集成式附着升降脚手架施工施工安全保证措施

5.1组织保障 25.1.1. 现场管理组织机构 25.1.2. 安全管理制度 35.1.3. 人员管理 45.2技术保障 55.2.1. 质量保证措施 55.2.2. 安全保证措施 55.2.3. 安全技术交底 65.2.4. 安全检查及隐患处理办法 75.2.5. 防电措施 85.2.6. 防雷措施 85.2.7. 封闭防护安全措施 95.2.7.1作业面防护 95.2.7.2架体与结构间隙防护 95.2.7.3单元间防护 105.2.8. 特殊部位措施 101) 爬梯设置 102) 塔吊附臂处理 113) 卸料平台处处理 125.3冬季施工措施 125.4雨季施工措施 135.5监测监控措施 135.5.1监测方案 135.5.2施工过程监控 145.1组织保障现场管理组织机构图表46-现场管理组织机构图我公司从集成式集成式升降脚手架的设计，到组装使用、拆除，始终贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想，通过完善的管理组织结构，严格的管理制度，在施工全过程中严把质量安全关，从上到下的贯彻落实安全生产的管理思想，提高员工安全保护意识。安全管理制度安全生产管理是整个公司安全生产管理的重点，确保每个项目（工程队）在整个施工过程的生产安全，是公司各级安全管理人员的重要职责。公司组织人员编写了起发公司《安全质量管理手册》，明确了项目管理人员的工作重点，公司派驻在施工现场的项目管理人员主要着手从以下几方面开展工作：进场前熟悉施工组织设计方案，详细了解楼层形状和机位布置图，了解甲方、乙方材料表及材料准备情况；熟悉施工现场的环境和总体布局，了解临时设施、材料堆放场地、施工用电等情况；熟悉甲方施工管理组织，了解相关人员情况，并就安全技术等问题相互沟通，便于进场施工。人员进场做好职工进场安全教育，办理好职工劳动保护教育卡，填写好职工履历表，核实操作人员的上岗证信息，并收集好全部人员的身份证复印件和照片留公司存档。材料进场督促进场材料现场验收，严把质量关，收集并保存好进场材料的有关资料，做好对进场的钢管、扣件进行抽样送检。

架体搭设过程架体组装搭设质量的优劣，将影响到整个施工期间架体的安全性能和使用性能，公司项目管理人员严格按照施工组织设计方案，现场督促指导操作人员按操作工艺流程进行架体的组装、搭设。并按《升降脚手架搭设质量监控表》要求，对下列部位实施重点监控：操作平台架体搭设要求符合落地架搭设规定，能够支承至少五步架子重量；附着机位应尽可能布置同一平面上，满足建筑施工要求的同时考虑如下因素：塔吊附墙；人货梯；是否有后浇带。架体搭设注意架体主框架斜杆杆方向正确，按规定设置临时拉结点，内防护与架体同步搭设，控制好离建筑物的距离；

底部防护要求平整牢固，内边离建筑物以100mm-150mm为宜；底部翻板要求平整密封，翻板与建筑物的斜角以80°为宜；固定支座螺母拧紧，外露不得少于三牙，必须包好防尘布。预埋定位准确，每层位置相同，预埋管应用双股铁丝扎牢两端。机房搭建大小、高度适宜，防雨尘良好。电线排布不得和钢管接触，不得用铁丝捆扎。在重点监控的同时，项目管理人员必须坚持日常巡回检查，填写《施工管理日志》、《安全检查记录及整改通知》，搭设过程分阶段检查验收，搭设完成自查验收评分，保证质量合格、性能安全的架体投入到使用中。架体搭设完成后必须经施工单位、建设单位、监理单位三方验收后方可投入使用，随着主体工程的施工进度，架体必须逐层上升，直至到顶，当主体施工完毕，在进行架体的拆除作业。架体的提升过程，安全管理尤为重要。本公司项目管理人员按照《管理手册》的要求，结合自身的工作经验，对每一次提升，做好仔细的布置安排，并全程跟踪督促检查。人员管理施工班组所有施工人员必须在入场前将操作证及省份证复印件交直施工项目部核查备案施工项目部必须组织为所有施工班组的在编成员购买意外伤害保险施工过程中造成的处罚款项，有施工负责人直接承担，或当场交纳或从施工费用中直接扣除施工负责人必须保证各岗位施工人员固定不变，随着整体工程的施工进度，不得出现有施工方造成的进度滞后，因施工缺陷和进度滞后造成的经济损失有施工负责人直接承担因不服从管理造成的返工或违规操作造成的整改，施工负责人必须无偿执行整改，不得拖延或辩解，造成的费用和损失由施工负责人承担5.2技术保障质量保证措施我公司经过数年的施工经验及技术认证，制定了《YKJ-01型集成式升降脚手架安全技术操作规程》用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。在集成式升降脚手架的组装、使用中，按照企业标准及安全技术操作规程中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度，架体组装过程中，各班组应认真的自检、复检，再申报检验，与甲方项目部联合验收认可之后才能使用。架子使用中项目部主要在以下三个阶段进行控制验收：集成式升降脚手架的升降前验收，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见附件《集成式升降脚手架升（降）作业前检查记录》。