城市轨道交通防水工程技术标准

根据河北省住房和城乡建设厅《2017年度省工程建设标准和标准设计第一批制（修）订计划》（冀建工〔2017〕24号）的要求，由河北省建筑防水协会、石家庄市轨道交通有限责任公司会同有关单位编制而成。本标准共分8章和1个附录，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.设计；5.材料；6.施工；7.渗漏修缮；8.质量验收等。本标准由河北省建筑防水协会负责具体技术内容的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理。标准执行过程中如有意见或建议，请寄交河北省建筑防水协会（地址：河北省石家庄市新华区石获北路36号中远商务1号楼1409室，邮编：050000，电话邮箱：hbfsxh@163.com），以便今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：主编单位：河北省建筑防水协会石家庄市轨道交通集团有限责任公司参编单位：北京东方雨虹防水技术股份有限公司江苏凯伦建材股份有限公司北京市建国伟业防水材料有限公司远大洪雨（唐山）防水材料有限公司衡水中裕铁信防水技术有限公司河北玉环防水材料有限公司廊坊鸿禹乔防水材料有限公司北京金狮盾建设集团有限公司河北维立方科技有限公司江苏帝邦建设工程有限公司河北新星佳泰建筑建材有限公司瑞腾博远工程材料有限公司河北宇阳泽丽防水材料有限公司大禹伟业（北京）国际科技有限公司中国中铁北方投资发展有限公司中铁建华北投资发展有限公司中国铁路设计集团有限公司北京城建设计发展集团股份有限公司唐山市乾正建设工程材料检测有限公司石家庄职业技术学院主要起草人：杨际梅朱绍海李藏哲郭建峰陈英鹏刘晨解祎琳王建路主要起草人：杨际梅朱绍海李藏哲郭建峰陈英鹏刘晨解祎琳王建路王存礼黄亮陈洪波赵云涛王书苓况彬彬武晓剑赵玉华董延昭范增昌段宪峰李磊翟梓含赵占军罗磊金增华王建雷孙平刚吴薪柳姬传领王延兵李延伟檀立波傅庆志曹庆兵 2术语 23基本规定 4设计 9 19 285材料 35 6施工 39 58 707渗漏修缮 828质量验收 91 92 94附录A城市轨道交通工程防水材料的质量指标 97本标准用词说明 引用标准目录 附：条文说明 1GeneralProvisions 2Terms 23BasicReqiurements 74Designing 94.1GeneralRequirem 94.2WaterproofDesignbyM 94.3WaterproofDesignbyCutandCover 4.4WaterproofDesignbyMini 4.5WaterproofDesignby 4.6WaterproofDesignbyD 4.7WaterproofDesignby 285Material 31 31 31 5.5PlasticWat 35 6Construction 386.1GeneralReq 386.2ConstructionbyMai 39 546.4Constructionb 586.5Constructionb 707LeakageRepair 727.1GeneralRequ 727.2LeakageTreatmentofCast-in-situC 777.3LeakageTreatmen 828QualityAcceptance 85 858.2UrbanRailTran 85 88 89 90 91 92 94AppendixAQualityofWaterproofMaterials 97ListofQuotedStandards ExplanationofWordinginThisStandard Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1为保障河北省城市轨道交通防水工程的质量，加强防水设计、选材、施工、验收的质量控制，促进技术进步，做到经济合理、安全可靠，制定本标准。1.0.2本标准适用于河北省新建、扩建的城市轨道交通防水工程。1.0.3城市轨道交通防水工程的设计、施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家和河北省现行标准的有关规定。22.0.1城市轨道交通防水工程waterproofengineeringofrailtransportation对城市轨道交通建（构）筑物进行防水设计、防水施工和维护管理等各项防水技术工作的工程。用于配制混凝土的硅酸盐水泥及粉煤灰、磨细矿碴、硅粉等掺2.0.2胶凝材料cementitiousmaterialorbinder用于配制混凝土的硅酸盐水泥及粉煤灰、磨细矿碴、硅粉等掺合料的总称。2.0.3水胶比watertobinderratio混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。2.0.4刚性防水层rigidwaterprooflayer具有较高强度、无延伸能力的防水材料，如无机类防水涂料、防水砂浆和防水混凝土等构成的防水层。2.0.5柔性防水层flexiblewaterprooflayer具有一定柔韧性和延伸率的防水材料，如柔性防水卷材、有机类防水涂料构成的防水层。2.0.6高分子自粘胶膜预铺防水卷材pre-appliedself-adhesivewateroofingmembranewithmacromolecularcarrier以高分子片材为主体材料，单面覆有高分子自粘胶膜层及表面防粘保护层、隔离材料（需要时）构成的，采用预铺反粘法施工，与后浇混凝土粘结，有效防止粘结面窜水的防水卷材。2.0.7聚合物水泥防水涂料polymercementwaterproofcoating以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他添加剂制成的双组分防水涂料。2.0.8水泥基渗透结晶型防水材料cementitiouscapillarycrysta3llinewaterproofingmaterials一种用于水泥混凝土的刚性防水材料。其与水作用后，材料中含有的活性化学物质以水为载体在混凝土中渗透，与水泥水化产物生成不溶于水的针状结晶体，堵塞毛细孔道和细微缝隙，从而提高混凝土致密性与防水性。2.0.9暗钉圈concealednailwasher用于固定防水板的垫圈。2.0.10无钉铺设non-nailslayouts将塑料防水板通过热焊固定于暗钉圈上的一种铺设方法。2.0.11密封垫gasket由工厂加工预制，在现场粘贴于管片密封垫沟槽内，用于管片接缝防水的密封材料。2.0.12螺栓孔密封圈boltholesealingwasher为防止管片螺栓孔渗漏水而设置的密封垫圈。2.0.13合成树脂外贴式止水带syntheticresinwaterstopfixedontosubstrateorweldedontowaterproofingmembrane以ECB、EVA等合成树脂制成的外贴式止水带。2.0.14遇水膨胀止水胶swellsealmastic挤出后粘贴在基层表面，固化成型后，具有遇水膨胀性能的粘稠胶状物。2.0.15预埋注浆管pre-installedgroutingpipeorinfiltrastop预先埋设于混凝土接缝内部，结构成型后可以通过注浆对接缝部位进行堵漏、加固等处理的管状物。2.0.16注浆导管conduitpipeforgrouting2.0.17防水注浆系统groutingsystemforwaterproofing4填充防水层和内衬结构之间的孔隙而设置的注浆系统，包括注浆底座和注浆导管。2.0.18分区防水系统partitioningwaterproofingsystemwithwaterstops将透过防水层的水限制在一定范围内的防水措施。