各项目的的完毕，是本工程的质量、安全、工期和文明施工的第一负责人。3、负责项目实行过程中所必需的各种资源（涉及人力资源，基础设施，工作环境等）的调配，并进行优化配置、动态管理。4、负责现场突发事件的解决。5、参与业主组织的竣工验收，并组织实行工程质量的保修，积极配合质量回访工作。6、接受集团公司有关职能部门的管理，按相关制度规定定期送呈各类报表数据。7、负责对项目部员工的考核及奖惩。项目副经理1、贯彻贯彻公司质量体系、质量方针、质量目的。2、负责实现协议质量和工期目的。统筹安排，注重各工序间的衔接；合理调配机具人员，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工程的质量、安全和文明施工；做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。3、对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。4、组织工程的内部竣工验收及竣工工程的交付。技术负责人1、编制本项目的实行性施工组织设计和项目质量计划。2、根据总施工进度计划，对照已完毕的工程进度情况，制定施工月进度计划。3、对项目部采购材料的分供方进行评价选择，建立合格分供方名册。4、组织人员向施工班组进行技术交底。参与隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参与单位工程的竣工验收。5、负责对不合格品的处置，并组织人员实行纠正和防止措施。6、积极推广应用新技术、新工艺。施工员1、参与编制实行性施工组织设计及重要部位施工方案。2、做好施工准备，施工现场平面布置和管理；做好施工定位放样工作；熟悉图纸，解决设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，严格执行施工规范规程，并做好施工日记的记载，并整理存档。3、负责现场的文明施工与环境保护工作。4、负责对施工过程中产品防护的管理。质量员1、严格执行技术规范、质量标准。2、对原材料进行检查验收，对不合格材料有权严禁使用，并及时告知技术负责人。3、负责工程过程质量的控制和管理，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时告知技术负责人。4、负责对原材料、过程产品、最终产品进行检查和实验状态的控制。5、负责质量事故调查和解决，必要时上报公司生产技术部。安全员1、严格执行安全操作规程。2、做好对施工人员的安全教育工作。3、组织安全交底，并做好交底记录。4、负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。5、负责安全事故调查和解决，必要时上报公司质安科。实验员1、严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。2、在检测工作中实事求是，并对本人提供的检测数据的准确性负责。3、负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和实验设备台帐。4、负责对原材料、过程产品、最终产品的实验或送检工作。材料员1、做好对各种原材料的标记和可追溯性的管理。2、对采购的材料和甲供材料设备应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。3、按设计规定，从合格分供方采购符合质量规定的材料，对重要原材料做到物证相符。预算员1、熟悉施工图纸，配合有关人员编制施工形象进度计划，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工预算，及时开出施工任务单和耗料计划单，并以此指导项目生产，保证施工定额制度的顺利进行。2、配合领导搞好单位工程成本核算，定期做好用料、工费的分析，发现漏洞及时贯彻填补措施。3、及时收集设计变更、现场签证单和有关定额及价格信息的变化，及时编制好项目的竣工决算，协助项目领导做好应收款收取。资料员1、负责项目部的技术文献和资料控制。建立项目部有效文献清单，收发文都应有相应记录。2、负责项目工程质量记录和质量体系运营记录的收集、整理，使其符合规定规定，及时报送存档。3、按照设计规定及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。4、负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。三、施工管理协调（一）、与业主的工作协调1、尊重业主对工程的统一领导,坚决服从业主的协调。2、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，积极及时定期向业主反映工程进展情况。3、在工程施工中，与地方接触的问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我方积极与业主协商联络，贯彻解决办法。（二）、与设计单位之间的工作协商1、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程规定，根据设计意图和规定，拟定和充实我方实行性施工方案。2、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。3、施工过程中，若碰到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我方的解决方案，按设计规定实行。（三）、与监理工程师的协调1、尊重监理，积极配合现场监理的工作。2、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。3、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。4、配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实行或覆盖的工序提出检查规定。（四）、对施工队的协调管理1、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实行情况，制订修订和调整工作计划。2、项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。3、对各单位的人、机、物实行“需则进、用则留、完则退”的动态管理方法，减少浪费，杜绝窝工。四、施工准备（一）、现场准备1、根据业重规定的施工总工期，发挥自己公司的优势，积极协助业主做好各项前期工作，促使工程早日开工。2、接到业主进场指令的当天内进场，进行前期施工准备工作，7天内达成具有办公的条件。3、及时办理接水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，做出对的布置。（二）、技术准备工程测量组先期进入现场，根据业主提供的控制网进行复测，将复核成果报交监理工程师审查。测量组成员由具有专业知识，经验丰富的技术人员担任，并配备符合精度规定的测量仪器。建立工地实验室，由实验工程师负责做好实验前期准备工作，配备各类工程实验仪器，做好原材料及配合比等实验工作。组织项目部有关工程技术人员，认真阅读设计图纸文献，熟悉设计内容，掌握设计规定，据此制订工作计划和工作标准。编制本工程《实行性施工组织设计》，对关键工序进行重点控制，制订《过程检查和实验计划》，严格按计划实行。配备各种施工技术规范和验收标准，印制各种工程报告单、各种工序评估表和检查表等施工所需表格，并报监理、质监站审核、认可，建立技术档案，专人负责，满足驻地监理工程师的规定。（三）、物资材料和设备准备根据工程协议的规定，在工程开工前，贯彻材料货源，并且在材料进场前均需进行测试，达成业主和监理工程师认可后，方可运送至工地，并按照进度计划和供货单位签订正式供货协议，保证施工中不发生停工待料的误工情况。项目部提出机械设备、物资计划，公司统筹安排，在正式开工前进行一次全面检修，做好准备，一旦接到业主的正式开工令，立即进驻施工现场进行施工。（四）、资金准备项目部将自备足够的资金用于本工程的施工准备。（五）、施工队伍进入现场本协议的施工队伍，按任务划分和施工进度安排陆续进场。