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船体修理技术要求钢板加工4.1钢板冷弯加工的环境温度应不低于-20℃。4.2钢板热压加工的初始温度应为1000～1100℃,加工过程中当钢板的温度自然冷却至300～500℃钢板经加工后其板厚减薄昼不得超过原米厚度的10%,如超出此偏差范围已影响工件强度，钢板6.2对不是由于热加工所引起的非主要构件的裂纹，其长度应不大于加工件沿裂纹方向长度的20%7.1钢板气割边缘加工后粗糙度、构件尺寸、边缘直线度的允许偏差应符合表割表而粗枯度构件的自由边重要构件2一般构件²构件的中华入民共和国交通部1993-05-08续表1构件形状与自动焊7.2钢板剪切边缘加工的允许偏差应符合表2的规定。曲线边缘与号料线偏差自由边缘与号料线偏差7.3钢板创边边缘加工后的允许偏差应符合表3的规定。坡角度()—2°~2°7.4对平边断面的工件，当采用剪切或气割加工时，端面对板面的垂直度不得超过板厚的10%;采用创边时，不得超过板厚的5%。8.1钢板折角及折边处的折弯内缘其曲率半径应不小于板厚的2倍。8-2钢板折角的允许偏差应符合表4的规定。项目边宽偏差基a300~·400)8.3钢板折边的允许偏差应符合表5的规定。折边宽度()AA腹板高度(h)折角偏差(d)一4.5%0;H≥一5.0折边平面度(f)腹板平面度(f)B.4钢扳成型加工的允许偏差应符合表6的规定。正常值范围桔型脸悴槽型深度(A)宽(0)b波形舱樂距(s)度(A)圆管体直径(0)1000D,且>-7.00园度中心线的直线度8.5钢板弯曲加工的允许偏差应符合表7的规定表7mm单出面与样板的问隙板板双曲长度方向与样熵的间隙9检测方法9.1单向弯由的钢板的轮廓度应采用全长或全宽的样板检测。9.2双向弯由的钢板的轮廓度，其纵向或横向均应采用全长或全宽的样板检测，或采用样箱检测。10旧钢板的加工要求10.1重新使用的旧钢板轧平前必须割去此平钢板表面的附件及焊脚。10.2经平整后的旧钢板其表面不允许有显著的皱折。10-3经平整后的旧钢板其每平方米范围内的平面度应符合表8的规定。10.4旧钢板的边缴加工成型加工要求和检测方法应分别符合7、8、9章中的规

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