2.0.19预铺反粘法pre-appliedfullbondinginstallation将预铺防水卷材空铺或临时固定在基层上，使后浇结构混凝土与卷材胶膜层紧密结合的施工方法。2.0.20注浆止水groutingmethodforleak-stoppage在压力作用下注入灌浆材料，切断渗漏水流通道的方法。2.0.21钻孔注浆drillinggrouting钻孔穿过基层渗漏部位，在压力作用下注入灌浆材料并切断渗漏水通道的方法。2.0.22压环式注浆嘴mechanicalpackerwithone-wayvalve利用压缩橡胶套管（或橡胶塞）产生的胀力在注浆孔中固定自身，并具有防止浆液逆向回流功能的注浆嘴。2.0.23埋管（嘴）注浆port-embeddedgrouting使用速凝堵漏材料埋置的注浆管（嘴在压力作用下注入灌浆材料并切断渗漏水通道的方法。2.0.24贴嘴注浆port-adhesivegrouting2.0.25止水帷幕water-stoppagecurtain利用注浆工艺在地层中形成的具有阻止或减小水流透过的连续固结体。53.1设计3.1.1城市轨道交通地下工程应进行防水设计，并应遵循“以防为主，刚柔结合，多道设防，因地制宜，综合治理”的原则，定级准确、方案可靠、施工简便、经济合理、耐久适用、安全环保。3.1.2城市轨道交通地下工程的防水设计应符合下列规定：1应根据气候条件、工程地质和水文地质状况、结构特点、施工工艺、使用要求等因素进行；2应充分考虑地表水、地下水、毛细水等的作用，或人为因素引起的附近水文地质改变的影响，以及市政上下水管线渗漏对防水工程的影响；3.1.3城市轨道交通防水工程设计工作年限不应低于工程结构设计工作年限。3.1.4地下工程防水设计应采取以结构自防水为主，以接缝防水为重点，并辅以防水层加强防水，在结构迎水面局部或全部设置全封闭柔性防水层。3.1.5轨道交通工程防水设计应包括：1防水等级和设防要求；2防水混凝土的抗渗等级和提高混凝土结构耐久性的技术指标、质量保证措施；3防水层选用的材料及其技术指标、质量保证措施；64细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标、质量保证措施；5防排水系统、地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施；6排水系统的维护措施。3.1.6轨道交通地下工程防水等级应符合下列规定：1地下车站、行人通道和机电设备集中区段的防水等级应为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍；2区间隧道及连接通道等附属的隧道结构防水等级应不低于二级，顶部不允许滴漏，其他部位可见零星分布的湿渍和滴漏，不得有线漏。结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的1.5/1000，单个湿渍的最大面积不大于0.15m2，任意100m2防水面积上的湿渍、滴漏或流挂个数不应超过3处；其中，隧道工程还要求平均渗漏水量不大于0.05L/（m2·d任意100m2防水面积上的渗漏水量不大于0.15L/（m2·d）。3.1.7防水材料的选用应兼具环保性、经济性、实用性及耐久性。3.1.8变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、桩头等细部构造应加强防水。3.2材料3.2.1防水工程所使用的防水材料应符合下列规定：1应有产品合格证和性能检验报告，材料品种、规格、性能等应符合国家标准规定和设计要求；2进场的防水材料应提供型式检验报告；3进场的防水材料按本标准附录A的标准规定见证抽样复验，复验合格后方可使用。3.2.2防水工程所使用的防水材料应符合有关环境保护的规定，不得使用国家明令禁止或淘汰的材料。3.3施工3.3.1防水工程应由持有资质等级证书的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有职业资格证书。3.3.2施工单位作为防水工程施工质量控制的主体，应对防水施工质量进行全过程控制。3.3.3在防水工程施工过程中，应进行全过程质量控制和检查，并有完整记录，宜对每道施工工序（节点）留有影像档案。防水工程每道工序施工完成后，应进行检查验收，合格后方可进行下道工序施工。对已完工的防水层应采取保护措施。3.3质量验收3.3.2防水工程施工质量应按下列要求进行验收：1施工质量应符合本标准和相关专业验收标准的规定；2施工质量应符合工程设计文件的要求；3防水工程施工质量的验收，应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行；4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位、建设单位进行验收，并应形成验收文件和按相关资料管理的规定填写隐蔽工程检查记录；85涉及结构安全及使用功能的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样、封样并送检测机构；6检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收；7承担见证取样检测的单位应具有相应的资质。3.3.3鼓励采用防水工程成品检测技术进行质量验收。94.1一般规定4.1.1防水混凝土应通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成。4.1.2防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。4.1.3防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处的环境和工作条件，满足强度、抗裂、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。4.1.4主体结构应采用防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级根据混凝土结构的强度、结构型式、地下水压、结构的最大埋置深度等因素确定。4.1.5防水混凝土的设计抗渗等级应符合表4.1.5的规定。结构埋置深度H（m）设计抗渗等级一级防水等级二级防水等级H＜20P10P820≤H＜30P10H≥30P12P124.1.6卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，且受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程。4.1.7卷材防水层应设置在混凝土结构的迎水面或复合式衬砌的初期支护和二次衬砌之间。4.1.8涂料防水层包括无机防水涂料和有机防水涂料。无机防水涂料宜选用掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料，有机涂料可选用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料、非固化橡胶沥青防水涂料。4.1.9无机防水涂料可用于主体结构的迎水面或背水面，有机防水涂料宜用于主体结构的迎水面。4.1.10塑料防水板防水层适用于处在地下水位以下，经常受水压、侵蚀性介质或受振动作用的防水部位。4.1.11塑料防水板防水层宜铺设在复合式衬砌结构初期支护和二次衬砌之间。4.2主体结构防水设计4.2.1防水混凝土的环境温度不得高于80℃;处于侵蚀性介质中的防水混凝土的耐侵蚀要求，应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB/T50046、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476和《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。