地通基坑开挖及施工安全施工施工安全保证措施

5.1组织保障措施 15.2安全管理措施 35.3技术保障措施 75.3.1技术措施 75.3.2质量保证措施 7序号 7质量管理措施 7管理措施内容 71 72 73 7质量交底 74 8材料进场验收制度 85 8样板质量引路 86 8质量APP系统检查 87 8质量检查控制 88 9质量例会和会议讲评 99 9全过程质量跟踪监控 95.3.3雨季施工的相关措施 95.3.4质量通病防治措施 115.3.5绿色施工措施 165.4监测监控措施 185.4.1监测内容 185.4.2监测点布置 185.4.3基坑监测要求 185.4.4管线监测要求 195.1组织保障措施1）由项目经理部负责本工程地通工程施工组织管理，成立如图5.1-1所示项目组织机构，项目各部门按照职能分工，负责处理地通工程施工的各项事务。图5.1-1项目组织机构图2）地通工程施工时，组织成立地通工程施工领导小组，进行统一组织、协调、监督和管理。领导小组具体分工见表。表5.1-1地通工程施工领导小组及职责分工表序号职务主要职责1项目经理兼组长安全施工的第一责任人，全面进行地通工程施工现场总协调管理。2项目生产经理（副组长）按方案实施，具体负责地通工程施工和进行技术交底、安全技术交底，操作人员的技术培训工作。3项目总工（副组长）负责向项目经理部相关管理人员进行方案交底工作，技术交底的审核工作。4项目技术员具体负责地通工程开挖方案的设计优化、施工过程中的技术指导。5项目安全负责人负责方案实施的施工安全监督、检查工作。6测量工程师负责地通工程施工过程中的测量定位工作，施工监测等。7质量总监负责地通工程施工及其配件材料的质量，质量监督、检查工作。8物资工程师按照国家标准验收进场材料，负责使用材料的维护。9资料工程师负责方案、施工验收资料等的归档工作。10专业工程师负责地通工程开挖方案交底及具体实施。11安全工程师负责方案实施的施工安全监督、检查工作。5.2安全管理措施1、建立施工现场安全管理体系，施工现场成立以项目经理为组长，安全主管为副组长，各班组一名兼职安全员为成员的安全管理小组，负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。图5.2-1项目安全管理机构及管理体系图2、完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。3、做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。着重抓好新工人的“三级安全教育”和开工后的入场教育变换工种教育及安全员的岗位培训教育，教育后要进行考核，考核不合格者，不准上岗，直到补考合格才能上岗。建筑工人持“平安卡”上岗，特殊工种（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续，并由监理单位签字确认。针对本工程施工技术和工艺特点分析危险源，明确责任人。4、本工程现场安全检查按三级安全管理模式，由公司、项目部、班组三级组织检查，定期和不定期检查相结合。公司级安全检查由公司主管生产、安全副总经理和安全监控部组织实施，实行季检。项目部安全检查由项目部经理、项目安全主管组织实施，实行每周检查制。日常安全检查由项目安全主管及兼职安全员组织实施，实行日检查制，重点对现场安全隐患和现场作业人员违章行为的监督。每次安全检查发现事故隐患，必须及时汇报，并按照“三定”原则认真落实整改，事后进行复查。每次各级安全检查和复查都必须认真做好记录，尽量做到量化评分。5、建立完善的安全管理资料档案本工程施工现场安全管理资料由项目安全主管整理单独归档，其中主要包括：——各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构；——与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；——特种作业人员持证上岗资料；——工伤事故记录；——现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录；——安全检查与现场作业人员遵章守纪记录；——施工机具与安全防护设备的维护检测记录；6、安全标志的设置施工现场必须按规范要求挂设“九牌一图”及安全警告标语。“九牌一图”设在大门入口右侧。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。7、施工现场安全用电技术措施1）施工现场电源线路，必须按“三相五线制TN－S系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。2）施工现场的一切电源、电路和安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。3）做到各桩机用电必须分闸原则，严格做到一机一闸一漏电保护装置。严禁一闸多机和一闸多用。4）电线电缆必须架空设置，严禁拖地埋压土中，不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；5）电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。