DB23-T 3469-2023 高寒地区公路工程振动拌和水泥混凝土施工技术规程

23DB23/T3469—2023I 3 3 3 34.4粗集料 34.5掺合料 3 3 4 4 4 4 4 6 6 6 8 8 8 9 DB23/T3469—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定DB23/T3469—20231高寒地区公路工程振动拌和水泥混凝土施工技术规程混凝土配合比设计、混凝土振动搅拌站、施工GB/T18046水泥、砂浆和混凝土中的粒化GB/T50146粉煤灰混凝土应用技术规范JTG3420公路工程水泥及水泥混凝3.13.2DB23/T3469—202323.3混凝土组成材料通过振动搅拌轴及叶片在一定振幅和频率的振动作用下搅拌的一3.4一种能够在强制搅拌的同时施加振动作用，具有振动拌和功3.53.63.7单位时间内振动搅拌轴及叶片往复振动循环的3.8搅拌机在振动工作状态下对混凝土作用的时间，单位为秒，用符号s3.93.103.11DB23/T3469—202334.1.1混凝土拌合物所用的各种原材料，应符合现行国家或行业标准的规定，并应在进场时对材料性4.2水泥4.2.1振动拌和混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥品种及强度等级应满足设计文件要4.2.2水泥进场时，应附有该批次水泥生产厂家的合格检验报告。4.3细集料4,4粗集料4.4.1宜选用质地坚硬、洁净、级配合理的粗集料，母岩宜为玄武岩、花岗岩等破碎而成的材料，强4.4.3粗集料宜选用反击破破碎方式生产的碎石。4.4.4粗集料宜选用连续两级级配或三级级配，不宜采用单级配或间断级配，必须采用时，应通过试4.5.3粉煤灰的技术要求应满足GB/T1596相关规定，振动拌和混凝土宜掺用Ⅰ级F类粉煤灰，掺用4.5.5磨细的粒化高炉矿渣粉的技术要求应满足GB/T18046相关规定。4.5.6不同种类掺合料同时掺用时，其合理掺量应通过试验确定。4,6外加剂4.6.1宜采用性能稳定的聚羧酸系高效混凝土外加剂，次选其他外加剂，与水泥、矿物掺合料之间应DB23/T3469—202344.6.2混凝土外加剂进场时应进行复验，复验结果应满4.7水5振动拌和混凝土配合比设计5.1.1振动拌和混凝土配合比设计应满5.1.3将称量好的集料、水泥和掺合料（如有）及粉状外加剂（如有）按次序倒入拌缸内，干拌时加），5.1.4混凝土配合比设计结果应满足混凝土配制强度及拌合物工作性能、力学性能、耐久性能。5.1.5试验室确定的配合比应通过施工用振动搅拌站试拌验证合格后使用。试验室配合比设计应采用振动搅拌试验机见附录A，技术f)搅拌转速：55r/min±1r/mh)振动频率：40Hz±1Hz；5.3振动拌和混凝土配合比设计5.3.1混凝土的配制强度fcu.0，可根据以下公式确定：fcu.0≥fcu.k+1.645σ··································································(1)fcu.0——混凝土配制强度，单位为兆帕（MPafcu.k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度，单位为兆帕（MPaσ——混凝土强度标准差，单位为兆帕（MDB23/T3469—202355.3.2混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料确定，并应符合下列规定：5.3.3.1水胶比a)强度等级C30～C50，水胶比宜按αa、αb——回归系数，按照表3回归系数(αa、αb）取值表选用；fb——28d水泥胶砂抗压强度（MPa）,根据实测取值选用。