4.2.2防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软弱土层中的厚度不应小于150mm。4.2.3防水混凝土结构应符合下列规定：1结构厚度不应小于250mm；2裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；3钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。4.2.4防水卷材的品种规格和防水层层数的选择，应根据工程防水等级、防水设防、水位和地下水的侵蚀性等确定，并应符合表4.2.4的规定。卷材种类改性沥青防水卷材类合成高分子防水卷材类*弹性体改性沥青防水卷材聚乙烯胎防水卷材自粘聚合物改性沥青防水卷材湿铺防水卷材ECB防水卷材TPO防水卷材PVC防水卷材（阻根）高分子自粘胶膜防水卷材热熔型自粘型聚酯胎高分子膜基聚酯胎高分子膜基一道设防———————两道设防双层卷材4.0+3.04.0+3.03.0+3.03.0+3.0+3.0+3.0+ 与涂料复合单道卷材4.04.03.03.02.03.02.0——*EVA为乙烯－醋酸乙烯共聚物，ECB为乙烯－醋酸乙烯共聚物－沥青共混，TPO为热塑性聚烯烃，PVC为聚氯乙烯。4.2.5合成高分子防水卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐穿刺性、耐侵蚀性和耐菌性，其胶粘剂耐水性应满足《高分子防水卷材胶粘剂》JC/T863标准中对胶粘剂耐水性指标和设计规定要求。4.2.6阴阳角处应做成圆弧或45°折角，其尺寸依据卷材品种和厚度确定。在转角处、施工缝等特殊部位，应增贴卷材加强层，宽度不应小于500mm；变形缝部位应增贴卷材加强层，宽度不小于800mm。预铺防水卷材采用预铺反粘施工工艺，与后浇混凝土粘结，阴阳角部位不需施做加强层，管根部位可用高分子自粘胶带或涂料施做加强层。Ⅲ涂料防水层4.2.7防水涂料品种的选择应符合下列规定：1潮湿基层宜选用与潮湿基面粘结力强的无机防水涂料或有机防水涂料，也可采用先涂无机防水涂料而后再涂有机防水涂料构成复合防水涂层；2冬季施工宜选用反应型涂料；3有振动或有较大变形的工程宜选用高弹性防水涂料；4非固化橡胶沥青防水涂料宜与沥青类卷材复合使用；5有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀性较好的防水涂料，并做刚性保护层。4.2.8采用有机涂料时，应在阴阳角增加一层胎体增强材料，并增涂2～3遍防水涂料。胎体增强材料的性能指标应符合本标准附录A的规定。4.2.9涂料防水层品种及最小厚度要求符合表4.2.9的规定。设防等级涂料品种聚氨酯防水涂料聚合物水泥防水涂料非固化橡胶沥青防水涂料喷涂聚脲防水涂料喷涂速凝橡胶沥青防水涂料一级单独使用2.0——2.02.4与卷材复合使用2.02.02.0—二级单独使用2.0——与卷材复合使用———注：使用水泥基渗透结晶型防水涂料厚度不应小于1.0mm且用量不得小于1.5kg/m2。Ⅳ塑料防水板层4.2.10塑料防水板防水层应由缓冲层与塑料防水板组成。4.2.11塑料防水板防水层可根据工程地质、水文地质条件和工程防水要求，采用全包或半包防水做法。4.2.12塑料防水板防水层应采用无钉孔铺设，防水板应牢固地固定在基面上，固定点的间距应根据基面平整情况确定，顶拱宜为0.5m～0.8m、边墙宜为0.8m～1.0m、仰拱宜为1.5m～2.0m，固定点应按梅花形布置，阴阳角两侧应适当加密。局部凹凸较大时，应在凹处加密固定点。4.3明挖法防水设计4.3.1主体结构防水措施及施工缝、后浇带、变形缝等部位的防水措施，应符合表4.3.1的规定。工程部位主体施工缝后浇带变形缝防水措施防水混凝土防水卷材防水涂料遇水膨胀止水胶（条）外贴式止水带中埋式止水带外涂防水涂料外贴防水卷材预埋注浆管水泥基渗透结晶型防水涂料补偿收缩混凝土外贴式止水带预埋注浆管防水涂料遇水膨胀止水胶（条）防水密封材料中埋式止水带外贴式止水带可卸式止水带防水密封材料外贴防水卷材外涂防水涂料预埋注浆管防水等级级必选应选一至二种应选二种必选应选二种必选应选二种必选应选一种应选一至二种必选应选一至二种必选应选一至二种4.3.2敞口放坡施工、采用复合墙结构的明挖顺筑、盖挖顺筑和盖挖逆筑结构的迎水面应设置柔性全包防水层，并根据不同部位设置与其相适应的保护层。4.3.3车站和区间隧道所选用的不同防水材料应能相容过渡、连接牢固紧密，必须使其形成连续整体密封的防水体系。主体结构防水工程砂浆须采用预拌砂浆。4.3.5叠合墙结构防水应符合下列规定：1围护结构为连续墙时，墙体的裂缝、空洞等缺陷应采用防水混凝土或防水砂浆进行修补。墙体幅面间的接缝渗漏，应采用注浆、嵌填聚合物防水砂浆进行防水处理；2车站顶板迎水面应设置柔性防水层，并应处理好柔、刚连接过渡区的密封；3连续墙表面应进行凿毛、清洗，并进行防水处理后，再浇筑内衬防水混凝土；4连续墙墙板连接的施工缝，应采用水泥基渗透结晶型防水涂料加强密封。4.4矿山法防水设计4.4.1主体结构防水措施、施工缝、变形缝等部位的防水措施，应符合本标准表4.4.1的规定。工程部位主体内衬砌施工缝内衬变形缝防水措施防水混凝土塑料防水板防水卷材遇水膨胀止水条/胶外贴式止水带中埋式止水带水泥基渗透结料预埋注浆管中埋式止水带外贴式止水带可卸式止水带防水嵌缝密封材料防水等级级必选应选一至二种必选应选二种必选应选二种必选应选一种必选应选一至二种必选应选一至二种4.4.2结构应采用复合式衬砌全包防水做法，并应设置防水注浆系统。同时根据工程需要可在施工缝、变形缝等特殊部位设置防水分区系统。4.4.3采用预铺法施工的预铺防水卷材应单层使用。4.4.4拱顶的内衬混凝土应设置回填注浆管。4.4.5矿山法车站的顶纵梁部位应根据工程情况采取防、截、堵相结合的防水措施。4.5盾构法隧道防水设计4.5.1结构衬砌防水措施应符合表4.5.1的规定。防水措施防水等级管片结构接缝防水外防水涂料密封垫嵌缝螺栓孔密封圈注浆孔密封圈一级必选必选全隧道或部分区段应选必选对混凝土有中等及以上腐蚀的地层应选二级部分区段宜选4.5.2管片结构防水应符合下列规定：1盾构法施工的隧道，宣采用钢筋混凝土管片、复合管片等装配式衬砌或现浇混凝土衬砌。衬砌管片应采用防水混凝土制作，其抗渗等级不得小于P10，氯离子的扩散系数不宜大于12m2/s。当隧道处于对混凝土有中等以上腐蚀的地层时，应采取相应的耐侵蚀混凝土或外涂耐侵蚀的外防水涂层的措施。当隧道处于侵蚀性介质的地层时，应采用耐侵蚀混凝土或在衬砌结构外表面涂刷耐侵蚀的防水涂层。2混凝土管片外弧面混凝土裂缝宽度达到0.2mm，在最大埋深处的水压下不应渗漏。3管片生产企业应具有相应的资质，管片进场应由质量证明文件，并经验收合格后方可使用。4管片宜进行混凝土氯离子扩散系数检测及单块抗渗检漏，并宜满足设计要求后再使用。5管片拼装前应复查管片防水、密封材料的完好性，拼装过程中应采取保护措施。4.5.3管片接缝防水应符合下列规定：1管片应至少设置一道密封垫沟糟。接缝密封垫宜选择具有良好弹性或遇水膨胀性、耐久性、耐水性的橡胶类材料，其外形应与沟槽相匹面配。A=（1～1.15）A0（4.5.3）式中：A——密封垫沟槽截面积；A0——弹性密封垫截面积。管片接缝密封垫应满足在计算的接缝最大张开量和估算的错位量下、埋深水头的2～3倍水压下不渗漏的技术要求；重要工程中选用的接缝密封垫，应进行一字缝或十字缝水密性的试验检测。3管片接缝密封垫应满足在计算的接缝最大张开量和估算的错位量下、埋深水头的3倍水压下不渗漏的技术要求；选用的接缝密封垫应进行一字缝或T字缝耐水压检测。4在管片内侧环向与纵向边沿应设置嵌缝槽，其深宽比应大于2.5，槽深宜为25mm～55mm，单面槽宽宜为5mm～10mm。嵌缝槽断面构造形状（图4.5.3）。5嵌缝材料应具有良好的不透水性、潮湿基面粘结性、耐久性、弹性和抗下坠性。