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文档简介

4.1脚手架高度设计 114.2脚手架设计参数 114.2.1三角架设置参数 114.2.3三角架试验期堆载荷载检验 124.3脚手架施工方法及搭设构造要求 124.3.1脚手架基础 124.3.2立杆 154.3.3纵向大横杆 154.3.4横向水平杆 164.3.5扫地杆 164.3.6脚手板 164.3.7剪刀撑 174.3.8安全网 184.3.9连墙件 194.3.10脚手架防雷避雷要求 204.4脚手架的拆除 204.1脚手架高度设计悬挑脚手架搭设高度:第一段悬挑9-14层19.0m;第二段悬挑15-18层17.0m。4.2脚手架设计参数本工程脚手架安全等级为=2\*ROMANII级,脚手架设计参数如下:序号项目内容1架体性质三角形钢悬挑脚手架2搭设部位主楼3搭设高度19.0m/19.8m4里排立杆距墙350mm5架体间距步距1.8m纵距1.5m横距0.90m6脚手板厚度50mm7钢丝绳斜拉每个三角架端头斜拉钢丝绳8连墙杆件2步3跨9剪刀撑剪刀撑每4步4跨设置一道,斜杆夹角保持在45°至60°之间10后附计算书4.2.1三角架设置参数序号项目内容1搭设部位主楼2三角架类型1350mm*1050mm、1750mm*1050mm3搭设底标高7层顶板和13层顶板4架体基础情况使用M20穿墙螺栓配合Φ10膨胀螺栓将三角架固定在外墙上4.2.3三角架试验期堆载荷载检验下图为做堆载试验参考方案,采用角钢80*5和75*5角钢焊三角固定悬挑支架,用ø16mm穿墙螺栓2个固定在砼墙上,接长1650mm,间距1800mm,小直角边600mm,钢丝绳卸荷ø16mm,计算最大承受荷载2吨,实际堆载荷载6吨2个月未发生变化,悬挑高度计算为50米高,外防护为ø48mm钢管脚手架,作为保险用的钢丝绳悬摆无牵引受力,所以悬挑架体安全牢固可靠。三角架悬挑脚手架堆载试验4.3脚手架施工方法及搭设构造要求4.3.1脚手架基础采用三角架悬挑端长度为1.35m,靠墙侧长度1.09m。三角架顶面对应脚手架内外排立杆设置Φ18及以上钢筋,防止立杆滑移。每根立杆下面设置一根三角架,阳角等立杆不能设置在三角架上的位置安装10#槽钢,槽钢与三角托架进行点焊焊接。三角架基础节点图(1)三角架设置在结构边梁或者剪力墙上,上部受力螺栓采用Φ20×450穿墙螺栓固定。底部固定螺栓采用Φ10×80膨胀螺栓。(2)三角架端头采用不小于Φ14钢丝绳斜拉,在上一层剪力墙上打Ф20孔与主体结构拉接。斜拉钢丝绳禁止安装在承载力不足的结构部位。(3)在主体结构阳角部位左右各设置一支斜三角架。(4)钢丝绳拉结做法:1)钢丝绳每一跨设置1道,与剪力墙拉结,钢丝绳直径Φ14mm,钢丝绳与剪力墙拉结采用穿剪力墙穿墙洞,拉结做法加下图:钢丝绳拉结穿墙或梁做法2)钢丝绳与钢梁的水平夹角≥45°,钢丝绳的作用位置与悬挑结构轴线一致,钢丝绳穿墙拉结均设置钢丝绳梨形环,绳卡的设置及钢丝绳与三脚架拉结如下图所示:4.3.2立杆(1)在竖立杆时,要注意杆件长短搭配使用,立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对接接头,搭接时的搭接长度Ld≥1m,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。(2)立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一,相邻立杆接头应相互错开,不应在同步高和同一跨距内,相邻接头的高度宜>600mm。立杆接头布置图(3)立杆底部插入焊接钢筋等防滑措施,保证悬挑架立杆底部不滑脱。4.3.3纵向大横杆(1)大横杆长度不得小于三跨,并设置于立杆内侧,大横杆对立杆起约束作用,故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。(2)大横杆应采用对接扣件连接,同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻的水平间距应>500mm,接头应设置于距节点1/3跨度范围内。具体要求如下图所示:a)头不在步内(面) (b)头不在跨内(面)1——立杆2——向水平;3——向水杆(3)同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。(4)大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。4.3.4横向水平杆(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2,即不大于750mm。(3)使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。(4)横向水平杆伸出纵向水平杆边缘距离不小于100mm。上、下层横向水平杆应在立杆处错开布置,同层的相临横向水平杆在立柱处相向布置。4.3.5扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。