表3回归系数(αa、αb）取值表αaαbb)混凝土水胶比参考表45.3.3.2拌和用水量5.3.3.3外加剂用量5.3.3.4水泥和掺合料用量DB23/T3469—20236在满足混凝土工作性能的条件下，取经济合理的用量，可根据以下公式确mb0=························mb0——每立方米混凝土中水泥和掺合料用量，单位为千克每立方米（kg/m3mw0——每立方米混凝土中的用水量，单位为千克每立方米（kg/m35.3.3.5砂率5.3.3.6粗、细骨料用量采用质量法计算配合比，符合JGJ55相关5.3.4配合比试配、调整和确定5.3.4.1配合比设计过程中，采5.3.4.2试拌时，可根据混凝土工作性能，调整配合比中其它参数，满足设计和施工要求，修正计算5.3.4.3根据修正后的混凝土配合比，拌制混凝土，并对工作性能评价，采用满足工作性能要求的混6.1.2根据工程量、施工组织、工期等配置相应的混凝土振动搅拌6.1.3混凝土振动搅拌站的振动频率、振幅和振动强度等参数应满足混凝土搅拌质量要求。6.1.4振动拌和混凝土设备安装、调试应由专业人员指导完成，施工拌和操作人员应进行培训，专人6.2.1振动拌和水泥混凝土生产设备采用振动搅拌站见附录B，技f)搅拌轴转速：1470r/min±1r/min；DB23/T3469—202376.3振动搅拌站生产配套设备6.3.1.1配料秤及配套的称重仪表或称重变送器、传感器应选用有资质企业生产的产6.3.1.2每盘混凝土各组成材料按质量计量，可单独计量，也可累计每盘质量的±1%每盘质量的±1%每盘质量的±2%每盘质量的±1%水每盘质量的±1%6.3.2.1料斗、水箱、罐仓应装配高精度电子动态计量装置，电子动态计量装置应经过计量部门标定7.1.1宜采用的投料顺序为：依次加入集料、水泥和掺合料（如有）、粉状外加剂（如有），最后将7.1.2混凝土拌合物中骨料应均匀分布，颜色一致，不得出现离析或泌7.1.3混凝土运输采用专用的混凝土运输车，运输速度应与凝结时间、浇筑速度相适应，应使浇筑不7.1.4混凝土的浇筑顺序应按照事先制定的技术方案执行。浇筑宜连续进行，且必须在下层混凝土初DB23/T3469—202387.2冬期施工7.2.2.1搭建封闭混凝土振动搅拌站、水泥罐、7.2.2.2料场底部及四周搭建暖气管7.2.3.2投料前，预先用热水或蒸汽冲洗搅拌机7.2.4.2混凝土的运输尽量缩短运输时间，并对混凝土运输容器采取必要的保温措施，确保混凝土的7.2.5.3混凝土的养护方法，根据技术、经济及热工计算确定，当采用蓄热法不能满足强度增长要求7.2.5.4当暖棚内气温低于5℃时，应采取保7.2.5.5采用智能温控设备，监控混凝土7.2.5.6封闭保温棚及结构物暖棚四周和结构物表面可设置温度传感器，实时自动监测保温棚及暖棚7.2.5.7混凝土除预留标准试件外，制取相同数量与结构物同条件养护的试件，用于结构物质量检验8.1.1混凝土的坍落度、含气量和试件应分别在振动搅拌站和浇筑地点取样检测，并进行外观状态描8.1.2冬期施工时，应随时测定混凝土出机温度、卸料温度、入模温DB23/T3469—202398.2抽样频次与数量8.2.1.1每一工作班对混凝土的和易性、坍落度DB23/T3469—2023A.1.1用于振动拌和混凝土配合比设计。A.2试验机组成9.振动驱动机构；10.振动搅拌装置；11A.3工作原理A.3.2试验机振动驱动机构与搅拌驱动机构相互独立，既可实现普通拌和，也可实现振动拌和。A.4操作步骤A.4.1用湿抹布将振动搅拌机拌缸内壁、搅拌叶片等湿润。DB23/T3469—2023DB23/T3469—2023注：1.配料机；2.斜皮带机；3.骨料暂存仓；4.主楼除尘器；5.控制室；6.粉料仓；7.螺旋输送机；8.供量系统；9.外加剂（液）计量供给系统；10.粉料称量装置；11.振动搅B.3.1.1振动搅拌装置采用多搅刀设计，激振器驱动振动搅拌装置振动，搅拌驱动机构带动搅拌轴转B.3.2.1骨料称量、输送和储存装置由配料机、斜皮带机和骨料暂存仓B.3.2.3骨料储存场地、上料台、骨料暂存仓、斜皮带机宜搭设防雨落B.3.3粉料计量供给系统.DB23/T3469—2023B.3.3.1粉料计量供给系统由粉B.3.3.3粉料仓顶部装有除尘器，除尘效果好，维修方便，顶部还装有压力安全阀和料位指示计，通过压力安全阀的自动开启，可防止仓内压力过高；通过料B.3.3.4仓底锥部装有助流气垫，实现粉料破拱。底部装有手动蝶阀，便于筒仓和螺旋输送机检修。装置）进行称量，达到称量要求时，螺旋