7嵌缝作业应在接缝堵漏和无明显渗水后进行，嵌缝槽表面混凝土有缺损时，应采用聚合物水泥砂浆或特种水泥修补，强度应达到或超过混凝土本体的强度。嵌缝材料嵌填时，应先刷涂基层处理剂。嵌填应密实、平整。8管片密封垫粘贴前，应对管片的密封垫沟槽、螺栓孔密封圈凹槽、嵌缝槽进行检查，缺损或较大的气孔部位必须修补平整。密封垫沟槽内的灰尘、泥砂应清理干净。4.5.4复合式衬砌的内层衬砌混凝土浇筑前，应将外层管片的渗漏水引排排或封堵。采用塑料防水板等夹层防水层的复合式衬砌，应根据隧道排水情况选用相应的缓冲层和防水板材料。4.5.5管片外防水涂层应符合下列规定：1涂层应具有良好的耐化学腐蚀性、抗微生物侵蚀性和耐水性，并应无毒或低毒；2涂层应能在盾构密封用钢丝刷与钢板挤压条件下不损伤、不渗水；4.5.6螺栓孔和注浆孔防水应符合下列规定：1管片肋腔的螺孔口应设置锥形倒角的螺孔密封圈沟槽；2螺孔密封圈的外形应与沟槽相匹配，并应有利于压密止水或膨胀止水。在满足止水的要求下，螺孔密封圈的断面宜小。3螺栓密封圈应为合成橡胶、遇水膨胀橡胶制品。其物理性能指标应符合现行国家标准《高分子防水材料第4部分盾构法隧道管片用橡胶密封垫》GB/T18173.4的规定。4.6细部构造防水设计4.6.1变形缝防水措施应符合本标准表4.3.1和表4.4.1的规定。4.6.2变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易、维修操作简单等要求。4.6.3地下结构应设置温度变形缝，车站结构与出入口通道等附属结构的结合部位应设置变形缝。4.6.4现浇混凝土结构变形缝的宽度宜为20mm～30mm。4.6.5变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm，且应避开变断面处。4.6.6用于沉降的变形缝的最大允许沉降差值不应大于30mm。4.5.7变形缝采用的中埋式止水带和外贴式止水带应为中孔型或4.6.8变形缝采用的止水带宽度不应小于300mm，中埋式止水带厚度不宜小于5mm。外贴式止水带厚度不宜小于4mm，止水带齿条数不宜小于4条，高度宜为20mm～30mm。4.6.9变形缝的常用构造形式（图4.6.9-1、4.6.9-2、4.6.9-3、4.6.9-4）。1－中埋式止水带；2－迎水面低模量密封胶；3－背水面高模量密封胶；4－变形缝衬垫板；5－接水盒；6－结构背水面；7－结构迎水面1－中埋式止水带；2－背水面高模量密封胶；3－外贴式止水带；4－变形缝衬垫板；5－结构迎水面；6－结构背水面1－中埋式止水带；2－外贴式止水带；3－背水面高模量密封胶；4－变形缝衬垫板；5－接水盒；6－结构背水面；7－结构迎水面1－中埋式止水带；2－外贴式止水带；3－变形缝衬垫板；4－结构迎水面；5－结构背水面；6－预埋钢板；7－紧固件压板；8—预埋螺栓；9－螺母；10－垫圈；11－紧固件压块；12-Ω型止水带；13－紧固件圆钢；14－柔性防水涂料或丁基胶粘带4.6.11施工缝防水措施应符合表4.3.1、表4.4.1的规定。4.6.12施工缝处混凝土的厚度不应小于250mm。4.6.13施工缝的设置应符合下列规定：1墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在距板（底板、楼板和顶板）表面不小于300mm的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm；2采用复合墙结构形式的结构环向施工缝设置间距不宜大于16m，冬季施工时可适当放宽至24m；采用叠合墙结构形式的结构环向施工缝设置间距不宜大于12m；敞口开挖结构环向施工缝的设置间距不宜大于18m。4.6.14施工缝的几种常用构造形式（图4.6.14-1、4.6.14-2、4.6.14-3）。B≥250B≥250B≥2505B≥25012463246B≥2500≥50 0≥5073116B/25B/251－中埋式止水带（或注浆管2－外贴式止水带；3－遇水膨胀止水条（胶4－施工缝；5－结构迎水面；6－结构背水面；7－注浆导管4.6.15逆筑结构的顶板、楼板及下部500mm的墙体应同时浇筑，墙体的下部应做成斜面。上部施工缝宜采用止水条和预埋注浆管加强防水；侧墙应采用补偿收缩混凝土浇筑，并应在上下混凝土施工14d后再浇筑（图4.6.15）。1－柔性防水层；2－侧墙底部施工缝；3－支护结构；4－结构顶板；5－结构楼板；6－侧墙补偿收缩混凝土；7－与顶板同时浇筑的侧墙混凝土；8－与楼板同时浇筑的侧墙混凝土；9－应凿除的部分；10－遇水膨胀止水条（单道或双道设置）；11－注浆管Ⅲ后浇带4.6.16后浇带防水措施应符合表4.3.1、标准表4.4.1的规定。4.6.18后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工。4.6.19后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。4.6.20后浇带应设在受力和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700mm～1000mm。4.6.21后浇带两侧可做成平直缝或阶梯缝，遇水膨胀止水条应采取防止过早膨胀措施并粘贴牢固。后浇带的防水构造（图4.6.21-1、4.6.21-2、4.6.21-3）。1－先浇混凝土；2－注浆导管；3－后浇微膨胀防水混凝土；4－结构主筋；5－注浆管；6－遇水膨胀止水条1－遇水膨胀止水条；2－先浇混凝土；3－后浇微膨胀防水混凝土；5－外贴式止水带；4－结构主筋1－遇水膨胀止水条；2－先浇混凝土；3－后浇微膨胀防水混凝土；4－结构主筋4.6.22采用掺加膨胀剂的微膨胀防水混凝土，水中养护14d后的限制膨胀率不应小于0.015膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定。Ⅳ穿墙管（盒）4.6.23穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。4.6.24穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。4.6.25穿墙管应采用套管形式，主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应加焊止水环，设置遇水膨胀止水1条。埋设于结构顶板、侧墙、底板结构并与外界连通的主管应采取可靠的防锈蚀措施。（图4.6.25）。1－主管；2-－止水环；3－遇水膨胀止水条；4－结构背水面；5－结构迎水面4.6.26穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理（图4.6.26）。1－浇注孔；2－柔性材料或细石混凝土；3－穿墙管；4－封口钢板；5－固定角钢；6－遇水膨胀止水条；7－预留孔4.6.27当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，尚应采取措施满足防护要求。4.6.28穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施进行保护。4.6.29穿墙管穿管后封堵可采用混凝土、防火泥、保温棉等，封堵后应保证密实不透水并满足管道变形的要求。Ⅴ桩头和立柱4.6.30桩头防水设计应符合下列规定：1桩顶应高出垫层表面不低于200mm；2桩头选用的防水材料应具有良好的粘结性和湿固化性；3桩头宜采用水泥基渗透结晶型防水涂料、聚合物水泥砂浆等刚性防水材料进行综合处理；水泥基渗透结晶型防水材料的用量不宜小于1.5kg/m2，聚合物水泥砂浆的厚度不宜小于20mm；4桩头刚性防水层应与底板柔性防水层连为一体，形成连续、封闭的防水体系（图4.6.30）；1－结构底板；2－混凝土保护层；3－防水涂料收头封口；4－底板柔性防水层；5－聚合物水泥砂浆防水层；6－水泥基渗透结晶型防水涂料；7－混凝土垫层；8－密封材料；9－桩；10－结构钢筋；11－水泥砂浆找平层5桩的钢筋根部宜粘贴遇水膨胀止水条（胶）进行密封。