建材公司水泥粉磨生产线项目概况介绍

建材公司水泥粉磨生产线项目概况介绍项目名称：xxxxx建材有限责任公司年产200万吨水泥粉磨生产线建设单位：xxxxx建材有限责任公司建设地点：xxxxx化工园项目总投资：19234.6万元。项目性质：新建项目法人：联系方式：1.1项目建设单位概况1.1.1项目建设单位概况xxxxx浙兰建材有限责任公司由xxxxx水泥有限公司于2009年5月出资组建，位于xxxxx石化工业园区，占地面积9.8408万平方米。xxxxx石化工业园区于2005年经自治区人民政府批准设立，是自治区级重点工业园区之一，位于xxxxx、xxxxx和xxxxx“金山角”的中心，紧靠312国道、奎—赛高等级公路、北疆铁路等交通运输线，地势平坦、交通便利，距市中心3.5公里。xxxxx水泥有限公司位于xxxxx博尔塔拉蒙古自治州的州府所在地xxxxx市南昌路6号。毗邻哈萨克斯坦共和国，距连霍高速公路28km，距xxxxx机场15km，距xxxxx火车站约50km。现有职工299人，其中少数民族占职工总数的52％。xxxxx水泥有限责任公司是由原xxxxx市水泥厂整体改制而成。自改制以来，xxxxx公司引进先进的技术设备和科学管理经验，共投入约1.5亿元自筹资金，历经多次技改，形成日产700吨、日产2500吨新型干法熟料生产线各一条，年产水泥设计能力为120万吨的生产规模。经济效益稳步提高，共实现利税8785万元，实现产值28450万元。连续六年被评为自治州纳税大户、自治州先进民营企业，就业再就业先进集体、自治州民族团结先进单位。2003年被评为自治区30强民营企业和自治区文明单位。2010年7月，xxxxx水泥有限公司出资组建xxxxx市中博水泥有限公司，在xxxxx市非金属工业园区投资约8亿元建设日产4000吨新型干法水泥生产线，该项目预计将在2012年7月建成投产，为本项目优质熟料的供应提供了可靠的保障。1.1.2项目背景《水泥工业产业发展政策》明确指出，国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥，重点支持在有资源的地区建设日产2500t及以上规模新型干法水泥项目，建设大型熟料基地；在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。本项目的建设符合《水泥工业产业发展政策》、《水泥工业发展专项规划》和《加快水泥工业结构调整的若干意见》的产业发展要求。属国家鼓励发展的大型水泥粉磨生产线，它的实施将促进和实现所在地区水泥工业的产业结构调整，符合国家“总量控制、结构调整”的产业政策。截至2010年底，全区共有水泥企业88家，总资产221亿元，从业人员1.13万人。拥有各类水泥生产线119条，生产能力3500万吨，其中新型干法水泥生产线41条，生产能力2630万吨，占总生产能力的75％，比上年提高12个百分点，比“十五”末提高了46个百分点，略低于全国80％的平均水平。企业平均规模约40万吨，较2005年提高了一倍，低于全国50万吨的平均水平。“十一五”期间，全区水泥行业通过法律、行政等手段和市场机制，共淘汰落后水泥生产能力343万吨，直径1.5米以下的立窑已基本淘汰。其中2010年淘汰落后水泥产能131万吨，涉及10家水泥生产企业的13条水泥生产线和10台磨机。超额完成了“十一五”淘汰落后产能任务，淘汰落后成效显着。xxxxx建材工业“十二五”规划以服务现代化建设和实现跨越式发展为宗旨，“高起点、高水平、高效益”和“环保优先、生态立区”发展原则，以转变行业发展方式为主线，以发展建材加工制品业为重点，进一步促进产业结构优化升级，实施优势资源转换、大企业大集团、科技支撑、商贸推动和建材加工制品业发展战略，走集约、创新、绿色发展道路，推动建材工业又好又快发展。xxxxx建材工业“十二五”结构调整主要目标为到2015年，水泥产能实现6500万吨，水泥产量5200万吨，新型干法水泥比重达到90%以上，基本完成淘汰落后水泥生产能力任务。年利用各类工业固体废弃物达到2300万吨。在淘汰落后产能方面，xxxxx全部需淘汰的落后产能为400～500万吨。本项目的建设完全符合水泥工业结构调整政策，能够很好地改善北疆地区乃至xxxxx自治区的水泥工业结构。