在接到业主允许进场告知书当天内，我们即组织用项目部人员和部分职工进场，进行临时设施和临时工程施工，为尽快掀起施工高潮做好充足准备。第四章施工总平面布置设计施工平面布置遵循方便施工管理，因地制宜，节约用地、少占农田，防止水土流失，减少施工污染的原则进行，工程竣工后所有临时用地均需恢复原状。一、临时设施的安排及布置（一）、项目部及职工宿舍项目部及职工宿舍均在业主指定位置进行集中搭建，采用钢结构彩钢板房，板房的强度、刚度与稳定性、抗风力必须进行校核合格，同时所用材料具有出厂合格证和质量保证书，经监理单位及质监单位验收合格后方能投入使用。场地地坪应硬化，并设立排水沟，生活污水排放应按规定办理相关手续，排入市政污水管网。厕所、浴室及厨房按文明施工规定进行搭设，保证卫生整洁。（二）、钢筋加工棚下部结构施工期间计划设在10#墩南侧，待上部结构开始实行后，钢筋加工棚移至桥梁东接线道路北侧。钢筋堆放均采用架空堆放，上部设彩条布覆盖。（三）、模板加工棚模板加工棚设在桥梁东接线道路南侧，采用棚架结构。二、施工用水和用电施工用电从业主提供的变压器接出，沿道路南侧全线采用三相五线制贯通，架空线路采用6～8米长的电杆，电杆采用混凝土杆或木杆，每40～50米布设，并每隔100m设立固定配电箱，在每两个桥墩处安排一个配电箱，配电箱符合“3C”认准标准。临时用电应采用TN-S接零保护系统，并实行三级配电，三级保护，专用保护零线应有工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。同时将电源接入项目部、职工宿舍以及预制场，钢筋、模板加工场和拌和场内，以满足加工生产和生活的用电需求。施工用水根据现场的实际情况，通过业主协助，安装DN40水表一只，沿线用一寸半水管接至施工场地（布置于施工用电电杆旁）。为防停电应急，特配备200KW发电机组两套，不少于最大使用电量的60%。三、施工通道结合本工程特点及地方道路、地形地貌的实际情况，计划设立便道使全线贯通（部分运用地方道路）。下部结构施工期间，便道设在用地界线范围内，宽4.0米，每隔200米设立20m会车道。这样基本上解决了线内的运送问题，同时也避免路基施工的交叉通行。上部结构施工期间，由于满堂支架搭设，现场不能满足便道设立的空间，计划借用桥梁南侧坡上便道（土建单位的便道）。钢筋、模板、方木等材料可采用吊机吊至支架系统上方。四、施工总平面布置详见附图《施工总平面布置及交通组织图》。第五章施工总进度计划及保证措施一、施工进度计划根据招标文献规定，本标段施工总工期为150日历天，具体开工日期以业主的开工令为准。具体安排如下：1、一旦中标，在接到中标告知书后，立即进行临时设施的设立，组织施工队伍及机械设备进场。2、施工过程中积极与业主联系，积极配合完毕沿线的拆迁工作。3、各施工班组本着在施工过程中不影响到对方的施工进度的原则进行，保证工程的顺利完毕。4、总体施工顺序：施工计划以先行实行第四联及第二联预应力砼箱梁，然后实行第六联预应力砼箱梁及第三联异型板梁，最后实行第一联及第五联异型板梁。详见《工程进度网络计划》。二、工期保证措施（一）、组织保证措施1、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，实行全方位全过程的有效管理。2、组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参与施工，以提高工作效率。3、项目经理部负责安排和协调各作业队的工作，编制各工序、各作业队互相穿插作业计划，使工序严格按计划进行。4、与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充足调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。5、及时与本地气象部门联系，了解近期气象情况，制定施工进度计划，保证施工按期实行。6、与沿线单位、居民协调好，减少对施工的影响，保证施工的按期完毕。7、积极与业主联系，积极配合业主做好施工范围内管线的迁移和保护工作。（二）、管理保证措施1、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。2、根据施工协议规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目的计划，关键部位还须编制周计划、日计划。3、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清楚，责任到位，并根据目的计划和分工负责的原则，建立目的奖罚制度，奖罚分明。4、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过周、月计划的布置和实行，保证总计划的实现。5、建立每周的工程例会制度，与业主、设计单位积极联系，及时解决施工生产中出现的问题。6、坚持日计划控制，项目部天天对当天工程完毕情况进行分析，及时安排第二天的工作，每日召开现场计划工作会。7、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工)、“三检”(自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗，提高一次成功率，把返工浪费减到最低限度，避免质量、安全事故。8、对作业班组实行目的控制，以经济手段激励作业人员的发明性，对保质保量提前完毕任务的班组按照协议予以奖励，对由于施工安全、质量等人为导致工期迟延的按照协议予以处罚。9、加强现场环境的管理工作，设专人负责解决交通运送、环境卫生、治安保安等各种工作，并与本地政府有关部门联系，取得周边居民的谅解及本地政府有关部门的支持，以保证工程进展顺利。10、合理调配各种资源，如材料、安装设备、施工设备、劳动力等，作到人歇机不断，避免出现停工待料或劳动力局限性等情况。11、配套材料进场计划早安排、早贯彻，防止临阵磨枪情况，减少窝工。12、实行网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。13、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位,减少积压和二次搬运。（三）、劳动力保证措施1、抽调我公司具有丰富施工经验的人员中选出，保证队伍精干，敢打硬仗。2、根据总体施工进度安排，逐旬、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力配置充足。3、加强技术培训，提高施工人员的操作技术纯熟限度，全面提高作业人员整体素质。（四）、物资设备保证措施1、配备先进的施工设备，加强设备的维护，充足发挥施工机械的优势，提高其完好率、运用率以提高生产作业的效率。2、设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工，在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，保证施工机械按计划正常工作。3、保证材料供应满足施工需要，根据施工计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时把好原材料质量关，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。材料员负责材料的采购、运送、保管、供应，保证工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。（五）、工程技术保证措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水作业法。2、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早防止，合理安排工作。3、运用项目管理软件优化施工网络，保证关键线路，避免不分主次、分散人为、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。4、根据施工总进度的规定，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找因素、完善管理，促进施工。