4.6.31立柱防水设计应符合下列规定：1永久立柱穿过结构底板的范围内应设置遇水膨胀止水条（胶）进行密封处理；临时立柱应采用止水环和遇水膨胀止水条（胶）进行密封处理；2根据柔性防水层的种类和立柱的断面形状选择合理的收3临时立柱周围预留的孔洞应采用膨胀混凝土填充。4.6.32立柱防水构造形式（图4.6.32-1、4.6.32-2）。1－遇水膨胀止水条；2－防水附加层；3－防水层；4－不锈钢箍件；5－钢管混凝土立柱；6－混凝土垫层1－防水层；2－密封胶；3－止水环；4－遇水膨胀止水条；5－混凝土垫层；6－混凝土保护层；7－预留凹槽；8－微膨胀防水混凝土；9－临时立柱；10－表面凿毛并涂刷界面剂Ⅵ通道接口4.6.33通道接口变形缝处的变形总量不应大于30mm。4.6.34通道接口防水构造形式（图4.6.34-1、图4.6.34-2）。1－通道支护结构；2－车站支护结构；3－柔性防水层；4－通道；5－车站主体；6－遇水膨胀止水条；7－注浆管；8－注浆导管；9－中埋式止水带；10－外贴式止水带；11－变形缝；12－砌筑砖墙或回填素土Ⅶ埋设件与预留槽4.6.35结构上的埋设件应预埋。4.6.36埋设件端部或预留槽底部的混凝土厚度不应小于250mm，当厚度小于250mm时，应采取局部加厚或其它防水措施（图4.6.36）。4.6.37预留槽周边设置防水层时，槽内应设置防水层，与周边的防水层保持连续。4.7注浆防水设计4.7.1注浆包括预注浆、后注浆（衬砌前围岩注浆、回填注浆、衬砌内注浆），应根据工程地质及水文地质按下列要求选择注浆方案：1在工程开挖前，预计涌水量大的地段、断层破碎带软弱地层，宜采用预注浆；2开挖后有大股涌水或大面积渗漏水时，应采用衬砌前围岩注浆；3衬砌后渗漏水严重的地段应进行回填注浆；4回填注浆后仍有渗漏水时，宜采用衬砌内注浆。4.7.2注浆施工前应进行调查，搜集下列有关资料：1工程地质纵横剖面及工程地质、水文地质资料，如围岩孔隙率、渗透系数、节理裂隙发育情况、涌水量、水压和软土地层颗粒级配、土壤标准贯入试验值及其物理力学指标等；2工程开挖中工作面的岩性、岩层形式、节理裂隙发育程度及超、欠挖值等；3工程衬砌类型、防水等级等；4工程渗漏水地点、位置、渗漏形式、水量大小、水质、水压等。4.7.3注浆实施前应符合下列规定：2回填注浆应在衬砌混凝土达到设计强度后进行。4.7.4在注浆施工期间及工程结束后，应对水源取样检查，如有污染，应及时采取相应措施。4.7.5预注浆钻孔，应根据岩层裂隙状态、地下水情况、设备能力、浆液有效扩散半径、钻孔偏斜率和对注浆效果的要求等，综合分析后确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度。4.7.6预注浆的段长，应根据工程地质、水文地质条件、钻孔设备及工期要求确定，宜为10m～50m，但掘进时必须保留止水岩垫（墙）的厚度。注浆孔底距开挖轮廓的边缘，宜为毛洞高度（直径）的0.5～1.0倍，特殊工程可按计算和试验确定。4.7.7衬砌前围岩注浆的布孔，应符合下列规定：1注浆加固深度宜为3m～5m；2在软弱地层或水量较大处布孔；3大面积渗漏，布孔宜密，钻孔宜浅；4裂隙渗漏，布孔宜疏，钻孔宜深；4.7.8回填注浆孔的孔径不宜小于40mm，间距宜为2m～5m，按梅花形排列。4.7.9岩石地层预注浆的压力应比静水压力大0.5MPa～1.5MPa，回填注浆的压力应小于0.5MPa。4.7.10衬砌内注浆钻孔应根据衬砌渗漏水情况布置，孔深宜为衬砌厚度的1/3～2/3。注浆压力宜为0.5MPa～0.8MPa。5.1一般规定5.1.1本章适用于城市轨道交通防水工程地下车站及区间隧道结构自防水、结构防水层、特殊部位防水、渗漏水治理所用各种防水材料。5.1.2城市轨道交通防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和有资质的检测单位出具的型式检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家或行业产品标准和设计要求。5.1.3防水材料及其配套材料应符合现行行业标准有关的规定，不得对周围环境造成污染。5.2防水混凝土5.2.1防水混凝土使用的水泥应符合下列规定：1水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定；2在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；3水泥的比表面积宜小于350m2/kg；4不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。5.1.2防水混凝土使用的骨料应符合下列规定：1骨料应采用符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52及《建设用卵石、碎石》GB/T14685、《建设用砂》GB/T14684中各项技术指标要求；2应选用级配合理、粒形良好、质地坚固的洁净碎石；3应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于40泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5%;4粗骨料粒径不宜大于40mm且不应使用碱活性骨料；5骨料中不应混入烧结物等影响混凝土性能的有害物质，且不应混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料；冬期施工时不应含有冰、雪；6骨料应避免直接露天堆放、暴晒，料仓应设棚；高温季节，骨料温度不应高于28℃;7砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不应单独使用细砂和特细砂；砂的含泥量不应大于3％。8骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。不得含有冰、雪、泥块和烧结物等，也不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料；9严禁使用海砂；10骨料不宜直接露天堆放、曝晒，堆场上方宜设棚罩。高温季节，骨料温度不宜大于28℃。5.2.3防水混凝土使用的外加剂，应符合下列规定：1外加剂应严格控制氯离子含量；根据需要掺入引气剂、减水剂、防冻剂、抗裂密实剂等，掺加量应根据试验确定；2采用聚羧酸系高性能减水剂时，现浇混凝土应根据不同季节选用标准型、缓凝型或防冻型产品；预制构件应选用专用型早强剂；高性能减水剂使用前，应使用工程现场用水泥做适应性试验，不应有假凝、速凝、分层或离析现象；3掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5%;4使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液。5.2.4防水混凝土使用的水应符合下列规定：1水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定；2高温季节施工时，水温不宜大于20℃。5.2.5防水混凝土使用的矿物掺合料应符合下列规定：1不应采用C类粉煤灰和11级以下级别的粉煤灰；2掺合料在运输与储存中应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆；3粒化高炉矿渣粉的品质应符合现行国家标准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定；5防水混凝土中各种材料的总碱量（Na2O当量）不应大于3kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1％。