6）现场变配电装置，必须按规范要求做到重复接地。7）电源线采用防水型电缆，电缆安装、拆除必须断电情况下，系在专用尼龙绳上，通过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力拉线。8）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；9）所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；10）电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；11）在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，使用安全电压，如抽水泵等的漏电保护器动作电流应选择15mA；12）现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；13）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关；14）施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m;15）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m；16）现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m.。8、施工机具及现场安全防护措施1）施工机具①现场机械设备和机具必须做好进场查验工作，并收集相关证件。②施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。③现场机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。④现场机械设备和机具必须经常定期检查维护，保证完好的技术状态。⑤所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。⑥机械安装位置必须平稳、坚实，保险挂钩和离合器、制动器等必须有效灵活。⑦电焊机接红端子板须保护完好，设置防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花焊渣加以控制和清扫，预防火灾事故发生。⑧现场机械设备安装调试完毕，经检验合格后才可投入使用。2）现场安全防护①进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定，不准赤脚及穿拖鞋上班，要戴好安全帽，高空作业要系安全带。②施工现场严禁闲人进入，现场周围竖立警告牌。③基坑周边、坡道两侧有安全隐患处，设钢管护栏，高度不低于1.2m，并挂警示牌。④所有用电设备必须安装漏电保护装置，并接地、接零，工地用电必须符合各项规定。⑤起吊重物时吊臂下及机械施工操作过程中严禁站人。⑥施工过程中有孔洞位置要及时覆盖或围护醒目设施并挂设警示牌。9、钢筋制作与安装安全技术措施1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不得在高空操作；2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；3）起吊钢筋笼时，必须等钢筋笼降到距操作面1M时才准靠近，就位固定好方可摘钩；4）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须装漏电开关，切割机不准堆放在易燃物品边；5）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，钢筋工作棚照明灯必须加网罩；6）在下雨天气时必须停止露天操作，预防雷击伤人。5.3技术保障措施5.3.1技术措施1、提前熟悉图纸，了解设计意图，向现场管理人员及施工人员进行图纸交底；2、严格按照设计图纸、国家规范进行基坑开挖支护设计，按要求进行受力计算，最终编制专项方案，并组织专家论证，最后完善审批手续后方可实施；3、经审批的专项施工方案，由项目技术负责人向施工员、质量员、安全员等工程技术人员交底，再由施工员向班组作业人员进行安全技术交底。4、施工过程中做好基坑的变形监测，并设定预警值，超过预警值时应立即停止施工，重新修正施工方案后方可施工。5、地通工程施工过程中，上一施工工序施工完成后必须经验收合格后，方可进入下一施工工序。6、施工过程中，配备专职测量员进行标高抄测，严格控制土石方超欠挖，保证按照设计图纸及边坡放坡要求施工。7、施工过程中，技术人员定期进行现场技术复核，了解现场施工情况，及时调整方案或纠正施工错误。5.3.2质量保证措施总承包对合同约定总承包管理范围的全体工程承担整体质量责任；对自行组织施工的工程承担质量责任；对不同专业承包商工程交接界面的工程质量承担质量责任，各专业承包商担各自负责施工部分质量责任，如因协调不当造成返工返修，责任由总承包负责。