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文档简介

ICS77.160

H70

中华人民共和国国家标准

GB/T18376.2—20XX

代替GB/T18376.2—2014

硬质合金牌号

第2部分:凿岩及工程用硬质合金牌号

Gradesofcementedcarbide

Part2:gradesofcementedcarbideforrockdrillingandengineering

(讨论稿)

(2023-03-31)

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

GB/T18376.2—20XX

硬质合金牌号

第2部分:凿岩及工程用硬质合金牌号

1范围

本文件规定了凿岩及工程用硬质合金牌号的分类及表示规则、技术要求、检验规则和制样要求。

本文件适用于凿岩及工程用硬质合金的生产制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T3851硬质合金横向断裂强度测定方法

GB/T5242硬质合金制品检验规则与试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4凿岩及工程用硬质合金牌号分类及表示规则

4.1凿岩及工程用硬质合金牌号分类代号见表1。

表1

凿岩及工程用硬质合金牌号分类分类代号

矿用齿D

油田用齿Y

旋挖齿W

截煤齿C

路面铣刨齿S

盾构合金齿G

复合片基体E

钎钻片A

铲雪齿F

其它类Z

4.2凿岩及工程用硬质合金牌号由特征代号G、分类代号(见表1)、分组号(用05、10、20……等

两位数字组表示,必要时,可在两个组别号之间插入一个中间补充组号,用15、25、35……等表示)、

细分代号(需要时使用,字符不超过3位,第一位为大写的英文字母或小圆点,后面可跟阿拉伯数字1~

99)组成,见示例。

示例:

分类为硬质合金矿用齿、分组为10的硬质合金牌号,标记为:GD10。

5技术要求

2

GB/T18376.2—20XX

5.1凿岩及工程用硬质合金牌号的化学成分及物理与力学性能要求见表2。

表2化学成分及物理与力学性能

化学成分

物理与力学性能

质量分数/%

洛氏硬度横向断裂强度

特

分HRAMPa

征

组不小于维氏硬度不小于

代其密度

号CoWCHV

号他g/cm3

WC平均晶WC平均晶不小于WC平均晶WC平均晶

粒度小于粒度不小粒度小于粒度不小

2.4μm于2.4μm2.4μm于2.4μm

053~6<1余量88.586.5125014.80~15.3018001750

105~9<1余量87.585.5115014.50~15.0019001750

206~11<1余量87.085.0114014.30~14.9020001800

G308~12<1余量86.584.5108014.20~14.8021001800

4010~15<1余量86.084.0105014.00~14.6022002000

5012~17<1余量85.583.5100013.70~14.3024002300

6015~25<1余量84.082.082013.50~14.1025002400

注1:洛氏硬度和维氏硬度中任选一项。

注2:横向断裂强度采用GB/T3851中的B试样检测结果。

5.2凿岩及工程用硬质合金牌号的孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档应符合表3的规定。

表3孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档

非化合碳宏观孔洞分档/个

孔隙度

项目不大于η相不大于

不大于

工作面非工作面>25μm~75μm>75μm~125μm>125μm~175μm>175μm

普通级A04B02C00C02E004110

较高级A02B00C00C00E002100

高级A02B00C00C00E001000

注1:采用光学显微镜(100X)检查试样全视场。

注2:宏观孔洞测量范围为2㎝2内。判定时,允许以等个数的小孔洞替代其后的大孔洞。

5.3矿用齿物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求见表4。

表4矿用齿物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求

检测值极差

检验项目典型值不大于

普通级较高级高级

密度,g/cm314.950.200.100.06

洛氏硬度,HRA90.52.01.00.6

矫顽磁力,KA/m12.5—1.51.0

饱和磁化强度,Ms%92.0—10.06.0

注1:典型值牌号特征:Co含量典型值:6%;WC平均晶粒度:1.6μm。

注2:典型值为推荐值,不做为控制要求。

5.4油田用齿物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求见表5。

3

GB/T18376.2—20XX

表5油田用齿物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求

检测值极差

检验项目典型值不大于

普通级较高级高级

密度,g/cm313.900.200.100.06

洛氏硬度,HRA83.52.01.00.6

矫顽磁力,KA/m3.5—1.61.2

饱和磁化强度,Ms%92.0—12.08.0

注1:典型值牌号特征:Co含量典型值:16%;WC平均晶粒度:3.2μm。

注2:典型值为推荐值,不做为控制要求。

5.5旋挖齿、截煤齿、路面铣刨齿、盾构合金齿物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求见表6。