5.3卷材防水层5.3.1采用的各类防水卷材的主要物理力学性能指标应符合本标准附录A的规定。5.3.2粘贴各类防水卷材应采用与卷材配套的胶粘材料，其粘结质量应符合表5.3.2-1、表5.3.2-2的要求。项目自粘聚合物改性沥青防水卷材粘合面三元乙丙橡胶聚氯乙烯防水卷材聚酯胎高分子膜基胶粘剂胶层合成橡胶胶粘带卷材与卷材剥离强度（N/mm）无处理≥1.5或卷材断裂≥1.0≥0.4或卷材断裂热处理浸水168h后保持率(%)项目卷材粘合面聚酯胎高分子膜基卷材与卷材剥离强度（N/mm）无处理≥1.0热处理≥0.8浸水后168h保持率%与水泥砂浆剥离强度（N/mm）无处理无处理≥1.5热处理≥1.0与水泥砂浆浸水后剥离强度/（N/mm）≥聚乙烯丙纶复合防水卷材粘结料可选用聚合物水泥胶粘料和非固化橡胶沥青粘结料。聚合物水泥防水粘结料的性能指标应符合现行行业标准《聚乙烯丙纶防水卷材用聚合物水泥粘结料》JC/T2377的规定，非固化橡胶沥青粘结料的性能指标应符合现行行业标准《非固化橡胶沥青防水涂料》JC/T2428的规定。5.4涂料防水层5.4.1涂料防水层所选用的涂料应符合下列规定：1具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性；2应无毒、难燃、低污染；3环保要求应符合现行行业标准《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066的规定；4无机防水涂料应具有良好的粘结性、耐磨性；5.4.2防水涂料的性能指标应符合本标准附录A的规定，且应符合表5.4.2-1、5.4.2-2的规定。涂料种类抗折强度（MPa)粘结强度(MPa)抗渗压力(MPa)冻融循环（次）二次抗渗压力掺外加剂、掺合料水泥基防水涂料>4>1.0>0.8>50 水泥基渗透结晶型防水涂料≥1.0≥0.8涂料种类可操作时间(min)潮湿基面潮湿基面粘结强度(MPa)抗渗性（MPa抗渗性（MPa)浸水168h后拉伸强度（MPa)浸水168h后断裂伸长率（％)耐水性(%)表干(h)实干(h)涂抹涂抹砂浆迎水面砂浆背水面反应型≥≥0.5≥0.3≥400≤12≤24水乳型≥0.2≥0.3≥350≤12聚合物水泥≥1.0≥0.3≤12注：1浸水168h后的拉伸强度和断裂伸长率是在浸水取出后只经擦干即进行试验所得的值。2耐水性指标指材料浸水168h后取出擦干即进行试验，其粘结强度及抗渗性的保持率。5.5塑料防水板防水层5.5.1塑料防水板可选用乙烯醋酸乙烯和沥青共混（ECB）、乙烯醋酸乙烯（EVA）或其他性能相近的材料，其性能指标应符合附录A的规定。5.5.2塑料防水板幅宽宜为2m～4m，厚度不应小于1.5mm。5.5.3塑料防水板防水层的缓冲层宜采用无纺布或聚乙烯泡沫塑料其物性指标应符合本标准附录A的规定。5.5.4暗钉圈应采用与塑料防水板同材质或可与塑料防水板熔焊在一起的材料制成，其直径不应小于80mm。5.6注浆材料5.6.1注浆材料选择原则应符合下列规定：1具有良好的可灌性；2凝胶时间可根据需要调节；3固化收缩小，与围岩、混凝土、砂土等有一定的粘结力；4固结体具有微膨胀性，强度能满足开挖或堵水要求；5稳定性好，耐久性强；6具有耐侵蚀性；7无毒、低污染；8注浆工艺简单，操作方便、安全。5.6.2注浆材料的选用应综合考虑工程地质、水文地质条件、注浆目的、注浆工艺、设备和成本等因素，并符合下列规定：1预注浆和衬砌前围岩注浆宜采用水泥浆、水泥－水玻璃浆液。衬砌后围岩注浆宜采用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液等，必要时可采用化学浆液；2回填注浆宜选用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液、化学浆液等；3衬砌内注浆宜选用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液、化学浆液。5.6.3水泥类浆液宜选用强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，其他浆液材料应符合有关规定。浆液的配合比必须经现场试验后确定。6.1一般规定6.1.1防水工程开工前，施工单位应进行图纸会审，经设计交底后掌握工程主体及细部构造防水技术要求，并编制防水工程施工方案。6.1.2防水施工应以批准的设计文件为依据，如需修改应取得设计单位同意并签署设计变更或工程洽商记录后方可实施。6.1.3露天施工的防水层严禁在雨天、雪天、五级风以上时实施。6.1.4防水工程施工期间，明挖法和矿山法施工的车站和区间隧道，必须采取措施使基面满足防水材料施工要求。6.1.5防水层的施工环境气温条件宜符合表6.1.5的规定。类别防水层材料施工环境气温防水卷材改性沥青类防水卷材弹性体改性沥青防水卷材改性沥青聚乙烯胎防水卷材自（冷）粘法不低低于﹣10℃自粘聚合物改性沥青防水卷材湿铺防水卷材自粘法或湿铺法不低于5℃合成高分子类防水卷材EVA、ECB防水卷材焊接法不低于TPO防水卷材自（冷）粘法不低低于﹣10℃高分子自粘胶膜预铺防水卷材防水涂料有机防水涂料—5℃~35℃非固化橡胶沥青防水涂料不低于﹣10℃无机防水材料水泥基渗透结晶型防水材料5℃~35℃防水混凝土防水混凝土5℃~35℃6.1.6工程采用的主要材料、构配件和设备，施工单位应对其外观、规格、型号、性能指标和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。6.1.7防水工程施工所采用的承包合同文件和工程技术文件等，对所用防水材料的施工质量要求不得低于本标准的规定。6.2主体结构防水施工6.2.1防水混凝土配合比应符合下列规定：1胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总用量不宜小于320kg/m3；2砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45%;5防水混凝土56d收缩率不应大于500×10﹣6，其检测方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082接触法的规定。6.2.2防水混凝土配料的计量应符合下列要求：1在整个生产期间，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表6.2.2的规定；组成材料每盘计量(%)水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂、膨胀剂注：混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。2每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核；3生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次；当含水率有较大变化以及雨天施工时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量；4计量器具应定期检定，保证计量正确。6.2.3防水混凝土的拌制应符合下列要求：1掺合料、膨胀剂和外加剂应与混凝土其它原材料一起投入搅拌机，搅拌时间不得少于2min；2防水混凝土的塌落度应在搅拌站和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不应少于4次，每10车宜不小于1次。在搅拌站和浇筑地点检测塌落度时，还应观察混凝土的和易性，不得存在泌水、离析、分层现象；3高温季节必须采取有效的降温措施，尽量降低混凝土的入模温度，并对生产过程中混凝土的出机温度进行检测、记录。