表5.3.2-1质量管理措施序号质量管理措施管理措施内容1全面质量管理建立全面质量管理制度，明确只要与工程质量有关，从工程参与各方、各环节进行全员、全方位、全过程的质量管理和控制，确保本工程整体质量目标的实现。2工程质量总承包负责制度总承包方对工程的分部分项工程质量向业主负责，每月向发包方(或监理）呈交一份本月技术质量总结。指定分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各指定分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。3质量交底工程施工前总承包方项目总工向全体管理人员进行施工组织设计交底；分部工程施工前三天要求各指定分包方技术负责人以书面形式进行施工方案交底，施工方案要有指导性；分项工程施工前一天各指定分包方施工员向施工班组进行书面的施工质量交底，交底要详细有可操作性，无施工方案和技术交底不得施工。4材料进场验收制度材料进场后，项目质量部会同监理工程师先针对各种材料的外观、种类、基本参数要求、出厂合格证及质保书等进行验收，需要进行材料复试的，在监理单位见证取样后送到检测单位进行相关检测，检测合格后再投入使用。5样板质量引路分部分项工程开工前，由总承包项目经理部，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织各专业分包单位进行样板施工(如工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等），样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。6质量APP系统检查我公司自主研发质量APP系统，该系统在使用过程中可实现高效的传输、处理、存储、统计质量日常管理信息，使公司两级机关及时的掌握项目质量管理动态、快速查询信息记录、准确分析质量问题根源，不断提高质量管理效率，降低质量风险，质量平台含有如下功能：轮播banner、质量检查、申请质量验收、我的工作任务、二维码、质量问题记录、质量预警、管理亮点、信息查询、统计图、统计表、我的文件等，可显示检查单位、检查时间、质量问题描述、整改责任人、整改期限、整改验证人、整改前后照片。当现场人员发现质量问题后、可通过质量APP系统进行质量问题上传、指定整改人，并通过短信方式进行提醒，整改人收到信息后打开APP系统可在我的工作任务栏中的待整改任务，且在规定整改期限时间以前进行回复，否则无法提交，被视为超期整改，同时整改照片必须拍照上传，整改验证人进行验证时，验证结果可以选择合格或者不合格，选择合格，此记录状态流转已完成，选择不合格，该记录的整改责任人和整改验证人继续收到待整改的任务，直至验证合格，此记录状态流转为已完成。7质量检查控制对于专业分包工程的质量控制采用“总承包方监督检查、专业分包单位自主管理、监理单位检查验收”的模式。对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的检验批，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，在指定分包单位质量检查员验收合格后由指定分包单位自行向监理工程师报验，监理工程师验收合格后进入下一道工序施工。总承包方在指定分包单位施工期间对其工程质量进行监督检查，并和监理单位及其他相关单位及时了解指定分包单位的质量情况，并最终以质量总结的方式向发包方通报各施工单位的工程质量情况，制定下一步的质量控制重点，实现指定分包单位向总承包方负责，总承包方向发包方负责的质量管理理念。8质量例会和会议讲评1）每周生产例会质量讲评制度总承包项目经理部将每周召开生产例会，总承包项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。2）每周质量例会制度由总承包项目经理部总工主持，总承包质量工程师、以及分包方现场经理、质量及技术负责人参加。技术质量部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。9全过程质量跟踪监控总承包责任工程师、质量工程师对分包方的过程质量展开全过程监控，并及时向分包方提出，并限期整改。在工程具体施工阶段，由总承包方技术质量部及其土建、钢结构、幕墙、机电等专业质量工程师对工程进行全过程质量跟踪，并将检查情况做好记录。通过记录来反映工程质量情况，把情况及时反馈到各专业分包单位，并积极向发包方汇报各分包单位的质量控制情况。同时指定质量评比制度，对于质量管控好的班组予以奖励，较差的予以处罚，通过建立该制度，能调动班组的质量管控意识，确保工程质量保持在受控状态。5.3.3雨季施工的相关措施5.3.3.1雨季施工防护措施1、场地排水坡顶做1.0m宽散水、挡水墙，四周做砼路面。