另外，在环境保护问题上立窑企业由于生产工艺本身的限制而无法克服的缺陷日加明显，集中表现在粉尘、SO2、NOx的排放量均远远大于预分解窑，有的地方已经到了严重影响当地工农业生产和居民生活的地步，这一点已经越来越引起国家有关部门的高度重视。本项目实施后全厂各粉尘排放点的粉尘排放浓度降至国家排放标准以下，NOx、SO2等有害物排放量均大大低于国家排放标准，节能降耗、减少污染的优势十分显著。根据《水泥工业产业发展政策》要求，国家支持企业采取措施，减少大气污染物排放，降低环境污染，节能降耗，综合利用工业废渣，积极利用低品位原燃材料，提高资源利用率，鼓励水泥企业走资源节约道路，达到清洁生产技术规范要求。本项目不仅可以合理利用资源、节约能源、提高产品质量，还可以减轻环境污染，减少资源和能源的浪费。xxxxx水泥有限公司抓住中央对于加大xxxxx基础建设的有利时机，发挥企业自身的特点和优势，在靠近石灰石矿山废渣资源丰富的xxxxx非金属矿工业园区建设5000t/d熟料新型干法水泥生产线，在投资环境优良、市场前景广阔、工业废渣资源丰富的xxxxx石化工业园区建设年产100万吨水泥粉磨生产线，可以进一步降低企业生产成本，生产优质的产品，满足市场需求，使内部的各种资源得以合理地配置和利用，实现良好的经济效益和社会效益。本项目实施后，将带动当地水泥工业的健康稳定发展，进而拉动当地经济的发展，为周边地区经济的全面振兴做出重要的贡献。1.2项目建设方案1.1.1产品方案及项目拟建规模1、生产规模年产水泥200万吨。一次规划，分期实施。2、产品方案PC31.5级：80万吨/年；PO41.5级：70万吨/年；PO51.5级：50万吨/年；水泥袋装与散装比例为40%:60%。产品方案可根据市场情况作相应调整。3、产品标准普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥满足国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。表2-1产品质量标准序号产品名称质量标准产品用途1P.C41.5《GB175-2007通用硅酸盐水泥》中7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、9.4等五条强制性条款用于工业与民用建筑桥涵梁粉饰、墙面、台身等较高要求的混凝土工程2P.C31.5用于工业与民用建筑桥涵梁基础、墙身、台帽等较大体积的混凝土工程1.1.2工艺技术方案1、熟料输送熟料由自卸汽车从xxxxx运至厂区，经卸车坑卸料后由皮带输送机直接输送至配料库顶，或由自卸汽车卸入堆棚储存，由装载机卸入卸车坑后由皮带输送机直接输送至配料库顶。熟料转运及卸车产生的含尘废气采用气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度＜30mg/Nm3。2、石膏、火山石、煤矸石、炉渣的储存及输送石膏、火山石、煤矸石及炉渣由汽车运输到厂后卸至堆棚内储存，本项目拟设一座联合堆棚，用于储存石膏、火山石、煤矸石及炉渣。堆棚内的无需破碎的炉渣通过卸料斗经斗式提升机直接送入各自的配料储库内。需要破碎的煤矸石、火山石经一台PCL1412单段锤式破碎机破碎后，由带式输送机、斗式提升机直接送入各自的配料储库内。煤矸石、火山石破碎及转运所产生的含尘废气采用气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度＜30mg/Nm3。3、熟料、混合材及石膏的配料拟采用一座Φ15×40m的圆库，作为本项目的熟料配料储存库，石膏、火山石、煤矸石及炉渣的配料储存库各采用一座Φ10×26m的圆库。粉煤灰单独设置二座Φ12×28m的圆库，由散装汽车直接气力输送入库储存。储存在配料库内的物料通过各配料库底的定量给料秤实现各物料的定量给料。通过皮带输送机将配好的混合料送入水泥磨房辊压机稳流称重仓内。粉煤灰不通过辊压机，均直接入磨头参与粉磨。粉煤灰通过库底定量给料器计量后，由空气输送斜槽、提升机、空气输送斜槽送至磨机内粉磨。本系统的各扬尘点均采用气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度＜30mg/Nm3。4、水泥粉磨及输送水泥挤压联合粉磨系统常用的有两种粉磨工艺：一种是球磨机系统开路，出磨机物料即为成品，无选粉机和大功率排风机等；另一种是球磨机系统闭路，配有选粉机、大功率风机等。