钢结构工程施工施工准备

5.1技术准备 15.2现场准备 25.3资源配置计划 25.4施工现场总平面布置 45.1技术准备表5.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20201李英保2钢结构工程施工规范GB50755-20121李英保3钢结构超声波探伤及质量分级法JG／T203-20071李英保4钢结构工程专项施工方案1李英保表5.1-2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目检验频率检验时间责任人11~4#钢结构钢材力学性能每60t,共24次进场后，加工前李英保21~4#钢结构焊接工艺评定每种焊接工艺一次，共5次焊接施工前李英保31~4#钢结构焊缝超声波探伤每一批次构件加工完成后及现场焊接完成后吊装前（一级焊缝100%检测，二级焊缝20%检测）每一批次构件加工完成后及现场焊接完成后吊装前李英保41~4#钢结构高强螺栓抗滑移检测每批次构件检测一次钢构件吊装前李英保51~4#钢结构防火涂料防火性能检测钢结构防火涂料施工完成后整体检测1次防火涂料完成后李英保表5.1-3技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人11~4#钢结构钢构件原材原材规格尺寸黄培源21~4#钢结构钢桁架、钢柱构件拼装、安装尺寸/钢构件、焊缝黄培源31~2#钢结构预埋件（地脚螺栓地脚螺栓预埋位置、规格黄培源41~4#钢结构吊装轴线、螺栓连接、焊缝黄培源51~4#钢结构防火涂料防火涂料厚度及防火性能，中间漆、底漆厚度黄培源5.2现场准备1)本工程1#、2#采光顶，1#、2#上人屋面钢桁架基础为均为独立基础，钢结构施工前，基础土方开挖、混凝土独立基础及回填施工完成，场地平整完成具备桁架拼装条件；2)现场临时用电布置完成，于场地东西两侧分别设置两个2级箱供现场焊接用电使用；3)现场起重吊装设备停靠场地准备就位，交通流线组织完成，拉设警戒及栏杆，确保施工中设备运行流畅；4)现场办公室、库房及安全等措施设施准备就位，具备安全施工生产需求。表5.2-1现场临时设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1库房临建房1满足小型机具辅材存放集装箱2021.5.5冀惠俊2防护栏界面隔离50满足安全分区需求移动式防护栏杆2021.5.53操作架操作平台50满足临时操作面搭设需求工具式操作架2021.5.55.3资源配置计划表5.3-1钢结构加工及安装劳动力配置计划序号工种配置计划2021年1234567891011121铆工151515151510552测量工444444423起重工666664224电焊工2025252520151055涂装工5555101015156架子工448884447探伤工222222208电工222222229普工202525252520201010合计7888929292716445表5.2-2钢结构构配件进场计划序号类别需要量配置计划责任人单位数量4月5月6月7月8月1钢柱t80陆续进场黄培源21#、2#采光顶管桁架t750陆续进场黄培源31#、2#上人屋面钢桁架t400陆续进场黄培源4夹层钢结构t30陆续进场黄培源53#、4#采光顶管桁架t150陆续进场黄培源表5.2-3钢结构加工厂机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)1CO2气体保护焊机NB-5002310台2手工电弧焊机ZX5-50035.58台3等离子切割机PC-100302台4防火涂料喷涂设备/1.56台5空压机ZV10/1.07.52台6预、后热控制柜DWK-1801802台7电动角向磨光机Φ1800.515台8焊条烘干箱XYZH-100104台910T桥式起重机QD10/2台105T门式起重机2台11等离子/火焰切割机GSII-6000X282台12带锯床HK700CNC1台13数控三边双面坡口成型机SDP/F-80*32001台14高速/变频数控平面钻床PLD2016A2台15等离子/火焰数控六轴相贯线切割机LMGQ/P-A800型1台16半自动切割机CG1-3020台17摇臂钻床Z30403台181000吨油压机YZ106-10001台19液压剪板机Q11Y-20×32001台20数控折弯机WA67Y1台21钢板卷板机WS11K-100×32001台22埋弧焊接机LHF4台23双悬臂焊机LHT型2台表5.2-4测量设备配置计划序号测量设备名称型号规格分类数量使用特征1全站仪RTS6322台平面测量23D激光扫描仪Focus1台非接触式测量控制3水准仪S3BZ-32Ⅱ3台高程测量4激光准直仪FeicaZF1/2000003台控制网传递5经纬仪J2-14台轴线、垂直度6钢卷尺5m30把长度测量7钢卷尺50m4把长度测量8风速仪AR8265把风速测量9游标卡尺125mm4把螺栓孔、钢材测量10温湿度计/6个外部环境测量11水平尺GWP-91A600mm6把水平度12超声波探测仪HY283台焊缝内部缺陷测量13红外线测温仪ModelTN182焊温测量14漆膜测厚仪9C4漆膜厚度表5.2-3钢结构现场安装机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)1手工电弧焊机ZX5-50035.515台2等离子切割机PC-100301台3防火涂料喷涂设备/1.54台4空压机ZV10/1.07.52台5预、后热控制柜DWK-1801801台6电动角向磨光机Φ1800.510台7焊条烘干箱XYZH-100104台8等离子/火焰切割机GSII-6000X281台5.4施工现场总平面布置1施工现场布置总体思路施工总平面布置合理与否，将直接关系到本工程施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面图布置需要遵循一定原则。根据本工程现场实际情况，将工程施工现场分为施工区（含构件吊装前临时堆放区）、办公区、桁架拼装区三大部分。2施工现场布置原则表5.4-1施工现场布置原则序号布置原则1合理布置现场，规划好施工构件堆放场地和进出通道，减少运输费用和场内二次倒运，有效利用场地的使用空间，提高劳动效率。2既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围环境的影响。5场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。表5.4-2施工现场总平面布置依据序号布置依据1建设单位的有关管理要求。2现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。3钢结构施工进度计划及资源需用量计划。4钢结构吊装施工方案。5安全文明施工和环境保护要求。3施工总平面布置1)构件的临时堆放场地设置：构件堆放主要利用西侧、东侧空地进行堆放。2)吊装机械工作区域设置：配备2台160吨、1台200吨汽车吊作为吊装设备，配置2台25吨汽车吊作为地面拼装设备。并配置2台25吨汽车吊、1台50吨汽车吊备用。3)在构件临时堆场内各设置2个工具房，用于小型工机具等存放。4)在东西两侧桁架组队区域附近各设置一个二级电箱，在场内的各施工区域各设置一个二级电箱，用于现场焊接等现场用电需要。二级电箱拟采用250A。4施工临时的道路设置1)本工程主要采用160吨汽车吊进行主桁架结构的吊装。2)吊车进场前，应完成场东西两侧土方回填,并完