4.3.6脚手板(1)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。(2)作业层脚手板宽250~300mm,厚度不小于50mm,长度为3~6m。脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处采用直径不小于4mm的镀锌钢丝箍2~3道固定。(3)脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设,脚手板对接平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm;脚手板采用搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。(4)作业层端部脚手板探头长度取150mm(与水平杆外伸长度齐平),其板的两端均应固定于支承杆件上。4.3.7剪刀撑(1)脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设,应在外侧全立面连续设置剪刀撑(单杆)。剪刀撑、斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45。~60。之间。(3)剪刀撑采用搭接接长,搭接长度不小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。(4)斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高、架宽连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在横向水平杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加3个扣接点。(5)斜杆最下侧的一个扣接点距地面不宜大于500mm,以保证脚手架的稳定。所有固定点距主节点距离不大于150mm。(6)架体两侧开口处根据规范要求设置横向斜撑,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置。剪刀撑搭接节点图横向斜撑设置图4.3.8安全网脚手架外侧满挂冲孔钢板网,钢板网采用转接件与脚手架纵向大横杆使用十字扣件连接。冲孔钢板网与脚手架外侧立杆间距不大于0.2m。冲孔钢板网安装图水平网设置:1)在脚手架体内外排立杆之间第二步架子底部和上部每四步架体设置一道水平兜网。2)在脚手架与主体结构之间每三层楼设置一道水平兜网,即:12层和17层4.3.9连墙件(1)连墙件采用刚性连接,按两步三跨设置,采用双扣件连接。垂直间距同层高,水平间距为4.5m(根据立杆实际位置,不大于4.5m)。(2)连墙件采用钢管将结构与纵向水平杆连接,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大300mm。连墙件采用刚性连接。(3)连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接或适当调整步距使其满足要求。(4)连墙件宜采取夹持窗洞口设置,没有窗洞口的剪力墙部位采用特制连墙件配合M10膨胀螺栓加固。(5)连墙件采用Φ48.3钢管制作,尾部焊接不小于100×100×5钢板,钢板上钻Φ14孔,使用M12的膨胀螺丝锚固,至少保证2条牢固可靠。4.3.10脚手架防雷避雷要求(1)本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准。(2)工程采用避雷针与纵向水平杆连通、接地线与主体结构内避雷系统连成一体的措施。(3)在悬挑脚手架每个立面两端各设置1根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.0m,并将所有最上层的纵向水平杆全部连通,形成避雷网络。(4)接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与主体结构内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。(5)接地线与主体结构内避雷系统设置的2个原则:设置由项目专业机电工程师组织完成,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。4.4脚手架的拆除1拆除前必须完成以下准备工作:(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。(2)清除脚手架上的杂物及地面障碍物。(3)脚手架的拆除根据外檐施工要求进行拆除,拆除时划出工作区,禁止一切人员进入,同时设专人看守。(4)周转提升架采用整体吊装,吊至地面上,人工拆除。2固定架拆除应符合以下要求:(1)拆除顺序遵循先搭后拆、后搭先拆的原则进行,严禁上下同时作业。(2)所有连墙件应随脚手架逐层

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