升降过程的控制，集成式升降脚手架的每次升降，必须设置现场总指挥。升降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见附件《集成式升降脚手架升（降）完成后验收交接记录》。我公司在现场技术服务管理中实行合同责任制，制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依。安全保证措施在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行《集成式升降脚手架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为主”的方针，作好安全工作，重点注意以下事项：架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带，指挥与吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生；架子升降时，架子上不得有除架工以外的其他人员，且应清除架上的杂物如模板、钢筋等；架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗；严禁酒后上架操作；架子升降时提升设备的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方可升降；为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查拨叉式防坠器的拨叉是否灵活，拨叉弹簧是否正常；应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离；架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生；架子升降过程中，架子上的物品均应清除，架体上严禁站人，不允许夜间进行架子升降操作；施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理；升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用；架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物；施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查。安全技术交底安全技术交底在每个工艺阶段必须进行，而且必须面对施工人选进行，不能走形式，或一次完成，施工到各阶段提前组织交底并履行签字手续，过程按以下流程进行:入场前综合安全技术交底平台搭设安全技术交底架体组装连接安全技术交底支座安装及提升机构安装安全技术交底首次提升验收签字确认上升操作安全技术交底下降操作安全技术交底架体拆除安全技术交底注：架体搭设阶段，现场安全技术管理人员必须明确架体搭设要求，尤其拐角位置和架体搭接位置的连接方法和基本技术要求，确定操作层的设置和各层的制作方法及要求。现场施工注意事项各工艺阶段一定严格按照施工安全技术交底进行，平台操作必须保证拉结卸荷可靠，操作面水平。桁架安装连接必可靠，拐角及非标跨和搭接位置一定按工法要求进行；提升作业是所有施工人员必须定岗定责，不得随意流动；提升时注意：必须按提升操作流程进行；提升过程中操作人员不得停留在架子上；升降过程不得有施工载荷；提升前必须清除所有障碍物，绝对不允许边提升边拆除；每次提升前施工项目安全技术员必须组织施工负责人进行全面检查，合格后方可进行提升操作，提升到位后必须进行恢复验收，每次验收必须履行签字确认手续。安全检查及隐患处理办法每次检查施工项目部安全技术员、施工负责人，班组组长必须参加，并对整改内容进行落实签字所有隐患必须及时整改，项目部安全技术负责人和施工负责人必须在整改单要求的时间内及时监督整改力度和方法，必须在整改要求的时间组织复查验收，同时签字确认在检查过程中，发现重大安全隐患，如一条螺栓施工、固定销轴安装不到位或没有受力、主框架变形、构件严重损坏或变形，洞口无防护、端口不连接的现象，必须立即整改，不留整改时间，现场管理人员必须亲自监督整改，由于违规操作造成不良影响或重大隐患的，造成的直接经济损失有施工负责人直接承担情节严重的，损坏公司名誉或造成不良影响的，公司直接解除合同，更换班组，造成的损失有施工负责人直接承担防电措施集成式升降脚手架是由工厂标准化生产的定型钢结构单元组装而成，都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得组装使用集成式升降脚手架。架体的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。集成式升降脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离：外电线路电压（KV）1以下1～１０３５～１１０１５４～２２０３３０～５００最小安全操作距离（m）４６８１０１５注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。