危险化学品使用场所安全管理要求(部编)课件

危险化学品使用场所安全管理要求XXX2018年5月交流的主要内容一、危险化学品使用通用安全注意事项；二、有机溶剂等危险化学品的安全管理要求；

（一）安全基础管理；

（二）现场安全管理；

（三）现场安全条件；

（四）重点场所。1、接触危险化学品的作业人员必须了解所使用的危险化学品的燃烧爆炸等危害特性；掌握个体防护用品的选择、使用、维护和保养；掌握特定设备和材料，如急救、消防、溅出和泄漏控制设备的使用。作业人员在工作过程中要时刻注意放置在生产、储存、分装、使用等场所的危险化学品。作业场所的安全标签应载明相关事项，包括化学品名称、危险特性、理化特性、急救和应急措施以及个体防护要求等。2、作业现场应该有可靠的通讯、报警等安全、卫生防护措施（如洗眼器、可燃气体报警仪等）和符合要求的个人防护用品（如防护眼镜、防毒面具等）。有毒有害场所要按规定佩戴相应的防护用品。3、身体不要直接接触有毒性和腐蚀性的危化品，更不能误服，如接触到有腐蚀性的化学品要立即用大量清水冲洗。

一、危险化学品使用通用安全注意事项

4、危险化学品使用与储存场所禁止使用明火，如确实需要动用明火，事先要得到批准，并做好充分的防范措施。

5、易燃易爆危险化学品使用场与储存所不要穿易产生静电的的服装、禁止穿容易产生火花的钉鞋。

6、危险化学品使用与储存场所应使用防爆电气线路和设备、应有防爆通风设备。

7、开启危险化学品容器的工具应为防爆工具，禁止使用容易引起火花的铁质工具，如使用铜质等不产生火花的工具。危化品从大容器转入小容器时应有防泄漏安全措施。

8、搬运危化品应使用专用工具，禁止将容器在地上滚动的方式来搬运危化品，以防止碰撞产生火花、泄漏等而导致意外事故发生。

9、禁止在危化品使用现场存放食物和饮水，以防止食物、水被污染而进入人体食道；禁止用饮料瓶等食物器分装危化品，以免误食；禁止用稀释剂等危化品擦拭衣物和身体上沾染的危化品，以防止危化品进入身体或擦拭过程中引起火花而发生火灾；工作完毕后、进食前应用清洁剂、肥皂洗手。

10、现场存放的危化品存放量为当班的用量，禁止过多存放，下班前应将当班没有使用完的危化品归还到仓库或存放与专用危化品储存柜中储存，禁止存放于现场，以免导致火灾、爆炸等意外事故发生。

11、危化品使用现场应配备危化品意外泄露的处理工具，处理过化学品泄露的物品、沾染过危化品的碎布等废弃物品严禁堆积现场，应及时清理并按照危险废弃物处理，因为堆积中可能发热而导致火灾、爆炸等意外事故发生。12、危化品使用现场应按照规定配备足够的消防器材和消防装置，操作员工应掌握利用消防器材灭火和紧急情况下逃生的消防知识以及发生危化品中毒的现场急救基本知识。13、化学品使用场所应张贴有所有危化品的材料特性表(MSDS)、消防警示标志、防火标志、职业卫生警示标志等、进入危化品使用场所的工作人员应严格遵照安全提示。

14、作业场所工作完毕后应及时清理，擦拭、沾染过危化品的碎布等物品属于危险废弃物，应及时清理，废弃物应按照环境管理体系危险废弃物处理的要求及时处理，严禁堆积于现场，以免发热而导致火灾发生。15、工作场所中存在的各种有害的化学、生物因素的浓度，物理因素和其他职业有害因素的强度必须在国家卫生标准规定的允许范围内，确保对在该场所工作的劳动者健康基本无害。每年应定期由有资质的单位对化学品使用作业现场进行检测、不达标的应加强治理。16、禁止使用绝缘软管插入易燃液体容器内进行移液作业，应使用具有导除静电功能的抽料管。17、操作台上分装危险化学品的容器不能使用饮料瓶等，应按照危险化学品的特性选择合适的容器，并在容器上粘贴安全标签和警示标志。二、有机溶剂等危险化学品的安全管理要求（一）安全基础管理；（二）