基坑内沿四周挖排水沟、设集水井，泵抽至沉淀池沉淀后排入市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.5m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置四个集水井，集水井为1*1*1m，井壁用红砖砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.5m，排水设置采用大扬程的潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。2、做好施工区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水、避免浸泡边坡。3、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土和砂石，保证雨后通行不陷。4、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。5、清槽钎探后应立即浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。6、现场存储的刚才做好防雨水锈蚀的准备。7、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。8、喷射砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场要准备大量毡布，以备喷射时遇雨进行覆盖。9、现场要有5台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。10、雨季施工注意事项（1）防雨。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；（2）防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。（3）防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。（4）注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。（5）暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。5.3.3.2防雷防护措施（1）采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。（2）接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。（3）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。5.3.3.3雨季现场管理1、场地排水施工现场进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。2、保证物资安全施工现场及生产场地的仓库等在雨期前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。3、加强雨后监测雨天过后加强基坑变形监测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全。4、加强天气预报收集工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。5、施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。6、夜晚施工需要有足够的照明度。7、开工前对参加的施工人员，特别是司机进行安全教育，遇有特殊情况及时向监理、甲方报告。8、设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况，及时排除隐患。严禁电缆、电线落地，必须用木架架空。严禁使用破损等不合格电缆、电线，并设专人检查，及时消除安全隐患。5.3.4质量通病防治措施5.3.4.1混凝土裂缝防治技术措施1、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求．要根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。2、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于150mm。3、混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。4、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。5、施工缝的位置和处理应严格按设计要求和施工技术方案执行.6、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5℃时，不应淋水。4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层养护，减少混凝土内部水分蒸发。7、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2）对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。