设备保养规定

设备保养制度

一、

目的：确保设备的正常、安全运行。

二、

周期：每周一次巡检，每月一次检查、保养，每季度一次小修，每年一次大修。高压柜每一年总体检查、保养一次。处于运行状态的变压器每年2次变压器外部进行一次清洁保养，每年一次测试、试验等项目的维修保养，4、柴油发电机每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。

5、主要设备每日一次巡检，每周一次检查、调试及保养。三、电气设备1、低压

配电箱、柜保养：应每班两次关灯检查接头是否有过流放电现象，发现异常马上处理。清洁柜中灰尘，检查母线及引下先连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头，接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀及是否牢固可靠，接线桩头是否紧固，所有二次回路线连接可靠，绝缘符合要求，测试柜体接地情况。（1）

检查低压配电箱、柜时，应灵活、机械、闭锁可靠，检查抽屉柜上的自动空气开关、接触器等操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，弹簧垫片不行的应予以更换，检查主回路的线耳是否接触牢固，线端头绝缘是否良好，插接头有无烧蚀现象，清除表面及四周的污染，电源指示仪表，指示灯完好。

（2）

检修电容柜时，应先段开电容柜开关，用10m㎡以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象。检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子，控制线的接线端子是否良好，接地装置是否符合要求，修锉烧蚀的触点，清除柜元器件灰尘，然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。

（3）

受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器，重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定，灭弧棚有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，检查二次回路。2、

高压柜的保养：

（1）

操作前应按下列步骤进行：逐个断开低压侧的负荷，断开高压侧的断路器，合上接地开关，锁好高压开关柜，并在开关把手挂上“禁止合闸，有人工作”的标识牌，连上另一路供电联络柜（务必断开检修柜一路的总低压柜断电器）

（2）

保养操作步骤：母排接触处重新察净，并涂上电力复合脂，用新弹簧垫片螺丝加以紧固，检查母排间的绝缘子，间距、连接处有无异常，检查电流、电压、互感器的二次绕组接线端子连接的可靠性。3、发电机保养：

(1)在通常情况下，每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。每次5—lOmin，每月带

(2)断开发电机的输出自动开关，将选择开关置于手动状态。

(3)检查蓄电池的液位，不够液位的应加装电解液或蒸馏水，检查液体比重，在苏打溶液中浸过并擦干净，涂上凡士林，然后紧固其接线螺丝，并测试电瓶(蓄电池)电压，及电池平时的充电电流。

(4)拆下空气滤清器，用汽油清洗并除尘，太阳晒干后装上。检查机油的油质，如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后，应更换水、机油、柴油滤清器。

(5)装回柴油滤清器后，应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态，固定的螺丝有无松动，然后进行手动泵油，排除油路中的空气。

(6)平时要检查冷却水平面位置，更换水箱中的冷却水，换水后，应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。

(7)检查整个机组是否有漏油现象，接地是否良好，然后搞好机组清洁。(8)打开控制柜，检查熔丝、螺丝接触是否良好，然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位，并手动试机，观察油压、输出电压、频率等。(9)手动运行20～30分钟后，进行模拟停电试机，并检查通风，消防系统是否正常运转。停机后，将选择开关置于自动部位，合上输出开关。4、油浸式变压器的保养：(1)断开待保养变压器低压侧断路器，拉下隔离开关，在手把上悬挂相应的标示牌。(2)断开变压器高压侧的负荷开关，确认在断开位置后合上接地刀，并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。(3)进入油变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态，然后拉开高压隔离刀，再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象，有破损的应进行更换，油位是否正常，如有漏油现象，应更换胶垫，检查硅胶是否有效，如有变色或严重失效，应立即更换。(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝；进入线螺丝，如有松动，应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面，用手触摸无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，抹上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝。(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好，并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。(6)检查变压器高压侧负荷开关，确保操作灵活，接触良好，传动部分作润滑处理。(7)用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间)，确认符合要求(在室温30℃时，1OKV变压器高压侧大于20MΩ，低压侧大于13MΩ。在测试前，应接好接地电线，测定完毕后，应进行放电。(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具，无误后，合上高压侧隔离开关，撤离现场。(9)拉开高压接地刀，检查接地处于断开位置无误后，合上高压负荷开关，让变压器试运行，并取下高压侧标识牌，注意在断开或合上变压器高压负荷开关时，现场必须有两人以上。(10)测定变压器线圈的绝缘电阻，如发现其电阻值比上次测定的数值下降30%~50%时，应作绝缘油试验（对外委托试验），如绝缘油不合格则应全部换掉；换上新鲜的合格绝缘油后，如果变压器的绝缘电阻还低于120m，则应对变压器线圈进行处理（外委完成）；

(11)清扫变压器外壳，变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫；(12)变压器油位处于批示器下限时，应补同型号绝缘油，并清除油枕集泥器中的水和污垢；5、干式变压器的保养：（1）

干式变压器的保养，首先清扫瓷套管和外壳，其次检查外壳、垫片、瓷套管有无破裂，放电痕迹或胶垫有无老化。电缆及母线有无变形现象，有破裂的应进行更换。

（2）

检查母线接触面是否保持清洁，接触面应除去氧化层并涂以电力复合脂。⑤检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。(2)水泵维修保养：

①检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油；如有异常磨擦声响，则应更换同型号规格轴承；②转动水泵轴，如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮；如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴；

③检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根；

④清洁水泵外表；

⑤如水泵脱漆或锈蚀严重，则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷上油漆。

⑥检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。⑦检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。(3)交流接触器维修保养：①清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

②清除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），烧蚀严惩不能正常工作的触头应更换；

③清洁铁芯上的油污及脏物；

④检查复位调簧情况；

⑤拧紧所有紧固件。(4)自耦减压启动器维修保养：

①用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理；

②外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。(5)热继电器维修保养：

①检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换；

②检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。(6)自动空气开关维修保养：

①用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于100MΩ，否则应烘干处理；

②清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂则应更换；

③自动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象；

④检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。(7)中间继是器、信号继电器修保养：①对中间继电器、信号继电器应做模拟试验，检查两者的动作是否可靠，输出信号是否正确。②如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。(8)信号灯、指示仪表维修保养：

①检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡；

②检查各批示仪表指示是否正确，如有偏差侧应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。(9)远传压力表维修保养：

①检查表内是否有积水，如有则应干燥处理；

②检查信号线接头处是否腐蚀，如腐蚀较严重则应重新焊接；

③偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。3、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养：

(1)闸阀维修保养：

①检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫；

②检查压横油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻油；

③对闸阀阀杆加黄油润滑；

④对锈蚀严重的闸阀（明装）应在彻底铲除底漆后重新油漆。

(2)止回阀维修保养：

①检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；

②检查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧；

③检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后重新油漆。

(3)浮球阀维修保养：

①检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换；

②检查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应校直；

③检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更换。

(4)液位控制器维修保养：

①检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换；

②清除压力室内污物，疏通控制水道；

③检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则应拧紧；

④紧固所有螺母。7、水泵维修保养：

(1)用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。

(2)检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。

(3)检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。

(4)清洁水泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。

(5)检查水泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的