第一种系统的特点是成品颗粒分布宽，水泥的早期强度好，需水量小，操作维护系统简单；后一种系统的特点是成品颗粒分布较均齐，水泥温度较低，电耗指标相对高些，系统较复杂，投资及维护费用较高。但同样规格磨机及辊压机配置的系统，产量后一种较前一种要高。根据本项目具体情况，建议采用联合开路磨系统。本工程的水泥粉磨系统采用二套各由180/120辊压机、V4000分级机、4.2×13m中心传动球磨机组成的联合开路水泥粉磨系统，该系统的生产能力为2×（170～200t/h）,成品水泥的比表面积为350±10m2/kg，粉磨系统单位产品电耗指标为≤28kWh/t。熟料、石膏、火山石、废碎石及炉渣按一定比例配好后由皮带机送入稳流称重仓内，经辊压机挤压后，再由提升机送入V型分级机，经V型分级机分选后的粗粉直接溜回稳流称重仓进行二次挤压，<0.5mm的细粉经旋风分离器、气箱脉冲布袋除尘器收集后喂入磨机研磨，出磨成品由空气输送斜槽、提升机等送入水泥储存库。辊压机预粉磨系统和球磨机所产生的含尘废气均由气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度＜30mg/Nm3。粉煤灰不通过辊压机，直接入磨头参与粉磨。粉煤灰通过库底定量给料器计量后，由空气输送斜槽、提升机、空气输送斜槽送至磨机内粉磨。为防止金属杂物进入辊压机对其造成损坏，在配料胶带输送机上设有除铁器。5、水泥储存及汽车散装本工程水泥储存库拟采用6座Φ12×36m圆库，单库储量为4500t，总储存量为27000t，总储存期为3.75天。汽车散装拟采用库侧散装，在每座水泥库的一侧均设一台汽车散装机，用于陆运散装水泥的发放。水泥输送、库顶及库侧散装系统的含尘废气均采用气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度＜30mg/Nm3。6、水泥包装及成品装车本项目拟设三台八嘴回转式包装机，单机能力90t/h。按40％袋装水泥出厂计，包装系统的年利用率为33.82％。出库水泥经空气输送斜槽、提升机把水泥喂入包装机振动筛、中间仓、包装机包装，袋装水泥由接包机、正包机、清包机及4台汽车装车机直接装车出厂。本系统采用六台气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度＜30mg/Nm3。7、空压机站设一座空压机站，内设四台螺杆式空压机，每台空压机供气量18.5m3/h，供气压力0.8MPa（其中一台备用），为本项目提供所需的压缩空气。从空压机站到各用气点的压缩空气管道，将尽可能地沿各建、构筑物架空敷设。8、其它辅助生产、生活设施本项目设置必须的机电维修及仓库、化验、销售、办公、倒班宿舍及食堂浴室等辅助生产、生活设施9、计量设施公路运输原料进厂和成品出厂分别设150t电子汽车衡二台。生产过程中的物料根据工艺要求采用定量给料秤等计量。各车间的用电量均设电度表计量。用水量设涡轮流量计和水表计量。 图2-1水泥粉磨生产线工艺流程图1.1.3项目设备方案表2-2项目设备一览表一、熟料卸车及输送序号设备名称型号技术参数功率数量备注1带式输送机DTⅡ(A)槽形B1000×173711mm550t/h90kW12带式输送机DTⅡ(A)槽形B1000×143229mm550t/h90kW13气箱脉冲袋式除尘器LPM8C-7401.4m/min034斜槽风机XQIN。5.4A右90°330m3/h035锅炉引风机Y8-39N。11.5D左45°63289m3/h90kW36气箱脉冲袋式除尘器LPM6A-18011160m3/h017离心风机9-26N。8D左45°13001m3/h22kW18气箱脉冲袋式除尘器LPM3A-904464m3/h039离心风机9-19N。8D左45°5275m3/h11kW1二、熟料、混合材配料库序号设备名称型号技术参数功率数量备注1板喂机B1250×13230mm左装15~150t/h18.5kW12单段锤式破碎机PCF141280~100th185kW13带式输送机TD75槽形B650×22111mm150t/h7.5kW14斗式提升机NE150×36.70m右装165m3/h37kW15电液动正三通YFC-Ⅱa=55°0.75kW16气箱式袋除尘器LPM6A-18011160m3/h017离心风机9-26N。