拌制混凝土时，应综合控制原材料的温度、搅拌站卸料开始到浇筑完毕的延续时间。5水温不宜高于60℃,骨料温度不宜高于28℃;6.2.4防水混凝土的运输应符合下列要求：1运输混凝土的容器和管道在冬季应有保温措施，夏季气温超过35℃时，应有隔热措施；2混凝土从搅拌站到工地的运输计划应考虑到从混凝土搅拌开始到运送至工地的时间、工地的输送设备、气候条件等。车辆调度计划应考虑到浇筑场所运输和停留时间。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表6.2.4的规定；气温延续时间（min）≤C30>C30≤25℃≤180≤150>25℃≤150≤120注：掺加缓凝型外加剂的混凝土可适当延长。3防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。6.2.5防水混凝土浇筑前的准备应符合下列要求：1宜优先采用钢模板，模板的安装应执行现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及《地下铁道工程施工及验收规范》GB/T50299的规定；2混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋、保护层和预埋件等分别进行检查验收，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙、应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂；3混凝土浇筑区域及其浇筑顺序等应考虑到工程设计条件，混凝土的供给能力，运输、浇筑机械能力，气候条件，施工管理水平等；4防水混凝土结构内部设置的钢筋或绑扎铁丝，不得停留有效防水层内。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实（图6.2.5）。1－模板；2－结构混凝土；3－止水环；4－工具式螺栓；5－固定模板用螺栓；6－嵌缝材料；7－聚合物水泥砂浆6.2.6变形缝和浇筑段划分应符合下列要求：1车站、区间（含折返线）、通道、风道的结构突变处，区间（含折返线）与车站结合部位，通道、风道与车站的结合部位，区间与联络通道、迂回风道结合部位，区间人防段两侧等应设置变形缝；2明挖法车站、通道、风道等结构混凝土应设施工缝分段浇筑，底板、侧墙和顶板分段长度不宜超过16m；3厚度大于800mm的明挖法车站的底板（含底梁）、暗挖车站的底梁和顶梁，厚度大于500mm（含500mm）的车站、区间（含折返线）的侧墙和顶板（或拱部衬砌），应按大体积混凝土考虑，采取混凝土缓凝措施；4对于暗挖法车站、区间（含折返线）、通道、风道等地下结构，应按施工流程设置施工缝，分段长度以施工步骤为准，不宜超过16m。6.2.7防水混凝土的浇筑应符合下列要求：1混凝土入模坍落度宜控制在120mm～160mm；顶梁等配筋密集的部位以及隧道的拱部，混凝土的入模坍落度可适当放宽，但不宜超过200mm；检测坍落度时，应观察其和易性，不应存在泌水、离析、分层现象；2高温季节应尽量降低混凝土的入模温度（不宜超过30℃),尽量避开高温段浇筑混凝土，宜在气温较低的夜间浇筑混凝土；3在计划浇筑区段内应连续浇筑混凝土，混凝土接茬时间不得超过90min；间歇时间超过45min或出现离析现象时，应立即冲洗管路。4混凝土浇筑的自由落距应控制在3m内，超过3m时应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；5明挖法车站、通道、风道的底板、中楼板和顶板，暗挖法车站、区间（含折返线）、通道和风道的仰拱，混凝土浇筑完毕后应边打边覆盖，覆盖材料应与混凝土表面严密粘贴；6大体积混凝土浇筑前，应按施工方案布设测温孔并按规定进行测温，同时采取有效的保温或降温措施；7雨天施工时，必须有防雨措施。冬季施工应采取混凝土防冻措施，按现行行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104进行。大风天气施工时，明挖法车站、通道结构混凝土初凝前应采取防风措施；8混凝土强度未达到1.2MPa前，不应在其上安装模板及支架，严禁堆放重物。6.2.8防水混凝土的拆模与养护应符合下列规定：2明挖法车站、通道、风道的底板、中楼板和顶板的混凝土，宜进行覆盖并洒水方式养护，车站的顶板宜采用湿养护。混凝土湿养时间不应少于14d；3明挖法车站、通道、风道的侧墙，拆模时间不应少于3d；拆模前应沿施工缝进行浇水养护（冬施除外）；拆模后，应采用涂刷养护剂的方法养护。涂刷养护剂时，必须边拆模边涂刷，不得延误涂刷时间和漏刷；4暗挖法车站、区间（含折返线）、通道、风道等，宜采用洒水方式养护，亦可涂刷养护剂养护。5冬期浇筑应采用综合蓄热法、暖棚法等方法保温养护不应采用电热法或蒸气直接加热法；6.2.10卷材防水层的基面应平整坚实、清洁、无浮浆、油污、无尖锐凸起物或孔隙等，并应符合所用卷材的施工要求。6.2.11铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时露天施工；各类卷材施工环境气温应符合表6.1.5的规定。施工过程中下雨、下雪时，应做好已铺卷材的成品保护工作。6.2.12铺贴各类防水卷材应符合下列规定：1卷材的长、短边搭接宽度均不应小于80mm；弹性体改性沥青防水卷材搭接宽度不应小于100mm；2卷材搭接部位必须粘贴牢固、密实，接缝口可采用材性相容的密封材料封严；3铺贴卷材时应先铺贴转角附加层，后铺大面防水层；4采用外防内贴法施工的卷材可空铺或点固定，其空铺范围、固定点位置、固定方式应依据设计要求确定；采用外防外贴法施工的卷材应采用满粘法施工；5铺贴双层卷材时，上下两层卷材应粘贴紧密，不得有空鼓部位。上下两层卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；相邻两幅卷材的短边搭接缝间距不应小于1/3卷材幅宽；6底板卷材甩槎部位应进行临时覆盖保护，侧墙应采取临时保护措施。6.2.13采用“外防内贴”法铺设防水卷材时，应符合下列规定：1宜选用不易产生窜水的防水系统；2卷材宜采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法施工；铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。6.2.14采用“外防外贴”法铺设防水卷材时，应符合下列规定：1应采用满粘法施工；2卷材应展平压实，卷材与基面、卷材与卷材间的粘结必须紧密；铺贴完成的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得产生扭曲和皱折；3临时保护墙宜采用低标号砂浆砌筑，内表面宜采用低标号砂浆找平。用模板代替临时性保护墙时，应在模板表面涂刷隔离剂；4从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位，应将卷材临时固定在墙体上或模板上，固定点不应损伤卷材；卷材顶端应有效固定；5当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材甩槎部位应采取可靠的保护措施；6墙体防水层施工应随结构分段施工分段铺贴；8立面卷材铺设应有防止下滑的措施。在大面卷材上不应随意钉钉固定。9混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。当使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。卷材的甩槎、接槎做法（图6.2.14）。1－临时保护墙；2－永久保护墙；3－结构底板；4－细石混凝土保护层；5－卷材防水层；6－混凝土垫层；7－转角防水附加层；8－施工缝卷材附加层；9－结构侧墙；10－施工缝止水带；11－侧墙防水层；12－侧墙卷材保护层。