高支模施工验收要求

1.1验收标准 11.2验收程序 31.3验收内容 31.3.1架体验收 31.3.2模板验收 51.4验收人员 7验收标准架体材料验收标准序号材料名称规格进场验收标准检查方法1盘扣架立柱Φ48×3.2长度±0.7；连接盘间距±0.5；杆件直线度L/1000；杆端面对轴线垂直度0.3；连接盘与立杆同轴度0.3。钢卷尺、专用量具、角尺测量2盘扣架横杆Φ48×2.5长度±0.5；扣接头平行度≤0.1。钢卷尺、专用量具测量3盘扣架斜杆Φ48×2.3长度±0.5；扣接头平行度≤0.1。钢卷尺、专用量具测量4可调底托T38×6可调范围≤300可调底座与螺母捏合长度不得少于4-5扣，丝杆外径±0.2，插入立杆内的长度不小于150mm。钢板尺测量5可调顶托T38×6可调范围≤300可调顶托与螺母捏合长度不得少于4-5扣，丝杆外径±0.2，插入立杆内的长度200mm，外露300mm。钢板尺测量、游标卡尺测量6主次龙骨50×100×3壁厚不小于2.8mm钢板尺测量、游标卡尺测量7圆钢管Φ48×3壁厚不小于2.8mm游标卡尺测量进场复试8扣件直角扣件-进场复试旋转扣件-对接扣件-9覆膜多层板15mm板厚-1mm游标卡尺测量10对拉螺栓Φ14直径-1mm游标卡尺测量11方木40×90足尺加工钢板尺测量脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差表（48系列）项目规格允许偏差垂直度每步架Φ48系列±2.0㎜脚手架整体Φ48系列H/1000㎜及±10.0㎜水平度一跨内水平架两端高差Φ48系列±I/1000㎜及±2.0㎜脚手架整体Φ48系列±L/600㎜及±5.0㎜预埋件和预留孔洞的允许偏差序号项目允许偏差（mm）备注1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置54外露长度+10，05预埋螺栓中心线位置26外露长度+10，07预留洞中心线位置108尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。4）现浇结构模板安装的偏差应按下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法备注1轴线位置5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量3模板内部尺寸基础±10尺量4柱、墙、梁±5尺量5楼梯相邻踏步高差±5尺量6层高垂直度不大于6m8经纬仪或吊线、尺量7大于6m10经纬仪或吊线、尺量8相邻两板表面高低差2钢尺检查9表面平整度52m靠尺和尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线分检查面，抽查10％，且均不少于3面。验收程序验收内容架体验收1、搭设过程及使用前的检查与验收（1）搭设前，必须有经审批和专家论证的专项方案，搭设时，检查支架设置情况是否按本方案搭设。（2）搭设前，作为模板支撑基础的混凝土楼板必须达到设计强度。（3）立杆垂直度偏差≤3‰，杆件用钢板尺测量，步距允许偏差（±20mm），横距允许偏差（±50mm），纵距允许偏差（±20mm）。（4）检查杆件的设置和连接件构件符合要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺10mm，螺栓端头必须戴垫板。对超大截面梁底扣件螺栓的紧固力矩必须进行100%检查，螺栓拧紧力矩值达65N·m时，不得发生破坏。管扣件式脚手架、模板支架搭设完后，应按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查：（5）验收合格的架子任何人不得擅自拆改。（6）模板及支撑施工完毕后，由项目负责人组织，项目技术负责人、安全部、工程部、技术部、质检部等相关部门负责人共同进行验收，验收合格后报请监理验收，监理验收合格并经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进行下道工序施工。2、分阶段进行检查和验收（1）基础完工后及模板支架搭设前；（2）超过8m的高支模架搭设至一半高度后；（3）达到设计高度后混凝土浇筑前应进行全面的检查和验收；（4）遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；（5）停工超过一个月恢复使用前。3、模板支架应重点检查（1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动，悬空现象，底座、支垫应符合规定；（2）搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定；（3）可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；（4）检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态；（5）跨度不小于4m的梁板，模板应预起拱，起拱高度为跨度的1‰~3‰。起拱可利用可调顶撑调节。脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差表（48系列）项目规格允许偏差垂直度每步架Φ48系列±2.0㎜脚手架整体Φ48系列H/1000㎜及±10.0㎜水平度一跨内水平架两端高差Φ48系列±I/1000㎜及±2.0㎜脚手架整体Φ48系列±L/600㎜及±5.0㎜注：H—步距I—跨度L—脚手架长度（6）水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求；（7）搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。模板验收1、表观检查：（1）模板的接缝不应漏浆，模板拼缝处采用木方进行封堵；（2）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、当跨度≥9m时，跨中起拱值为1/500净跨,悬挑长度≥2.5m，悬挑断起拱值为1/250悬挑长度。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差序号项目允许偏差（mm）备注1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插筋中心线位置54外露长度+10，05预埋螺栓中心线位置26外露长度+10，07预留洞中心线位置108尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线分检查面，抽查10％，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。4）现浇结构模板安装的偏差应按下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法备注1轴线位置5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量3模板内部尺寸基础±10尺量4柱、墙、梁±5尺量5楼梯相邻踏步高差±5尺量6层高垂直度不大于6m8经纬仪或吊线、尺量7大于6m10经纬仪或吊线、尺量8相邻两板表面高低差2钢尺检查9表面平整度52m靠尺和尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线分检查面，抽查10％，且均不少于3面。验收人员高大模