施工进度计划应做到：（1）、在时间上符合总工期规定；（2）、进度安排合理，资源配置合理；（3）、劳动力、材料、机械设备供应计划满足施工进度计划的规定；（4）、进度计划在顺序安排上符合逻辑及施工程序的规定；（5）、计划与现场实际协调一致。5、及时编制实行性施工组织设计及各分项工程施工方案及材料实验，申报开工，在施工中不断优化实行性施工组织设计中的工序衔接、劳动力组织、工期安排等内容，使其具有实行性施工指导作用。6、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误导致返工。7、抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织和对的的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产。8、加强平常施工资料的收集和整理，分析整理并提供有参考价值的可行数据，为下一步施工提供参考性依据。（六）、台风、暴雨季节进度保证控制1、总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨天的影响。2、随时与气象部门取行联系，掌握好天气预报，根据本地气象水文资料预报，有预见性地高速有关项目工作的顺序，尽量避免台风暴雨对施工的不利影响。2、抢睛天，加强作业管理，随时调整人力、设备、必要时进行三班制作业。3、集中力量打歼灭战，缩短施工周期，保证施工进度不受影响。4、加强现场开沟排水，施工现场的作业场合和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，力争雨停迅速展开施工。5、充足准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时贯彻好防雨设施材料的购买的联系渠道，以供紧急采购之需。三、抢工期预案（一）、适时增长新的工作面：随工程的展开，适时增长新的工作面，进行抢工期。（二）、根据施工需要，加大机械设备、物资投入，及时补充人员，保证新开工作面顺利展开。（三）、科学合理地安排生产，加强对投入的施工设备和人员的管理和协调，建立施工进行计划检查制度，对关键单位工程项目必须上报周计划、月计划和季度计划。对施工过程中出现的关键线路调整，项目部应及时编制相应计划，发至各施工队，以便及时调整人力和物力，必要时应报告上级主管部门以便进行整个公司范围内协调，保证工程按期完毕。（四）、公司财务部门计划好为本工程提供足够的周转资金，准时发放工资，稳定施工队伍。（五）、节假日及农忙期间做好劳动力的安排工作，采用发加班工资及轮休方式。（六）、服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工程师对各工序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间时隔时间。（七）、小雨坚持不断工，每人配齐防雨用品、采用彩条布遮挡措施。（八）、坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。第六章工程投入施工机械设备情况一、机械设备投入计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）进场时间用于施工部位备注1挖掘机PC200-52-3140开工后土方工程2振动压路机CA-25280路面开始前沥青路面3胶轮压路机XP260175路面开始前沥青路面4电焊机32KVA832开工后钢筋工程5钢筋切断机CQ-402-37.5开工后钢筋工程6钢筋调直机CJJ74/82-37.5开工后钢筋工程7钢筋弯曲机WJ40/12-32.8开工后钢筋工程8自卸车东风1010.5T开工后土方工程9沥青摊铺机LY1500275路面开始前沥青施工10发电机上柴1200开工后施工用电11插入振动棒ZN-70151.1开工后砼工程12平板振动机B-2242.2开工后砼工程13水泵JQB75107.5开工后现场排水14汽吊PY25125T立柱开始前吊装15汽吊PY16116T开工后吊装16卷扬机1上部结构开始前钢绞线穿设17张拉设备YCW2502张拉施工前预应力18张拉设备YCW5002张拉施工前预应力19压浆机2张拉施工前预应力20木工机床2开工后模板21机动翻斗车FCY-2.510开工后材料运送22旋挖钻机SR200C1开工后桩基础二、现场检测仪器投入计划序号机械（设备）名称型号规格单位数量备注1全站仪TPCON-332W台12经纬仪J2台23水准仪DS3台44钢尺50m把25钢卷尺5m把36钢卷尺3m把57钢卷尺2m把58回弹仪HT225-W台29线锤个510冷暖空调台111温度计个212湿度计个213砼试模组1214砂浆试模组615土工击实仪台116砼坍落度实验仪台117砂浆稠度仪SZ145型台1第七章劳动力安排计划一、劳动力安排工种按工程施工阶段投入劳动力情况306090120150技术、管理人员1212121210钢筋工2030303020砼工1520202015木工2025252520架子工2025252515电工22222机械操作工81212125焊工57773张拉工101010桩基工88沥青专业队10普工1015151515合计120156158158125二、劳动力保证措施（一）、劳动力组织措施1、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作纯熟、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。2、做好民工的培训工作，对所有工序进行及时的交底，加强对民工的安全教育，提高民工的素质及安全意识，保证工程的顺利进行。3、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不断工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。4、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，保证关键线路按期完毕。5、每道工序施工完毕后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。6、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，特别安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完毕施工任务。7、高温期间，适当的调整作息时间表，避开中午高温施工，安排时间给民工适当休息，以保证民工的身体健康，提高工作效率。（二）、节假日及农忙期间劳动力保证措施施工过程中遇节假日或农忙期时，做好劳动力稳定工作，保证工程顺利实行。1、在节假日及农忙期来临前，应做好施工队伍的稳定工作，期间加班的职工，加班费按国家规定进行发放。2、在订立劳务协议时，在协议中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。3、加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，做好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证节假日及农忙期间工作不受大的影响。第八章重要材料、采购件供应进度计划一、材料供应计划（一）、材料进场计划1、根据投标文献中分项工程明细表的重要材料数量以及进场后对其核算结果，再按施工进度计划计算出各阶段所需的材料，具体使用情况及供货趋势和状况，在施工时编制材料使用计划表。2、工程施工过程中，现场施工管理人员应明确施工计划，计算施工中所需各种材料的规格、数量，并将材料的进场计划以书面形式告知材料员，由材料员组织材料进场。3、本工程使用的所有材料、半成品、成品必须有质保书和合格证及市政质监许可证，并且符合施工图纸和规范规定，经复检合格后方能使用。4、采购各类原材料、成品、半成品均要签署供货协议，并将相关的质量规定、供应时间一并订入协议内，具有可追朔性。