8、混凝土保护层偏差1）严禁使用碎石及短钢筋头材料作钢筋保护层的垫块。钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm.2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。钢筋骨架绑扎时应按要求时钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施。9、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。5.3.4.2防护栏杆质量通病防治措施基坑防护栏杆易出现栏杆高度不够、间距过大、连结固定不够、耐久性差等情况。1、金属栏杆的制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。2、栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷两度防锈漆和两度及以上的面漆。3、防护栏杆的施工前应按设计及规范要求先进行“样板”的施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固，栏杆护手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施，不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑，不得有毛刺。5、栏板的涂装应均匀，无明显起皱、流附，无漏刷，附着良好；金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》执行，并有相应的记录资料。6、在防护栏杆安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。5.3.4.3基坑边坡的局部发生塌方或滑坡在基坑开挖过程中或开挖后，局部边坡产生塌方、滑坡，影响工程施工及附近建筑物的安全和稳定。1、原因分析（1）基坑开挖边坡的放坡不够，没有根据不同土质的特性设置边坡，致使土体边坡失稳而产生塌方；（2）在有地下水情况下，未采取有效的降低地下水位的措施，或采取了措施而未能达到规定的标准要求；（3）没有及时处理好地面水的侵入，使土体湿化、内聚力降低，土体在自身重力作用下使边坡失稳而引起塌方；（4）边坡顶部局部堆载过大，或受外力振动影响，使土体内剪应力超过边坡土体的抗剪应力，引起边坡土体局部失稳而塌方；（5）在开挖施工过程中，由于开挖次序、方法不当而造成塌方。（6）局部处土体在开挖时超挖亦会引起塌方和滑坡。2、预防措施（1）根据土的种类、物理力学性能，通过边坡稳定计算，设计出土体的边坡，在施工中严格按设计边坡开挖放坡；（2）当采取降低地下水位的辅助技术时，要保证措施的质量，加强平时使用期的维护、保养，使降低后的水位始终控制在要求的范围内；（3）做好地面排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水，以致降低土体的抗剪强度；（4）地面弃土须堆载时，弃土堆的坡脚至挖方基坑上边缘的距离，应根据基坑开挖深度、边坡的坡度和土的性质计算确定，并应明确堆土范围、堆载量和堆土高度；（5）土方的开挖应自上而下、由内向外、分段分层、依次进行，并边开挖边作成一定的坡势，以利于坑内泄水，禁止先挖坡脚；（6）在基坑深度不一致时，宜做到先深后浅，尽量减少地基土的扰动；（7）在施工期间，加强对周边环境和边坡的监护、观测，以便发现异象及时采取可行的处理措施；（8）对边坡暴露时间较长的工程，可采用金属网片加水泥砂浆抹面的护坡加强措施；（9）在影响边坡稳定的范围内，禁止其它施工和过大的振动作业。5.3.4.4基坑边坡失稳引起大面积滑坡边坡受到地表水侵入，受到较大震动以及坡脚土体软弱，边坡在自重作用下，沿一定的软弱土体面边坡整体向下滑动，危害极大。1、原因分析（1）基坑边坡设定的放坡不够，没有根据不同土质的物性设置边坡，超过土体的抗剪强度而失稳产生大滑坡；（2）没有采取降低地下水位的措施或采取了措施而未能达到要求的标准；（3）当坑底至以下的一定范围土体软弱，没有采取加固处理，或通过加固处理没有达到规定的标准；（4）地面水的排除措施不力，以使地面水浸入边坡水而引起滑坡；（5）在边坡滑坡范围内进行其它施工作业，扰动了边坡土体，而引起失稳滑坡；（6）边坡顶堆载，超过土体的抗剪强度引起滑坡。2、预防措施（1）边坡的斜率必须通过稳定计算决定，而计算的依据必须是边坡土体的实际物理力学指标和特性；（2）按现场工状条件，拟定降低地下水位的方法，确保该方法的实施质量，并加强使用期的保养、维护，使水位降至预定的要求；（3）基坑开挖施工，严格按设计边坡实施；（4）在影响边坡稳定的范围内，不作其它施工作业，避免由于施工作业而扰动边坡的土体；（5）加强对边坡稳定的监护、观测，以便发现异象，及时采取可行的措施；（6）边坡稳定影响范围内不堆载堆弃土，如由于施工条件限制，一定要堆载时，必须通过计算，定出堆载范围、数量；（7）遇坡脚处于软弱土层时，可采取地基加固技术，改良其土质，以保坡脚稳定。