基于PLC控制的加热反应炉系统设计

会计学1基于PLC控制的加热反应炉系统设计引言第1页/共13页加热反应炉是冶金、化工工业常用的重要设备，过去仅依靠人工经验进行操作，往往存在送料、温度、压力等条件变化时不能实施有效控制的问题，产品质量不稳定甚至出现次品，造成原料浪费，给企业带来经济损失。可编程序控制器PPLLCC以其可靠性高、功能强、控制灵活等特点，已成为目前工业现场环境的首选控制装置。它不仅能实现复杂的逻辑顺序控,,还能完成少量模拟量的过程控制，且编程简单，使用方便。计算机监控系能：图L4.1加热反应炉监控系统第2页/共13页

利用MCGS或组态王软件、IPC和PLC（或I/O板卡、模块）构按启成动按钮加后，热系统反运行应；按炉停止按的钮后，系统停止。二者信号总相反。第一统阶段，：送实料控现制。以下功检测下液面X1、炉内温度X2、炉内压力X4是否都小于给定值（都为

“0”）。若是，则开启排气阀Y1和进料阀

Y2。当液位上升到上液面X3时，应关闭排气阀Y1和进料阀Y2。延时10s，开启氮气阀Y3，氮气进入反应炉，炉内压力上升。当压力上升到给定值时，即X4=1，关断氮气阀。送料过程结束。第二阶段：加热反应控制。（1）接通加热炉电源Y5。（2）当温度上升到给定值时（此时信号X2=1），切断加热电源。加热过程结束。第三阶段：泄放控制。

（1）延时10s，打开排气阀Y1，使炉内压力降到给定值以下（此时X4=0）。

（2）打开泄放第3阀页/共1Y3页4，当炉内溶液降到下液面以下（此时I/O通道分配■第4页/共13页PLC的I/O接线图第5页/共13页顺序功能图第6页/共13页工程的建立

（1）双击桌面“MCGS组态环境”图标，进入组态环境，屏幕中间窗口为工作台。

（2）单击“文件”菜单，弹出下拉菜单，单击“新建工程”。

（3）单击“文件”菜单，弹出下拉菜单，单击“工程另存为”，弹出文件保存窗口.

（4）选择希望的路径，在文件名一栏内输入工程名，如“加热反应炉监控系统”，单击“保存”按钮，第7页工/共13页程建立完毕。在MCGS中添加变量第8页/共13页建立画面（1）单击屏幕左上角的工作台图标，弹出“工作台”窗口。（2）单击“用户窗口”选项卡，进入“用户窗口”页。（3）单击右侧“新建窗口”按钮，出现“窗口0”图标.（4）单击“窗口属性”，弹出“用户窗口属性设置”窗口。（5）在“窗口名称”栏内填入“加热反应炉监控画面”，“窗口位置”选“最大化显示”，其他不变。单击“确认”按钮。（6）观察“工作台”的“用户窗口”，“窗口0”图标已变为“加热反应炉监控画面”。（7）选中“加热反应炉监控画面”，单击右键，弹出下拉菜单，选中“设置为启动窗口”，如图，则当MCGS运行时，将自动加载该窗口。(8）单击“保存”按钮。第9页/共13页监控画面第10页/共13页心得体会PLC课程设计对我收益匪浅，让我系统性地认识和全面地掌握了PLC编程和调试技术，让我将平常学的PLC编程及应用方法学以致用，使我的PLC编程能力有了很大提高和进步，让我对PLC应用有了深入细致的了解。PLC编程及应用的课程设计，发现自己在这方面的学习还需要不断的加深。通过这段时间的学习认识，对加热反应炉的