现场安全管理；（三）

现场安全条件；（四）

重点场所。

（一）安全基础管理

1、安全管理制度；

2、安全作业规程；

3、采购；4、出入库管理；5、培训；

6、应急演练；

7、废弃物处理。1、所有的危化品都要有安全管理制度。

危化品所有的管理环节都要有制度管理。从采购到废弃等。2、所有的危化品岗位都要有安全操作规程3、采购要求

应选择正规供应商：

采购时，应要求供应商提供营业执照副本复印件（加盖公章）、危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证复印件（加盖公章）、化学品安全技术说明书（MSDS），应检查危险化学品容器上是否粘贴有规范的安全标签。领用单4、出入库管理

1要有出入库管理制度；2出入库程序；3出入库台帐。领用、退回台账5、危险化学品安全培训1、培训内容要有针对性；2、培训要有考核；3、培训档案要齐全；教材、签到表、照片、考试记录等。

内容：危化品基础知识、岗位操作规程、各种突发事件的处置、现场处置方案等。6、应急演习7、危险废物处理（二）现场安全管理

1、控制储存量；

2、禁止敞口、防泄漏；

3、专用容器存放；

4、佩戴劳保用品；

5、做好防火防爆工作；6、安全技术说明书、安全标志；7、废弃物处理。

（1）危化品中间仓储存的易燃液体，单一品种存放量不能超过500kg，总质量不能超过2000kg;涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。

（2）车间应根据生产需要控制危险化学品的领用量（车间内贮存量最高不得超过24小时用量）并定点存放。1、控制储存量车间临时存放点：远离人员；远离电器；远离火源。MSDS;警示标识；防泄漏；防火；防爆等。2、禁止敞盖口存放、防止泄漏3、专用容器存放

危险化学品必须使用专用容器盛装，不得放在过道上，也不得靠近热源及受日光暴晒；使用后的包装物应当天收回，不得堆放在生产现场。

使用危险化学品作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具。4、佩戴相应劳保用品

5、做好防火防爆工作

1）操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；

2）各项操作不得使用能产生火花的工具；

3）作业现场应远离热源与火源；

4）库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等须在库房外进行；

5）不许使用压缩空气直接调和、搅拌等；

6）不准使用绝缘材料的桶在作业现场盛装易燃液体；7）堆放、贮存、加工易燃易爆物品的区域、库房、车间或工作场所应该严禁烟火，并有醒目警示标志。

各处易燃品作业场所与储存场所应分别张贴警示标志、安全标签和MSDS。

危险化学品应有相符的化学品中文安全技术说明书（MSDS），并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。6、安全技术说明书、安全标志

7、危险化学品废弃物包括剩余的危险化学品、危险化学品残渣、危险化学品包装容器等物质。化学废物必须交给专业回收机构进行处理。不得将废弃的化学物品倒入厕所，及地下排水道等！（三）现场安全条件

1、整体防爆；

2、防静电；

3、接地或接零；4、通风；5、可燃气体报警器；6、涂层烘干室；7、中间仓的条件。

易燃易爆场所的电气设备和线路，应是整体防爆，且必须按危险场所的等级选型，正确铺设安装（电机、电器、照明、线路、开关、接头等必须符合整体防爆的安全要求）。1、整体防爆要求

根据国家机械标准化对于涂装作业场所的安全规定：“涂装作业场所的电气设施应达到防爆要求”，喷漆室的内部及其配套的排风系统均为1区爆炸危险场所；与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间为2区爆炸危险场所。凡属布置在以上区域的电动机，电器和其他电气装置必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理的规定。小型涂装作业与其它作业同在一个车间内，如果喷漆作业点在自然通风或机械通风可靠情况下，6米以外的电器可不防爆。正面3米区域应整体防爆

2、凡因产生静电而容易发生危险的场所应采取静电接地等安全防范措施。3、在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。

4、危化品使用场所，通风排气良好。调油、喷漆、烘干、丝印等作业场所的通风状况，应放在与防火、防爆同等重要的位置。

当采用全面通风换气时应遵循：“室内如有比空气轻的可燃气体，排风口应设在上部；如有比空气重的可燃气体，排风口应设在下部。危化仓内无抽排风装置47

5、有可燃气体和粉尘泄露的封闭作业场所（包括涂层烘干室及存量超过2000kg的危化品中间仓和使用量超过200kg的调漆间或调油间。）必须设计良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和浓度报警装置。可燃气体浓度报警器

1、独立房间；

2、安装可燃气体报警器、超温报警器；

3、接地安装漏保护；

4、将废气排出室外；

5、设置泄压设施。6、涂层