料场选择与开采工艺（完整版）

料场选择与开采工艺7.1料场选择土料场：本工程土料主要用于右岸接头土坝及围堰填筑，右岸接头土坝及一期围堰土料的来源以厂房进出水渠的土方开挖为主，如该部位的土料质量指标不适合用于土坝填筑，则报告监理工程师，按监理工程师指示选择料场。即位于右岸的TⅠ土料场，二期围堰采用位于左岸的TⅡ、TⅢ土料场，或用一期开挖的土料作备料场。石料场：本工程石料主要用于围堰填筑及浆砌石砌筑，采用基坑开挖的石料为主，开采SⅠ、SⅡ石料场为辅。混凝土骨料：本工程混凝土骨料由业主供应。7.2料场开采及运输措施（1）土料场的开采和运输1）料场的开采土料场开采以前，按监理人指示进行料场的复查工作。首先在施工现场取土做土工试验，以确定待取土的各项技术指标是否符合填筑要求，经试验合格并报监理人同意后，方进行土料的开挖。同时，在开采土料以前，还需进行土料场的测量放样和规划，按照设计图在实地放出开挖控制范围，在规划用地允许范围内开采。在进行土料开采过程中，首先根据施工现场的地形、地貌和地质条件，在料场周边布置临时排水系统，防止雨水冲刷造成水土流失和河水污染。排水系统完成以后，即开始土料场覆盖层和无用土的清除，将清除的废弃料用自卸汽车运至监理人指定的弃料场分类堆放，并同时在弃料场周边设排水措施，防止土壤被雨水冲刷流失，做好工程的环境保护工作。土料开采视现场情况采用立采或平采的开采方式，遵循自上而下、分层开挖的施工顺序，开挖层厚依施工现场的实际情况而定，一般层厚为3～6m。施工机械采用液压反铲直接挖装，自卸汽车运输，辅以推土机配合集料。土料开采的施工工艺流程见图7-1：合格不合格合格不合格料场复核测量放样施工准备表土、覆盖层清理分层开采弃碴填筑合格图7-1土料开采施工工艺流程图在开挖过程中，开挖层面向坡外做成一定的外倾坡度以利排水，避免在边坡稳定范围形成积水，保证边坡稳定。2）土料的运输土料用5～20t自卸汽车直接运输至各填筑面，每个工作面视其施工具体情况合理配置汽车数量。每开挖层均布置施工支线，从各掌子面引出后与施工主干线顺畅接通，施工支线与临时道路随开挖高度的下降而变动，路面宽度不小于6m。3）土料场的环境保护为了保护环境，我们在土料开采过程中将合理安排、统筹兼顾、优化措施，将环保工作贯穿整个施工过程，尽可能保护原有生态环境。在施工过程中对环境带来的改变和不可避免的影响，我们将采取积极的措施保护环境，具体措施如下：①开采前的环境保护土料开采前先规划好取土场，尽量减少取土场的开挖范围，从而达到减少对环境的破坏程度。土料开采前对拟开挖范围内的场地周边设临时排水系统，尽量避免引起淤积和冲刷，最大限度地减少水土流失。②开采过程中的环境保护开采过程中，开挖层面向坡外做成一定的外倾坡度以利排水，避免在边脚形成积水，保证边坡稳定。加强施工机械设备的保养和维修，防止施工机械设备严重漏油，对施工机械在运转过程中产生的污水和维修过程中产生的油污进行回收处理，严禁直接排放。严格在规划用地允许范围内取土，在开挖过程中对施工人员和设备实行统一管理、统一安排，严禁无序开采。严格按设计要求分层开挖和放坡，边坡修整整齐。③开采结束后环境保护开挖完成后，对开挖过程中形成的边坡和底面进行必要的整治，对不稳定的边坡按监理人的指示进行必要的处理。我们拟采取以绿化为主、砌石护面为辅的环境恢复方案。对开挖后的坡面和底面进行植树、植草，并安排专职人员对新种植的树草进行护理，确保它们能顺利成活。不易绿化的坡面作砌石护面，防止发生坍塌或形成泥石流危害。（2）石料场的开采及运输措施本工程导截工程用石料约24.4万m3，砌石体用石料约5.38万m3，主体工程石方开挖约74