6.2.15满粘法铺贴弹性体改性沥青防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材、基层应干燥，在基面涂刷基层处理剂。当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂的配制与施工应符合下列规定：1基层处理剂应与卷材及其胶结材料的材性相容；2基层处理剂采用喷涂法或刷涂法施工，喷涂、刷涂应均匀一致，不露底，待表面干燥后方可铺贴卷材。1加热应均匀，以卷材表面沥青熔融至光亮为度。不应过火或欠火；2弹性体改性沥青防水卷材采用热熔法施工应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材，搭接缝部位应溢出热熔的改性沥青。6.2.17铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材应符合下列规定：1卷材与基层应粘贴牢固、密实，卷材表面不得有扭曲、皱折和起泡现象；2铺贴立面时，卷材上端应用压条固定；铺贴完成后，宜采用专用密封胶将卷材端头进行密封处理；3低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后铺贴卷材。6.2.18铺贴高分子自粘胶膜防水卷材时，应符合下列规定：1卷材宜单层铺设；2卷材宜采用自粘法或胶粘带搭接，也可采用焊接法搭接；3卷材端部搭接区应相互错开1/3～1/2幅宽，避免形成集中的凸起带；4立面施工时，应在自粘边位置距离卷材边缘10mm~20mm范围内，每隔400mm～600mm进行机械固定，并确保固定点被后施工卷材完全覆盖；5卷材防水层必须与现浇混凝土密贴。6.2.19卷材防水层铺贴完成经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：1顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度：采用机械碾压回填土时，宜为70mm；采用人工回填土时，不宜小于50mm。防水层与保护层之间应设置隔离层；3立面卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚的1：3水泥砂浆层等方法进行保护。外防外贴法施工的立面卷材防水层宜采用软质保护材料隔离及砖墙保护。Ⅲ涂料防水层6.2.20基面必须干净、无浮浆、无油污、无明水。对于气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等部位，应修补平整。6.2.21涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形或钝角，阴角直径不宜小于50mm，阳角直径不宜小于10mm。6.2.22阴阳角、预埋件、穿墙管等部位应进行密封或加强处理。6.2.23涂料的现场配制及施工，必须严格按涂料的技术要求和产品说明书进行。6.2.24防水涂料应分层刷涂或喷涂，前一道涂层干燥成膜后再施工下一道涂层，涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。6.2.25铺贴胎体材料时，同层相邻的搭接宽度不得小于100mm，且应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及褶皱。1底板、顶板分别采用细石混凝土保护，防水层与保护层之间应设置隔离层；2侧墙迎水面防水层宜选用软保护层或20mm厚的1：2.5水泥砂浆层保护。2光滑的混凝土表面应打毛处理，并用高压水冲洗干净；3混凝土基层应充分湿润，基层表面不得有明水。6.2.28水泥基渗透结晶型防水涂料的施工应符合下列规定：1水泥基渗透结晶型防水涂料应按产品说明书或设计规定的配合比严格控制用水量，配料宜采用机械搅拌。配制好的材料应色泽均匀，无结块、粉团；2拌制好的灰浆，从加水时起计算，宜在20min内用完。在施工过程中，应不时地搅拌混合料。不应向已经混合好的灰浆中加水加料；3混凝土表面宜凿毛露出混凝土毛细孔，应采用钢刷多遍涂刷，应交替改变涂刷方向；4涂层终凝后应及时进行喷雾干湿交替养护，养护时间不得小于72h，不得采用浇水或蓄水养护；5养护完毕，经验收合格后，在进行下一道工序前，应将表面析出物清理干净；6水泥基渗透结晶型防水涂料施工和养护的环境温度宜为5℃~35℃,应避免烈日直射下施工。6.2.29聚合物水泥防水涂料施工时，宜设置胎体增强层，宜采用机械化喷涂施工，采用刷涂施工时宜多遍涂刷。立面施工时应避免流坠。6.2.30采用喷涂法施工涂料防水层，应满足以下规定：1应使用专用喷涂设备；2喷涂时，对作业面周边易污染部位应采取遮挡措施；3喷涂作业前宜涂布基层处理剂；4立面施工应按照自上而下的顺序进行施工；6.2.31涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工；涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作；涂料施工时，应做好通风措施。1非固化橡胶沥青防水涂料宜采用刮涂或喷涂法施工。1）刮涂法施工时，应将涂料放入专用设备中进行加热，把加热熔融的涂料注入施工桶中，在平面施工时宜将涂料倒在基面上，用齿状刮板涂刮。刮涂时应一次形成设计厚度，每次刮涂的宽度应比粘铺的卷材或保护隔离材料宽100mm左右。2）喷涂法施工时，将涂料加热达到预定温度后，启动专用的喷涂设备，检查喷枪、喷嘴运行是否正常。开启喷枪进行试喷，达到正常状态后，进行大面积喷涂施工，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30~50mm。调整喷嘴与基面的距离及喷涂设备压力，使喷涂的涂层厚薄均匀，每一喷涂作业面的幅宽应大于卷材或保护隔离材料宽100mm左右。2粘铺卷材防水层的施工。根据施工的气温和非固化橡胶沥青防水涂料与复合用防水卷材的特点，选择卷材铺设的时间和铺贴方法。1）每一幅宽的涂层完成后，随即粘铺卷材，铺贴的卷材应顺直、平整、无褶皱。2）自粘聚合物改性沥青防水卷材的搭接缝应采用自粘法施工，施工时，应将搭接部位自粘卷材的隔离膜撕去，即可直接粘合，并用压辊滚压粘牢封严。其卷材的搭接宽度不应小于80mm。3）弹性体改性沥青防水卷材的搭接缝宜采用热熔法施工，施工时，应用加热器加热卷材搭接缝部位的上下层卷材，待卷材表面开始熔融时，即可粘合搭接缝，并使接缝边缘溢出热熔的沥青胶。其卷材的搭接宽度不应小于100mm。6.2.33喷涂速凝防水涂料与高分子片材复合防水层的施工应符合下列规定：1铺设高密度聚乙烯防水卷材1）高密度聚乙烯防水卷材采用射钉固定在基面，射钉间距为应为500mm～800mm。3）高密度聚乙烯防水卷材横向、纵向搭接宽度均不小2喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工1）喷涂速凝橡胶沥青防水材料采用专用的喷枪进行喷涂，应特别注意在喷涂作业前充分搅拌A组分，禁止在现场向A组分和B组分中添加其他物质，禁止混淆A组分和B组分的进料系统。2）喷涂施工宜分区或分段进行，一般500m2～1000m2为一个区域，应保证在喷涂施工时一次性连续完成该区域的喷涂施工。3）喷涂施工时，喷涂应均匀，按照先细部构造、后整体大面的喷涂顺序连续作业，一次多遍、交叉喷涂至设计厚度，两次喷涂搭接宽度不小于100mm。Ⅳ塑料防水板层6.2.34塑料防水板防水层宜在初期支护6.2.35塑料防水板防水层的基面应符合下列规定：1基层应坚实、基本平整、无明水、无尖锐突出物；基面平整度D/L不应大于1/10；D——初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度；L——初期支护基面相邻两凸面间的距离。2凸出基面的钢筋、铁管等应从根部割除，并用1：2