8D左45°13001m3/h30kW18气箱脉冲除尘器LPM3A-904464m3/h019离心式风机Y132S2-25712m3/h7.5kW110斗式提升机NE150×36.70m右装165m3/h37kW111电液动正三通YEC-Ⅱa=55°4kW112气箱脉冲除尘器LPM3A-904464m3/h0213离心式风机4-72N。4.5A右45°5712m3/h7.5kW214气震式袋收尘器LPM5A-1508928m3/h0115离心式风机4-72N。5A右45°11054m3/h15kW116定量给料秤DEL0820XT4(SCHENCK秤)5~50t/h1.2kW1用于火山石计量17定量给料秤DEL0820XT4(SCHENCK秤)2~20t/h1.5kW1用于石膏计量18定量给料秤DEL0820XT4(SCHENCK秤)5~50t/h1.2kW1用于炉渣计量19定量给料秤DEL0820XT4(SCHENCK秤)5~50t/h1.2kW1用于矿渣计量20定量给料秤DEL0820XT4(SCHENCK秤)2~200t/h2用于熟料计量21带式输送机TD75槽形B800×64.55m250t/h22kW122电磁除铁器RCDB-8≤3.6kW≤3.6kW123气箱式袋式收尘器LPM6A-18012090m3/h124离心风机9-26N。8D左45°13848m3/h30kW125储气罐C-44m301三、水泥粉磨及粉煤灰库序号设备名称型号技术参数功率数量备注1斗式提升机NE200×21.55m左装220m3/h45kW12带式输送机TD75槽形B800×7.234m250t/h5.5kW13金属探测仪GJT-8B1.0m/s50W14耐磨气动三通分料阀QFC-60-Ⅱ(正三通)0015旁路仓规格：2000×20000016带式输送机TD75槽形B650×7.767m50t/h5.5kW17金属探测仪GJT-6B0.8m/s≤40W18称重稳流仓Ø40000019气动推杆平板闸阀QTLV-0.2≤150℃0110辊压机CDG180120-D-SD右装680~920t/h1250kW111高速板链提升机NSE1000×43.20m1250t/h132kW112V型选粉机CDV4000150∽240t/h0113双旋风细粉分离器2-Ø3550180000∽280000m3/h0114双层门重锤锁风翻板阀DbSZFY-ⅡDN5001.20t/m30215空气输送斜槽XZ400×14.275m260t/h0116高压离心通风机XQⅡN。4.7A右90°1069m3/h4.0kW117辊压机系统循环风机Y5-48N。26出逆45°/进逆90°280000m3/h500kW118气箱脉冲袋式除尘器LPM8D-124081750m3/h4.0kW119收尘器斜槽风机XQIN。5.4A左90°330m3/h3.0kW120V选外排风机4-73N。12D左45°92000m3/h110kW121空气输送斜槽XZ3156×6.64m100t/h0122离心鼓风机XQINO5.4A左0°330m3/h3.0kW123水泥磨Ø4.2×13.0m170~200t/h3550kW124双层双门重锤锁风翻板阀DbSZFj-Ⅱ500×5001.2t/m30125空气输送斜槽XZ500×4.925m250t/h0126离心鼓风机XQIN。5.4A左0°463m3/h3.0kW127斗式提升机NSE300×21.00m右装250t/h30kW128空气输送斜槽XZ500×41.325m250t/h0129斜槽风机9-19NO5A左90°3166m3/h11kW130气箱脉冲袋式除尘器LPM8C-74043362m3/h3.0kW131收尘器斜槽风机XQIN。5.4A左90°595m3/h3.0kW132磨尾收尘器排风机6-39N。11.5D左90°45000m3/h90kW/IP54133斗式提升机NE100×17.32m左装10m3/h11kW134罗茨风机MJLS(A)150b19.0m3/min30kW135离心式风机9-19N。9D左45°7511m3/h15kW1四、水泥储存及散装库序号设备名称型号技术参数功率数量备注1斗式提升机NSE300×39.95M左装297m3/h55kW12高压离心通风机9-19N。5A2844m3/h7.5kW13离心式风机4-72N。4.5A左0°5712m3/h7.5kW14离心式风机4-72N。