GB/T 43360-2023 增材制造用锆及锆合金粉（正式版）

国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会IGB/T43360—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)和全国增材制造标准化技术委员会本文件起草单位：西安赛隆增材技术股份有限公司、嘉思特医疗器材(天津)股份有限公司、国营芜湖机械厂、西北有色金属研究院、中国核动力研究设计院、西北工业大学、中核北方核燃料元件有限公工大学。1GB/T43360—2023增材制造用锆及锆合金粉1范围本文件适用于等离子旋转电极法、气雾化法、等离子球化法等工艺制备的增材制造用锆及锆合金粉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB190危险货物包装标志GB/T191包装储运图示标志GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法金属粉末干筛分法测定粒度金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)粉末冶金用粉末取样方法GB12463危险货物运输包装通用技术条件GB/T13747(所有部分)锆及锆合金化学分析方法GB15603危险化学品仓库储存通则GB/T19077粒度分析激光衍射法GB/T35351增材制造术语YS/T1297钛及钛合金粉末球形率测定方法GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。4分类产品按照化学成分分为Zr-1、Zr-2、Zr-4、Zr-2.5Nb4个牌号；按照粒度范围分为I类、Ⅱ类2个类别。5技术要求产品的化学成分应符合表1的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。2GB/T43360—2023元素化学成分(质量分数)%余量余量余量—Fe十Ni+Cr —B 一————UVW— CNHO注：Zr+Hf含量为100%减去除Hf以外的其他元素分析值。3GB/T43360—2023产品的粒度应符合表2的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。表2粒度类别粒度范围粒度组成粒度分布用途I类<15μm的不大于5%适用于激光粉末床熔融增材制造领域45～150<45μm的不大于5%,适用于电子束粉末床熔融增材制造领域5.3松装密度产品的松装密度应符合表3的规定。表3松装密度类别松装密度I类产品的流动性应符合表4的规定。表4流动性类别流动性I类产品的球形率应不小于90%。5.6外观质量4GB/T43360—20236试验方法产品化学成分的测定按GB/T13747(所有部分)的规定进行。6.2粒度产品粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行，粒度分布的测定按GB/T19077的规定进行。产品松装密度的测定按GB/T1479.1的规定进行。产品流动性的测定按GB/T1482的规定进行。产品外观质量采用目视法检查。7检验规则7.1.2需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单的规7.3.1取样应在充高纯氩气(纯度不小于99.99%)手套箱内进行，将粉末装入试样袋中。7.3.2产品的检验项目及取样应符合表5的规定。5GB/T43360—2023表5检验项目及取样检验项目取样规定取样数量技术要求的章条编号试验方法的章条编号化学成分按GB/T5314的规定进行粒度每批1份松装密度每批1份流动性球形率外观质量逐瓶/罐逐瓶/罐7.4.1产品的化学成分检验不合格时，允许从该批产品中另取双倍数量的样品对不合格项目进行重复a)供方名称或商标；b)产品名称；c)牌号；d)粒度范围；e)生产批号；f)净重；g)包装日期；h)本文件编号；8.2.1产品应以洁净且密封性良好的不锈钢、铝合金等金属容器为单元，充入高纯氩气(纯度不小于99.99%)进行密封包装，包装过程应在充氩气保护的手套箱中实施，严格控制环境避免污染。产品包装运输方式由供需双方协商确定。运输应符合GB12463的规定。6GB/T43360—2023●产品特点(包括制造工艺及原材料的特点);●对产品质量所负的责任；●带供方技术监督部门检印的各项分析检验