（二）、材料货源组织及堆放1、货源组织水泥、钢筋、钢绞线、锚具等材料必须按ISO9001中有关规定进行考察、评审，并且在合格分承包方名录中进行对照考察，对取样通过检测合格后方可采购。砼采用商品砼，由搅拌车运至施工现场；砂、石子、塘渣等地方性大宗材料，在附近选择供货量稳定且规模较大的砂、石料供应商供货，以满足供货规定，并采用自卸汽车运送进场；水泥稳定碎石集料计划采用厂拌，采用自卸车运至施工场地。2、材料堆放原则上在现场红线范围内沿线堆放，随用随运或随吊。二、材料质量保证措施（一）、材料采购的质量保证措施1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划。施工时，严格按计划并结合实际施工进度情况进行材料的采购、供应，保证工程顺利进行。2、组织人员对供方公司进行全面调查，必要时由业主、设计、监理等有关单位对供方的产品进行抽样检查、现场审核考察和试用等方式，对供方进行综合评价。对供货方质量保证能力评估原则涉及：（1）、材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。（2）、供货方质量管理体系对于按规定如期提供产品的保证能力。（3）、供货方的顾客满意限度。（4）、供货方交付材料之后服务和支付能力。（5）、其他如价格、履约能力等。3、根据施工进展情况安排材料进场时间，并应提前进场。对于构成工程实体的材料应先编制具体的物资需求计划、订货计划、采购加工计划，经项目工程师和监理工程师审核、确认，所有进场物资按平面布置图上安排的场地堆放，并做好标记及产品保护工作。4、施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用品、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前10天进场。5、所有原材料、半成品和成品必须具有合格证和质保书，生产及供货产家经甲方或监理的认可。6、各种材料根据施工的实际进度情况、材料堆放场地的实际情况进行合理计划，并组织材料进场。（二）、材料供应的质量保证措施1、运送方式材料、设备运送拟采用汽车为主的运送方式，从现有的道路直接进入施工现场。2、材料供应控制及现场堆放与供货单位签订正式协议,保证材料及时供应。对原材料加强质量控制的同时，材料沿线堆放，并安排专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计规定。不同规格、品种的原材料应分类堆放，并加以标记，避免材料混用。钢材按规格、型号分别堆放、生锈的钢筋除锈后使用。3、供料保证及质量保证措施强化管理，组织和协调好运送设备，并指派专人指挥调度，保证材料的运送畅通，选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。搞好沿途居民的关系，保证材料供应及时。各材料供应点要安排专职材料员负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力、每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处在受控状态，防止出现问题，影响工程进度。（三）、材料检查和实验质量保证措施进场材料由材料员按现场标准化规定归类堆放，做好未检或待检状态标记，白色表达未检，绿色表达已检且合格，红色表达已检不合格，黄色表达待定，大宗材料要用标牌，一般材料要用“标贴”或“标签”，工程设备要用“铭牌”，半成品要用书面记录，需要时辅以“挂牌”，进场物料检查按照《检查和实验控制程序》规定，检查后按实验报告结果做好相应的状态标记，标记除实物标记外，同时材料员应运用《进货品资验收单》或《进货品入库单》作状态标记。材料检查发现不合格品时，由材料员负责进行隔离并加以标记，作报废解决，施工过程中发现不合格品，由施工员按评审意见，及时组织进行返工重做或加固补强。第九章重要施工方法第一节测量方案一、控制测量1、交接桩若中标，在业主主持下，由设计单位及控制点测设单位负责向我们提交本工程控制网的布置及书面资料，我们将派施工和测量技术人员实地接桩，接桩时，对照资料弄清每个控制点的桩号、位置及其坐标，并检查各控制桩的稳定性，标注的清楚度，如有问题及时与业主联系，采用措施。对已移交的桩位，要采用保护措施，防止施工过程中被移动或破坏。2、控制网的复测施工人员进场之后，一方面组织进行控制网的复测工作。复测分两部分进行，即平面控制网的复测和高程控制网的复测。为满足施工放样的需要，对原控制点进行插点法加密，即布设次级的施工控制网。加密点可在施工现场附近选取较为稳固并不受施工影响的地点埋设，且满足通视条件，加密网中各三角形的内角座在30～120之间，困难地区也不应小于25。对于布设的加密控制网，用三角测量法进行观测，并经内业平差，从而拟定各点的坐标、高程，并绘制控制网点平面布置图，上报监理工程师复测审查后备用。二、桥梁的施工测量1、轴线测量按照施工需要进行导线控制网的设立，所有控制点设立在施工作业范围以外。控制点设立在位置高、视线良好的位置。每个控制点保证三个点以上的通视，控制点位置选定后，用全站仪通过实测和导线闭合差计算拟定各控制点坐标，编制成果表报监理复核。控制网定期进行复核。2、下部结构的测量桥梁工程的桩基、承台、桥台均采用坐标法测定，为了保证下部结构的测量精度，测量时直接从控制点测设至墩位。测设时应力争不设中间点，以减少转点导致误差。①、桩基放样：根据施工图纸计算出每根桩基的中心坐标，从控制点直接用全站仪测设每根桩基的中心位置，用四点进行保护。②、承台、桥台放样；根据施工图纸计算出桥台纵横轴线的某点坐标，每轴线3至4点，测量时从控制点直接设立承台盖梁纵横轴线。测设完毕后用经纬仪设立保护桩，保护桩用砼浇筑加以保护。3、桥面铺装、防撞墙测量放样采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。一方面根据主线平面线型要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法进行加密。4、标高测设①、按照施工规范加密引测临时水准点，并根据不同的施工阶段定期复测。②、根据施工图纸计算和测设桥墩标高。③、梁板、桥面铺装、栏杆的标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，必须充足考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横坡是单线的还是双向的，落水方向如何等因素来选择标高点的位置和密度，标高点的选择还须有结构工程的特点（施工工艺），也就是根据测设的标高点能否进行施工。标高的测设重要是选点，这就需要测量人员熟悉施工工艺，积累经验，搞好此项工作。第二节桩基础施工方案一、概述在11～20号桥墩以及B1、D1、F1号桥墩采用4-6根直径1500mm的桩基础，桩基础计划采用旋挖钻机成孔。二、施工工艺流程图5-1钻孔灌注桩施工工艺流程图图5-1钻孔灌注桩施工工艺流程图或平整场地构筑钻机平台桩位放样埋设护筒制作护筒钻机就位安装钻架及卷扬设备等制作钻架准备钻头测量孔深、孔径及孔斜钻进固壁浆液循环系统测量淤泥厚度清孔安设清孔设施下设钢筋笼制作吊运钢筋笼必要时二次清孔安设导管溜槽等测量混凝土高度浇筑混凝土制备、输送混凝土拔除护筒养护试桩检查导管三、施工准备工作1、场地准备清除地面杂物、平整场地，保持便道畅通，做好场地排水措施。2、定位放样根据实际桩位平面位置用全站仪定出桩位，并请工程师验收批复。3、护筒埋设素土部分均采用钢护筒，钢板厚为3～5mm，用卷板机制作加工，直径较桩径大0.2m。根据地质资料，采用2～5m的钢护筒，有助于防止上口坍方、方便人工解决浅层中障碍物，并保持孔内水头压力。钢护筒采用栽桩法埋设，护筒口高出地面30cm，孔口周边用粘性土分层夯实。4、钻机定位护筒埋设完毕并检查符合规定后，将钻机移到桩位上，钻机基础定位稳固，中心要对准，钻杆保持垂直，转盘调到水平状态，所有校正结束后，中心偏差控制在20mm以内，经质检工程师验收合格后方可。钻孔旋挖钻机成孔对中、微风化层而言，一般为清水施工工艺，无需泥浆护壁；而对地面以下的回填岩土层，由于孔壁不稳定，须制作护壁泥浆或稳定液进行护壁。