防雷措施集成式升降脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。集成式升降脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径25～48mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角高层施工升降平台的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当集成式升降脚手架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。当高层施工升降平台处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置。注意事顶：在每次升架前，必须将集成式升降脚手架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即离开。封闭防护安全措施集成式升降脚手架的安全防护分为：作业面防护、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。5.2.7.1作业面防护外立杆外面有防护钢丝网，内侧立杆在铺设作业面的各步用螺栓连接护身人字撑栏杆，未铺设作业面的位置需悬挂警示标牌，提醒注意。5.2.7.2架体与结构间隙防护架体内立杆与结构间空隙宽度为350mm，轨道处为200mm，在作业时，将型钢脚手板翻板翻到与脚手板平行面时，在将翻板翻出，搭接在结构上。架体底部、顶部作业面下间隙都采用型钢脚手板的翻板密封。底部架体内侧安装200mm宽悬挑走道板，并在悬挑走道板外侧安装翻版，翻板宽度为250mm。架体施工层作业面架体距离楼板面350mm，直接采用宽度为450mm翻版进行覆盖。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，不影响架体的升降。5.2.7.3单元间防护分组缝处间隙200-400mm，用单元间翻板把两组连接起来，增强整体性。提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。特殊部位措施爬梯设置本工程每栋楼设置一组爬梯,每组爬梯通过整体架两步，相邻爬梯水平间间距为1.5米，以保证垂直洞口不在同一位置，避免坠物和不同作业层施工人员同性顺畅。爬梯采用40*80的方管及510*80*2的花纹板焊接完成，设置台阶20步，步距垂直高度200mm，上端采用16*100的螺栓与主框架进行连接。爬梯内侧安装扶手链条。塔吊附臂处理整体架在塔吊附臂位置采用一次性断开的原则直接将附臂位置处的整体架中下部断开连接，断口全部使用封闭安全网密封，保证整个整体架的密封可靠，封闭安全网具有折叠功能，型钢脚手板具有翻起功能，当附臂进行安装时，可以自动选装保证附臂安装的安全可靠性；图表47-升塔吊附臂安装效果图为了塔吊附着处网片能够灵活避开塔吊附臂，故采用塔吊附着处封闭安全网设置成折叠式，当附着经过这一跨的时候，把网片折叠到一侧固定好，附臂经过之后，再把安全网展开封闭，用销轴固定牢固：塔吊具体位置详见爬架平面布置图。卸料平台处处理采用自动升降卸料平台料台部位集成架开洞，洞口宽度2.4~3米，高度3.6米，确保自动升降料台可以顺利提升，同时确保集成架所有构件能可靠避让料台使用的卸载型钢，施工时洞口顶部使用钢结构板连接，保证料台施工时，顶部不发生坠物现象，断口两侧使用封闭安全网全密封连接；图表48-卸料平台安装效果图卸料平台具体安装位置详见爬架平面布置图。5.3冬季施工措施集成式升降脚手架是附着在建筑结构上，建筑结构的强度、抗拉、抗压等与架体息息相关。在冬季施工时，由于天气寒冷，混凝土强度在规定的时间往往达不到集成式升降脚手架要求的C20强度，所以现场施工应密切注意项目部混凝土试验抗压数据，时时了解抗压强度。混凝土强度必须达到C20方能安装附着支座，如达不到要求则需甲方采取以下措施：水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水灰比不应小于0.6.外加剂选用：当日最低气温为0—5度时，选用早强剂或早强减水剂；当最低气温低于5度时，应选用早强型复合防冻剂。模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃是，拆模后的混凝土表面用临时覆盖，使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构的冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。当混凝土强度达到C20后，甲方应以书面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排脚手架施工。5.4雨季施工措施集成式升降脚手架的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮，发生短路从而导致整个电