5.3.4.5基坑超挖基坑超挖时边坡的表面不平，有较大凹洼，造成积水，并使局部边坡的坡度加大，从而影响边坡的稳定。1、原因分析（1）用机械开挖时，没有严格控制挖掘的操作，局部就引起超挖；（2）挖土顺序、排列不周、混乱，挖土时无参考的基准。2、预防措施（1）合理组织开挖施工顺序，采用超前边坡样模，便于开挖坡面控制；（2）当采用机械开挖，必须留30cm作为人工修正坡度。（3）当超挖范围较大，可视现场条件，外放坡顶边线修正坡度。如现场无条件向上放坡，则可采用超挖下边修平砌挡土墙，开排水小明沟。5.3.4.6基坑泡水基坑开挖中或开挖后，坑内地基土被水浸泡。1、原因分析在开挖中没有注重坑内的排水管理，直接在水中挖土，或开挖后没有及时排除渗入的地下水和流入的地面水，而使地基土浸泡在水中，大大减弱了地基土的承载力和增大了结构建成后的沉降量。2、预防措施（1）基坑开挖施工前，周围应先挖置排水明沟或挡水堤，防止地面水流入基坑内，这些设施与基坑坡顶应保持一定距离；（2）开挖施工要做到逐层开挖、逐层放坡，在开挖施工中应加设超前的排水沟和集水井，并及时排除集水井内的积水；（3）在潜水层内开挖基坑时，可根据水位高度、潜水层厚度和涌水量，在潜水层标高最低处设置排水沟和集水井；（4）当采用分级放坡施工开挖时，在每台阶踏步面的上坡脚处设排水沟作断流排水；（5）在地下水位较高、土层透水性能好的土层中，可根据工程基坑开挖深度、土的性质，设计井点降水的辅助技术，以降低地下水位，改善土质，有利开挖施工。5.3.5绿色施工措施5.3.5.1扬尘管理1、回填土，砌筑用砂子等进场后，临时用密目网进行覆盖，控制一次进场量，分批进入，减少散发面积。用完后扫清干净。运土坡道要注意覆盖，防止扬尘。2、齿锯切割木材时，在锯机的下方设置遮挡锯末挡板，使锯末在内部沉淀后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽，将浆水引至容器内沉淀后处理。3、大直径钢筋采用直螺纹机械连接，避免焊接产生废气对大气的污染。大口径管道采用沟槽连接技术，避免焊接释放的废气体对环境的污染。4、常温干燥气候施工期间，每天派专人撒水，将小沟内的水抽至主要淋湿路面，减少扬尘。5、结构施工期间，对模板内的木削、废渣的清理采用吸尘器吸尘，防止灰尘的扩散，并避免影响混凝土成型质量。6、现场周边按着用地结合大型广告牌等构筑物设置围墙围栏，即挡噪声又挡粉尘。7、保证运土车、垃圾运输车、大型货物运输车辆运行状况完好，表面清洁。散装货车箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。5.3.5.2噪声管理1、挖机：本工程使用多台挖机，性能完善；运行平稳且噪音小。2、钢筋加工机械：本工程的钢筋加工机械全是新购置的产品，性能良好，运行稳定，噪音小。3、木材切割噪音控制：在木材加工场地切割机周围搭设一面围挡结构，以减少噪音污染。4、混凝土输送泵噪音控制：结构施工期间，根据现场实际情况确定泵送车位置，布置在远离人行道和其他工业区域的空旷位置，采用噪音小的设备，必要时在输送泵的外围搭设隔音棚，减少噪音扰民。5、混凝土浇筑：尽量安排在白天浇筑，选择低噪音的振捣设备。5.3.5.3污水控制1、对于化学品等有毒材料、油料的储存地，设置隔水层。5.3.5.4土壤保护1、隔油池定期清理，排水沟和沉淀池每周清理两次。2、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运；废旧电池要回收，在领取新电池时交回旧电池，最后由项目部统一移交公司处理，避免污染土壤和地下水。3、在有可能漏油机械的下方铺设托盘集油，最后集中由有资质的单位处理。5.3.5.5建筑垃圾控制1、通过合理下料技术措施，准确下料，尽量减少建筑垃圾。2、实行“工完场清”管理措施，每个工作在结束该段施工工序时，在递交工序交接单前，负责把自己工序的垃圾清扫干净。充分利用以建筑垃圾废弃物的落地砂浆、混凝土等材料。3、提高施工质量标准，减少建筑垃圾的产生，如提高墙、地面的施工平整度，一次性达到找平层的要求，提高模板拼缝的质量，避免或减少漏浆。4、废旧材料的再利用：利用废弃模板来钉做一些维护结构,如遮光棚，隔音板等；利用废弃的钢筋头制作楼板马凳，地锚拉环等。5、利用木方、木胶合板来搭设道路边的防护板。6、每次浇注完剩余的混凝土用来浇注水沟预制盖板等小构件。7、垃圾分类处理，可回收材料中的木料、木板由胶合板厂、造纸厂回收再利用。8、非存档文件纸张采用双面打印或复印，废弃纸张最终与其他纸制品一同由造纸厂回收再利用。9、废旧不可利用钢铁的回收：施工中收集的废钢材，由项目部统一处理给专业回收单位回收再利用。10、办公使用可多次灌注的墨盒，废弃墨盒由制造商回收再利用。5.4监测监控措施5.4.1监测内容基坑顶部水平位移，基坑顶沉降（与水平位移共点），管线沉降，周围地表路面沉降共四项。5.4.2监测点布置如图5.4.2-1所示，监测点布置在基坑每级边坡顶部，平面间距为10m，其监测点平面布置图详附图。图5.4.2-1监测点布置断面图1）坡顶