旋挖钻机一般采用筒式钻头，在孔内将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，将旋起的土挤入钻筒内，待泥土挤满钻筒后，反转钻头，将钻头底部封闭并提出孔外，人工或自动启动钻头底部开关，倒出弃土。在回填区钻进过程中或将钻头提出钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部，标准筒式钻头长度为1.8m，重10kN。在旋转过程中由于地质情况不一，很少有将钻头挤满的情况，因此，提出的钻头有泥浆，存在污染泥浆的问题，钻头筒中上部留有溢浆口，这就导致在旋挖砂层时，泥浆与砂混合后又溢入孔内，假如泥浆相对密度小于1.3，会导致灌孔前沉渣太多而超过规定，即使旋挖钻机二次旋挖清孔也无济于事，以致导致混凝土灌注困难，故控制泥浆比重对泥浆护壁成孔来说，至关重要。1、成孔成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中，按试施工拟定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特性、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清楚。

旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观测两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观测两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。

开始钻进时先轻压慢转，后逐渐加大转速和转压，逐渐钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增长扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率。

2、孔位、孔深、及孔斜测量1）孔位测量在施工前应仔细校对孔位误差，保证孔位准确。2）孔深测量最后一次抽渣结束后，应对渣料取样实验，结合地质勘察资料，检查钻孔是否达成设计位置，假如达成设计位置，通过测量钢丝绳长度判断钻孔深度。否则应继续钻进。3）孔斜测量旋挖钻孔灌注桩孔斜控制和测量是十分关键的质量控制手段。钻孔偏斜率过大，将影响到钢筋笼的下设和安装，同时影响到桩自身的承载能力。孔斜验收可以运用超声波法，但受泥浆质量及测距影响。一般使用悬掉钻头自重测斜法。具体办法是：将钻头提离孔底30mm左右，运用公式：其中B－为偏斜距离、H/－为孔口到孔底的深度、h－为桅杆高度、A－为钢丝绳在孔口的偏移距离。孔斜率控制在孔深的≦1%之内。3、地质情况记录

地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔登记表》，重要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；《钻孔登记表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位拟定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达成预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。