表6旋挖齿、截煤齿、路面铣刨齿、盾构合金齿物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求

检测值极差

检验项目典型值不大于

普通级较高级高级

密度,g/cm314.500.200.100.06

洛氏硬度,HRA85.82.01.00.6

矫顽磁力,KA/m4.0—1.20.8

饱和磁化强度,Ms%90.0—15.08.0

注1:典型值牌号特征:Co含量典型值:10%;WC平均晶粒度:4.0μm。

注2:典型值为推荐值,不做为控制要求。

5.6复合片基体物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求见表7。

表7复合片基体物理与力学性能典型值及同牌号分级控制要求

检测值极差

检验项目典型值不大于

普通级较高级高级

密度,g/cm314.220.200.100.06

洛氏硬度,HRA86.72.01.00.6

矫顽磁力,KA/m6.3—2.51.5

饱和磁化强度,Ms%92.0—12.08.0

注1:典型值牌号特征:Co含量典型值:13%;WC平均晶粒度:2.4μm。

注2:典型值为推荐值,不做为控制要求。

6检验规则

按GB/T5242标准执行或供需双方协商确定。

7制样要求

齿类产品金相检测部位应包括磨削头部和柱身结合部位且磨削深度不少于1mm。

4

GB/T18376.2—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替GB/T18376.2-2014《硬质合金牌号第2部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号》,与

GB/T18376.2-2014相比,除结构调整和编辑性修改外,主要技术变化如下:

a)更改了凿岩及工程用硬质合金牌号的分类(见4.1,2014版的2.2);

b)增加了密度物理性能基本要求,更改了凿岩及工程用硬质合金各组别的硬度、横向断裂强度及

金相组织结构的技术要求(见5.1、5.2,2014版的2.3、2.4);

c)增加了同牌号物理与力学性能普通级、较高级和高级的技术要求(见5.3、5.4、5.5、5.6);

d)增加了检验规则内容(见第6章);

e)增加了制样要求(见第7章)。

f)删除了作业条件推荐(见2014版的第3章)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国有色金属工业协会提出。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。

本文件起草单位:株洲硬质合金集团有限公司、江西江钨硬质合金有限公司、厦门金鹭特种合金

有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、浙江德威硬质合金制造有限公司、昆山长鹰硬质材料科技股

份有限公司

本文件主要起草人:

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

——GB/T18376.2-2014

——GB/T18376.2-2001

I

GB/T18376.2—20XX

硬质合金牌号

第2部分:凿岩及工程用硬质合金牌号

1范围

本文件规定了凿岩及工程用硬质合金牌号的分类及表示规则、技术要求、检验规则和制样要求。

本文件适用于凿岩及工程用硬质合金的生产制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的应用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T3851硬质合金横向断裂强度测定方法

GB/T5242硬质合金制品检验规则与试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4凿岩及工程用硬质合金牌号分类及表示规则

4.1凿岩及工程用硬质合金牌号分类代号见表1。

表1

凿岩及工程用硬质合金牌号分类分类代号

矿用齿D

油田用齿Y

旋挖齿W

截煤齿C

路面铣刨齿S

盾构合金齿G

复合片基体E

钎钻片A

铲雪齿F

其它类Z

4.2凿岩及工程用硬质合金牌号由特征代号G、分类代号(见表1)、分组号(用05、10、20……等

两位数字组表示,必要时,可在两个组别号之间插入一个中间补充组号,用15、25、35……等表示)、

细分代号(需要时使用,字符不超过3位,第一位为大写的英文字母或小圆点,后面可跟阿拉伯数字1~

99)组成,见示例。

示例:

分类为硬质合金矿用齿、分组为10的硬质合金牌号,标记为:GD10。

5技术要求

2

GB/T18376.2—20XX

5.1凿岩及工程用硬质合金牌号的化学成分及物理与力学性能要求见表2。

表2化学成分及物理与力学性能

化学成分

物理与力学性能

质量分数/%

洛氏硬度横向断裂强度

特

分HRAMPa

征

组不小于维氏硬度不小于

代其密度

号CoWCHV

号他g/cm3

WC平均晶WC平均晶不小于WC平均晶WC平均晶

粒度小于粒度不小粒度小于粒度不小

2.4μm于2.4μm2.4μm于2.4μm

053~6<1余量88.586.5125014.80~15.3018001750

105~9<1余量87.585.5115014.50~15.0019001750

206~11<1余量87.085.0114014.30~14.9020001800

G308~12<1余量86.584.5108014.20~14.8021001800

4010~15<1余量86.084.0105014.00~14.6022002000

5012~17<1余量85.583.5100013.70~14.3024002300

6015~25<1余量84.082.082013.50~14.1025002400

注1:洛氏硬度和维氏硬度中任选一项。

注2:横向断裂强度采用GB/T3851中的B试样检测结果。

5.2凿岩及工程用硬质合金牌号的孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档应符合表3的规定。

表3孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档

非化合碳宏观孔洞分档/个

孔隙度

项目

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