5A右45°7728m3/h15kW81205高压离心通风机9-19N。5A右0°2254m3/h7.5kW321.56高压离心通风机QXIN。5.4A左，右0°各一台463m3/h3.0kW27罗茨风机MJLS(A)125a8.89m3/min15kW1五、水泥包装及成品发放序号设备名称型号技术参数功率数量备注1离心风机9-26N。11.5D右45°27757m3/h45kW22离心风机9-26N。8D左45°11320m3/h18.5kW2六、空压机房序号设备名称型号技术参数功率数量备注1螺杆式空气压缩机FHOG150W(水冷式)18.5m3/min110kW3二开一备2冷冻式压缩空气干燥器FHLG-20S(水冷型)20m3/min5kW3二开一备1.1.4组织机构与人员编制1、编制原则参考同规模现代化新型干法水泥生产线的劳动定员并结合本项目的实际情况，按“因需设岗”的原则作劳动定员。参考现有同类型规模水泥厂定员现状，并结合本厂实际情况进行调整。2、工作制度本工程为年产200万吨水泥粉磨生产线，主要生产和质量管理门采用三班制连续周，其它部门采用两班制或一班制不连续周。工人工作制度实行每周40小时工作制，生产线上只设巡检工，不设岗位工，凡连续作业的生产岗位，每4名定员配置1名轮休工。考虑各部门作业制不同，为确保正常安全生产，辅助生产部门及维修工段在休息期间都有少量人员值班。表2-3主要生产车间工作制度表序号车间或工段名周别班次备注1熟料、混合材输送、储存及配料连续周3库顶为不连续周一班制2水泥粉磨连续周33水泥储存及散装连续周1水泥库顶为连续周三班制4水泥包装及成品发运连续周15变电所连续周36空压机房连续周33、职工人数本着精简的原则，本项目职工总人数暂定为150人。其中生产人员120人，管理服务人员30人。1.1.5总平面布置方案1、总平面布置在满足生产工艺流程顺畅的前提下，结合现有建设场地的地形、地貌，拟建主生产线为“一字形”布置。本项目主生产线划分为三个主要的功能区，即原料储存区、主要生产区及辅助生产、生活区。原料储存区集中布置在场地的北侧处，有利于集中管理；主要生产区布置在场地中部，平行于鑫源路延伸段由东向西呈“一字形”布置，流程顺畅，整体简洁美观，并有利于产品发放的物流走向，各车间电力室靠近负荷中心；辅助辅助生产、生活区布置在场地的西侧，有利于环城路延线的环境美观和工厂的整体环境。2、竖向布置结合提供的建设场地和平面布置，新生产线竖向按“平坡式”进行设计，各建筑物室内外高差为0.30米。3、场地雨水排除本项目的场地雨水采用有组织地、分别在道路两侧设明沟排除，明沟采用砖砌，互为贯通，加盖板。使厂内地面和屋面雨水经排水明沟排出厂外。4、道路厂内道路布置成7.0米宽的双车道和3.5米宽的单车道，道路的转弯半径设有９米和７米，各车间引道与车间大门宽度相同，道路的面层做混凝土面层，横向坡度为２%。表2-4项目总图主要技术经济指标表序号项目名称单位数据备注1厂区占地面积m298407.8合147.6117亩2建构筑物占地面积m233606.383道路及广场占地面积m2214044建筑系数%34.155绿化面积m2216506绿地率%221.1.6项目进度在报告核准后，即可开展可行性研究、初步设计以及为项目建设而进行的人员培训等工作，为工程建设的顺利进行作好准备。水泥粉磨站规划项目施工、安装、调试投产约需7个月（从土建施工到正式投产）。首先是建设前期，主要进行项目申请报告、可行性研究、环保评估、初步设计、设备订货及施工准备等，同时开展建设场地的工程地质勘察等施工前的工作；接着进入施工图设计和施工建设，交叉进行土建施工及设备安装，然后进行调试和联合试运转，最后进行投料试生产。1.1.7主要技术经济指标包括静态投资、动态投资及铺底流动资金，本工程共需建设投资19234.6万元。表2-5项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注1项目规模年产水泥万t/a2002产品品种PO51.5万t/a50其中散装率》60%PO41.5R水泥万t/a70其中散装率》60%PC31.5R水泥万t/a80其中散装率》61%3全厂装机容量KW177504计算负荷KW125765年耗电量KWh64000000耗水量m3/d423.767总平面图指标1）厂区占地面积m298407.82）建、构筑物占地