4、成孔检查

成孔达成设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采用措施解决。5、清孔清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔保证桩孔的质量指标，孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量规定。在钻孔满足设计规定后，采用旋挖钻机专门配置的清孔钻头进行清孔。本次工程重要为边坡抗滑桩支护工程，钻孔大多数为干孔。若碰到孔桩内有地下水和泥浆的情况，还可以采用正循环和反循环两种方式情形清孔，介绍如下：采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具提高20～50m，采用大泵量泵入性能指标符合规定的新泥浆，并维持正循环30min以上，规定达成清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于8％。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔完毕后立即进行钢筋笼安装，并在安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合规定，保证砼成柱质量。而另一个方法则是采用反循环进行清孔,具体操作方法是:在桩孔终孔后,将制作好的钢筋笼按规定放置孔内,同时将导管接至孔底10cm处。在底管处接入高压风管(或在导管顶端接入),高压风管另一端连接空压机,而导管口采用密封只留泥渣排出口的方法,使高压气流通过风管在导管底部于泥浆高压混合,并在高压的情况下夹带泥渣流出导管泥渣排出口至沉淀池。沉淀池沉淀泥渣后余泥浆回流孔内,保持孔内压力平衡,不至塌孔,保证终孔砼成桩质量。6、验孔（槽）钻孔达成设计高程后，及告知建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位到现场验收，在各单位确认孔桩满足规定后方可进行钢筋笼安装及混凝土浇筑。五、钢筋笼制作、吊放及安放导管：（1）钢筋笼制作按设计图纸尺寸，钢筋笼主筋外径应比冲孔设计直径小100mm；钢筋笼内径应比导管接头处的外径大100mm以上；钢筋笼的主筋净保护层不小于50mm（制作时加耳环，保证保护层厚度），其允许偏差为±20mm。分段制作的钢筋笼，其长度以8～12m为宜，假如钢筋笼总长度不超过15米、场内满足吊机作业时，则在加工场直接按一节加工成形、一次吊装。两段钢筋笼连接时采用单面搭接焊。钢筋笼可以考虑在加工场内制作，再用人工搬运至孔口位置起吊下孔；或者在加工场内只加工加强筋，在孔口边上组装成钢筋笼起吊下孔。不管采用何种方式加工钢筋笼都应满足以下规定：1）钢筋笼在制作、运送、安装过程中，应采用措施防止变形，纵筋应按图纸尺寸均匀分布，搭接及规格按图纸和规范规定安装；接头间距大于1m，在同一截面内的接头不能超过总数的50%，按设计规定焊接箍筋及加劲箍。2）钢筋笼主筋净保护层不宜小于50mm，允许偏差±20mm；3）钢筋笼的制作偏差应满足表5-3的规定。表5-3钢筋笼制作允许偏差值名称允许偏差（mm）主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±10保护层±504）钢笼制作成形必须经甲方驻现场代表及监理单位检查，发现问题及时纠正，并及时办理好隐蔽验罢手续。（2）钢筋笼运送及吊放1）运送由于施工场地平整，同时现场配备吊车，本工程钢筋笼运送考虑运用吊车进行转运。2）组装和吊放钢筋笼组装吊放前对的测量主钢筋长度和接头长度，做出标志。运用钻机和吊车起吊、在孔口焊接加长，逐节随焊随下，直至下完为止。吊放钢筋笼需注意以下事项：①检查起吊设备能力是否满足起吊连接成整体钢筋笼的重量。②在吊放前应检查钢筋笼制作质量，经堆放和运送后是否变形，编号是否对的；并认真勘察施工场地，排除干扰；③在吊放时须由专人检查是否对准桩孔的中心位置，保证准确、垂直地下入；④接长每节钢筋笼的焊接应集中力量尽快焊好，并保证竖向钢筋的垂直精度；⑤为减少孔内淤积厚度，若钢筋笼吊放时间过久，应使用喷射法对孔底进行扰动和清孔；=6\*GB3⑥若钢筋笼吊放时受阻严重，不能强行施压，以防钢筋笼变形或孔壁坍塌，应查明因素，研究相应的措施。钢筋笼采用25T轮式吊车进行吊装，吊运时应采用措施防止扭转、弯曲。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。

钢筋笼保护层控制措施:下放钢筋笼,锚固钢筋上烧焊2~3根吊环,按钢护筒的平面位置居中安放可保证钢筋笼的保护层厚度。

钢筋笼平直保证措施：1、在场内加工时按规范的允许偏差范围施工：2、垂直吊装时，若超过12米长的钢筋笼应采用2个起吊点同时起吊，避免导致钢筋笼扭曲情况。

钢筋笼在灌注过程中的上浮措施：在锚固筋上安放一根钢管或粗钢筋，然后将其烧焊在钢护筒上。

钢筋笼安装完毕时，会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后及时灌注混凝土，其间歇时间不超过4小时。六、混凝土浇筑1）导管安装：灌注桩是运用直升导管进行浇筑的。浇筑时导管下口离孔底高度为40～50cm，导管应位于孔桩中央，并在浇筑前进行升降实验。导管连接宜采用扣环式连接，便于起拔时方便拆装。导管根数根据孔深而定。2）混凝土材料本次混凝土拟采用商砼，混凝土强度等级为C30。砂、石骨料、水和水泥的物理力学性质应符合《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）的有关规定。粗骨料最大粒径应不大于管道内径的1/4～1/6且不大于钢筋净距的1/4。一般采用5～20mm的二级配混凝土。3）混凝土配合比配合比通过实验拟定。一般选用的配合比范围是：水灰比为0.45～0.55，含砂率为30%～40%，水泥用量为230～400kg/m3。4）混凝土浇筑混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注桩的质量。因本次抗滑桩位于边坡上，大部分孔桩位置道路不通,商砼罐车不能直接到达孔桩位置，混凝土必须采用泵送才干到达孔桩位置，本次工程的混凝土浇筑均采用臂架泵进行浇筑。本次工程大部分孔桩为干孔，干孔浇筑时应注意混凝土的振捣，在浇筑前先将振捣棒插入桩底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，保证浇筑密实，一次完毕浇筑。局部地区也许会碰到水下混凝土浇筑的情况，在施工中须注意以下几点:①灌注桩是在泥浆下运用直升导管进行浇筑的。导管必须严密，导管连接宜采用扣环式连接，便于起拔时方便拆装。导管根数根据孔深而定，长度适中。开始灌注砼时，隔水栓吊放的位置应近临泥浆面，导管底端到孔底的距离为0.3～0.5m；隔水栓采用活动拉塞，保证第一批混凝土顺利封底。导管应位于孔桩中央，并在浇筑前进行升降实验。②混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在18～22cm，首批混凝土必须保证封底成功，开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼储存量；

③随着砼的上升，要适时提高和拆卸导管，导管底端埋入砼面以下一般保持2～4m，不应大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底端提出砼面免导致断桩

④在砼灌注过程中，设专人测量导管埋深，以防导管提高过猛或导管埋入过深，导致断桩专人记录，并填写好砼灌注记录附表；

⑤混凝土浇筑必须连续作业，严禁中断浇筑。灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电停水以及导管堵塞进水等事故时，立即采用有效措施，并同时做好记录；

⑥提高导管时避免碰挂钢筋笼，当砼面接近钢筋笼底时，严格控制导管的埋管深度不要过深，当砼面上升到钢筋笼内3m～4m，再提高导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。

