GBT 26957-2022 金属材料焊缝破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验方法_第1页
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代替GB/T26957—2011国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会GB/T26957—2022 I 1 2 26.1试件 2 26.3热处理和/或时效 3 3 8试验报告 6 6 7I本文件代替GB/T26957—2011《金属材料焊缝破坏性试验十字接头和搭接接头拉伸试验方的第2章); 第4章);第6章和第7章);——第4章对应ISO——第6章对应ISO——第7章对应ISO——第8章对应ISO——第9章对应ISO9018:2015中的第3章；9018:2015中的第4章；9018:2015中的第5章；9018:2015中的第6章；9018:2015中的第7章；9018:2015中的第8章。——修改了图5中t₂,使图例更清晰(见第6章);1下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法(GB/T228.1—2021,ISO6892-1:拉伸试验所使用的符号及相应的说明见表1,符号的具体含义参见图1～图5。说明角焊缝的焊缝厚度A断口面积(ws·b)b试样宽度(与断口表面长度相等)Cdf试验过程中试样承受的最大力N2表1符号及说明(续)说明抗拉强度(F./A₁)断口表面的宽度见图1。6.1试件3时应在试验报告中详细记录热处理的工艺参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试取样所采用的机械加工方法或热加工方法不应对试样性能试样制备的最后阶段应采用机械加工或磨削，并采取适当的预防措施避免在试样表面产生应变硬图2十字接头试样的取样位置4L,=2d+t₂。图3十字接头试样图4搭接接头试样的取样位置5L,=2d+f。图5搭接接头试样7试验步骤试验开始前，应测量并记录试样尺寸。按GB/T228.1的规定，沿焊缝轴线垂直方向对试样以连续渐进方式施加试验力直至其断裂，试验速率尽可能保持恒定，不应有突变。试验后，应测量和/或记录以下结果/信息(见第8章):——试验温度(T);仅将白点的中心区域视为缺欠；——应在若干个点测量断口表面的宽度，两相邻测量点间距离约为3a,计算得出断口表面的宽度(w₁)平均值(见图1);—抗拉强度(Rm),由试验过程中试样承受的最大力(Fm)和断口面积(A₁)之比计算得出，单位为6b)试验日期；j)单位长度上的试验力(Fm/b);k)试验温度(试验不在室温进行时);1)按相关标准要求的热处理工艺参数(见6

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