⑦控制最后一次砼的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般控制在设计桩顶标高以上约0.8m，以保证桩顶混凝土浇筑混凝土一般使用专用浇筑架，本工程运用吊车起吊导管，运用混凝土泵由混凝土拌和站将混凝土直接输送到孔口导管上的集料斗内。浇筑前在料斗进入导管的位置设立一个隔水栅，集料斗的容量必须保证所容纳混凝土的量能一次埋住孔底的导管出口，浇筑时，在集料斗内集中一定量的混凝土后再打开隔水栅，初次下放的混凝土规定一次埋住孔底的导管出口。埋住孔底导管后，就可连续进行浇筑。在混凝土浇筑到桩顶时，规定高出设计高程50～100cm左右，浇筑结束后立即拔出护筒，在混凝土初凝后和终凝前，立即挖去顶部混合杂层，达成桩顶设计高程。5）起拨导管及护筒当浇筑砼达成规定标高后，应及时起拨导管和护筒，并将导管和护筒清干净，清理好施工现场。混凝土取样，每桩取一组试件进行混凝土实验。填写浇筑记录。第三节扩大基础施工一、概述扩大浅基础在1～10号桥墩，以及0#、21#、A1#、C1#、E1#桥台采用，持力层坐落在基岩2层中风化白云岩。承台底需进入持力层至少1m。若一侧进入岩层较多，而另一侧仍然没有达成岩层规定，可以采用挖除原土进行C20毛石砼换填。二、施工工艺流程三、基坑开挖基坑开挖前的准备工作：测定基坑中心线、方向、高程；按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。本工程基坑在天然土层上挖基，深度在5m以内，且施工期较短，基坑底处在地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表4-1选定。弃土不得妨碍施工。基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓拟定。基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保存一定厚度由人工开挖。基坑开挖不宜间断，达成设计高程经检查合格后，应立即灌注基础。如基底暴露过久，则应重新检查。四、基坑排水基坑采用集水井及明沟法排水，应保持基坑底不被水淹。五、基底解决岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。倾斜岩层，应将岩面凿平或凿成台阶。六、基础浇筑1、模板支立模板时重新测量放线，放线时注意曲线上桥台中心座标与桥梁中心线有预定的偏差，放线时除核对标高外，还仔细核对桥梁墩台中心坐标。模板采用竹胶板，扣件式钢管脚手支架。模板要支立准确、牢固，浇筑混凝土时不能发生走模和变形。明挖扩大基础根据设计规定，最底层基础不立模，直接在开挖面上浇注混凝土，但开挖表面岩面平整度必须满足规范规定。2、钢筋钢筋在有防护的钢筋制做场地制作，现场绑扎成型。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的规定，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的规定。在钢筋上认真绑好同强度混凝土垫块，以保证钢筋的保护层厚度。扩大基础内专用接地钢筋中心到结构表面的距离不小于10cm。3、混凝土采用商品砼，使用砼运送搅拌车运送，输送泵或吊车吊装入模，混凝土连续浇筑，一次浇筑完毕。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。混凝土浇筑期间设专人值班，观测模板的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时解决。混凝土收浆后立即覆盖养生。七、基础回填基础强度达成设计规定的强度后进行基础回填，桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填，回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。第四节桥台、承台施工方案一、施工工艺流程承台施工工艺流程框图测量放样基坑开挖凿桩头桩检测浇砼垫层定位放线绑扎钢筋钢筋加工，立柱位置放样支模模板加工预埋立柱钢筋钢筋加工，立柱位置放样砼浇筑砼制作及运送养护回填土桥台施工工艺流程框图测量放样绑扎钢筋钢筋加工支模模板加工桥台砼浇筑砼制作及运送养护台背回填二、承台施工方案1、基坑开挖基坑开挖采用放坡开挖，开挖时以挖掘机为主，人工辅助修整成形。当挖掘机开挖至基础底面以上30cm范围时改由人工开挖完毕，以免破坏基底土壤结构和碰损桩头。基坑底及基坑顶四周设立排水沟，基坑底面尺寸每边较承台尺寸大0.8m左右。2、桩头解决和桩基检测桩头采用人工凿除，凿除桩头时应沿桩周向桩中、分层将桩头浮浆或不密实的混凝土完全造除，并达成设计规定预留的嵌入承台长度，当达成设计规定预留的嵌入长度而桩头混凝土仍不密实时，应继续凿除桩头。桩头凿除完毕后，采用设计规定的方法和频率检测桩身质量。3、基底解决基础底面以上30cm范围时由人工挖除软弱土层，并按设计规定浇筑素砼垫层，两边各宽出承台20cm。4、钢筋安装钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均按设计文献和施工规范规定执行，并严格做好原材料抽检实验和焊接实验。承台、系梁浇筑前预埋墩柱接头钢筋，接头钢筋用钢制定位架固定好位置，以保证设立的准确。5、模板安装承台模板采用竹胶板拼装，以内撑外支的加固方式，即采用钢管支架结合钢板桩辅助支撑固定，以保证足够的强度、刚度和平整度，保证各部份尺寸满足设计及规范规定。模板安装前进行表面清理，涂脱模剂，安装就位后测量调整其中心位置及垂直度。6、砼浇筑采用商品砼，由砼罐车运送至浇筑墩位。砼按水平分层浇筑进行，分层厚度不超过30cm，入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一欠完毕，及时养护以防止收缩裂纹。7、基坑回填待砼强度达成一定强度后，即可拆模进行基坑回填。回填前清除基坑积水等，采用原土分层夯实回填，承台四周同步填实，其回填密实度满足设计规定。三、桥台施工方案1、钢筋：在承台上放出桥台钢筋位置，然后进行钢筋绑扎，钢筋在使用前清除表面的油污、铁锈。钢筋应顺直，无局部曲折，接头采用对焊，焊接符合有关技术规范规定。钢筋骨架的组成与安装，采用单根加工，现场绑扎成型。为保证砼保护层必要的厚度，在钢筋与模板间设立水泥砂浆垫块。在浇筑砼前，对已绑扎好的钢筋进行检查，检查其位置是否对的，绑扎或电焊是否牢固，并报请监理进行隐检复核。2、模板：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，为保证砼的外观质量，因此支架采用钢管搭设，桥台模板采用钢模板。支模时保证支撑牢固，不得有松动现象。3、混凝土浇筑：浇筑前将板内的杂物和钢筋上的油污清理干净。砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚≤30cm。采用机械振动，插入式振动器前后插入距离不得超过其作用半径的1.5倍，插入时尽量避免碰撞钢筋，振动做到快插慢拨。浇筑砼应连续进行，如因故必须间歇时，不得超过允许时间，以便在前层混凝土初凝前，将继续浇层砼振捣完毕。4、桥台台后采用级配砂砾石分层回填夯实，填料中不得具有淤泥、腐植质或耕植土，每层填土厚度不超过30cm，采用小型机械夯实，接近台背处应用人工夯实，填土密实度不小于95%。第五节立柱施工方案一、施工工艺立柱施工工艺流程框图定位放样搭设支架施工平台承台顶面凿毛、清洗钢筋制作绑扎钢筋模板加工立模砼制作运送砼浇捣养护模板修整拆模拆支架塑料薄膜养护二、重要施工方法1、钢筋绑扎在承台砼达成一定强度后，在承台上放出十字线及外围尺寸线，控制好立柱中心及钢筋长度，用井字支架定位，上口由钢管支架定位，这样才干保证墩身钢筋骨架成型后垂直，不歪斜。2、模板安装①、根据放样护桩结合模板规格，准拟定出立柱模板安装位置。②、为保证墩柱施工的外观质量，严格控制好模板表面平整度、光滑度及垂直度，立柱使用定型钢模。③、为了保证墩身施工的外观质量，钢模制作拼装施工中严格控制3米内平整度≤3mm，相邻板块高低差≤2mm。模板接缝采用纸质胶带夹缝，玻璃胶补平，墙纸刀修光，墩身砼一次性浇筑完毕。④、钢模在现场内平地拼装，清理除锈后，涂刷色拉油脱模剂。采用汽车吊吊装定位组拼，底部用2cm橡皮粘在钢模下口，由承台上的预埋钢筋和木锲固定，在上部四角用缆风绳拉牢，配合钢管支架固定，保证钢模在浇筑砼时稳定。⑤、立柱立模好后，为了墩顶系梁模板安装，必须认真检查模间距，并拉线检查模板横向共线性，合格后用钢筋将两柱模板点焊牢固。在模板顶部，南北侧用两根槽钢夹紧。⑥、质检人员进入立柱模内，检查钢筋保护层。保护层厚度不够者，用木块临时垫塞，当砼浇筑至该处时将木块取出。不能使用木垫块做保护层，杜绝露筋和木块杂质夹在砼里等事故发生。⑦、用经纬仪或垂球检查模板垂直度，垂直度≤0.2%H（H为立柱模板高度）并控制在1cm内。用水准仪测量，标出立柱顶高度。⑧、为防止漏浆，立柱底部外周边用砂浆填塞，凝固后才浇砼。⑨、立柱模板安装完毕，检测立柱模板的轴线位置和垂直度是否符合规范规定，合格后进入下一工序。3、砼浇筑①、立柱砼坍落度规定12±1cm，石子粒径5-25mm，采用泵送。送到现场的砼应有厂方提供的技术质保资料，并在现场对砼的坍落度、扩散度进行检测。初次开浇必须排尽泵车内砂浆，以免砂浆入模。浇筑时分层浇筑，每层30—40cm，插入式振捣器逐层振捣，振捣顺序从内到外，立柱四周加密振捣。振捣时振捣器不能触碰模板，并防止过振和漏振。②、砼浇筑要连续进行，如因故间断，其间段时间不大于下层砼初凝时间或能重塑的时间。砼浇筑完毕后，对裸露顶面进行及时修整、抹平、拉毛，并对砼进行养护，在砼强度未达成2.5Mpa之前，不得使其承受任何荷载。③、砼浇筑到达墩顶时，按设计规定安装支座的钢筋网片及支座地脚螺栓。④、按规范规定做好砼试块及养护工作，做好的试块进行标准养护。4、拆模①、立柱砼养护12～48小时后，可拆除钢模，拆模时采用吊机配合，同时防止模板晃动而损伤立柱砼面，拆除后的钢模及时进行清理，涂油及拼装，并规定堆放平衡，以防变形。②、立柱拆模后及时进行实测实量，其轴线位置偏差≤10mm，垂直度≤0.2%H（H为立柱高度），麻面不得超过该立柱侧面积1%，平整度小于3mm，否则规定返工。5、养护立柱拆模后及时包裹塑料薄膜进行保湿养护。第六节盖梁施工方案一、施工工艺流程在异型板以及分联段时，采用柱接盖梁的形式，除6～10号桥墩采用预应力盖梁外，其余盖梁均为普通钢筋盖梁。预应力盖梁尺寸高2.5m、宽2m，主线普通钢筋盖梁尺寸高1.8m、宽2m，匝道桥墩普通钢筋盖梁尺寸高1.4m、宽2m。无预应力盖梁施工工艺流程定位放线支架搭设铺底模模板加工钢筋制作绑扎钢筋立侧模及端模砼拌制浇筑砼制作试件养护拆模拆支架强度报告清理现场及养护预应力盖梁施工工艺流程框图地基解决地基解决标高控制支架搭设标高控制支架搭设模板加工安装底模模板加工安装底模预压实验预压实验波纹管、钢筋加工绑扎钢筋安装波纹管波纹管、钢筋加工绑扎钢筋安装波纹管穿设预应力筋穿设预应力筋模板加工安装侧模模板加工安装侧模制作试块浇筑砼制作试块浇筑砼养护、拆模养护、拆模落架拆模预应力张拉及压浆压砂浆试块压砼试块制作砂浆试块落架拆模预应力张拉及压浆压砂浆试块压砼试块制作砂浆试块1、支架基础解决拟采用碗扣式钢管支架满堂布设，制作木框竹胶板作为盖梁模板，整体一次性浇注。支架施工前需对支架基础进行解决。基础解决涉及回填、整平、碾压、硬化四个环节。（1）、承台基坑回填，要用水密法分层进行。（2）、填筑1m～2m厚的优良、纯净塘渣，分层填筑压实，宽度比支架范围超过2m。（3）、塘渣整平密实后，在其上面浇注15cm厚的